一種用於電感器的插片的製造方法
2023-05-31 15:08:16 3
一種用於電感器的插片的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電感器組裝設備【技術領域】，特別是涉及一種用於電感器的插片機，其結構包括機體，機體包括工作面板和設置於工作面板下方的機箱，插片機還包括垂直設置於工作面板的導料槽、裝設於工作面板上的矽鋼片疊厚調節機構、分片機構和推片機構，以及設置於機箱內的電氣控制裝置，分片機構和推片機構分別設置於導料槽的兩側且與均穿設於導料槽。與現有技術相比，本實用新型的插片機實現了自動分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的矽鋼片插入到骨架中，從而節省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準確。
【專利說明】—種用於電感器的插片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電感器組裝設備【技術領域】，特別是涉及一種用於電感器的插片機。
【背景技術】
[0002]電感器廣泛應用於各類電子設備上，其根據矽鋼片的結構不同而分為多種類型，電感器的生產工序中，需要將矽鋼片疊加到所需厚度，然後插入到骨架中，再在骨架上纏繞線圈。其中，對於I型矽鋼片，傳統的插片方法大多採用手工直接拿取矽鋼片直接插入到骨架中，而不同產品的矽鋼片疊加厚度不同，往往需要插入幾十片的矽鋼片，操作時，只能憑藉工人的經驗，依靠手感來確定矽鋼片的數量，從而造成多拿或者少拿，每個產品要分幾次才能把矽鋼片全部插入骨架中，而且人工操作的方式還會導致矽鋼片插入不到位，還需要採用專門的治具把矽鋼片敲入到要求的位置，因此這種手工操作的方式複雜而效率低下，佔用大量人力，而且插片準確度較差，嚴重影響了產品的質量和市場競爭力。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種節省人力、效率聞、插片精確，能夠一次性實現分片和插片功能的用於電感器的插片機。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]一種用於電感器的插片機，包括機體，所述機體包括工作面板和設置於所述工作面板下方的機箱，所述插片機還包括垂直設置於所述工作面板的導料槽、裝設於所述工作面板上的矽鋼片疊厚調節機構、分片機構和推片機構，以及設置於所述機箱內的電氣控制裝置，所述分片機構和所述推片機構分別設置於所述導料槽的兩側且均穿設於所述導料槽。
[0006]其中，所述導料槽的兩側端的下部均開設有穿孔。
[0007]其中，所述矽鋼片疊厚調節機構包括矽鋼片疊厚調節託板和調節絲杆，所述矽鋼片疊厚調節託板通過導向柱與所述工作面板固定連接，所述調節絲杆的一端穿設於所述工作面板與所述矽鋼片疊厚調節託板連接；
[0008]所述矽鋼片疊厚調節託板開設有放置電感器骨架的安裝槽，所述矽鋼片疊厚調節託板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個矽鋼片導向塊；
[0009]所述矽鋼片疊厚調節託板對應所述分片機構的一側端延伸設置有兩個導向片，所述兩個導向片之間形成導向間隙，所述導向片插設於所述穿孔。
[0010]其中，所述分片機構包括固定於所述導料槽一側的分片固定座和設置於所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調節塊，所述調節塊設置於所述壓塊的上方，所述調節塊與所述壓塊對應開設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內固定有彈簧，所述壓塊與所述調節塊通過調節螺絲固定連接並且所述壓塊的下部插入所述兩個矽鋼片導向塊之間。[0011]其中，所述分片固定座的下部開設有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內。
[0012]其中，所述推片機構包括固定於所述工作面板的導軌固定座、設置於所述導軌固定座的導軌、滑動設置於所述導軌的推動塊以及氣缸，所述推動塊的一端與所述氣缸的氣缸杆連接，所述推動塊的另一端延伸設置有長條形的推動片，所述氣缸驅動所述推動片的下部在所述導向間隙內往返移動。
[0013]其中，所述推動片插設於所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定於所述工作面板。
[0014]其中，所述氣缸設置有行程可調旋鈕。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的一種用於電感器的插片機，包括機體，機體包括工作面板和設置於工作面板下方的機箱，插片機還包括垂直設置於工作面板的導料槽、裝設於工作面板上的矽鋼片疊厚調節機構、分片機構和推片機構，以及設置於機箱內的電氣控制裝置，分片機構和推片機構分別設置於導料槽的兩側且與均穿設於導料槽。工作時，矽鋼片逐一進入導料槽，矽鋼片疊厚調節機構調整至矽鋼片合適的疊加厚度，分片機構調整至恰好能使每一片矽鋼片被推出去，然後推片機構依次推動矽鋼片插入到電感器的骨架中。與現有技術相比，本實用新型的插片機實現了自動分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的矽鋼片插入到骨架中，從而節省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準確，避免了人工插片的不到位，適用於電感器的批量生產化，進而提高產品的質量和市場競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實用新型的一種用於電感器的插片機的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一種用於電感器的插片機的機體的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的一種用於電感器的插片機的導料槽結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的一種用於電感器的插片機的矽鋼片疊厚調節機構的結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的一種用於電感器的插片機的分片機構的結構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的一種用於電感器的插片機的分片機構的分解結構示意圖。
[0024]圖7是本實用新型的一種用於電感器的插片機的推片機構的結構示意圖。
[0025]圖1至圖7中包括:
[0026]機體I ;
[0027]工作面板11、機箱12;
[0028]導料槽2 ；
[0029]穿孔21;
[0030]娃鋼片置厚調節機構3 ；
[0031]矽鋼片疊厚調節託板31、安裝槽311、矽鋼片導向塊312、導向片313 ；
[0032]調節絲杆32、導向柱33 ;
[0033]分片機構4 ；[0034]分片固定座41、卡槽411 ；
[0035]壓塊42、調節塊43、彈簧44、固定塊45、調節螺絲46 ；
[0036]推片機構5 ；
[0037]導軌固定座51、導軌52 ;
[0038]推動塊53、推動片531 ；
[0039]氣缸54、氣缸固定座55。
【具體實施方式】
[0040]結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0041]本實用新型的一種用於電感器的插片機，如圖1至圖7所示，包括機體1，機體I包括工作面板11和設置於工作面板11下方的機箱12，插片機還包括垂直設置於工作面板11的導料槽2、裝設於工作面板11上的矽鋼片疊厚調節機構3、分片機構4和推片機構5，以及設置於機箱12內的電氣控制裝置；分片機構4和推片機構5分別設置於導料槽2的兩側且與導料槽2連通。
[0042]具體的，導料槽2的兩側端的下部均開設有穿孔21，從而使分片機構4和推片機構5均穿設於導料槽2，矽鋼片被推片機構5由導料槽2被推至分片機構4。
[0043]本實施例中，矽鋼片疊厚調節機構3包括矽鋼片疊厚調節託板31和調節絲杆32，矽鋼片疊厚調節託板31通過導向柱33與工作面板11固定連接，調節絲杆32的一端穿設於工作面板11與矽鋼片疊厚調節託板31連接，調節絲杆32用於調節矽鋼片疊厚調節託板31的聞度，從而實現對娃鋼片的置加厚度的調節。
[0044]具體的，矽鋼片疊厚調節託板31開設有放置電感器骨架的安裝槽311，矽鋼片疊厚調節託板31靠近安裝槽311的位置處固定有兩個矽鋼片導向塊312，當矽鋼片被推片機構5推出時，該矽鋼片導向塊312起到導向的作用，使矽鋼片沿著兩個矽鋼片導向塊312之間而插入到電感器的骨架中。
[0045]具體的，矽鋼片疊厚調節託板31對應分片機構4的一側端延伸設置有兩個導向片313，兩個導向片313之間形成導向間隙，該導向間隙起到對推片機構5往復移動的導向作用。
[0046]具體的，導向片313插設於導料槽2的穿孔21中。
[0047]本實施例中，分片機構4包括固定於導料槽2 —側的分片固定座41和設置於分片固定座41的下部的壓塊42，分片固定座41 一體成型有調節塊43，調節塊43設置於壓塊42的上方，調節塊43與壓塊42對應開設有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔內固定有彈簧44，壓塊42與調節塊43通過調節螺絲46固定連接並且壓塊42的下部插入兩個矽鋼片導向塊312之間。由於調節塊43與壓塊42之間固定有彈簧44，通過調節螺絲46調節調節塊43與壓塊42之間的距離，從而控制彈簧44對壓塊42產生向下的推力，當矽鋼片被推片機構5推出到達壓塊42的下方時，壓塊42恰好能夠壓緊矽鋼片，使矽鋼片沿著兩個矽鋼片導向塊312之間移動，最終順利地插入到電感器的骨架中。
[0048]具體的，分片固定座41通過固定塊固定於導料槽2的側壁。
[0049]具體的,具體的,分片固定座41的下部開設有卡槽411,壓塊42的一端卡接與卡槽內，通過調節調節螺絲46的鬆緊，使壓塊42的一端能夠在卡槽內上下移動。[0050]本實施例中，推片機構5包括固定於工作面板11的導軌固定座51、設置於導軌固定座51的導軌52、滑動設置於導軌52的推動塊53以及氣缸54,推動塊53的一端與氣缸54的氣缸杆連接，推動塊53的另一端延伸設置有長條形的推動片531，氣缸54驅動推動片531的下部在導向間隙內往返移動。具體的，推動片531插設於穿孔21，從而實現推動片531在導料槽2、分片機構4之間往返移動。
[0051]具體的，氣缸54通過氣缸固定座55固定於工作面板11。
[0052]具體的，氣缸54設置有行程可調旋鈕，用於調設推動片531的行程，使其能將矽鋼片準確的全部插入到電感器的骨架中。
[0053]本實用新型的工作原理如下:
[0054]工作時，將電感器骨架放置於安裝槽311內，當矽鋼片進入導料槽2，預先通過調節絲杆32調節矽鋼片疊厚調節託板31的高度，使其調整至矽鋼片合適的疊加厚度，然後將調節螺絲46微調松，控制彈簧44的推力能夠使壓塊42恰好壓緊矽鋼片，然後氣缸54驅動推動塊53和推動片531沿著導軌52滑動，推動片531的下部在導向間隙內向前移動，將矽鋼片推至壓塊42的下方，矽鋼片在壓塊42的導向作用下繼續向前被推出，然後矽鋼片在兩個矽鋼片導向塊312的導向作用下向前移動直至全部插入到電感器的骨架中，接著氣缸54驅動推動片531返回到初始位置，再重複上述動作，繼續推動下一個矽鋼片插入至骨架中，直至所有的矽鋼片全部插入骨架。
[0055]最後應當說明的是，以上實施例僅用於說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1.一種用於電感器的插片機，其特徵在於:包括機體，所述機體包括工作面板和設置於所述工作面板下方的機箱，所述插片機還包括垂直設置於所述工作面板的導料槽、裝設於所述工作面板上的矽鋼片疊厚調節機構、分片機構和推片機構，以及設置於所述機箱內的電氣控制裝置，所述分片機構和所述推片機構分別設置於所述導料槽的兩側且均穿設於所述導料槽。
2.根據權利要求1所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述導料槽的兩側端的下部均開設有穿孔。
3.根據權利要求2所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述矽鋼片疊厚調節機構包括矽鋼片疊厚調節託板和調節絲杆，所述矽鋼片疊厚調節託板通過導向柱與所述工作面板固定連接，所述調節絲杆的一端穿設於所述工作面板與所述矽鋼片疊厚調節託板連接； 所述矽鋼片疊厚調節託板開設有放置電感器骨架的安裝槽，所述矽鋼片疊厚調節託板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個矽鋼片導向塊； 所述矽鋼片疊厚調節託板對應所述分片機構的一側端延伸設置有兩個導向片，所述兩個導向片之間形成導向間隙，所述導向片插設於所述穿孔。
4.根據權利要求3所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述分片機構包括固定於所述導料槽一側的分片固定座和設置於所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調節塊，所述調節塊設置於所述壓塊的上方，所述調節塊與所述壓塊對應開設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內固定有彈簧，所述壓塊與所述調節塊通過調節螺絲固定連接並且所述壓塊的下部插入所述兩個矽鋼片導向塊之間。
5.根據權利要求4所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述分片固定座的下部開設有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內。
6.根據權利要求3所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述推片機構包括固定於所述工作面板的導軌固定座、設置於所述導軌固定座的導軌、滑動設置於所述導軌的推動塊以及氣缸，所述推動塊的一端與所述氣缸的氣缸杆連接，所述推動塊的另一端延伸設置有長條形的推動片，所述氣缸驅動所述推動片的下部在所述導向間隙內往返移動。
7.根據權利要求6所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述推動片插設於所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定於所述工作面板。
8.根據權利要求7所述的一種用於電感器的插片機，其特徵在於:所述氣缸設置有行程可調旋鈕。
【文檔編號】H01F27/245GK203644550SQ201320669901
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】李正中, 丁廣田 申請人:東莞市大忠電子有限公司