立軸葉輪式微細粉磨分級機的製作方法
2023-05-31 16:20:51 3
專利名稱：立軸葉輪式微細粉磨分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立軸葉輪式微細粉磨分級機，主要用於礦山、化工、建材、冶金、醫藥等行業中，氣動輸送狀態下的粉體粒度分級。
在氣動分級中一般有兩種形式，(一)是粉磨分選組合在一起的粉磨分選磨機，即「磨選合一」。特點是①設備緊湊，工作系統佔地面積小。②磨與選共用一個機殼，可節省金屬構件材料。③工作系統總造價、基建、安裝、運輸費用低。其缺點是①增加磨機設備的複雜程度，加大了設備檢修難度。②磨機在保證合格產品粒度段時易發生粉體的過磨。③磨機內腔壓力高、發熱大、能耗高、效率低。(二)是磨機外部分選分級。特點是①在保證合格產品粒度段時有效的防止了磨粉機的過磨。②磨機產出的粉體由獨立分選機分級，較粗粉體可重返磨機粉磨，這樣減少了磨機發熱，從而總能耗降低。③可獲得較高細度的產品段。缺點是分選機是獨立設備，在工作系統中總的金屬材料用量大一些，總的佔地面積大，基建費用略高。
本實用新型的目的是提供一種立軸葉輪式微細粉磨分級機，可在風選葉輪圓周力及離心力合成作用下，將相對運動速度較慢的粗粉顆粒拋向內壁，隨旋風物料沉降到分級機卸料殼體下的集料錐腔內。而具有穿透葉片縫隙能力、運動速度較高的細、微粉體，則進入分級機風選葉輪的內腔，經葉輪下口、風料出口管排出分級設備之外。
本實用新型的目的是這樣實現的一種立軸葉輪式微細粉磨分級機，包括電機、風料入口蝸殼、風選葉輪、卸料構件、內料出口管和機架，其特徵在於機架上部設置風料入口蝸殼，風料入口蝸殼下端與卸料構件上端連接，卸料構件內設有風選葉輪，葉輪上端為帶動其轉動的電機，葉輪下端與風料出口管連接。
所述風選葉輪包括上、下殼體、耐磨葉片和拉緊螺杆，其中上、下殼體均為一個中空的圓形平板與一個錐形體對接而成，上殼體中心位置設置有用於與電機主軸連接的葉輪軸套，下殼體與風料出口管連接；在上、下殼體之間的外徑圓周上均勻設置有若干片耐磨葉片，並由拉緊螺杆拉緊。
所述下殼體外側中心位置設置有多個密封葉片和密封迷宮隔圈，在隔圈內縱、橫向設置有多個密封葉片；在風料出口管與下殼體相對應的位置上設有密封託盤，密封託盤由底板和多個安裝在底板上的隔圈組成，葉輪下殼體的密封葉片和密封迷宮隔圈與密封託盤上的隔圈之間有間隙。
在上、下殼體的外徑圓周上均勻地開有若干條用於定位葉片的徑向槽口，並設有環形的葉片限位筋圈。
所述風料入口蝸殼由入口法蘭和蝸殼狀風道構成，在蝸殼的中心部位設置了與電機安裝面相對應的安裝座，在安裝座中心位置的下端設有第二安裝平面，此平面上安裝有推力軸承。電機安裝在安裝座上，並經主軸與葉輪軸套連接，主軸上端為推力軸承；主軸與風選葉輪採用錐套定位、雙鍵傳動、螺紋鎖緊、螺釘及多銷孔盤防松結構；所述電機為無級調速電機。
所述卸料構件上端設有法蘭與風料入口蝸殼對應連接，構件上部為大直徑筒形結構，構件內裝有風選葉輪；構件中部的筒形結構直徑小於上部，中部的一側設有檢查門，另一側裝有風料出口管；卸料構件下部的錐體為集料裝置。所述卸料構件上部的大直徑筒形結構內腔鑲裝有耐磨件。
本實用新型具有以下優點1、分級機入料充分利用了旋風高速旋轉時，可使物料流中的粗、細粉具有自動分層功能。顆粒的粒徑較大的在外層，較小的粒徑在內層。外層粉體直接沿內壁螺旋沉降，內層粉體則通過葉輪分級。這樣減輕了葉輪分級難度，同時也減少了葉輪葉片的磨損；同時，減少了輸送的能耗，使物料流的流向合理，減少了分級發熱。使分級機結構簡化，降低了設備的造價。
2、本機設計有專用主軸結構。其特點是①主軸本身只承受軸向力，在使用中不增加電機軸芯的軸向載荷。②對主軸徑向不作限制，採用了直聯方式，消除了電機軸芯與葉輪主軸芯不同軸的影響。③化簡了主軸部件，縮短了葉輪主軸軸向尺寸。④保證了主軸軸承良好的潤滑，減少了發熱。⑤降低了主軸部件的製造難度，節省製造資金。
3、本機採用了葉片式迷宮密封，利用葉片風動能力，及迷宮隔圈的分隔阻力來確保在特定壓力狀態下密封處不發生粉體滲透。
4、在分級葉輪中鑲裝有若干個耐磨葉片。當使用一個生產周期後，可將葉輪上的全部耐磨葉片更換，以保持葉輪體的長久使用。
5、在卸料構件殼體腔內的主要易損部位，都鑲裝耐磨材料，設備大修時可以更換。
所述風選葉輪包括上、下殼體(6，10)、耐磨葉片9和拉緊螺杆8，其中上、下殼體(6，10)均為一個中空的圓形平板與一個錐形體對接而成，上殼體6中心位置設置有用於與電機主軸連接的葉輪軸套7，下殼體10與風料出口管13連接；在上、下殼體(6，10)的外徑圓周上均勻地開有若干條用於定位葉片的徑向槽口，上、下殼體(6，10)之間設置有耐磨葉片9，並由拉緊螺杆8拉緊，殼體上還設有環形的葉片限位筋圈。當風選葉輪3旋轉工作時，葉輪3的外部處於正壓狀態，而內腔處於負壓(真空)狀態。風選葉輪3本身是作無級變速的高速旋轉運動。這樣，運動中的物料流，能夠穿透分級葉輪葉片間縫隙的細微粉的，即為成品。未能穿透分級葉輪葉片間縫隙的粉體為再制粉或粗粒度粉。調整葉輪轉速或調整風量，就可調整成品粉體徑粒級別。
下殼體10外側中心位置設置有多個密封葉片11和密封迷宮隔圈12，在隔圈12內縱、橫向設置有多個密封葉片11；在風料出口管13與下殼體10相對應的位置上設有密封託盤14，密封託盤14由底板和多個安裝在底板上的託盤隔圈15組成，葉輪下殼體10的密封葉片11和密封迷宮隔圈12與密封託盤上的隔圈15之間有間隙。該密封結構可防止正壓氣體物料流，向分級葉輪內腔滲漏。
所述風料入口蝸殼2由入口法蘭和蝸殼狀風道構成，送入蝸殼中的物料流在蝸殼中產生強大的旋轉風力，並自動將顆粒層次分開，完成粗料沉降、細料分選的準備。在風料入口蝸殼2的中心部位設置了與電機安裝面相對應的安裝座16，在安裝座16中心位置的下端設有第二安裝平面17，此平面上安裝有推力軸承18。電機1安裝在安裝座16上，並經主軸19與葉輪軸套7連接，主軸19上端為推力軸承18；主軸19與風選葉輪3採用錐套定位、雙鍵傳動、螺紋鎖緊、螺釘及多銷孔盤防松結構，這種安裝連接方式可以承受以葉輪重力為的軸向載荷，並將其軸向力經推力軸承轉化傳遞至機呂殼體上。主所述電機1為無級調速電機。
所述卸料構件4上端設有法蘭與風料入口蝸殼2對應連接，構件4上部為大直徑筒形結構，構件內裝有風選葉輪3；構件中部的筒形結構直徑小於上部，中部的一側設有檢查門20，另一側裝有風料出口管13；卸料構件4下部的錐體為集料裝置。所述卸料構件4上部的大直徑筒形結構內腔鑲裝有耐磨件。
簡述本實用新型工作原理物料在磨機得到一次粗選，動態的氣體物料流在分級機風料入口蝸殼2內獲得高速迴轉狀態，其中體積、重量較大的顆粒沿蝸殼內壁旋轉滑動，物料流由於重力合成作用，呈螺線型下落(內腔物料流速度越大，螺旋下降角越小)。
在分級機的中心軸線上端，以無級調速電機1為動力，高速帶動風選葉輪3旋轉。在風選葉輪3圓周力及離心力合成作用下，將穿透葉片間隙、相對運動速度較慢的粗粉顆粒拋向卸料構件4內壁，隨旋風物料沉降到分卸料構件4下部的集料錐腔內。而具有穿透葉片縫隙能力、運動速度較高的細、微粉體，進入風選葉輪3的內腔，經葉輪下口、風料出口管排出分級設備之外。
當產品的粒度要求改變時，可調整工作系統風量，改變氣體物料流速度來改變粒度。或者調整分級葉輪轉速，來調整可穿過葉片間隙的粉體粒度。
權利要求1.一種立軸葉輪式微細粉磨分級機，包括電機、風料入口蝸殼、風選葉輪、卸料構件、內料出口管和機架，其特徵在於機架上部設置風料入口蝸殼，風料入口蝸殼下端與卸料構件上端連接，卸料構件內設有風選葉輪，葉輪上端為帶動其轉動的電機，葉輪下端與風料出口管連接。
2.根據權利要求1所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述風選葉輪包括上、下殼體、耐磨葉片和拉緊螺杆，其中上、下殼體均為一個中空的圓形平板與一個錐形體對接而成，上殼體中心位置設置有用於與電機主軸連接的葉輪軸套，下殼體與風料出口管連接；在上、下殼體之間的外徑圓周上均勻設置有若干片耐磨葉片，並由拉緊螺杆拉緊。
3.根據權利要求2所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述下殼體外側中心位置設置有多個密封葉片和密封迷宮隔圈，在隔圈內縱、橫向設置有多個密封葉片；在風料出口管與下殼體相對應的位置上設有密封託盤，密封託盤由底板和多個安裝在底板上的隔圈組成，葉輪下殼體的密封葉片和密封迷宮隔圈與密封託盤上的隔圈之間有間隙。
4.根據權利要求2所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於在上、下殼體的外徑圓周上均勻地開有若干條用於定位葉片的徑向槽口，並設有環形的葉片限位筋圈。
5.根據權利要求1所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述風料入口蝸殼由入口法蘭和蝸殼狀風道構成，在蝸殼的中心部位設置了與電機安裝面相對應的安裝座，在安裝座中心位置的下端設有第二安裝平面，此平面上安裝有推力軸承。
6.根據權利要求1或5所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述電機安裝在安裝座上，並經主軸與葉輪軸套連接，主軸上端為推力軸承；主軸與風選葉輪採用錐套定位、雙鍵傳動、螺紋鎖緊、螺釘及多銷孔盤防松結構；所述電機為無級調速電機。
7.根據權利要求1所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述卸料構件上端設有法蘭與風料入口蝸殼對應連接，構件上部為大直徑筒形結構，構件內裝有風選葉輪；構件中部的筒形結構直徑小於上部，中部的一側設有檢查門，另一側裝有風料出口管；卸料構件下部的錐體為集料裝置。
8.根據權利要求6所述的立軸葉輪式微細粉磨分級機，其特徵在於所述卸料構件上部的大直徑筒形構件內腔鑲裝有耐磨件。
專利摘要本實用新型提供了一種立軸葉輪式微細粉磨分級機，包括電機、風料入口蝸殼、風選葉輪、卸料構件、內料出口管和機架，其特徵在於機架上部設置風料入口蝸殼，風料入口蝸殼下端與卸料構件上端連接，卸料構件內設有風選葉輪，葉輪上端為帶動其轉動的電機，葉輪下端與風料出口管連接。當風選葉輪旋轉工作時，可將相對運動速度較慢的粗粉顆粒拋向內壁，隨旋風物料沉降到集料錐腔內，而具有穿透葉片縫隙能力、運動速度較高的細、微粉體，則進入分級機風選葉輪的內腔，經葉輪下口、風料出口管排出分級設備之外，達到分級的目的。本實用新型結構簡單、設計合理，成本低。
文檔編號B07B7/00GK2605082SQ0322361
公開日2004年3月3日 申請日期2003年2月14日 優先權日2003年2月14日
發明者李文忠 申請人:梁小東