一種可提升的工具堆載平臺及提升方法
2023-06-22 13:32:46
一種可提升的工具堆載平臺及提升方法
【專利摘要】本發明公開了一種可提升的工具堆載平臺及提升方法，包括設置於正在施工樓層（6）之上的矩形平臺（7），在矩形平臺（7）底部採用螺栓（8）固定連接有四根等長立柱（4），四根立柱（4）穿過正在施工樓層（6）的四個第一預留孔（6.1）後，將四根立柱（4）分別套在設置在已施工樓板（1）上的四個獨立的立柱底座（2）上。本發明不僅操作簡單，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工過程中混凝土樓板未達到使用強度時提前施工而引起樓板開裂的問題，因此，澆築過後的混凝土樓板後期不需進行裂縫修補，節約施工材料，加快施工進度。
【專利說明】一種可提升的工具堆載平臺及提升方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於建築模板施工中的可提升的工具堆載平臺及提升方法，屬於建築施工輔助設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鋼筋混凝土樓板在澆築過後不可避免地會產生細微裂縫，細微裂縫對結構、防水、外觀影響很小，在施工過程中，主要是防治寬度大於0.3mm的裂縫。在建築行業中，建設單位對工期都有嚴格的要求，施工方為了加快工程進度，在剛澆築的混凝土樓板強度達到
1.2MPa後就開始下一道工序的施工，因此，施工方會預先將鋼筋、鋼管等密度大的材料堆放在剛澆築不久的樓板上，準備用於上一層樓板的施工，但將鋼筋、鋼管等密度大的材料堆放在樓板上時，對樓板產生的壓強就很可能超過1.2MPa，就會使樓板受壓超載，產生裂縫，再加上在塔吊吊運鋼筋、鋼管過程中對樓板產生的衝擊力，進而導致裂縫進一步擴大。然而後期對樓板裂縫的修補不僅費時費力，浪費施工材料，而且修補後的樓板外觀效果和使用年限也相對較差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種操作簡單、施工快捷、可隨樓層高度不斷提升，且能有效防止在混凝土樓板上提前施工而引起的樓板開裂的可提升的工具堆載平臺及提升方法，以克服現有技術的不足。
[0004]本發明的一種可提升的工具堆載平臺，包括設置於正在施工樓層之上的矩形平臺，在矩形平臺底部採用螺栓固定連接有四根等長立柱，四根立柱穿過正在施工樓層的四個第一預留孔後，將四根立柱分別套在設置在已施工樓板上的四個獨立的立柱底座上。
[0005]所述的立柱底座由第一方形鋼管焊接在方形底板上構成，方形底板的面積大於第一預留孔的面積。
[0006]所述的立柱採用口徑比第一方形鋼管大的第二方形鋼管制作，在立柱上焊接有螺釘，所述的螺釘焊接在墊板的中心孔中，橫杆和斜杆通過螺釘固定連接在四根立柱四周。
[0007]所述的橫杆和斜杆採用角鋼製作，橫杆和斜杆兩端均設置有與螺釘連接的腰型螺釘孔。
[0008]所述的矩形平臺包括鋼結構框架、至少2根以上的第三方鋼管和平臺蓋板，第三方鋼管等距焊接在鋼結構框架上，平臺蓋板鋪設在第三方鋼管之上。
[0009]所述的鋼結構框架是採用工型鋼焊接而成，在工型鋼兩端焊接有吊環。
[0010]所述的平臺蓋板包括布置在平臺中央的一組對稱的活動蓋板和焊接在平臺兩側的固定蓋板，所述的活動蓋板採用合頁連接在固定蓋板上。
[0011]一種上述的可提升的工具堆載平臺的提升方法，包括採用模板澆築建築結構樓板的方法，採用以下步驟實施:
步驟一、在澆築正在施工樓層的混凝土之前，確定好堆載平臺的放置位置，然後根據堆載平臺所處的位置在正在施工樓層的模板上製作四個第一預留孔；
步驟二、在四個第一預留孔的正下方的已施工樓板上對應地放置四個獨立的立柱底座，然後將堆載平臺採用塔吊豎直吊起，再將堆載平臺上的四根立柱穿過正在施工樓層模板上的四個第一預留孔後，分別套在設置在已施工樓板上的四個獨立的立柱底座上；
步驟三、在四根立柱的四周採用橫杆和斜杆來固定，完成正在施工樓層的堆載平臺的安裝，此時可以採用該堆載平臺來堆放鋼筋等材料；
步驟三、當正在施工樓層的鋼筋捆綁完畢後，澆築正在施工樓層的混凝土時，預先在堆載平臺的立柱周圍支模，防止混凝土將立柱凝固；
步驟四、所澆築的正在施工樓層的混凝土達到承載強度要求後，此時，將堆載平臺上的橫杆和斜杆拆卸，採用塔吊將堆載平臺豎直向上提升上一層樓板，然後按照步驟一?三中所述方法重新組裝堆載平臺，因此，可將堆載平臺繼續用於上一層樓層的鋼筋等材料的堆放。
[0012]上述堆載平臺的立柱長度比樓層之間的高度H大30?80cm。
[0013]本發明的優點在於:與傳統的堆載方式相比，本發明在剛澆築的混凝土樓板承載強度未達到使用要求時，可預先將鋼筋、鋼管等重物堆放在堆載平臺上，便於上一層樓板的施工，而堆載平臺的支撐點設置承載強度已達到使用要求的已施工樓板上，從而避免鋼筋、鋼管等重物直接堆放在剛澆築的混凝土樓板上，使剛澆築的混凝土樓板因承壓超載而導致樓板開裂的問題。本發明不僅操作簡單，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工過程中混凝土樓板未達到使用強度時提前施工而引起樓板開裂的問題，因此，澆築過後的混凝土樓板後期不需進行裂縫修補，節約施工材料，加快施工進度。此外，本發明中的堆載平臺可隨著樓層的聞度不斷向上提升，並能重複使用，施工效率大大提聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施時的結構示意圖；
圖2為本發明中堆載平臺主視圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為本發明中鋼結構框架結構示意圖；
圖5為本發明中立柱底座立體圖；
圖6為圖1的A-A剖視圖。
[0015]附圖標記說明:1-已施工樓板，1.1-第二預留孔，2-立柱底座，2.1-方形底板，
2.2-第一方形鋼管,3-橫杆,4-立柱,5-螺釘,6-正在施工樓層,6.1-第一預留孔,7-堆載平臺，7.1-鋼結構框架，7.2-第三方鋼管，7.3-平臺蓋板，7.31-活動蓋板，7.32-固定蓋板，
7.4-吊環，7.5-合頁，8-螺栓，9-斜杆，10-墊板。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0017]本發明的實施例:參見圖1，本發明的一種可提升的工具堆載平臺，包括設置於正在施工樓層6之上的矩形平臺7，在矩形平臺7底部採用螺栓8固定連接有四根等長立柱4，所述的立柱4採用10X 100X6mm第二方形鋼管制作，四根立柱4穿過正在施工樓層6的四個200X200mm第一預留孔6.1後，將四根立柱4分別套在設置在已施工樓板I上的四個獨立的立柱底座2上。參見圖5，所述的立柱底座2由80 X 80 X 6mm的第一方形鋼管2.2焊接在400 X 400 X 20mm的方形底板2.1上構成，因此，方形底板2.1可將已施工樓板I上的第二預留孔1.1完全封蓋，此處的第二預留孔1.1是堆載平臺提升後留下的，可以後期再進行封堵。參見圖6，所述的立柱4上焊接有螺釘5，所述的螺釘5焊接在墊板10的中心孔中，增大螺釘5根部的接觸面積，使固定在四根立柱4四周上的橫杆3和斜杆連接更牢固。所述的橫杆3和斜杆9採用40X40X4mm的角鋼製作，橫杆3和斜杆9兩端均設置有與螺釘5連接的腰型螺釘孔，用以消除製作時的孔距誤差；參見圖2?4，所述的矩形平臺7包括鋼結構框架7.1，並採用9根50 X 50 X 4mm第三方鋼管7.2等距焊接在鋼結構框架7.1上，平臺蓋板7.3焊接第三方鋼管7.2之上；所述的鋼結構框架7.1是採用16號工型鋼焊接而成，在工型鋼兩端焊接有吊環7.4，便於塔吊勾住吊環7.4將堆載平臺的提升；所述的平臺蓋板7.3包括布置在平臺中央的一組對稱的活動蓋板7.31和焊接在平臺兩側的固定蓋板
7.32，所述的活動蓋板7.31採用合頁7.5連接在固定蓋板7.32上，因此，正在施工樓層6進行鋼筋捆綁時，為了不影響堆載平臺下面的鋼筋的捆綁，可以將活動蓋板7.31打開。
[0018]本發明具體實施時，可以採用以下步驟實施:
步驟一、在澆築正在施工樓層6的混凝土之前，確定好堆載平臺的放置位置，然後根據堆載平臺所處的位置在正在施工樓層6的模板上製作四個第一預留孔6.1 ；
步驟二、在四個第一預留孔6.1的正下方的已施工樓板I上對應地放置四個獨立的立柱底座2，然後將堆載平臺採用塔吊豎直吊起，再將堆載平臺上的四根立柱4穿過正在施工樓層6模板上的四個第一預留孔6.1後，分別套在設置在已施工樓板I上的四個獨立的立柱底座2上，使堆載平臺底面高於正在施工樓層6表面50cm ；
步驟三、在四根立柱4的四周採用橫杆3和斜杆9來固定，完成正在施工樓層6的堆載平臺的安裝，此時可以採用該堆載平臺來堆放鋼筋等材料；
步驟三、當正在施工樓層6的鋼筋捆綁完畢後，澆築正在施工樓層6的混凝土時，預先在堆載平臺的立柱4周圍支模，防止混凝土將立柱4凝固；
步驟四、所澆築的正在施工樓層6的混凝土達到承載強度要求後，此時，將堆載平臺上的橫杆3和斜杆9拆卸，採用塔吊將堆載平臺豎直向上提升上一層樓板，然後按照步驟一?三中所述方法重新組裝堆載平臺，因此，可將堆載平臺繼續用於上一層樓層的鋼筋等材料的堆放。
[0019]本發明在剛澆築的混凝土樓板承載強度未達到使用要求時，可預先將鋼筋、鋼管等重物堆放在堆載平臺上，便於上一層樓板的施工，而堆載平臺的支撐點設置承載強度已達到使用要求的已施工樓板上，從而避免鋼筋、鋼管等重物直接堆放在剛澆築的混凝土樓板上，使剛澆築的混凝土樓板因承壓超載而導致樓板開裂的問題。本發明不僅操作簡單，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工過程中混凝土樓板未達到使用強度時提前施工而引起樓板開裂的問題，因此，澆築過後的混凝土樓板後期不需進行裂縫修補，節約施工材料，加快施工進度。此外，本發明中的堆載平臺可隨著樓層的高度不斷向上提升，並能重複使用，施工效率大大提高。
【權利要求】
1.一種可提升的工具堆載平臺，包括設置於正在施工樓層(6)之上的矩形平臺(7)，其特徵在於:在矩形平臺(7)底部採用螺栓(8)固定連接有四根等長立柱(4)，四根立柱(4)穿過正在施工樓層(6)的四個第一預留孔(6.1)後，將四根立柱(4)分別套在設置在已施工樓板(I)上的四個獨立的立柱底座(2)上。
2.根據權利要求1所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的立柱底座(2)由第一方形鋼管(2.2)焊接在方形底板(2.1)上構成，方形底板(2.1)的面積大於第一預留孔(6.1)的面積。
3.根據權利要求1所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的立柱(4)採用口徑比第一方形鋼管(2.2)大的第二方形鋼管制作，在立柱(4)上焊接有螺釘(5)，所述的螺釘(5)焊接在墊板(10)的中心孔中，橫杆(3)和斜杆(9)通過螺釘(5)固定連接在四根立柱(4)四周。
4.根據權利要求3所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的橫杆(3)和斜杆(9)採用角鋼製作，橫杆(3)和斜杆(9)兩端均設置有與螺釘(5)連接的腰型螺釘孔。
5.根據權利要求1所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的矩形平臺(7)包括鋼結構框架(7.1)、至少2根以上的第三方鋼管(7.2)和平臺蓋板(7.3)，第三方鋼管(7.2)等距焊接在鋼結構框架(7.1)上，平臺蓋板(7.3)鋪設在第三方鋼管(7.2)之上。
6.根據權利要求5所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的鋼結構框架(7.1)是採用工型鋼焊接而成，在工型鋼兩端焊接有吊環(7.4)。
7.根據權利要求5所述的可提升的工具堆載平臺，其特徵在於:所述的平臺蓋板(7.3)包括布置在平臺中央的一組對稱的活動蓋板(7.31)和焊接在平臺兩側的固定蓋板(7.32)，所述的活動蓋板(7.31)採用合頁(7.5)連接在固定蓋板(7.32)上。
8.一種根據權利要求1?7任意一項所述的可提升的工具堆載平臺的提升方法，包括採用模板澆築建築結構樓板的方法，其特徵在於採用以下步驟實施: 步驟一、在澆築正在施工樓層(6)的混凝土之前，確定好堆載平臺的放置位置，然後根據堆載平臺所處的位置在正在施工樓層(6)的模板上製作四個第一預留孔(6.1)； 步驟二、在四個第一預留孔(6.1)的正下方的已施工樓板(I)上對應地放置四個獨立的立柱底座(2)，然後將堆載平臺採用塔吊豎直吊起，再將堆載平臺上的四根立柱(4)穿過正在施工樓層(6)模板上的四個第一預留孔(6.1)後，分別套在設置在已施工樓板(I)上的四個獨立的立柱底座(2)上； 步驟三、在四根立柱(4)的四周採用橫杆(3)和斜杆(9)來固定，完成正在施工樓層(6)的堆載平臺的安裝，此時可以採用該堆載平臺來堆放鋼筋等材料； 步驟三、當正在施工樓層(6)的鋼筋捆綁完畢後，澆築正在施工樓層(6)的混凝土時，預先在堆載平臺的立柱(4)周圍支模，防止混凝土將立柱(4)凝固； 步驟四、所澆築的正在施工樓層(6)的混凝土達到承載強度要求後，此時，將堆載平臺上的橫杆(3)和斜杆(9)拆卸，採用塔吊將堆載平臺豎直向上提升上一層樓板，然後按照步驟一?三中所述方法重新組裝堆載平臺，因此，可將堆載平臺繼續用於上一層樓層的鋼筋等材料的堆放。
9.根據權利要求8所述的可提升的工具堆載平臺的提升方法，其特徵在於:所述堆載平臺的立柱(4)長度比樓層之間的高度H大30?80cm。
【文檔編號】E04G21/00GK104131689SQ201410277795
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】張明, 李鵬輝, 肖相文, 李華能 申請人:中國建築第四工程局有限公司