蠶繭質量測試機的製作方法

2023-06-22 11:11:56 1

專利名稱：蠶繭質量測試機的製作方法
技術領域：
本實用新型本涉及一種蠶繭的檢測設備，具體是一種蠶繭質量測試機。
背景技術：
蠶繭是一種天然蛋白纖維，繭絲素有「纖維皇后」的美譽。但是蠶繭的質量受養蠶時間、地域、桑葉等不同條件的影響而千差萬別，按值定價和繅制生絲都必須首先確定蠶繭的質量。特別是制絲工藝的確定，首先要對蠶繭的單絲纖度、粒繭絲長、解舒絲長、解舒率等等質量指標進行測試。現有的蠶繭質量檢測是在立繅機上用「試繅」來確定的。隨著技術的進步，立繅機作為陳舊的制絲設備已被淘汰。但是，由於「試繅」的需要，各生產廠不得不保留一些立繅機用來進行「試繅」。由於立繅和自動繅的工藝相差較大，立繅機上測試的工藝數據，對自動繅的工藝存在一定誤差，數據不準確。立繅機是生產設備，用來「試繅」就等於是在大設備下進行小「試驗」。「試繅」除對繅絲人員有較高的要求外，過程也很麻煩，需要操作員全神貫注地記錄落緒次數，還要用檢尺器搖絲人工計算。不僅費時費力，水、電、汽的浪費也十分驚人。

發明內容本實用新型的目的是提供一種專門用來檢測蠶繭質量的機器，這種機器不同於任何生產機型，不用人工記錄落緒次數、搖絲和計算，也不必浪費設備資源而自動完成數據收集整理。操作人員不需經過特殊的培訓就能準確地完成檢測任務，且工藝參數與自動繅絲一致。
本實用新型的目的是這樣達到的一種蠶繭質量測試機，繅絲機是小型試樣機。在外機架上安裝主電動機，主電機一端與無級變速器相連，另一端裝錐齒輪並帶動絡絞輸入皮帶輪。絡絞輸入皮帶輪連接到絡絞齒輪組件，所述錐齒輪的連接端與傳動軸連。傳動軸連接到軸，在傳動軸和系軸之間設有定位裝置。
設置小轉速傳感器和落緒繭按鍵盒作為外接智能控制器的傳感器子系統。在繅絲機的上機架上安裝轉速傳感器支架，支架上安裝小轉速傳感器，在外機架上安裝落緒繭按鍵盒。所述小轉速傳感器是指在每個小上設置有一小塊磁鋼與繅絲機上機架(10)上的電磁元件(47)相匹配，電磁元件的數量與小的數量以及磁鋼的數量相同，所述落緒繭按鍵盒是計數器組件。所述電磁元件是指霍爾元件。
在傳動軸和軸之間設有定位裝置是指在傳動軸上與軸的連接部位有一凹型槽，在凹型槽上還開有一個開口槽。在軸與傳動軸的連接部位有一與傳動軸的凹型槽相匹配的凸型實體定位頭，在凸型實體定位頭上有一與定位頭連為一體的軸拔銷，拔銷與開口槽緊密配合定位。
繅絲機臺面的水槽和理緒水槽、有緒水槽為同一水槽，中間用水槽隔板分開。在繅絲水槽的底部有斜度，還加有一塊與水槽配合的落緒繭滑落板。索緒鍋與索緒鍋臺間加有隔熱裝置。蛹襯臺與索緒鍋臺連接的部位為卡式連接。
索緒鍋與索緒鍋臺的隔熱裝置是指索緒鍋的翻邊與索緒鍋臺間設有密封膠圈和防熱隔板，索緒鍋的翻邊與索緒鍋臺間通過拉緊螺栓密封緊固。
所述小型繅絲試樣機是指有10個子的10緒機。
所述小型繅絲試樣機是指有5個子的5緒機。
本實用新型具有以下突出的優點1、本測試機測試效率高、質量好，採用了自動繅絲機的工藝，為制絲工藝提供的各種原始數據準確，從而為合理的蠶繭收購定價，提高生絲質量，降低制絲成本打下了可靠基礎。測試功效大幅提高，較人工「試繅」搖絲、計算評級，功效提高兩倍以上，且節約用汽、用電、用地效果明顯，還有效地避免了試繅與生產使用不同工藝和設備，造成誤差的弊端，具有極大的使用價值和推廣意義。
2、整機設計新穎，結構合理，操作簡便，測試精確，性能穩定，運行平穩可靠。採用了無級變速器後，控制軸與小轉速，使其嚴格按照工藝要求運轉，更能適應各種不同的制絲工藝。索緒鍋加裝隔熱裝置後，工作環境更加安全，蛹襯臺採用卡式結構後，更便於繅絲機內的清潔工作。
3、採用不鏽鋼材質整體焊接，安裝方便快捷，其主要配件如小與自動繅絲機的一致，使用更換方便。
4、小轉速傳感器和落緒繭按鈕盒作為與外接智能控制器的傳感子系統使本檢測機具有了智能功能，從小轉速傳感器和落緒繭按鈕盒傳出的數值輸入到智能控制器便可按照工藝計算測試數據，不僅設計巧妙且經現場密閉加工處理，有效的避免了水、汽的影響。


圖1是本蠶繭質量測試機的電機傳動部分示意圖。
圖2是本蠶繭質量測試機的結構示意右側視圖。
圖3是本蠶繭質量測試機的結構示意俯視圖，其中Z部分是軸定位裝置結構部分，即圖8、圖9所示。
圖4是本蠶繭質量測試機的總裝結構示意主視圖。
圖5是索緒鍋安裝示意圖。其中F部分是索緒鍋的隔熱、密封部分，即圖6所示。
圖6是索緒鍋隔熱、密封結構示意圖。
圖7是霍爾元件安裝示意圖。
圖8是軸定位裝置結構示意剖視圖。
圖9是軸定位裝置結構示意主視圖。
圖10是軸與機架另一端定位示意圖。
圖11是外接智能控制器的安裝框圖。
圖中，主電動機1，三角皮帶2，皮帶輪3，無級變速器4，絡絞輸入皮帶輪5，絡絞齒輪組件6，傳動軸7，機座8，左機架9，上機架10，外機架11，蛹襯臺12，繅絲水槽13，理緒、有緒水槽14，錐齒輪15，掛絲樁16，水槽隔板17，排水接口18，落緒繭滑落板19，右機架20，百靈臺支架21，百靈臺22，軸23，添緒電動機24，臺板組合件25，錐齒輪26，軸定位拔銷27，瓷眼架、大鼓輪、故障自停杆組件28，添緒翼29，小30，絡絞杆31，絡絞四連杆32，添緒皮帶33，添緒電機支架34，軸尾端支承35，索緒鍋固定卡板36，卡板固定螺栓37，蒸汽開關閥38，蒸汽管道39，索緒鍋40，索緒鍋排水接口41，索緒鍋臺42，索緒鍋拉緊螺栓43，密封膠圈44，防熱隔板45，磁鋼46，霍爾開關47，霍爾開關支架48，信號傳輸線49，落緒繭按鍵盒50，落緒按鍵51，轉動軸開口槽52，軸尾端支承軸承53，軸凸型實體定位頭54。
具體實施方式
附圖給出了本實用新型的實施例。參見附圖。
實施例1。
本例中，繅絲機試樣機是有10個小的10緒機。整個機身小巧玲瓏，機身長1.4米，寬0.5米，高約0.9米。在外機架11上安裝主電動機1。主電機與無級變速器4相連。主電機的轉速由無級變速器4控制，嚴格按照工藝要求執行。主電動機的一端裝有絡絞輸入皮帶輪5，另一端裝有錐齒輪15。絡絞輸入皮帶輪5連接到絡絞齒輪組件6，帶動絡絞杆的運動。錐齒輪15的連接端與傳動軸7連接，傳動軸連接到軸23。在傳動軸與軸連接的位置設有軸定位裝置。定位裝置是指在傳動軸的端部是一凹型槽，在軸與傳動軸的連接部位是凸型實體定位頭54，該凸型實體定位頭與轉動軸上的凹型槽相匹配，在軸的凸型實體定位頭54上設有一軸拔銷27，在轉動軸上開有一開口槽52，軸拔銷27正好裝入開口槽52內，使傳動軸與軸連為一體，軸的另一端安置在軸尾端支承35內，通過尾端軸承53平穩定位，使軸與傳動軸同步轉動。
本實用新型中，繅絲機臺面的水槽13和理緒水槽、有緒水槽14為同一水槽，中間用水槽隔板17分開。在繅絲水槽的底部有斜度，還加有一塊與水槽配合的落緒繭滑落板19。索緒鍋40與索緒鍋臺間加有隔熱裝置。其隔熱裝置是在索緒鍋的翻邊與索緒鍋臺間設有密封膠圈44和防熱隔板45，索緒鍋翻邊與索緒鍋臺間通過拉緊螺栓43密封緊固。蛹襯臺12與索緒鍋臺間的連接部位為卡式連接，通過機械配合使蛹襯臺與索緒鍋臺緊密連接。
小轉速傳感器和落緒繭按鍵盒作為外接智能控制器的傳感器子系統。智能控制器的主機由中央處理器、存儲器以及顯示驅動模塊、鍵盤控制模塊、列印驅動以及時鐘模塊構成。串行口使用RS232，通過串口連接計算機和傳感子系統。小轉速傳感器是在每個小上設置有一小塊磁鋼46與安裝在傳感器支架48上的霍爾元件相配合。每當小轉動一圈，磁鋼與霍爾元件產生一個電脈衝，形成轉速頻率計記入中央處理器。霍爾元件的數量與小的數量以及磁鋼的數量相同。相當於每一緒有一個專用的轉速頻率計。落緒繭按鍵盒是計數器組件，每發生一次落緒，操作人員按動一次落緒繭按鍵，記一次數。落緒繭按鍵盒安裝在外機架11上。智能控制器用專用程序控制，按照工藝要求自動計算出生絲總長、繭絲總絲長、粒繭絲長、解舒率等質量指標，輸入絲量和長吐、蛹衣量後自動計算出解舒光折、繭絲纖度、幹毛繭出絲率、長吐、蛹衣率等指標。經上百個莊口及三家繅絲廠生產性測試，其數據準確，比人工計算功效提高兩倍以上。若以2000～3000緒規模的中型繅絲廠試樣車間計算，採用該測試機可節約用水80％以上，節約用汽80％以上，節約用電40％以上，節約用地70％以上，具有極大的推廣價值。
實施例2。
本例採用的繅絲試樣機有5個小，為5緒。採用電加熱煮繭，可在無鍋爐、無煮繭設施僅有220V市電或380V電源的地方使用。適合蠶繭收烘、蠶總場品種選育以及教學科研、小批量蠶繭交易等。整機用不鏽鋼材料製作，外觀美觀、安裝方便。
權利要求1.一種蠶繭質量測試機，其特徵在於繅絲機是小型繅絲試樣機，在外機架(11)上安裝主電動機(1)，主電機一端與無級變速器(4)相連，另一端裝有錐齒輪(15)並帶動絡絞輸入皮帶輪(5)，絡絞輸入皮帶輪(5)連接到絡絞齒輪組件(6)，所述錐齒輪(15)的連接端與傳動軸(7)連接，傳動軸連接到軸(23)，在傳動軸和軸之間設有定位裝置；在繅絲機的上機架上安裝有轉速傳感器支架，支架上安裝小轉速傳感器，在外機架上安裝落緒繭按鍵盒，所述小轉速傳感器是指在每個小上設置有一小塊磁鋼與繅絲機上機架(10)上的電磁元件(47)相匹配，電磁元件的數量與小的數量以及磁鋼的數量相同，所述落緒繭按鍵盒是計數器組件。
2.如權利要求1所述的蠶繭質量測試機，其特徵在於在傳動軸和軸之間設有定位裝置是指在傳動軸上與軸的連接部位有一凹型槽，在凹型槽上還開有一個開口槽(52)，在軸(23)與傳動軸的連接部位有一與傳動軸的凹型槽相匹配的凸型實體定位頭(54)，在凸型實體定位頭(54)上有一與實體連為一體的軸拔銷(27)，拔銷與開口槽(52)緊密配合定位；繅絲機臺面的水槽(13)和理緒水槽、有緒水槽(14)為同一水槽，中間用水槽隔板(17)分開，在繅絲水槽的底部有斜度，還加有一塊與水槽配合的落緒繭滑落板(19)，索緒鍋(40)與索緒鍋臺(42)間加有隔熱裝置；蛹襯臺(12)與索緒鍋臺(42)的連接部位為卡式連接；所述小轉速傳感器的電磁元件是指霍爾元件。
3.如權利要求2所述的蠶繭質量測試機，其特徵在於索緒鍋(40)與索緒鍋臺(42)的隔熱裝置是指索緒鍋的翻邊與索緒鍋臺間設有密封膠圈(44)和防熱隔板(45)，索緒鍋翻邊與索緒鍋臺間通過拉緊螺栓(43)密封緊固。
4.如權利要求1或2或3所述的蠶繭質量測試機，其特徵在於所述小型繅絲試樣機是指有10個小的10緒機。
5.如權利要求1或2或3所述的蠶繭質量測試機，其特徵在於所述小型繅絲試樣機是指有5個小的5緒機。
專利摘要蠶繭質量測試機是小型繅絲試樣機，不同於任何生產機型。採用自動繅絲機的工藝立繅機的生產方式。在外機架上安裝主電動機，主電機一端與無級變速器相連，另一端裝錐齒輪並帶動絡絞輸入皮帶輪。絡絞輸入皮帶輪連接到絡絞齒輪組件。錐齒輪的連接端與傳動軸連接。傳動軸連接到軸，在傳動軸和軸之間設有定位裝置。定位裝置有凹型槽和與凹型槽相匹配的凸型實體定位頭，其上有連為一體的軸拔銷。設置小轉速傳感器和落緒繭按鍵盒作為傳感器子系統使智能控制器能夠在本機上應用從而自動計算各種質量指標，數據準確，效率高。節約水、汽、電、佔地效果明顯。整機加工安裝使用方便，繅絲環境良好，具有極大的推廣價值。
文檔編號G01N35/00GK2824036SQ20042010539
公開日2006年10月4日 申請日期2004年12月3日 優先權日2004年12月3日
發明者王建平 申請人:四川省絲綢工業研究所