一種礦漿管道運輸中主泵的衝洗方法
2023-05-31 12:24:51 1
專利名稱：一種礦漿管道運輸中主泵的衝洗方法
技術領域：
本發明屬於礦漿管道輸送領域，具體涉及一種礦漿管道運輸中主泵、特別是TZPM2000型隔膜泵的衝洗方法。
背景技術：
大紅山鐵精礦輸送管道管線泵站礦漿隔膜泵在出現故障或意外情況需要停機時，必須對隔膜泵進行衝洗，基本清空隔膜泵入口球閥至出口球閥之間管道、閥室、料漿室內部的鐵精礦，之後才允許開始進行檢修作業。以往該礦漿泵的衝洗工藝均為停泵以後，隔斷主泵與主精礦管道的連接，然後打開主泵排放閥對主泵進行衝洗10分鐘，衝洗排放的料漿積攢在事故池內，積累到一定量後再統一清理。這樣的處理方式需要停泵才能夠進行，從而影響管線的持續運行輸送。
發明內容
本發明的目的在於提供一種TZPM2000型隔膜泵即主泵的衝洗方法，能夠在不停機、不影響管線持續運行輸送、不隔斷故障主泵與主管道連接的情況下完成主泵的正常清洗，且礦漿不外排，即實現在線清洗。衝洗礦漿經管道直接送至昆鋼脫水站。本發明公開了一種礦漿輸送管道中主泵的衝洗方法，其特徵在於暫時降低管道中上級主泵、本站主泵和下遊主泵的泵速，降低管道整體運行壓力，然後對本站主泵進行衝洗。其中，在降低上級主泵泵速前，修改控制程序聯鎖停機命令，解除本站主泵與下遊主泵的停機連鎖。進一步，對本站主泵進行衝洗的流程為
根據現場情況降低本站主泵的轉速，但要保證本站主泵有足夠吸入流量，保證本站主泵吸入壓力不低於O. 3MPa ；
關閉本站主泵礦漿吸入閥，同時打開主泵衝洗閥，衝洗10分鐘左右；
下遊泵站PLC收到主管道入口閥關閉信號後，只要本站主泵吸入壓力不低於O. 3MPa，則下遊泵站不自動停止運行。衝洗完成後，按照正常停車步驟停止本站主泵並關閉相關閥門。其中，所述主泵是TZPM2000型隔膜泵。本發明在不停止主泵的情況下不但實現了礦漿零排放，並且不影響整條管線的運行，還使原本外排的部分鐵精礦物料以最經濟的方式得以全部回收，且不影響礦漿特性、鐵精礦品位，有效降低了管線運行成本。
具體實施例方式本發明的衝洗流程如下
首先修改控制程序聯鎖停機命令，解除主泵與下遊泵的停機連鎖；在準備衝洗的時候暫時降低上級主泵、本站主泵和下遊主泵泵速，降低管道整體運行壓力；
根據現場情況降低本站被衝洗泵的轉速，保證本站主泵有足夠吸入流量，保證主泵吸入壓力不低於O. 3MPa ；
關閉本站主泵礦漿吸入閥，同時打開主泵衝洗閥，衝洗10分鐘左右；
下遊泵站(如五號泵站)PLC收到主管道入口閥關閉信號後，只要主泵吸入壓力不低於O. 3MPa,則下遊泵站不自動停止運行；
衝洗完成後，按照正常停車步驟停止主泵並關閉相關閥門。
該衝洗方法與現有的衝洗方法相比，具有以下有益效果
以TZPM2000型礦漿隔膜泵完成一次衝洗作業計算主泵入口球閥至出口球閥之間管道、閥室、料漿室內一共約有O. 5m3礦漿，約含O. 72噸鐵精礦，為基本清理乾淨這麼多精礦，又需使用流量至少為80 m3/h的衝洗水衝洗10分鐘，則最少消耗流失衝洗水14 m3。假設理想狀態下平均每臺泵每年停機衝洗12次，則單臺泵每年至少產生約9噸外排鐵精礦，並至少流失168 m3衝洗水。還要為回收清理外排精礦產生如電費、設備費用、檢修維護費用等一系列不必要的開支，而這部分開支甚至隨礦漿泵衝洗次數、礦漿泵數量增加而增加。採用本發明所述的方法，即可將約9噸的衝洗鐵精礦漿經管道直接送至昆鋼脫水站，使得礦漿不外排，有效降低了管線運行成本，同時保護了生產和生態環境。
權利要求
1.一種礦漿輸送管道中主泵的衝洗方法，其特徵在於暫時降低管道中上級主泵、本站主泵和下遊主泵的泵速，降低管道整體運行壓力，然後對本站主泵進行衝洗。
2.根據權利要求I所述的衝洗方法，其特徵在於在降低上級主泵泵速前，修改控制程序聯鎖停機命令，解除本站主泵與下遊主泵的停機連鎖。
3.根據權利要求2所述的衝洗方法，其特徵在於對本站主泵進行衝洗的流程為 根據現場情況降低本站主泵的轉速，但要保證本站主泵有足夠吸入流量，保證本站主泵吸入壓力不低於O. 3MPa ； 關閉本站主泵礦漿吸入閥，同時打開主泵衝洗閥，衝洗10分鐘左右； 下遊泵站PLC收到主管道入口閥關閉信號後，只要本站主泵吸入壓力不低於O. 3MPa，則下遊泵站不自動停止運行。
4.根據權利要求2或3所述的衝洗方法，其特徵在於衝洗完成後，按照正常停車步驟停止本站主泵並關閉相關閥門。
5.根據權利要求1-4任一項所述的衝洗方法，其特徵在於所述主泵是TZPM2000型隔膜泵。
全文摘要
本發明公開了一種礦漿輸送管道中主泵的衝洗方法，首先暫時降低管道中上級主泵、本站主泵和下遊主泵的泵速，降低管道整體運行壓力，然後對本站主泵進行衝洗。本發明在不停止主泵的情況下不但實現了礦漿零排放，並且不影響整條管線的運行，還使原本外排的部分鐵精礦物料以最經濟的方式得以全部回收，且不影響礦漿特性、鐵精礦品位，有效降低了管線運行成本。
文檔編號B08B3/02GK102873040SQ20121034493
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者白建民, 張睿華, 張巍, 李劍勇, 瞿承中, 馬新然, 張翔, 馬俊, 吳佩鑫, 吳建德, 李霞 申請人:雲南大紅山管道有限公司