一種臺式工具的製作方法

2023-05-31 09:39:01

專利名稱：一種臺式工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動工具，尤其是一種臺式工具。
背景技術：
眾所周知，傳統的臺式工具諸如臺鋸為了在鋸割較長的工件時增加支撐，都設置活 動的輔助支撐機構，現有技術中，通常將輔助支撐機構設置成可拆卸式，當需要使用時，
將輔助支撐機構配接於工作檯一側，不使用時，從工具上拆卸下來；也有的將輔助支撐機 構設置於工作檯的側面，當需要使用時，將輔助支撐機構延展至與工作檯平齊或平行，不 需要使用時，將輔助機構向底座方向摺疊。
如美國專利申請公告第4955941號的說明書揭示了一種臺鋸，其包括工作檯，以及 分別以可拆卸方式配接於工作檯兩側的延伸支撐機構，操作者可根據實際操作的需要，考 慮是否將該延伸支撐機構配接於工作檯；其中一個延伸支撐機構可選擇地配接於工作檯的 左側或者後側，當不需要使用延伸支撐機構時，需要將該延伸支撐從工作檯上拆卸，進行 單獨存放。
再如美國專利申請第2005/0092155號的說明書提示了一種臺鋸，輔助支撐機構設 置於工作檯的側面，當需要使用時，將輔助支撐機構延展至工作支撐的位置並進行固定， 當不需要使用時，可將輔助支撐向底座方向進行摺疊，以方便存放。
前案4955941所揭示的工作檯延伸支撐結構的連接及安裝方式相對複雜，操作極不 方便，且在存放時佔用一定的空間，不利於收藏及降低成本。
而前案2005/0092155揭示的工作檯輔助支撐機構於存放狀態時向底座方向摺疊的， 因此輔助支撐機構的長度一定會受到底座高度的限制，這樣輔助支撐機構在延展工作狀態 的支撐長度就非常有限；但如果將輔助支撐機構的長度設置成超出底座高度，就不利於輔 助支撐機構的摺疊存放或者縮小包裝體。
鑑於上述缺點和技術問題，為了設計出一種輔助支撐機構既能最大程度的滿足鋸切 較長工件時的輔助支撐的需要，又能有效地利用空間、方便收藏，技術人員進行了探索與 改進。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題主要是提供一種便於存儲、操作方便、測量直觀、結 構簡單、且製造成本低廉的臺鋸。本發明為解決上述技術問題所釆用的技術方案為 一種臺式工具，包括一具有工作 面的工作檯，用於支撐工作檯的底座，設置於工作檯與底座之間的電動機及切割裝置，以 及至少一個工作檯輔助支撐機構，所述輔助支撐機構樞軸連接於工作檯，且所述輔助支撐 機構能在延展位置和摺疊位置間進行轉換，當所述輔助支撐機構由延展位置向摺疊位置轉 換時，所述輔助支撐機構向上樞轉。所述輔助支撐機構定義一支撐平面，所述支撐平面為 輔助支撐機構處於延展位置時的上表面，所述支撐平面於延展位置及摺疊位置時分別與工 作面相平行。所述輔助支撐機構為框式結構，其包括相互平行的第一連接件、第二連接件 以及位於第一、第二連接件之間的第三連接件。
所述輔助支撐機構設有一定的支撐長度，所述工作面與底座的底面之間設置有一定 的高度，所述輔助支撐機構的支撐長度大於工作面與底座的底面之間的高度；所述工作檯 設有一長度，所述輔助支撐機構的支撐長度小於工作檯長度。
所述工作檯上設置有支撐架，所述支撐架設有支撐表面；所述輔助支撐機構設置有 輔助支撐板，所述支撐板表面與工作面平齊。所述輔助支撐機構上設置有刻度值。所述工 作臺上設置有固定支撐件，所述固定支撐件上設置第一順序刻度值及第二順序刻度值，所 述第一、第二順序刻度值中至少有一列刻度值與輔助支撐機構的刻度值對接，形成一組連 續刻度值。
所述臺式工具還包括一活動設置的護欄裝置，所述護欄裝置上設有指示裝置，所述 護欄裝置可選擇地滑動配接於固定支撐件或輔助支撐機構。所述固定支撐件與輔助支撐機 構之間設置有設有防護裝置。
在另一實施方式中，所述輔助支撐機構包括第一支撐平面及第二支撐平面，所迷第 一支撐平面與第二支撐平面能在輔助支撐機構處於摺疊位置及延展位置間轉換工作。所述 第一、第二支撐平面分別設置有刻度值，所述第一、第二支撐平面的刻度值中至少設置一 組連續的刻度值。所述輔助支撐機構於摺疊位置時，所述第一支撐平面為輔助支撐機構的 上表面，所述第二支撐平面為輔助支撐機構的下表面，所述第一支撐平面低於工作面；所 述輔助支撐機構於延展位置時，所示第二支撐平面為輔助支撐機構的上表面，第一支撐平 面為輔助支撐機構的下表面，所述第二支撐平面低於工作面。所述輔助支撐機構與工作檯 之間設置有定位裝置，所述定位裝置可選擇地將輔助支撐機構與工作檯的相對位置進行鎖 定。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果為輔助支撐機構在延展工作狀態時，能 有效地對工件鋸切進行輔助支撐，設置於支撐件的連續刻度值為操作者對工件的測量及讀數提供了方便，當輔助支撐機構處於摺疊狀態時，又能最大程度利用空間，方便收藏，並
且該臺鋸結構簡單、製造成本相對低廉。以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。


圖1是本實用新型的第一實施例的臺鋸的工作狀態立體圖。
圖2是本實用新型的第一實施例的臺鋸的工作狀態俯視圖。
圖3是圖2中零刻度值處的局部放大圖。
圖4是圖2中第二支撐件與第一支撐件對接處的局部放大圖。
圖5是圖2中護欄指針處的局部;j文大圖。
圖6是本實用新型的第一實施例的臺鋸的工作狀態主視圖。
圖7是本實用新型的第一實施例的臺鋸的存儲狀態立體圖。
圖8是圖6中第二支撐件與第一支撐件鉸接處的局部^:大圖。
圖9是本實用新型的第一實施例的臺鋸在第二支撐件樞轉到一定角度時的立體圖。
圖10是本實用新型的第二實施例的臺鋸的工作狀態立體圖。
圖11是
圖10中E處的局部放大圖。
圖12是
圖10中F處的局部放大圖。
圖13是
圖10中G-G剖面圖。
圖14是本實用新型的第三實施例的臺鋸的工作狀態立體圖。
圖15是
圖14中H處的局部放大圖。
圖16是
圖14中I處的局部放大圖。
圖17是
圖14中J-J剖面圖。
圖18是本實用新型的第四實施例工作檯輔助機構在翻轉工作狀態時的立體示意圖。
圖19是按照
圖18的工作檯輔助機構位於第一工作位置時的立體示意圖。 圖20是按照
圖19沿K-K方向的剖視圖。
圖21是按照
圖19的工作檯輔助機構準備向第二工作位置翻轉的立體示意圖。 圖22是^l安照圖21沿L-L方向的剖;現圖。
圖23是按照
圖18的工作檯輔助機構位於第二工作位置時的立體示意圖。 其中，
1, 1a, 1b, 1c臺鋸2底座 21收容腔
22存儲腔 3,3c工作檯 31,31c工作面32長孔4鋸片5劈刀
6護罩7開關裝置8, 8a, 8b第一支撐件
81螺栓82本體9, 9a, 9b第二支撐件
91， 92連接件911a、 911b凹槽912b端面
93連接件94工具盒941底板
942, 943側部10鉸鏈裝置101第一鉸接件
102第二鉸接件103樞軸11護欄裝置
11a護欄主體1化連接部"c連4妄部
111指針12防護裝置121， 122防護件
123, 124銷釘13輔助支撐板14定導軌
15a刻度尺151a活動端1511a孔
152a固定端16a, 16b彈性裝置161a, 162a端部
161b, 162b端部17b第一標尺171b端面
18b第二標尺181b缺口19螺釘
20, 20a， 20b標尺裝置201， 20化，2011,2012， 202， 202b， 2033
2011', 2012'零刻度值300輔助支撐機構301導向杆
302導向杆303連接杆307鎖緊裝置
308凹槽309銷軸314,314'支撐架
314a，314a'支撐表面315定位裝置316定位柱
316a內腔317彈簧318鋼球
321定位孔322螺釘323輔助支撐板
L1工作檯長度L2輔助支撐長度H臺鋸高度
D高度差X1-第一工作平面X2第二工作平面
M1刻度值M2刻度值
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的第一實施例中， 一種臺鋸1，包括一內部設有收容腔21 的底座2，收容腔21內設置有電動機及圓形鋸片4,底座2下部的外側面上設有存儲腔 22，底座2的上方設置一大致為長方形的工作檯3，工作檯3由底座2所支承，其中工 作臺3定義了一工作面31,工作檯3上設置一長孔32，鋸片4由收容腔21內向該長孔 32中凸伸出來。工作檯3上方設有一劈刀5,用於在操作過程中，劈開鋸切過的工件，護罩6用於覆蓋鋸片4並與劈刀5樞軸連接，使鋸片4在梯:作過程中或非工作條件下均 處於非暴露狀態下，這樣使工作人員在操作時更安全；在工作檯3下方設有一開關裝置7, 開關裝置7設於底座2上，且位於靠近操作者並方便操作的位置處，使操作者在站立時 就能隨手對其進行切換操作；臺鋸1還包括第一支撐件8，第二支撐件9，以及與第一支 撐件8關於工作檯對稱設置的定導軌14,本實施例中，第一支撐件8通過螺栓81固定 連接於工作檯3,定導軌14同樣固定連接於工作檯3，當然，本實施例的也可以採用如 業界熟知的其它連接方式固定連接於工作檯3,在此不再詳細贅述；本實施例中，第二支 撐件9通過鉸鏈裝置10轉動連接於工作檯3，鉸鏈裝置10包括第一鉸接件101、第二鉸 接件102、樞軸103，第一鉸接件101固定連接於第二支撐件9上，第二鉸接件102固 定連接於工作檯3,樞軸103設於工作檯3上。當然，第二支撐件9也可以採用其它的 連接方式轉動連接於工作檯3，如只通過一樞軸(未圖示)活動連接於工作檯3上，由於 這些結構均為業界所共知，在此不再做詳細贅述。因此，第二支撐件9相對工作檯3能 在延伸位置及摺疊位置間樞軸轉換；第一支撐件8包括截面為大致方形的長型本體82, 第二支撐件9為連杆形的框架結構，由第一連接件91、第二連接件93、以及位於第一、 第二連接件之間的第三連接件92組成；第一、第二、及第三連接件的上表面共同定義了 一支撐平面，當第二支撐件9處於延展位置時，該支撐平面與工作檯31相平行，而當第 二支撐件9處於摺疊位置時，該支撐平面與工作檯31仍然是平行的；第一、第二連接件 91、 93上活動配接一護欄裝置11,其包括騎跨於工作檯面31的護欄主體11a，以及位 於護欄主體11a兩端的滑動連接部11b, "c,其中靠近操作者一側的連接部"c設置有 用透明材料製成的窗口，窗口上設有箭頭標記111 (參照圖5)，連接部11c上設置有用 於將護欄裝置11與工作檯的相對位置進行鎖定的鎖緊裝置307,當要鋸切工件時，本體 82、定導軌14可作為切割較短工件時護欄連接部11a、 "b滑動的導軌，而第一連接件 91和第二連接件93則可作為鋸割加長工件時護欄連接部11a、 1化滑動的導軌；當鋸切 工作結束時，可以將護欄裝置11 (圖中虛線所示)儲;改至存儲腔22內以防遺失，同時還 能減小收藏體積。本實施例中，本體82、第一連接件91、第二連"l妾件93及第三連接件 92均為中空的方管，這樣可減小臺鋸1的整機重量，當然，也可以設計成業界所共知的 其它形狀，在此不做詳細贅述。
如圖2、圖3、圖4和圖5所示，臺鋸1還包括標尺裝置20，用於顯示工件被鋸切 的長度。本實施例中，在鋸切工件時，把工件的一端抵靠於護欄主體11a上靠近鋸片4 的一側，然後通過護欄連接部11c窗口上的指針111來讀取標尺裝置20上的刻度值，此
8時鋸片4厚度的中心線至護欄主體5a相對鋸片 一側的距離，即工件的鋸切長度就能從指
針111所對應的標尺刻度直觀的讀出。本實施例中，標尺裝置20具有第一組刻度值201 和第二組刻度值202，其中第一組刻度值201設於第一支撐件8上，第二組刻度值202 有部分設於第一支撐件8，部分設置第二支撐件9上，刻度值可以採用雕刻或印刷工藝等 方式設置於支撐件表面，因此第二組刻度值202於第一支撐件8與第二支撐件9上的設 置是連續對接的，圖4所示的對接刻度值大約在10附近。第一組刻度值201包括第一順 序刻度值2011，其具有第一零刻度值2011'，且從第一零刻度值2011'處沿B方向順序遞 增，形成如O， 1, 2, 3, 4， 5......的連續刻度值序列；第二組刻度值202包括第二順序
刻度值2012,其具有設置於第一支撐件8的第二零刻度值2012', 且從第二零刻度值 2012'處沿C方向順序遞增，形成如O, 1， 2, 3, ...10的連續刻度值序列，直至第二支 撐件9的對接刻度值序列繼續沿C方向順序遞增11,12,13......,且該序列中的每個刻度
值都是唯一，無重複的，從而形成一組連續讀數的刻度值。在實際切割操作中，護欄裝置 11可根據需要，可安裝於鋸片4的左側導軌進行測量及操作，也可以安裝於鋸片4的可 側導軌進行測量及操作，當在鋸片4的左側進行鋸切工作時，可通過指針111讀取第一 支撐件8上的第一組刻度值201獲取工件的切割長度；當在鋸片4的右側進行鋸切工作 時，可通過指針111讀耳又第一支撐件8上或第二支撐件9上的第二組刻度值202,由於 第二組刻度值202於第一支撐件8及第二支撐件9上刻度值具有連續的數值，該刻度值 較左側的刻度值有更大的測量範圍，因而對操作者切割較長工件時非常適合，並且均能直 觀地讀取工件的切割長度。
如圖2和圖5所示，從A方向觀察，當操作者在鋸片4右側進行鋸切工件時，把護 欄11置於鋸片4的右側，第二零刻度值2012'用於指示護欄11的零位置，本實施例中， 當要鋸切的寬度小於等於10時，滑動護欄11至第一支撐件8上相應的第二順序刻度值 2012處，此時通過護欄11上的指針111讀取所要求的第二順序刻度值，再利用鎖緊裝 置307鎖定護欄11,然後就可以把工件抵靠在護欄11上，進行鋸切；當要鋸切的寬度大 於10時，滑動護欄11至第二支撐件9上相應的第二組刻度值202處，此時同樣是通過 護欄11上的指針111讀取所要求的第二組刻度值202,鋸切操作過程與以上所述相同。
如圖2和圖4所示，在鋸切工件時，第二支撐件9是處於延展工作位置的，此時第 二支撐件9固定不動，相應地，設於第二支撐件9上的第二組刻度值202也是固定不動 的，通過護欄11上的指針111讀取所要求的第二組刻度值202,來進行所要求尺寸的鋸 切操作即可，使操作更加方便。如圖6所示，第二支撐件9是處於延展工作位置時，第二支撐件9在水平方向上的
投影L2超出工作檯3長度；如圖7所示，當要運輸和存儲臺鋸1時，將護欄11從導軌 上取下，然後繞樞軸103向上樞轉第二支撐件9直至與第一支撐件8重合，使其摺疊並 靠近於工作檯面31，從而減小了臺鋸1整體的體積；在本實施例中，處於摺疊存儲狀態 下的第二支撐件9在水平方向上的投影L2位於工作檯3長度L1範圍之內，也就是說， 第二支撐件9的長度L2小於工作檯的長度L1;而臺鋸1的整體高度H，即工作面31與 底座2下底之間的高度小於第二支撐件9的長度L2,這樣的設計能最大程度上滿足方便 運輸和減小存;j丈空間的需求，當然，如業界所共知，處於存儲狀態下的第二支撐件9長 度也可適當調節。
如
圖1所示，從A方向觀察，樞軸103位於鋸片4的右側，當然，樞軸也可以設在 鋸片4的左側，或與鋸片4大致對齊。
如圖6所示，在豎直方向上，第二支撐件9與工作檯3之間具有高度差D。但第一 支撐件8及第二支撐件9的支撐表面處於同一水平面上且均低於工作面31,但均與工作 面31相平行，當然，第二支撐件9也可以設計成與工作檯3相平齊，因為本領域技術人 員都知道共面或平齊就是平行的一種特例。
如圖7和圖8所示，第二支撐件9與第一支撐件8之間還可以設置防護裝置12，防 護裝置12包括第一防護件121、第二防護件122,第一防護件121通過銷釘123固定連 接於第一支撐件8,第二防護件122通過銷釘124固定連接於第二支撐件9,第一防護件 121與第二防護件122均由幾塊大致半圓形的鋼板間隔構成，第一防護件121與第二防 護件122成相互交叉狀，且當第二支撐件9處於存儲狀態時，第一防護件121與第二防 護件122仍成相互交叉狀。如圖9所示，第二支撐件9在樞轉過程中，第二防護件121 隨第二支撐件9一起樞轉，這樣在第二支撐件9的整個樞轉過程中，第一防護件121與 第二防護件122均成相互交叉狀，從而防止擠傷操作者的手指，因此臺鋸1更加安全可 靠。
如圖7、圖9所示，在緊鄰第二支撐件9的工作檯3端部分別設置有一對支撐架314， (圖中僅示出了一對)，支撐架上具有支撐表面314a，第二支撐件9的下端面可選擇地 與該支撐表面314a支撐抵靠。第二支撐件9上還可以設置一工具盒94,該工具盒94用 於在支撐件9延展時工作時方《吏操作者放置一些小零件或小工具；本實施例中，工具盒 94設於第一連接件91與第二連接件93之間，工具盒94由第一側部942、第二側部943 及底板941形成大致長方形凹槽，第一側部942和第二側部943均採用焊接等固定連接方式連接於底板941,另外第一側部942，第二側部943和底板941也採用焊接等固定 連接方式連接於第一連接件91和第二連接件93，當然，也可以釆用業界所共知的其它連 接方式，另外，為便於存儲，使第二支撐件9處於存儲狀態時，第二支撐件9可以與第 一支撐件8相接觸，第一側部942和第二側部943設計成均低於第一連接件91及第二連 接件93的表面。
如
圖1所示，第二支撐件9上還可以設置一工件輔助支撐板13,本實施例中，輔助 支撐板13搭接於第二支撐件9的第一連接件91和第二連接件93上，所述輔助支撐板的 表面與工作面31相平齊；當鋸切較長工件時，把輔助支撐板13置於第二支撐件9上， 用於輔助支撐起該工件；當鋸切較短工件而不需要輔助支撐時，可取下輔助支撐板13並 把其一併存^c於臺鋸1的存儲腔22處。
如
圖10、
圖12和
圖13所示，本實用新型的第二實施例與第一實施例的區別在於 標尺裝置20a還包括一刻度尺15a,刻度尺15a包括固定設於第一支撐件8a上的固定端 152a,及滑動設於第二支撐件9a上的活動端151a,其中第二支撐件9a上設置有容納刻 度尺15a的凹槽911a，本實施例中，凹槽911a為C型通槽，當然，也可以設計成業界 所共知的其它形狀凹槽。如
圖11所示、刻度尺15a的活動端151a與第二支撐件9a之 間設有彈性裝置16a，本實施例中，彈性裝置16a是拉簧，彈性裝置16a的一端部161a 與刻度尺15a上的孔1511a配合，另一端部162a通過螺釘19與第二支撐件9a配合。 當然，也可以採用壓簧、橡膠彈簧等具有一定彈性的類似彈性裝置。標尺裝置20a的刻 度值203a設於刻度尺15a上，這樣具有刻度值203a的刻度尺15a就如一個巻尺，當鋸 切工件時，操作者可以從上面連續讀數，不但使操作變得更方便，而且由於刻度值均設於 刻度尺15a上，刻度尺15a與第二支撐件9a之間設有彈性裝置16a,這樣當第二支撐件 9a處於延展工作狀態時，刻度尺15a會被拉直，保證讀數準確；另外當第二支撐件9a 處於延展工作狀態時，由於刻度尺15a連續設於第一支撐件8a和第二支撐件9a上，無 論第一支撐件8a與第二支撐件9a之間有多大的間隙，確保鋸切工件時，所讀取到的刻 度值都是準確的，這樣使得鋸切尺寸更加精確。同樣，刻度尺的固定端也可固定設於第二 支撐件上，而活動端滑動設於第一支撐件上，此時刻度尺的活動端與第一支撐件之間設有 彈性裝置，當然，刻度值也設於刻度尺上。另外，本實施例中，刻度尺15a有一定的柔 性，因此當要存儲和運輸臺鋸1a時，刻度尺15a可隨第二支撐件9a的樞轉而彎曲，非 常便於存儲。
如
圖14、
圖15和
圖17所示，本實用新型的第三實施例與第一實施例的區別在於標尺裝置20b還包括固定設於第一支撐件8b上的第一標尺17b,及滑動設於第二支撐件 9b的第二標尺18b，且第二標尺18b與第二支撐件9b之間設有彈性裝置16b,其中第二 支撐件9b上設置有容納第二標尺18b的凹槽911b,本實施例中，凹槽911b為如
圖17 所示的燕尾槽，當然，凹槽911b也可以採用業界所共知的其它形狀；另外本實施例中， 彈性裝置16b是壓簧，當然，也可以釆用橡膠彈簧等具有一定彈性的類似彈性裝置。彈 性裝置16b的一端部161b與第二標尺18b上的缺口 18"lb配合，彈性裝置16b的另一端 部162b與第二支撐件9b的端面912b相抵靠。當然，也可以採用業界所共知的其它連 接方式，把彈性裝置16b設於第二標尺18b與第二支撐件9b之間，在此不再做詳細贅述； 如
圖16所示，標尺裝置20b具有第一組刻度值20化和第二組刻度值202b，第一組刻度 值201b設於第一標尺17b上，第二組刻度值202b設於第二標尺18b上。當第二支撐件 9b處於延展工作狀態時，彈性裝置16b推動第二標尺18b,使其緊靠第一標尺17b，這 樣無論第一支撐件8b與第二支撐件9b之間有多大的間隙，確保鋸切工件時，所讀取到 的刻度值都是準確的，這樣使得鋸切尺寸更加精確。
同樣，第一標尺17b也可以固定設於第二支撐件9b上，第二標尺18b滑動設於第一 支撐件9b上，此時第二標尺18b與第一支撐件8b之間設置彈性裝置，此時第一組刻度 值201b設於第二標尺18b上，第二組刻度值202b設於第一標尺17b上，工作原理與以 上所述相同。
如
圖18所示，是本實用新型的第四實施例，該實施例同上述實施例有類似之處，為 方便描述，類似結構以相同的編號表示；臺鋸化包括工作檯3c，工作檯3c設有底座2 以及用於支撐工件的工作面31c，底座2內設置有收容腔，工作面31c上設置於長孔32， 腔體內設置有切割工作的鋸片4以及驅動鋸片旋轉的驅動裝置(圖中未示出)，至少部分 鋸片4通過長孔32從腔體內部向工作檯外部延伸出來，用於切割支撐於工作面31c的工 件。工作檯3c上設有輔助支撐機構300，該輔助支撐機構300為沿工作面3化外圍設置 的U形框架結構，其包括位於工作面3化相對兩側的導向杆301, 302，以及位於導向杆 301， 302之間起連接作用連接杆303;導向杆301> 302與連接杆303分別設置的上端 面及下端面，其中導向杆301， 302與連接杆303的上端面共同定義了第一支撐平面，而 導向杆301， 302與連接杆303的下端面則共同定義了第二支撐平面。其中導向杆301， 302上靠近其末端位置處分別設置凹槽308,凹槽308內設有銷軸309,輔助支撐機構 300通過分別設置於導向杆301, 302的銷軸309 (圖中僅示了 一個)能分別按箭頭R1 ， R2所指示方向樞轉至不同的工作位置。另外，在緊鄰接向杆301, 302兩個末端的工作檯上分別設置有一對支撐架314， 314'(圖中僅示出了一對)，支撐架分別具有一個支撐 表面314a,314a'，能分別與導向杆301， 302的上端面或者下端面能相互支撐抵靠。另 外，在工作檯上靠近支撐架314位置設置有定位機構315,用於將輔助支撐機構300的 工作位置進行鎖定。
參照
圖19所示，當輔助支撐機構300按箭頭R1轉動至與工作檯3c相摺疊位置時， U形框架正好位於工作檯面31c的外圍，此時輔助支撐機構300於水平方向的投影長度 位於臺鋸基座2的長度範圍之內，且輔助支撐機構300的長度大於臺鋸化的整體高度； 導向杆301， 302的下端面與支撐架314,314'相抵靠並受到支撐表面的314a,314a'的支 撐，此時的銷軸309位於凹槽308的最左端，定位裝置315將輔助支撐機構300的這一 位置進行鎖定；此時，由導向杆301， 302與連接杆303的上端面共同定義的第一支撐平 面位於第一工作平面X1內，該第一工作平面X1靠近且略低於工作面3化，但與工作面 31c相平行。工作面31c上活動配接一護欄裝置11,該護欄裝置11包括騎跨於工作面 31c的護欄主體11a,以及位於護欄主體11a兩端並可相對導向杆301, 302進行滑動的 連接部11b， 1化，其中靠近操作者一側的護欄連接部11c設置有用透明材料製成的窗口， 窗口上設有箭頭標記111,連接部11c上設置有用於將護欄裝置11與工作檯的相對位置 進行鎖定的鎖緊裝置307。其中靠近操作者一側的導向杆302上表面設有刻度值M1 ，該 刻度值M1包括分別設置於鋸片4右側及左側的兩組刻度，用於在切割操作時，能直觀地 看到所切割工件的測量長度。具體操作時，先將待切割工件平置於工作檯面3化上，再 將工件的一端抵靠在位於鋸片4相對一側的護欄主體11a上，通過透明窗口便看到標示 於導向杆302的刻度值M1,透明窗口上的箭頭標記111所對應地刻度值即為工件的切割 長度，即鋸片4厚度的中心線至護欄主體11a相對鋸片一側的距離。如果該長度需要調 節，只需將護欄裝置11於工作面3化上進行滑動，直至箭頭標記111與所定的刻度值 M1相正對，然後通過鎖緊裝置307將護欄裝置11的該位置進行鎖定，即可進行切割才喿 作。當然，由於導向杆302上相對鋸片4的左側及右側分別設置有刻度，另外，通過釋 放鎖緊裝置307將護欄裝置11從鋸片4的一側移動到鋸片另一側梯:作十分方便，因此在 需要的情況下，操作者也可以將工件一端抵靠設置於鋸片4左側的護欄主體11a上進行 切割操作，在測量工件切割長度時，仍然從護欄連接部11c的透明窗口進行讀數；由於 用於讀數的透明窗口是固定設置於護欄11的左側的，因此標示於導向杆302表面的刻度 在其左側及右側是不對稱設置的。
參照圖20， 22所示，定位裝置315包括一定位柱316，定位柱316內部設置有內腔316a,彈簧317以及一用於定位的鋼球318至少有部分被收容於內腔316a中，鋼球318 與彈簧317彈性配接，其中定位柱316通過螺釘322固定設置於工作檯3c並靠近銷軸 309的一端。樞軸連接於工作檯3c的導向杆302的內側分別設有第一、第二兩個定位孔 321 (圖中僅示出一個)，定位柱316的鋼球318可選擇地與第一、第二定位孔321配接， 從而將輔助支撐機構300的不同工作位置進行鎖定；
圖19所示的輔助支撐機構300於第 一工作位置時，定位裝置315中的鋼球318與第一定位孔321相配接。當然，本實施例 中的定位結構不局限於將鋼球與定位孔的進行配接，本領域技術人員也可考慮採用插銷等 其它鎖定結構進行替換。
進一步參照圖21， 22所示，當需要將輔助支撐機構300按
圖18中R2方向翻轉至延 伸狀態時，首先需要施加一個外力於輔助支撐機構300上，即使得定位裝置315中的鋼 球318脫開與第一定位孔321的嚙合，再使輔助支撐機構300沿箭頭所示的左側方向移 動一定的距離，使銷軸309靠近凹槽308的最右端，從而使得導向杆301, 302端部偏 離了右側的支撐架314 ，以避免輔助支撐機構300以銷軸309為樞軸轉動時受到幹涉； 然後再沿R2方向樞轉輔助支撐機構300。
參照圖23所示，輔助支撐機構300翻轉至延伸狀態時，使定位裝置315中的鋼球318 嚙合於第二定位孔321中，這樣輔助支撐機構300的第二個工作位置被進行了鎖定，導 向杆301, 302就不會在銷軸309上任意滑動。此時導向杆301， 302的原來的下端面轉 為上端面，而原來的上端面轉為下端面，新的下端面受到支撐件314的支撐。此時由導 向杆301, 302與連接杆303所定義的第二支撐平面位於第二個工作平面X2內，此第二 工作平面X2與工作檯面31c相互平行，靠近且略低於工作面31c;本實施例中，第一工 作平面X1與第二工作平面X2是處於同一水平面。由於導向杆302的上端面上設置有連 接讀數的刻度值M2,因此在切割較長工件時的，通過護欄裝置11的透明窗口及箭頭標 記111能直接觀察到刻度值M2。護欄11的連接部11b， 11c分別滑動配接於輔助支撐機 構300導向杆301， 302上，當需要變化工件的不同切割長度時，只需將護欄裝置11沿 導向杆301， 302左右滑動，當到達所需切割長度所對應的刻度值M2時，將護欄裝置11 鎖定於導向杆301, 302上，只要將工件的一端抵靠護欄主體11a的內側，鋸片4所切割 的位置至工件抵靠端部之間的長度即為工件的切割長度；導向杆302上連接刻度值M2 的設置，使操作者測量工件的切割長度時更直觀、迅速且方便。如果需要，輔助支撐機構 300上還可以配設一寬度適合的輔助支撐板323,該輔助支撐板323的表面可設置成與工 作面3化平齊，且該輔助支撐板323也可以由現成的工件替代。
14當工作結束，需要將工作檯輔助機構恢復至摺疊狀態或者進行收藏時，先拆卸下護欄
裝置11,再按
圖1中箭頭R1所示方向將輔助支撐機構300繞銷軸309向上翻轉至摺疊
位置，收藏摺疊的位置也就是上述的第一工作狀態的位置。
本實施方式所揭示輔助支撐機構300是樞軸連接於工作檯3c的，且輔助支撐機構300 設置的兩個不同的支撐平面，每個支撐平面上設置有不同的刻度值，可分別適用於不同工 作狀態下對工件長度的測量；另外，將輔助支撐機構300的第一支撐平面，在摺疊狀態 時所處的第一工作平面X1設置成與工作檯面2為同一水平面，或者將其第二支撐平面在 延伸狀態時所處的第二工作平面X2設置成與工作檯面2處於同一水平面，也屬本實用新 型所提出的內容，因為兩個平面共面的情況本身就屬於兩個平面相互平行的 一種特例。
上述的實施例僅僅是為了讓本領域技術人員理解本實用新型而提供的最優選的實施方 式。本實用新型並不僅限於上述具體的實施例。任何本領域技術人員所易於思及的改進均 在本實用新型的實用新型構思之內。
權利要求1.一種臺式工具，包括一具有工作面(31，31c)的工作檯(3，3c)，用於支撐工作檯的底座(2)，設置於工作檯與底座之間的電動機及切割裝置(4)，以及至少一個工作檯輔助支撐機構(9，9a，9b，300)，其特徵在於所述輔助支撐機構樞軸連接於工作檯，且所述輔助支撐機構能在延展位置和摺疊位置間進行轉換，當所述輔助支撐機構由延展位置向摺疊位置轉換時，所述輔助支撐機構向上樞轉。
2. 根據權利要求1所述的臺式工具，其特徵在於所述輔助支撐機構定義一支撐平面， 所述支撐平面為輔助支撐機構處於延展位置時的上表面，所述支撐平面於延展位置及摺疊 位置時分別與工作面相平行。
3. 根據權利要求1所述的臺式工具，其特徵在於所述輔助支撐機構為框式結構，其包 括相互平行的第一連接件(91,301)、第二連接件(92,302)以及位於第一、第二連接件 之間的第三連接件(93,303 )。
4. 根據權利要求2或3所述的臺式工具，其特徵在於所述輔助支撐機構設有一定的支 撐長度(L2 )，所述工作面與底座的底面之間設置有一定的高度(H )，所述輔助支撐機構 的支撐長度(L2)大於工作面與底座的底面之間的高度(H)。
5. 根據權利要求4所述的臺式工具，其特徵在於所述工作檯設有一長度(L1 ),所述 輔助支撐機構的支撐長度(L2)小於工作檯長度(L1 )。
6. 根據權利要求5所述的臺式工具，其特徵在於所述工作檯上設置有支撐架(314,314'), 所述支撐架設有支撐表面(314a，314a')。
7. 根據權利要求6所述的臺式工具，其特徵在於所述輔助支撐機構設置有輔助支撐板 (13,323),所述支撐板表面與工作面(31,31c)平齊。
8. 根據權利要求5所述的臺式工具，其特徵在於所述輔助支撐機構上設置有刻度值 (202，M1,M2)。
9. 根據權利要求8所述的臺式工具，其特徵在於所述工作檯上設置有固定支撐件 (8,8a,8b )，所述固定支撐件上設置第一順序刻度值(2011 )及第二順序刻度值(2022 )，所述第一、第二順序刻度值中至少有一列刻度值與輔助支撐機構的刻度值(202)對接， 形成一組連續刻度值。
10. 根據權利要求9所述的臺式工具，其特徵在於所述臺式工具還包括一活動設置的 護欄裝置(11 )，所述護欄裝置(11 )上設有指示裝置(111 ),所述護欄裝置可選擇地滑動配接於固定支撐件(8，8a,8b)或輔助支撐;f幾構(9，9a，9b);所述固定支撐件與輔助支 撐機構之間設置有設有防護裝置(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種臺式工具，包括一具有工作面(31)的工作檯(3，3c)，用於支撐工作檯的底座(2)，設置於工作檯與底座之間的電動機及切割裝置(4)，以及至少一個工作檯輔助支撐機構(9，9a，9b，300)，所述輔助支撐機構樞軸連接於工作檯，且所述輔助支撐機構能在延展位置和摺疊位置間進行轉換，當所述輔助支撐機構由延展位置向摺疊位置轉換時，所述輔助支撐機構繞樞軸向上翻轉。該臺式工具便於存儲、操作及測量方便、結構簡單、且製造成本低廉。
文檔編號B23D33/02GK201353664SQ20092000744
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月24日 優先權日2008年11月18日
發明者吉紹山, 哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗, 陳國軍 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司