一種玻璃及其製備方法
2023-06-22 17:41:06 2
一種玻璃及其製備方法
【專利摘要】本發明提供一種玻璃，通過如下步驟製成：（1）在廢玻璃粉中加入如下物質，並充分混合，各物質的加入量佔廢玻璃粉重量的百分數為：NaNO3：2～5%；MnO2：0.5～1%；Cr2O3：6～8%；鋰長石粉：10～20%；（2）將上述混合物在1300℃～1400℃下熔融；（3）將（2）中所得熔融液倒入模具中，冷卻成型。本發明採用將水晶玻璃等企業生產過程中產生的廢玻璃粉回收，經過與其他添加物的熔融複合，再在模具中冷卻成型，製成精美的玻璃水晶產品，變廢為寶，實現了環保和經濟的雙重價值。
【專利說明】一種玻璃及其製備方法
【技術領域】[0001]本發明涉及玻璃製備領域，具體地說，涉及複合玻璃及其製備方法。
【背景技術】
[0002]工業製備玻璃方法品的時候，會有大量的廢玻璃粉在生產中產生，玻璃加工工廠一般情況下，將廢玻璃粉排入排汙通道中，這有可能會導致通道的堵塞，而且隨著汙水排出的廢玻璃粉，散落到自然環境當中無法降解，對環境會造成一定的損害。
【發明內容】
[0003]為了克服上述技術問題，本發明提供了一種利用廢玻璃粉製備新型玻璃的玻璃製備方法。
[0004]本發明的另一目的是提供一種採用所述的玻璃製備方法製成的玻璃。
[0005]為了實現上述目的，本發明所述一種玻璃，通過如下步驟製成:
[0006](I)在廢玻璃粉中加入如下物質，並充分混合，各物質的加入量佔廢玻璃粉重量的百分數為:
[0007]NaNO3:2 ~5%,優選 3.5% ；Μη02:0.5 ~1%，優選 0.75% ；Cr2O3:6 ~8%,優選 7% ;鋰長石粉:10~20%，優選15% ；
[0008](2)將上述混合物加熱至1300°C~1400°C溫度下進行熔融；
[0009](3)將(2)中所得熔融液倒入模具中，冷卻成型。
[0010]所述步驟(2)的加熱和熔融時間總和為180~240分鐘。
[0011]所述步驟(2)的加熱和熔融步驟為梯度升溫，梯度升溫包括如下步驟:
[0012](I)將所述混合物加熱至400~500°C，保持20~35分鐘；
[0013](2)再加熱至800~900°C，保持40~55分鐘；
[0014](3)再次加熱到1300~1400。。，保持90~120分鐘。
[0015]所述玻璃為黑色玻璃。
[0016]本發明還包括一種玻璃製備方法，包括如下步驟:
[0017](I)在廢玻璃粉中加入NaNO3, MnO2, Cr2O3和鋰長石粉並充分混合；
[0018](2)將上述混合物加熱至1300°C~1400°C溫度下進行熔融；
[0019](3)將(2)中所得熔融液倒入模具中，冷卻成型。
[0020]所述步驟(2)的加熱和熔融時間總和為180~240分鐘。
[0021]所述步驟(2)的加熱和熔融步驟為梯度升溫，梯度升溫包括如下步驟:
[0022](I)將所述混合物加熱至400~500°C，保持20~35分鐘；
[0023](2)再加熱至800~9000C，保持40~55分鐘；
[0024](3)再次加熱到1300~1400。。，保持90~120分鐘。
[0025]本發明所述的一種玻璃及其製備方法，將水晶玻璃等企業生產過程中產生的廢玻璃粉回收，經過與其他添加物的熔融複合，再在模具中冷卻成型，製成精美的玻璃水晶產品，變廢為寶，實現了環保和經濟的雙重價值.【具體實施方式】
[0026]下面來說明本發明的實施例。在本發明的一種實施方式中描述的元素和特徵可以與一個或更多個實施方式中示出的元素和特徵相結合。應當注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。下面結合實施例對本發明做進一步描述 。
[0027]實施例1:
[0028]收集IOOkg 廢玻璃粉,倒入?甘禍中，再加入 2kg 的 NaN03、0.5kgMn02、6kgCr203、IOkg鋰長石粉，充分攪拌混勻；將盛有上述混合物的坩堝置於高溫爐內，先將高溫爐溫度加熱至4000C，保持20分鐘；再加熱至800°C，保持40分鐘；再次加熱到1300°C，保持90分鐘，整個加熱和熔融步驟的時間總和為180分鐘，將盛有玻璃熔融液的坩堝從高溫爐中取出，並將熔融液倒入玻璃模具中，冷卻製成玻璃成品。
[0029]經過上述操作製成的玻璃成黑色，經過質檢，其主要成分及含量為=SiO2:62%,Al2O3:4%、B2O3:2%、CaO:4%、MgO: 1%、Na2O: 12%。
[0030]實施例2:
[0031]收集IOOkg廢玻璃粉,倒入i甘禍中，再加入5kg的NaNO3、IkgMnO2、8kgCr203、20kg鋰長石粉，充分攪拌混勻；將盛有上述混合物的坩堝置於高溫爐內，先將高溫爐溫度加熱至5000C，保持35分鐘；再加熱至900°C，保持55分鐘；再次加熱到1400°C保持120分鐘，整個加熱和熔融步驟的時間總和為240分鐘，將盛有玻璃熔融液的坩堝從高溫爐中取出，並將熔融液倒入玻璃模具中，冷卻製成玻璃成品。
[0032]經過上述操作製成的玻璃成黑色，經過質檢，其主要成分及含量為=SiO2:60%,Al2O3: 1%、B2O3: 1%、CaO:8%、MgO:2%、Na2O: 13%。
[0033]實施例3:
[0034]收集IOOkg廢玻璃粉，倒入坩堝中，再加入3.5kg的NaN03、0.75kgMn02、7kgCr203、15kg鋰長石粉，充分攪拌混勻；將盛有上述混合物的坩堝置於高溫爐內，先將高溫爐溫度加熱至450°C，保持27分鐘；再加熱至850°C，保持47分鐘；再次加熱到1350°C，保持110分鐘，整個加熱和熔融步驟的時間總和為210分鐘，將盛有玻璃熔融液的坩堝從高溫爐中取出，並將熔融液倒入玻璃模具中，冷卻製成玻璃成品。
[0035]經過上述操作製成的玻璃成黑色，經過質檢，其主要成分及含量為=SiO2:61%,Al2O3:3%、B2O3:1.5%、CaO:6%、MgO: 1.5%、Na2O: 12%。
[0036]本發明所述的一種玻璃及其製備方法，將水晶玻璃等企業生產過程中產生的廢玻璃粉回收，經過與其他添加物的熔融複合，再在模具中冷卻成型，製成精美的玻璃水晶方法品，變廢為寶，實現了環保和經濟的雙重價值。
[0037]雖然已經詳細說明了本發明及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本發明的精神和範圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的範圍不僅限於說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本發明的公開內容將容易理解，根據本發明可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方 法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的範圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【權利要求】
1.一種玻璃，其特徵在於，通過如下步驟製成: (1)在廢玻璃粉中加入如下物質，並充分混合，各物質的加入量佔廢玻璃粉重量的百分數為:
NaNO3:2 ~5% ；
MnO2:0.5 ~1% ；
Cr2O3:6 ~8% ； 鋰長石粉:10~20% ； (2)將上述混合物加熱至1300°C~1400°C溫度下進行熔融； (3)將(2)中所得熔融液倒入模具中，冷卻成型。
2.根據權利要求1所述的玻璃，其特徵在於:所述各物質的加入量佔廢玻璃粉重量的百分數為:
NaNO3:3.5% ；
MnO2:0.75% ；
Cr2O3:7% ； 鋰長石粉:15%。
3.根據權利要求1所述`的玻璃，其特徵在於:所述步驟(2)的加熱和熔融時間總和為180~240分鐘。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的玻璃，其特徵在於:所述步驟(2)的加熱和熔融步驟為梯度升溫，梯度升溫包括如下步驟: (1)將所述混合物加熱至400~500°C，保持20~35分鐘； (2)再加熱至800~900°C，保持40~55分鐘； (3)再次加熱到1300~1400。。，保持90~120分鐘。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的玻璃，其特徵在於:所述玻璃為黑色玻璃。
6.—種玻璃製備方法,用於製備權利要求1至5中任意一項所述的玻璃,其特徵在於，包括如下步驟: (1)在廢玻璃粉中加入NaNO3,MnO2, Cr2O3和鋰長石粉並充分混合； (2)將上述混合物加熱至1300°C~1400°C溫度下進行熔融； (3)將(2)中所得熔融液倒入模具中，冷卻成型。
7.根據權利要求6所述的玻璃製備方法，其特徵在於:所述步驟(2)的加熱和熔融時間總和為180~240分鐘。
8.根據權利要求6所述的玻璃製備方法，其特徵在於:所述步驟(2)的加熱和熔融步驟為梯度升溫，梯度升溫包括如下步驟: (1)將所述混合物加熱至400~500°C，保持20~35分鐘； (2)再加熱至800~900°C，保持40~55分鐘； (3)再次加熱到1300~1400。。，保持90~120分鐘。
【文檔編號】C03C6/02GK103524040SQ201310441831
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】石元輝 申請人:浦江希爾特水晶飾品有限公司