改善的液體過濾介質的製作方法

2023-06-25 04:27:36

專利名稱：：改善的液體過濾介質的製作方法改善的液體過濾介質本發明涉及包含與一層或多層亞微米級膜過濾器結合的一層或多層納米纖維的過濾介質。該過濾介質尤其適用於過濾液體中的汙染物。
背景技術：
：膜過濾器廣泛應用於亞微米過濾領域。它們通常可提供非常高的過濾效率，並且在特定範圍內可實現絕對過濾。另外，膜允許較大的流體流量通過膜結構，從而實現高的單位通量。當將膜用於直流應用時，它們的一個缺點是其濾液保持容量非常有限。為了彌補這個缺點，可使用單獨的預過濾器來延長膜的使用壽命。這些附加的預過濾器通常用於分離粒度大於膜的額定範圍的物體，使得膜可以將其有限的濾液保持容量用於最接近過濾操作所用粒度範圍的濾液。膜層壓過濾介質因其改善的過濾性能而受到越來越多的認可。不需用初級濾餅將散發物減少至接近零含量，通過每個搖動循環除去收集的幾乎所有粉塵，這有助於在袋子的使用壽命期間維持整個層壓體的恆定低壓降。採用了由多孔膨脹聚四氟乙烯(ePTFE)膜和多種不同背襯組成的雙層層壓體。其中一些實例如下已在高溫脈衝式噴射應用中使用玻璃纖維背襯，在低溫脈沖式噴射應用中使用聚酯氈背襯。氈化的丙烯酸背襯或氈化的PTFE背襯也被用於脈衝式噴射應用中，其中水解可能會是一個潛在的問題。在低能清潔過濾系統(搖動器和反吹氣源)中，織造的聚酯織物被用作背襯。為了使這些預過濾器達到與膜相同的過濾粒度總體水平，必須對它們進行處理以接近它們固有的孔徑(例如，就典型的非織造材料或熔噴材料而言，則通過壓延進行處理)。該附加的加工步驟通常導致預過濾器的流量性能降低，很多情況下會降低至低於膜的流量性能，使得需要將附加的預過濾器並聯以保證所需的流量。通過減少預過濾器的基重和/或厚度來改善其流量會導致其濾液保持容量降低。期望有一種微量過濾預過濾器，該預過濾器能直接與微孔過濾膜結合，能夠在膜的目標過濾範圍內提供較好的過濾水平而不會顯著降低膜的改善膜的使用壽命並具4較大的濾液保^"i^"。''發明概述在第一實施方案中，本發明涉及複合材料液體過濾介質，該介質包含至少一層聚合納米纖維的納米纖維網層，該納米纖維網層與微量過濾膜相鄰並呈面對面關係，其中納米纖維網層在膜具有3.7或更大的LRV時的粒度下具有至少95%的過濾效率額定值並具有大於約0.01的厚度效率比，並且其中對於給定的流體流量，整個納米纖維網的壓降小於或等於整個複合材料液體過濾介質的壓降的60%,並且其中納米纖維網層位於微量過濾膜的上遊。本發明的另一個實施方案涉及包含如上所述的複合材料液體過濾介質的過濾器。發明詳述如本文所用，"納米纖維"是指具有小於約1000nm、甚至小於約800nm、甚至介於約50nm和500nm之間、以及甚至介於約100nm和400nm之間的數均直徑或橫截面的纖維。如本文所用，術語"直徑"包括非圓形形狀的最大橫截面。術語"非織造材料"是指包括多根無規分布的纖維的纖維網。纖維通常可以彼此粘結，或者可以不粘結。纖維可以是短纖維或連續纖維。纖維可包含一種材料或多種材料，也可以是不同纖維的組合或者是分別包含不同材料的類似纖維的組合。"納米纖維網"是包含納米纖維的非織造纖維網。"壓延"是使纖維網穿過兩個輥之間的輥隙的過程。輥可以;波此接觸，或者可以在輥表面之間有固定的或可變的間隙。"無圖案的"輥是指在能夠製造它們的過程中具有平滑表面的輥。當纖維網穿過輥隙時，沒有點或圖案使得可在纖維網上特意生成圖案，這不同於點粘結輥。在一個實施方案中，過濾介質可以是複合纖維網，該複合纖維網由具有一層或多層與微孔膜結合的納米纖維層的納米纖維網製成。這樣的結合可以通過以下方法來製備將納米纖維網粘結性地層壓到膜上，或通過上述方法中將膜置於收集帶上而直接在膜上形成納米纖維層以形成膜/納米纖維層結構，在這種情況下，納米纖維層能夠通過機械纏結粘附到膜上。膜的實例可包括多種微孔薄膜，例如拉伸的、填充的聚合物和膨脹的聚四氟乙烯(ePTFE)，並且對膜的使用並無限制，只要能將納米纖維層添加到基底上。初生納米纖維網主要包含或僅包含納米纖維，該納米纖維有利地通過靜電紡紗來製備，例如傳統的靜電紡紗或電吹法，在某些情況下通過熔噴法或其他此類合適的方法製成。傳統的靜電紡紗是在全文併入本文中的美國專利4,127,706中所述的技術，其中向聚合物溶液施加高電壓以生成納米纖維和非織造墊。然而，靜電紡紗方法中的總生產能力太低，以致無法商業化生產較重基重的纖維網。"電吹，，法在世界專利公布W003/080905中有所公開，其全文以引用方式併入本文。包含聚合物和溶劑的聚合物溶液流從儲罐被送到噴絲頭的一系列紡絲噴嘴，向噴絲頭施加有高電壓，並且聚合物溶液從噴絲頭通過而排出。同時，任選地加熱的壓縮空氣由空氣噴嘴排出，該空氣噴嘴設置在紡絲噴嘴的側面或周邊。通常向下引導空氣以形成吹氣流，該吹氣流包裹住新排出的聚合物溶液並使其向前，並且有助於形成纖維網，該纖維網被收集到真空室上方的接地多孔收集帶上。電吹法使得可在相對短的時間周期內形成基重超過約lgsm,甚至高達約40gsm或更高的商用尺寸和數量的納米纖維網。可將基底或稀鬆布布置在收集器上以便收集和混合在基底上紡成的納米纖維網，使得可將混合的纖維網用作高性能過濾器、擦拭物等。基底的實例可包括多種非織造布，例如熔噴非織造布、針刺或水刺非織造布、織造布、針織布、紙材等，對其使用並無限制，只要能將納米纖維層添加到基底上。非織造布可包含紡粘纖維、幹法成網或溼法成網纖維、纖維素纖維、熔噴纖維、玻璃纖維、或它們的共混物。對可用於形成本發明的納米纖維網的聚合物材料沒有具體限制，所述聚合物材料包括加聚物和縮聚物材料，例如聚縮醛、聚醯胺、聚酯、聚烯烴、纖維素醚和酯、聚烯化硫、聚亞芳基氧化物、聚碸、改性的聚碸聚合物、以及它們的混合物。這些種類中優選的材料包括交聯和非交聯形式的不同水解程度(87%至99.5%)的聚(氯乙烯)、聚曱基丙烯酸曱酯(和其他丙烯酸類樹脂)、聚苯乙烯、和它們的共聚物(包括ABA型嵌段共聚物)、聚(偏二氟乙烯)、聚(偏二氯乙烯)、聚乙烯醇。優選的加聚物往往是玻璃狀的(玻璃化轉變溫度大於室溫)。聚氯乙烯和聚曱基丙烯酸曱酯、聚苯乙烯聚合物的組合物或合金或低結晶度的聚偏氟乙烯和聚乙烯醇材料便是如此。一類優選的聚醯胺縮聚物為尼龍材料，例如尼龍-6、尼龍-6，6、尼龍6，6-6，10等。當通過熔噴法形成本發明的聚合物納米纖維網時，可使用能夠熔噴形成納米纖維的任何熱塑性聚合物，包括聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯；聚酯，例如聚(對苯二曱酸乙二酯)；以及聚醯胺，例如上面所列的尼龍聚合物。可能有利的是，向上述多種聚合物中加入本領域已知的增塑劑以降低纖維聚合物的玻璃化轉變溫度。適合的增塑劑取決於將被靜電紡紗或電吹的聚合物，並且取決於納米纖維網具體的最終應用。例如，尼龍聚合物可用水或甚至用靜電紡紗或電吹工藝中的殘餘溶劑來增塑。可用於降低聚合物玻璃化轉變溫度的本領域已知的其他增塑劑包括但不限於脂族二元醇類、芳族磺胺類、鄰苯二曱酸酯類。鄰苯二曱酸酯類包括但不限於選自下列的那些鄰苯二曱酸二丁酯、鄰苯二曱酸二己酯、鄰苯二曱酸二環己酯、鄰苯二曱酸二辛酯、鄰苯二曱酸二異癸酯、鄰苯二曱酸雙十一酯、鄰苯二甲酸雙十二酯、以及鄰苯二曱酸二苯酯等。"HandbookofPlasticizers，，(GeorgeWypych編輯，2004ChemtecPublishing)公開了可用於本發明的其他聚合物/增塑劑組合，該文獻以引用方式併入本文。本發明能夠以濾筒的形式、平板或圓柱體裝置的形式使用，並且能夠用於多種過濾方法應用中，諸如過濾氣流和液流；真空吸塵器；除塵；機動車和其他運輸應用(包括輪式運輸工具和航空器設備中的過濾應用)；燃氣輪機發電站進氣流的過濾；軍事、住宅、工業和醫療環境的室內空氣的過濾；半導體製造和其他應用，其中減少小顆粒對於健康狀態、有效生產、清潔、安全或其他重要目的非常重要；在軍事應用中過濾空氣流以除去局部環境中的生物危害或化學危害物質；用於封閉式通風設備的過濾，該封閉式通風設備包括例如太空梭、航空器空氣再循環、潛水艇、潔淨室，和其他此類封閉式應用，以作為公用設施/安全人員例如警察和消防員、軍事人員、平民、醫院人員、行業工人、以及需要從吸入大氣中高效除去小顆粒的其他人員所使用的呼吸裝置中的高效過濾器。多種合適的過濾器設計示於以下美國專利中4,720,292、5,082,476、5,104,537、5,613,992、5,820,646、5,853,442、5，954，849、和外觀設計專利425,189。性，如提交於2006年9月20日的共同未決的美國專利申請11/523,827中所公開，該專利申請全文以引用方式併入本文。可將初生納米纖維網餵送到兩個無圖案輥之間的輥隙中，其中一個輥是無圖案的軟輥，一個輥是無圖案的硬輥，硬輥的溫度保持在玻璃化轉變溫度和乙之間，其中玻璃化轉變溫度在本文中被定義為聚合物由玻璃態向橡膠態轉變時的溫度，乙在本文中被定義為聚合物開始熔融的溫度，以使得納米纖維網的納米纖維在穿過壓延輥隙時處於塑性狀態。輥的組成和硬度可以變化，以生成織物的所需最終使用特性。一個輥可以是硬金屬例如不鏽鋼，另一個輥可以是軟金屬或聚合物塗覆的輥或硬度小於RockwellB70的複合材料輥。纖維網在兩個輥之間的輥隙中的停留時間由纖維網的線速度控制，所述線速度優選介於約lm/min和約50m/min之間，並且兩輥之間的佔有面積為纖維網與雙輥同時接觸時的縱向距離。該佔有面積受施加在兩輥之間的輥隙處的壓力控制，並通常以輥的每線性橫向尺寸上的力來測定，所述佔有面積優選介於約lmm禾口約30mm之間。此外，非織造纖維網可被拉伸，任選地被同時加熱至納米纖維聚合物的玻璃化轉變溫度和最低乙之間的溫度。拉伸可以在將纖維網餵入到壓延輥中之前和/或之後進行，可以在縱向或橫向上進行，或可以在兩個方向上同時進行。通過電吹法沉積的納米纖維的平均纖維直徑小於約1000nm,或甚至小於約800nm，或甚至介於約50nm至約500nm之間，和甚至介於約100nm至約400nm之間。各個納米纖維層具有至少約lg/m2、甚至介於約lg/m卩至約40g/ii^之間、並且甚至介於約5g/n^至約20g/iT^之間的基重，以及介於約20(im至約500jum、和甚至介於約20jmn至約300|iim之間的厚度。微孔過濾膜可以是ePTFE、或本領域技術人員已知的任何其他類型的微孔膜。ePTFE在用於本發明的膜中可以是燒結的或未燒結的。膜通過給定粒度的濾過顆粒的對數下降值(LRV)來表徵，該對數下降值由下式得出LRV=-log1Q(l_FFE)，其中FFE是分級過濾效率，它是流經膜的流體中被膜阻擋的具有給定尺寸的顆粒的分數。膜的"額定值"是LRV大於3.7時的顆粒尺寸，以微米計。ePTFE膜可以通過一些不同的已知方法製備，但是優選地通過如美國專利4,187,390、4,110,239和3,953,566中所述的使聚四氟乙烯膨脹來獲得ePTFE而製備，這些專利均以引用方式併入本文。所謂"多孔的"是指膜在20mm水標時具有至少0.05立方米/分鐘/平方米(m/min)的透氣率。可以使用在20mm水或更高時具有200m/min透氣率的膜。孔是在ePTFE的節點和纖絲之間形成的孩史孔。類似地，可以使用以下專利中任何一項所述的膜美國專利5,234,751、5,217,666、5,098,625、5,225,131、5,167,890、4,104,394、5,234,739、4,596,837、JPA1078823和JPA3-221541，其中將擠出的或成型的未膨脹PTFE進行加熱，以對製品進行燒結或半燒結。然後對該燒結的或半燒結的製品進行拉伸，以形成所需的孔隙率和所需的特性。對於特殊應用，可向PTFE提供填料材料以便針對特殊應用來修改PTEE的特性。例如，從美國專利4,949,284中可以了解到，可以將陶瓷過濾器(Si02)和限量的微玻璃纖維摻入到PTFE材料中；在EP-B-0-463106中提到二氧化鈦、玻璃纖維、炭黑、活性炭等可作為填料。由高度填充的聚合物(通常是聚烯烴)製備微孔薄膜的技術是已知的。此類纖維網也適合用作本發明的膜。通常，聚烯烴(通常是聚乙烯)的組合與填料(通常是CaC03)進行配混，然後擠出並拉伸成薄膜以形成微孔薄膜。適於用作本發明的過濾膜的微孔薄膜的實例包括美國專利4,472,328、4，350，655和4,777，073中所述的那些，這些專利均以引用方式併入本文。微孔膜和納米纖維網可以任選地相互粘結，諸如通過粘合劑粘結、熱粘結和超聲波粘結，但也可以採用本領域技術人員已知的任何粘結方法。在一個優選的實施方案中，使用例如合適的層壓技術將膜粘結到納米纖維網上，例如在足以使塗覆在膜或纖維網上的粘合劑熔融的溫度下使材料通過熱輥輥隙。其中一個輥的表面可具有凸起的圖案，以便在層壓體中形成粘結圖案。可以任選地使用一種或多種粘合劑將納米纖維網和微孔膜粘結起來或將層壓體粘結到內部或外部織物上。一種合適的粘合劑是熱塑性粘合劑。在一些加熱和冷卻循環中，該粘合劑在加熱後軟化，然後在冷卻後硬化。此類熱塑性粘合劑的實例將是"熱熔融"粘合劑。用於將多孔ePTFE膜層壓到織物上的粘合劑也可以是多種含氟化合物分散體或合成膠乳中的一種，包括丁二烯丙烯腈共聚物、基於丙烯酸酯的共聚物、通過乳液聚合作用製備的氯乙烯和偏二氯乙烯聚合物和共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、以及丁二烯、苯乙烯、和乙烯基吡啶的三聚物的含水陰離子分散體。在進行層壓之前，可以使用不同的方法用粘合劑塗覆納米纖維網或膜。例如，首先可以使用粘合劑塗覆納米纖維網需塗覆的區域，然後將ePTFE膜置於所塗覆織物的粘合劑側上。對膜側施加傳導的熱和足夠的壓力，使粘合劑流入膜孔內。如果粘合劑是可交聯的，那麼該粘合劑由於受熱而發生交聯，從而導致膜機械附著到基底上。由含氟聚合物和非氟化聚合物的層壓體以及層壓法形成的製品的另一個實例是美國專利5,855,977公開的一種多層製品，該多層製品包括基本上非氟化的層和含有相互聚合的單體單元的含氟聚合物的氟化層。該多層製品還包含脂族二胺或多胺。與不含脂族二胺或多胺的多層製品相比，脂族二胺或多胺可使得層之間的粘附性增加。可以使用多種其他方法來增加氟化聚合物層與聚醯胺之間的粘附性。例如，可以在兩個聚合物層之間加入粘合劑層。美國專利5，047，287公開了一種適用於機動車應用的隔膜，該隔膜包括基底織物，該基底織物具有通過粘合劑粘結到至少一個表面的氟橡膠層，該氟橡膠層包含具有氨基的丙烯腈-丁二烯或丙烯腈-異戊二烯橡膠。有時也採用對一個或兩個層進行表面處理來輔助粘結。例如，一些文獻提出用帶電的氣體氣氛來處理含氟聚合物層(例如，電暈處理)，隨後施加一層第二材料，例如熱塑性聚醯胺。例如，歐洲專利申請0185590(Ueno等人)和0551094(Krause等人)和美國專利4,933,060(Prohaska等人)和5，170,011(Martucci)。在一些情況下，採用含氟聚合物和相異層自身的共混物作為中間層以輔助這兩個層粘結在一起。歐洲專利申請0523644(Kawashima等人)公開了一種塑性層壓體，該塑性層壓體具有聚醯胺樹脂表面層和氟樹脂表面層。在將非含氟聚合物層粘結到含氟聚合物層的方法的另一個實例中，美國專利6,869,682描述了一種製品，該製品包括a)包含含氟聚合物的第一層；和b)粘結到第一層上的第二層，第二層包含可熔融加工的基本上非氟化的聚合物、i威和冠醚的混合物。在將非含氟聚合物層粘結到含氟聚合物層的方法的另一個實例中，美國專利6，962，754描述了一種結構體，該結構體包括含氟聚合物層和直接粘附到其一側的粘結層，該粘結層包含含有聚醯胺的粘結樹脂，該粘結樹脂來自於單體的縮合，所述單體主要包含特定組成的至少一種二酸和至少一種二胺。將各層結合到一起的方法(例如共擠或層壓)中使用的熱和壓力可足以在層之間提供足夠的粘合力。然而，期望進一步處理所得的多層製品，例如用額外的熱、壓力或兩者同時使用以提供層之間更大的粘合劑粘結強度。當通過擠出來製備多層製品時，一種提供附加熱的方法是延緩共擠後層壓體的冷卻。作為另外一種選擇，可以通過在高於僅加工這幾種組件所需的溫度下將層進行層壓或共擠，從而將附加的熱能加入到多層製品中。或者，作為另一種選擇，可將成品層壓體在高溫下保持較長一段時間。例如，可以將成品多層製品放置在單獨的裝置中以提高製品的溫度，例如烤箱或加熱的液體浴中。也可以使用這些方法的組合。本發明的過濾器可包括稀鬆布層，其中稀鬆布僅鄰近納米纖維網、或僅鄰近膜、或介於兩者之間。如本文所用，"稀鬆布，，為支撐層，並且可以是能夠與納米纖維網粘結、粘附或層壓的任何平面結構。有利的是，可用於本發明的稀鬆布層為紡粘非織造層，但可由非織造纖維的梳理纖維網等製成。可用於某些過濾器應用的稀鬆布層需要足夠的剛度來保持褶縐和死褶。實施例在以下實施例中，在50kPa的施加負荷和200mn^的砧面面積的條件下通過ASTMD-6"(或ISO534)來測定纖維網的厚度，該標準據此以引用方式併入。該厚度以密耳為單位記錄並轉換為微米。比水流量(也稱為通量)是流體通過給定面積的樣本時的體積流量，並通過使去離子水通過具有2.217cm的直徑的過濾介質樣本進行測定。使用液壓式壓力(水位差壓力)或氣動式壓力(空氣對水的壓力)推動水通過樣本。該測試使用含有磁浮子的流體填充柱，連接到該柱子的傳感器讀取磁浮子的位置並向電腦提供數字信息。使用PMI提供的數據分析軟體計算流量。才姿照ASTMDesignationF795-88(2002年停止4吏用)"StandardPracticeforDeterminingthePerformanceofaFilterMediumEmployingaSingle-Pass,Constant-Rate,LiquidTest"來觀寸量分級過濾效率(FFE)。通過使去離子水中的顆粒懸浮液通過給定面積的樣本並且測量與液體分離的顆粒的百分比來確定分級過濾效率。涉及的顆粒可以是膠乳小珠(聚苯乙烯)、ISO粉塵或二氧化矽球體。顆粒懸浮液可以是單分散的單種顆粒、單分散顆粒或多分散顆粒的混合物。通過測量通過介質之前和通過介質上遊之後懸浮液中的顆粒數量來確定與液體分離的顆粒的百分比。通過使用光學顆粒計數器(儀器MC-100SNM1029)來確定懸浮液中的顆粒數量。給定粒度的濾過顆粒的對數下降值(LRV)由下式得出LRV=-log"l-FFE)。那麼，纖維網的厚度效率比(TER)由下式得出LRV/(纖維網厚度，以微米計)。實施例1通過WO03/080905中所述的電吹法來紡織24%的聚醯胺-6,6的曱酸溶液。實施例1的數均纖維直徑為約270nm。實施例2通過W003/080905中所述的電吹法來紡織24%的聚醯胺-6，6的曱酸溶液。實施例2的^t均纖維直徑為約420nm。通過將納米纖維片材送入退繞的雙輥壓延機輥隙來壓延實施例1和2的初生納米纖維片材。在送入輥隙之前，使用鋪展片材的裝置以使片材在進入輥隙後保持平坦、無皺紋。硬輥是9.76英寸(24.79cm)直徑的鋼輥，軟輥是尼龍表面的輥，該軟輥具有約85的肖氏D硬度和約10.5英寸(26.67cm)的直徑。兩個實施例均使用加熱至125。C的鋼輥以20ft/min的線速度來壓延。實施例1和2的輥隙壓力分別為1000psi和300psi。比4交實施例1比較實施例1為得自PallCorporation的130gsm熔噴聚丙烯過濾材料。表l示出了三個樣本的厚度、LRV(0.5)值和TER值。表1tableseeoriginaldocumentpage13表2示出了三個樣本在不同壓力下的透水率。表2tableseeoriginaldocumentpage13表3示出了粒度大於參比的0.5微米時的過濾效率。該表顯示，實施例2具有顯著高於實施例1或比較實施例1的透水率，在大於0.5微米的粒度下具有與比較實施例l相當的過濾效率。表3tableseeoriginaldocumentpage14通常在過濾應用中，濾液中具有粒度的分布。因此，納米纖維網實施例2作為預過濾器介質優於同類樣本，因為它能以較高的滲透性更有效地預篩選碰撞於膜上的顆粒，該膜與納米纖維網相連。如果膜的額定值為0.5jim時具有3.7的典型的LRV，那麼膜在應用中的使用壽預計會延長，並且該組合體系的流體流阻力也會減小。權利要求1.包含複合材料液體過濾介質的過濾器，所述介質包含至少一層與微量過濾膜相鄰並呈面對面關係的聚合納米纖維的納米纖維網層，其中所述納米纖維網層在膜具有3.7或更大的LRV時的粒度下具有至少95％的過濾效率額定值、以及大於約0.01的厚度效率比，並且其中對於給定的流體流量，整個所述納米纖維網的壓降小於或等於整個所述複合材料液體過濾介質的壓降的60％，並且所述納米纖維網層位於所述微量過濾膜的上遊。2.權利要求l的過濾器，其中所述膜包括ePTFE膜。3.權利要求1的過濾器，其中所述納米纖維網具有小於約150|jm的厚度。4.權利要求1的過濾器，其中所述納米纖維網與所述膜在它們表面的至少一'J、部分上粘結在一起。5.權利要求4的過濾器，其中所述膜和所述納米纖維網通過選自下列的方法進行粘結熱層壓、點粘結、超聲波粘結、和粘合劑粘結。6.權利要求l的過濾器，所述過濾器還包括稀鬆布。7.權利要求6的過濾器，其中所述稀鬆布僅鄰近所述納米纖維網，或僅鄰近所述膜，或介於兩者之間。8.複合材料液體過濾介質，所述介質包含至少一層與微量過濾膜相鄰並呈面對面關係的聚合納米纖維的納米纖維網層，其中所述納米纖維網層在膜具有3.7或更大的LRV時的粒度下具有至少95%的過濾效率額定值、大於約0.01的厚度效率比，並且其中對於給定的流體流量，整個所述納米纖維網的壓降小於或等於整個所述複合材料液體過濾介質的壓降的60%,並且其中所述納米纖維網層位於所述微量過濾膜的上遊。全文摘要本發明公開了一種具有複合材料介質的液體過濾器，所述複合材料介質具有與微孔膜相鄰並且任選地與之相粘結的納米纖維網。所述膜的特徵在於在額定的粒度下LRV值為3.7，並且所述納米纖維網在膜的額定粒度下具有大於0.95的分級過濾效率。在該效率下，所述納米纖維網還具有大於0.01的厚度效率比。所述納米纖維網用於深層過濾所述膜、預過濾顆粒並且延長所述膜的使用壽命。文檔編號B01D39/16GK101622048SQ200880007150公開日2010年1月6日申請日期2008年3月6日優先權日2007年3月6日發明者G·陳,H·J·C·戈梅倫,L·M·克諾爾申請人:納幕爾杜邦公司