厚度測量裝置的製作方法
2023-06-22 20:31:21
專利名稱：厚度測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種厚度測量裝置，尤其涉及一種能進行實時厚度測量的厚度測量裝置。
背景技術：
在線測厚技術被廣泛應用於橡膠、塑料、紡織、造紙、金屬板材等生產領域，隨著科技的發展、產品的更新換代，元件的精度對產品性能的影響越來越大，因此對厚度測量裝置的要求愈來愈高。
在鋰電池製造領域，其電池極片的厚度、厚度的一致性對電池的綜合性能有很大影響，因此，在電池製造過程中，極片的厚度控制顯得尤為重要。目前，極片厚度測量方法主要有兩種1、操作員用千分尺在流水線上對運動的極片進行間斷測量，這種測量方法不能連續測量，另外由於測量是在運動過程中完成，所以測量精確度不理想；2、在極片製造流水線上設置樣本裁切機，然後對裁切的樣本進行測量，此方法雖能一定周期地對極片厚度進行測量，但仍然不能實時測量，更重要的，如果裁切周期過短，即導致裁切的樣本較多，對極片的破壞非常嚴重。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種厚度測量裝置，其能實時測量待測物厚度，並且精度高。
為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案提供一種厚度測量裝置，包括機架，機架上設有檢測輥及正對靠近檢測輥的測量探頭，測量探頭上設有測厚傳感器；該測厚傳感器連接於一進行運算、比較數據的可編程序邏輯控制器上，且可編程序邏輯控制器又與輸出設備相連。
上述技術方案的進一步改進是所述測量探頭包括固定支架、可活動地裝設於固定支架上的活動支架、設於固定支架及活動支架之間的彈性元件、滾輪、設於固定支架上的測厚傳感器，其中，滾輪設於活動支架上並正對檢測輥。
上述技術方案的進一步改進是所述測量探頭裝置還設有推動活動支架上下運動的氣缸。
上述技術方案的進一步改進是機架上還設有驅動測量探頭沿與待測物運動方向垂直的方向往復運動的驅動裝置。
上述技術方案的進一步改進是所述驅動裝置包括線性模組及伺服電機。
上述技術方案的進一步改進是該驅動裝置還包括一控制伺服電機運動的伺服電機驅動器。
上述技術方案的進一步改進是自該測厚傳感器至可編程序邏輯控制器之間還依次串接有一測厚控制器及一進行數據轉換的模擬量模塊。
上述技術方案的進一步改進是該彈性元件是一壓縮彈簧。
上述技術方案的進一步改進是所述輸出設備是計算機或人機界面。
由於採用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果本實用新型採用了滾輪彈性壓在待測物上，測量精度高，且其由可編程序邏輯控制器進行數據的運算、比較，並輸出結果，不僅能實現厚度的實時無間隙測量，而且進行智能化比較並輸出結果，自動化程度高；此外，裝置中的線性模組可使測量探頭沿與待測物運動方向垂直的方向往復運動，因此能測量待測物整個表面的厚度。
圖1是本實用新型厚度測量裝置的原理圖。
圖2是本實用新型厚度測量裝置的測量探頭示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型提供一種厚度測量裝置，包括一機架18，在該機架18上設有檢測輥1及正對靠近該檢測輥1的測量探頭12。
其中，該測量探頭12包括固定支架17、活動支架15、滾輪16、測厚傳感器13及彈性元件14。該活動支架15設於固定支架17的下方，且該彈性元件14設置在固定支架17與活動支架15之間，其兩端分別抵接在固定支架17及活動支架15上；而滾輪16設置在活動支架15的底部。該測厚傳感器13設置在固定支架17上，其提供感應測量待測物厚度的功能，且該測厚傳感器13還能通過一測厚控制器6與一模擬量模塊7相連，該模擬量模塊7主要提供數據轉換功能，而該模擬量模塊7還與一用來運算、比較數據的可編程序邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)10相連，且可編程序邏輯控制器10又可與計算機11或人機界面GOT 8等輸出設備相連。
所述測量探頭12還設有推動活動支架15上下運動的氣缸12；在機架18上還設有驅動測量探頭12沿與待測物運動方向垂直的方向往復運動的驅動裝置，該驅動裝置包括線性模組2及伺服電機5，伺服電機5的運動通過一伺服電機驅動器9控制。
在進行厚度測量時，首先，通過計算機11或人機界面GOT 8設定一標準值與測量範圍，該測量範圍是在標準值的基礎上增加合理的上下偏差值而得；再將待測極片穿過檢測輥1與滾輪16之間，同時氣缸12推動活動支架15下移，使滾輪16觸及與檢測輥1一起運動的待測極片，並且彈簧14有一定的彈性變形，以保證滾輪16始終彈性壓緊待測極片上；同時伺服電機5驅動線性模組2沿待測極片運動的垂直方向往復運動，以測量待測極片整個截面的厚度。待測極片的厚度變化會導致固定支架17與活動支架15距離產生實時變化，測厚傳感器13就是實時測量兩者之間的距離而實現待測極片厚度的實時測量，並將測量值傳送到測厚控制器6，由測厚控制器6相應輸出一4～20mA電流至模擬量模塊7，通過模擬量模塊7將4～20mA電流轉換成數字量，然後將轉換後的數據傳送到可編程序邏輯控制器10進行運算、比較，從而得出待測極片的厚度測量值是否處於前面所設定的測量範圍之內，如果不在則屬於不合格產品，若處於該測量範圍內，則再將測量值與標準值相比，得出是偏厚、偏薄還是標準；比較完成後，將測量值以及比較的結果信息傳輸給計算機11或者人機界面GOT 8顯示出來。
權利要求1.一種厚度測量裝置，包括機架，其特徵在於所述機架上設有檢測輥及正對靠近檢測輥的測量探頭，測量探頭上設有測厚傳感器；該測厚傳感器連接於一進行運算、比較數據的可編程序邏輯控制器上，且可編程序邏輯控制器又與輸出設備相連。
2.如權利要求1所述的厚度測量裝置，其特徵在於所述測量探頭包括固定支架、可活動地裝設於固定支架上的活動支架、設於固定支架及活動支架之間的彈性元件、滾輪、設於固定支架上的測厚傳感器，其中，滾輪設於活動支架上並正對檢測輥。
3.如權利要求2所述的厚度測量裝置，其特徵在於所述測量探頭裝置還設有推動活動支架上下運動的氣缸。
4.如權利要求1或2所述的厚度測量裝置，其特徵在於機架上還設有驅動測量探頭沿與待測物運動方向垂直的方向往復運動的驅動裝置。
5.如權利要求4所述的厚度測量裝置，其特徵在於所述驅動裝置包括線性模組及伺服電機。
6.如權利要求5所述的厚度測量裝置，其特徵在於該驅動裝置還包括一控制伺服電機運動的伺服電機驅動器。
7.如權利要求1或2所述的厚度測量裝置，其特徵在於自該測厚傳感器至可編程序邏輯控制器之間還依次串接有一測厚控制器及一進行數據轉換的模擬量模塊。
8.如權利要求2所述的厚度測量裝置，其特徵在於該彈性元件是一壓縮彈簧。
9.如權利要求1或2所述的厚度測量裝置，其特徵在於所述輸出設備是計算機或人機界面。
專利摘要本實用新型涉及一種厚度測量裝置，包括機架，機架上設有檢測輥及正對靠近檢測輥的測量探頭，該測量探頭包括固定支架、設於固定支架上的活動支架、設於固定支架及活動支架之間的彈性元件、設於活動支架上並正對檢測輥的滾輪、設於固定支架上的測厚傳感器，該測厚傳感器連接一可編程序邏輯控制器，且可編程序邏輯控制器與輸出設備相連。機架上還設有驅動測量探頭沿與待測物運動方向垂直的方向往復運動的驅動裝置。該驅動裝置包括線性模組及伺服電機。利用滾輪彈性壓在待測物上，可實時無間隙地測量厚度，且由可編程序邏輯控制器運算、比較數據並輸出結果，測量精度高；此外，測量探頭可垂直於待測物運動方向往復運動，而能測量待測物各處厚度。
文檔編號G01B21/08GK2802440SQ20052006011
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月23日 優先權日2005年6月23日
發明者武員 申請人:深圳市比克電池有限公司