恆壓浮動環流收油器的製造方法
2023-06-01 01:56:41
恆壓浮動環流收油器的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於汙水處理【技術領域】，具體涉及一種恆壓浮動環流收油器，包括集油箱，集油箱浮筒，環管，環管浮筒和水射管，集油箱的下面設有布水盤，所說的布水盤通過連接水管與環管連接，布水盤與集油箱之間通過導杆定位，布水盤上設有布水盤浮筒，布水盤的下表面與鉸接臂連接，所說的鉸接臂上設有迴轉接頭，鉸接臂是空腔的，所說的鉸接臂與進水水箱連接,所說的進水水箱與進水管連接，鉸接臂迴轉接頭上固定有鉸接臂咬合齒輪，所說的鉸接臂上設有鉸接架浮筒，其特徵在於，布水盤內設有潛水泵，集油箱上面的集油環上設有液壓馬達，汙水罐的外側設有液壓站。本實用新型的環管上水射管噴出水流的壓力和流量是恆定的，因而，保證了設備的油水分離效果。潛水泵是通過液壓馬達驅動的，避免了電纜的短路和漏電問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於汙水處理【技術領域】，具體涉及一種恆壓浮動環流收油器，用於含 油汙水的處理。 恆壓淳動環流收油器
【背景技術】
[0002] 為了解決浮動液位容器的含油汙水分離問題，中國專利"浮動環流收油器及環流 分離方法"，專利號：ZL 200410085309. 1，提出了解決這一問題的技術方案。該專利的 設備解決了浮動液位容器的含油汙水的油水分離問題，可以連續或間斷除油，具有節能，減 少佔地的優點。但是，浮動環流收油器的出油管和進水管為柔性管，柔性管在設備重啟過程 中由於管內殘存空氣或注水不均而發生跳動、纏繞、脫落，致使環管傾斜，導致設備不能正 常運轉。
[0003] 針對中國專利"浮動環流收油器及環流分離方法"，專利號：ZL 200410085309. 1，存在的上述問題，中國專利"鉸接架浮動環流收油器"，專利號：201410257913. 1，提出 了新的技術方案，該鉸接架浮動環流收油器的技術解決了浮動環流收油器的出油管和進水 管纏繞、脫落，致使環管傾斜，導致設備不能正常運轉的問題。但是，當"鉸接架浮動環流收 油器"的布水盤兩側浮筒的浮力產生差異時，布水盤發生傾斜，導致設備的油水分離效果下 降。
[0004] 為了解決"鉸接架浮動環流收油器"（專利號：201410257913. 1 )的布水盤發生傾 斜，導致設備的油水分離效果下降的問題，"鉸接臂同步伸展、摺疊浮動環流收油器"（專利 號：201410262307. 9)被研發出來，該設備是在所說的鉸接臂迴轉接頭上固定有鉸接臂咬合 齒輪，鉸接臂有A、B兩組，當A組鉸接臂伸展或摺疊時，A組鉸接臂咬合齒輪進行轉動，同時 帶動B組鉸接臂咬合齒輪進行轉動，使B組鉸接臂伸展、摺疊的量與A組鉸接臂伸展、摺疊 的量相同，保證了布水盤不會傾斜，實現了裝置的穩定運行。
[0005] 儘管"鉸接臂同步伸展、摺疊浮動環流收油器"解決了"鉸接架浮動環流收油器"布 水盤傾斜的問題，但是，"鉸接臂同步伸展、摺疊浮動環流收油器"是按照最大壓力和最大流 量設計的，在實際工作中，汙水的壓力和流量都小於設計值並且是變化的，因此，裝置的水 射管噴出汙水的流量要小於設計值並且時大時小，致使汙水形成環流的流速不夠穩定，使 汙水的油水分離效果降低。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的就是為了解決"鉸接臂同步伸展、摺疊浮動環流收油器"，在實 際工作中，含油汙水形成環流的流速不穩定，使汙水的油水分離效果降低的問題，提出一種 恆壓浮動環流收油器的技術方案。
[0007] 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：恆壓浮動環流收油器包括集油 箱，集油箱浮筒，環管，環管浮筒和水射管，集油箱下部的集油箱出水口和出油口與出水管 和出油管連接，集油箱上設集油箱浮筒，環管上設環管浮筒和水射管，環管與導向杆上的滑 輪相配合，集油箱的下面設有布水盤，所說的布水盤通過連接水管與環管連接，布水盤與集 油箱之間通過導杆定位，布水盤上設有布水盤浮筒，布水盤的下表面與鉸接臂連接，所說的 鉸接臂上設有迴轉接頭，使得鉸接架的鉸接臂可以相對轉動，鉸接臂是空腔的，汙水可以通 過鉸接臂進入布水盤，所說的鉸接臂與進水水箱連接，所說的進水水箱與進水管連接，鉸 接臂迴轉接頭上固定有鉸接臂咬合齒輪，所說的鉸接臂上設有鉸接架浮筒，其特徵在於，布 水盤內設有潛水泵，集油箱上面的集油環上設有液壓馬達，汙水罐的外側設有液壓站，液壓 馬達通過長軸與潛水泵連接，液壓站通過液壓管向液壓馬達提供壓力源。
[0008] 本實用新型的有益效果是：
[0009] 1.本實用新型的布水盤內設有的潛水泵以恆定的壓力和流量將含油汙水通過連 接水管送入環管，環管上水射管噴出水流的壓力和流量是恆定的，因而，保證了設備的油水 分離效果；
[0010] 2.本實用新型的潛水泵是通過液壓馬達帶動長軸驅動的，避免了電纜的短路和漏 電問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的示意圖
[0012] 在圖中，1-環管浮筒，2-水射管，3-環管，4-集油鬥，5-集油箱，6-集油環，7-進水管，8-出油管，9-出水管，10-絞接臂，11-布水盤，12-迴轉接頭，13-進水水箱， 14-連接水管，15-布水盤浮筒，16-集油箱浮筒，17-導向杆，18-導杆，19-鉸接臂咬合 齒輪，20-鉸接架浮筒，21-潛水泵，22-液壓站，23-液壓馬達。
[0013] 下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【具體實施方式】 實施例
[0014] 恆壓浮動環流收油器，包括集油箱5,集油箱浮筒16,環管3,環管浮筒1和水射管 2,集油箱5下部的集油箱出水口和出油口與出水管9和出油管8連接，出水管9和出油管 8採用的是PVC軟管。集油箱5的側面懸掛四個集油箱浮筒16,集油箱浮筒16可以將集油 箱5浮起。環管3上設六個環管浮筒1和六個水射管2。環管3與導向杆17上的滑輪相配 合，沿導向杆17的滑道上下浮動。集油鬥4位於集油箱5的上方，與集油環6相接。集油箱 5的下面設有布水盤11，所說的布水盤11通過連接水管14與環管3連接，連接水管14有 六個，採用的是PVC軟管。布水，11與集油箱5之間通過導杆18固定和定位，布水盤上表 面設有布水盤浮筒15,布水盤浮筒15有六個。布水盤15的下表面與鉸接架的鉸接臂10連 接，所說的鉸接臂10上設有六個迴轉接頭12,使得鉸接架的鉸接臂10可以相對轉動，鉸接 臂有A、B兩組，每組四個，分別是布水盤鉸接臂、上鉸接臂、下鉸接臂和進水水箱鉸接臂。鉸 接臂上裝有鉸接架浮筒20,以保證設備的布水盤在開始上浮時具有足夠的浮力。在與進水 水箱13相連的進水水箱鉸接臂和下鉸接臂相連的迴轉接頭12上設有鉸接臂咬合齒輪19， 兩個齒輪相互咬合，彼此同步轉動，保證了兩組鉸接臂繞迴轉接頭12摺疊的量相同。鉸接 臂10是空腔的，汙水可以通過鉸接臂進入布水盤11，進水水箱鉸接臂與進水水箱13連接， 進水水箱13與進水管7連接。所說的布水盤11的上表面設有布水盤浮筒15,其作用是使 布水盤11有一個向上的浮力，所說的布水盤11與環管3連接的連接水管14為PVC軟管。 導向杆17位於汙水處理罐的壁上，環管3沿導向杆17的滑道上下浮動。
[0015] 布水盤11內設有潛水泵21，集油箱5上面的集油環6上設有液壓馬達23,汙水罐 的外側設有液壓站22,液壓馬達23通過長軸與潛水泵21連接，液壓站22通過液壓管向液 壓電機22提供壓力源。
[0016] 恆壓浮動環流收油器工作時，汙水從進水管7進入，經進水水箱13、絞接臂10到布 水盤11,布水盤11內設有的潛水泵21，潛水泵21以恆定的壓力和流量將汙水經連接水管 14注入環管3,再經水射管2噴出，形成穩定液面環流並把油層推向中間，流向集油鬥4,進 入集油箱5,集油箱5的出油口與出油管8連接，將分離出的油從出油管8排出。集油箱5 的出水口與出水管9連接，將分離出的水從出水管9排出。最後完成含油汙水的分離。
[0017] 實施例2
[0018] 環管3上設四個環管浮筒1和四個水射管2。布水盤浮筒15有四個。其他同實施 例1。
[0019] 實施例3
[0020] 環管3上設八個環管浮筒1和八個水射管2。布水盤浮筒15有八個。其他同實施 例1。
【權利要求】
1.恆壓浮動環流收油器，包括集油箱（5)，集油箱浮筒（16)，環管（3)，環管浮筒（1)和 水射管（2)，集油箱（5)下部的集油箱出水口和出油口與出水管（9)和出油管（8)連接，集 油箱（5)上設集油箱浮筒（16)，環管（3)上設環管浮筒（1)和水射管（2)，環管（3)與導向 杆（17)上的滑輪相配合，集油箱（5)的下面設有布水盤（11)，所說的布水盤（11)通過連接 水管（14)與環管（3)連接，布水盤（11)與集油箱（5)之間通過導杆（18)定位，布水盤（11) 上設有布水盤浮筒（15)，布水盤（11)的下表面與鉸接臂（10)連接，所說的鉸接臂（10)上 設有迴轉接頭（12)，使得鉸接架的鉸接臂（10)可以相對轉動，鉸接臂（10)是空腔的，汙水 可以通過鉸接臂（10)進入布水盤（11)，所說的鉸接臂（10)與進水水箱（13)連接，所說的 進水水箱（13)與進水管（7)連接，鉸接臂迴轉接頭（12)上固定有鉸接臂咬合齒輪（19)，所 說的鉸接臂（10)上設有鉸接架浮筒（20)，其特徵在於，布水盤（11)內設有潛水泵（21)，集 油箱（5)上面的集油環（6)上設有液壓馬達（23)，汙水罐的外側設有液壓站（22)，液壓馬達 (23)通過長軸與潛水泵（21)連接，液壓站（22)通過液壓管向液壓馬達（23)提供壓力源。
【文檔編號】C02F1/40GK203904031SQ201420321862
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】唐豔明 申請人:撫順市明堯石油機械有限公司