一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝的製作方法
2023-06-25 06:04:06 1
一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，包括下列步驟：將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎後的原礦，經兩段連續磨礦後，結合處理磁性礦的單一磁選、細篩再磨工藝，將二次分級旋流器的溢流經兩段弱磁選、一段細篩選別後，在較粗磨礦粒度條件下，首先獲得一部分篩下合格磁鐵精礦產品，另一部分篩上產品再與一段強磁機精礦及二段弱磁機尾礦合併作為中礦一起給入三段磨礦分級作業再磨分級，三次分級旋流器溢流再經三段弱磁和二段強磁選別，再一次拋出細粒合格尾礦，三段弱磁精礦和二段強磁精礦合併為混磁精給入反浮選工藝選別獲得合格浮選精礦產品。本發明合理有效處理了磁、赤嵌布粒度不同的混合礦石獲得了合格鐵精礦產品，經濟節能環保。
【專利說明】一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝
[0001] _
【技術領域】
[0002]本發明屬於鐵礦石選別【技術領域】，特別涉及一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝。
[0003]【背景技術】:
由於進口礦石價格的不斷攀升，如何合理的利用我國已有的礦石資源，對我國鋼鐵工業具有十分現實而又重大的意義。
[0004]有一種主要含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石，其原礦品位較低，只有30.02%,其中赤褐鐵礦含量較多，佔全鐵含量的50.89%，其次是強磁性磁鐵礦，佔全鐵含量的32.28%，還有佔全鐵含量11.03%的磁性較弱的假象、半假象赤鐵礦，含少量碳酸鐵和矽酸鐵，S、P有害雜質較少，脈石礦物主要是石英。處理該類磁、赤混合礦石一般採用階段(或連續)磨礦-粗細分級-重、磁、浮聯合工藝流程或階段(或連續)磨礦-弱磁-強磁-浮選工藝流程。但通過對該混合礦石性質的研究，該混合礦中的強磁性礦物磁鐵礦嵌布粒度相對較粗，平均為38微米，而赤褐鐵礦的嵌布粒度則相對較細，平均為20微米。對該混合礦石的選別試驗研究表明，該礦石採用連續磨礦-粗細分級-重、磁、浮聯合工藝流程處理，其粗細分級的粗粒級部分中的赤褐鐵礦由於其嵌布粒度較細，鐵礦物在較粗粒度下沒有達到單體解離，採用原來工藝中的重選設備螺旋溜槽不能獲得合格重選精礦產品。
[0005]對該礦石的磁選管選別試驗結果表明，在較粗的磨礦粒度-200目85%條件下，其磁選管精礦即達到62%以上，在磨礦粒度-200目90%條件下，磁選管精礦達到65%以上，即該礦石中的強磁性礦物通過單一的弱磁選工藝即可獲得合格的磁選精礦。處理強磁性礦物的工藝通常採用單一磁選或單一`磁選、細篩再磨工藝流程，單一磁選、細篩再磨工藝是處理磁鐵礦的較先進的經濟節能工藝流程。如將該混合礦石的磁性礦部分採用單一磁選、細篩再磨工藝處理，其篩下可獲得一部分合格精礦產品，而其篩上產品必須經過再磨再選，但該混合礦石中磁鐵礦部分經細篩提質後需再磨再選的篩上產率較少只有12% ;同時該混合礦石經弱磁選別後的弱磁尾礦中的赤褐鐵礦部分也需進一步細磨才可使其達到鐵礦物的單體解離；另外該部分赤褐鐵礦部分如單獨採用弱磁-強磁-反浮選工藝處理，其反浮選給礦品位較低只有34%，現處理磁、赤混合礦石的反浮選工藝給礦品位都在42%以上。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種可降低再磨能耗，減少浮選藥劑用量，實現選礦中早收早拋最優選礦原則，節能降耗，降低選礦成本的處理磁、赤混合礦石的選礦工藝。
[0007]本發明是一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，其特徵在於包括下列步驟:
a)將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎後的原礦，給入一段球磨機和一次分級旋流器組組成的一次閉路磨礦，一次分級旋流器的粒度為-200目60%的溢流給入二次分級旋流器組，分級成溢流和沉砂粗細兩種物料，將二次分級旋流器組分級的沉砂給入二段球磨機磨礦，二段球磨排礦返回二次分級旋流器組，二次旋流器組分級的溢流粒度達到-200目85%給入兩段弱磁機和一段強磁機選別；
b)原礦通過兩段連續磨礦後，將二次旋流器組分級的溢流通過兩段弱磁機選別使得二段弱磁機精礦品位達到該礦入篩品位62%以上的要求，
一段弱磁機精礦給入二段弱磁機選別，二段弱磁精礦達到62%以上；一段弱磁機尾礦給入一段強磁機，拋出產率23%,品位7.5%的強磁尾礦；
c)採用細篩提質，經二段弱磁機選別後的品位達到62%以上的二段弱磁機精礦給入篩孔尺寸為0.1Omm的電磁高頻振動細篩，電磁高頻振動細篩的品位為65.5%以上、產率11%篩下產品為一部分最終精礦產品；
d)中礦合併再磨再選。
[0008]將一段強磁機的精礦、二段弱磁機尾礦以及電磁高頻振動細篩粒度為-200目72%的篩上產品這三部分中礦合併一起給入三段球磨機再磨，三段球磨排礦給入三次分級旋流器組，三次分級旋流器組的沉砂返回三段球磨機，三次分級旋流器組的粒度為-200目95%的溢流給入三段弱磁機再選，其三段弱磁機尾礦給入二段強磁機拋尾，進一步拋出產率20.5%、品位11%的細粒合格強磁尾礦，而三段弱磁機精礦和二段強磁機精礦合併品位為43%的混磁精作為反浮選給礦給入反浮選作業。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、有效處理了磁鐵礦與赤褐鐵礦嵌布粒度相差較大的磁、赤混合礦石獲得了合格精礦
女口
廣叩;
2、將處理磁鐵礦與處理赤褐鐵礦的兩種先進工藝有機結合，既有效應用了經濟環保節能的處理磁鐵礦工藝的單一磁選、細篩提質流程，又實現了處理赤褐鐵礦的細粒強磁拋尾，混磁精反浮選獲得合格精礦產品的弱磁-強磁-反浮選工藝流程的優勢；
3、首先在較粗磨礦粒度條件下採用磁選-細篩獲得一部分合格磁性精礦，減少了再磨磨礦礦量，節約了磨礦能耗，同時這部分礦石避免了採用反浮選方法選別，既節約了浮選藥劑用量，而且降低了浮選藥劑的汙染問題，降低了選礦成本；
4、細篩篩上產品與二段弱磁尾礦和一段強磁精礦合併作為中礦給入再磨機再磨後，經弱磁-強磁選別後給入反浮選選別，不僅解決了篩上產品需再磨再選的關鍵問題，而且這部分高品位礦量提高了反浮選給礦品位，優化了反浮選給礦條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為處理磁、赤混合礦石的選礦工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0012]如圖1所示，按照本發明的一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，其特徵在於包括下列步驟:
a)將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎後的原礦，給入一段球磨機和一次分級旋流器組組成的一次閉路磨礦，一次分級旋流器組分級溢流的粒度-200目60%的溢流給入二次分級旋流器組，分級成溢流和沉砂粗細兩種物料，將二次分級旋流器組分級的沉砂給入二段球磨機磨礦，二段球磨返回二次分級旋流器組，二次旋流器組分級的溢流粒度達到-200目85%給入兩段弱磁機和一段強磁機選別；
b)原礦通過兩段連續磨礦後，將二次旋流器組分級的溢流通過兩段弱磁機選別使得二段弱磁機精礦達到該礦入篩品位62%以上的要求，
一段弱磁機精礦給入二段弱磁機選別，二段弱磁精礦達到62%以上；一段弱磁機尾礦給入一段強磁機，拋出產率23%,品位7.5%的強磁尾礦；
c)採用細篩提質，經二段弱磁機選別後的品位達到62%以上的二段弱磁機精礦給入篩孔尺寸為0.1Omm電磁高頻振動細篩，電磁高頻振動細篩的品位為65.5%以上、產率11%篩下產品為最終精礦。
[0013]採用電磁高頻振動細篩首先獲得一部分合格磁性精礦，使得這部分礦石避免了採用反浮選方法選別，節約了浮選藥劑用量，不僅降低了選別成本，而且降低了浮選藥劑的汙染問題。
[0014]d)中礦合併再磨再選，
電磁高頻振動細篩折篩上產品粒度較粗-200目72%，品位較低為57%，必須經過再磨再選才可獲得合格最終精礦；一段強磁精礦品位較低為26%，產率48%，該部分強磁精礦中所含赤褐鐵礦嵌布粒度較細，需再磨再選才可獲得合格精礦產品；另外二段弱磁機尾礦產率將近5%左右，且品位較高在30%以上，不易作為尾礦直接拋出，也有必要再磨再選。
[0015]因此，本發明將一段強磁機的精礦、二段弱磁機尾礦以及電磁高頻振動細篩篩上產品這三部分中礦合併一起給入三段球磨機再磨，三段球磨排礦給入三次分級旋流器組，三次分級旋流器組的沉砂返回三段球磨機，三次分級旋流器組的粒度為-200目95%的溢流給入三段弱磁機再選，其三段弱磁機尾礦給入二段強磁機拋尾，進一步拋出產率20.5%、品位11%的細粒合格尾礦，而三段弱磁機精礦和二段強磁機精礦合併品位為43%的混磁精作為反浮選給礦給入返浮選作業。
[0016]本發明將中礦再磨後，再一次通過強磁選拋出大量達到單體解離合格細粒尾礦，為後續反浮選提供了合格的浮給產品；
三段弱磁機精礦和二段強磁機精礦合併品位為43%的混磁精作為反浮選給礦給入返浮選作業，經一粗、一精、三掃的反浮選選別，最終獲得合格品位達到65%以上，產率23.5%的反浮選精礦，品位為19%以下、產率22%的反浮選尾礦作為最終尾礦拋棄。
[0017]本發明有機結合處理磁鐵礦的單一磁選、細篩再磨工藝流程處理該礦石，可以在較粗磨礦粒度條件下，首先獲得一部分篩下合格磁鐵精礦產品，另一部分篩上產品再與礦石中的弱磁性礦物合併給入再磨，細磨後的再磨產品再經一段弱磁和一段強磁選別，再一次拋出細粒尾礦，弱磁精礦和強磁精礦合併為混磁精給入反浮選工藝選別獲得合格浮選精礦產品，反浮選尾礦作為最終尾礦拋棄。細篩篩下產品與反浮選精礦合併為最終合格精礦，兩段強磁尾礦與浮選尾礦合併為綜合尾礦。
[0018]採用本發明的兩段連續磨礦，弱磁-細篩，中礦再磨，弱磁-強磁-反浮選工藝流程處理磁、赤混合礦石，最終獲得原礦品位30.5%，精礦產率34.12%，精礦品位65.25，金屬回收率72.99%，綜合尾礦品位12.50%的較好的選礦指標。
【權利要求】
1.一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，其特徵在於包括下列步驟: a)將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎後的原礦，給入一段球磨機和一次分級旋流器組組成的一次閉路磨礦，一次分級旋流器組分級溢流的粒度-200目60%的溢流給入二次分級旋流器組，分級成溢流和沉砂粗細兩種物料，將二次分級旋流器組分級的沉砂給入二段球磨機磨礦，二段球磨返回二次分級旋流器組，二次旋流器組分級的溢流粒度達到-200目85%給入兩段弱磁機和一段強磁機選別； b)原礦通過兩段連續磨礦後，將二次旋流器組分級的溢流通過兩段弱磁機選別使得二段弱磁機精礦達到該礦入篩品位62%以上的要求； 一段弱磁機精礦給入二段弱磁機選別，二段弱磁精礦達到62%以上；一段弱磁機尾礦給入一段強磁機，拋出產率23%,品位7.5%的強磁尾礦； c)採用細篩提質，經二段弱磁機選別後的品位達到62%以上的二段弱磁機精礦給入篩孔尺寸為0.1Omm的電磁高頻振動細篩，電磁高頻振動細篩的品位為65.5%以上、產率11%篩下產品為一部分最終精礦； d)中礦合併再磨再選， 將一段強磁機的精礦、二段弱磁機尾礦以及電磁高頻振動細篩粒度為-200目72%的篩上產品這三部分中礦合併一起給入三段球磨機再磨，三段球磨排礦給入三次分級旋流器組，三次分級旋流器組的沉砂返回三段球磨機，三次分級旋流器組的粒度為-200目95%的溢流給入三段弱磁機再選，其三段弱磁機尾礦給入二段強磁機再選，進一步拋出產率.20.5%、品位11%的細粒合格尾礦，而三段弱磁機精礦和二段強磁機精礦合併品位為43%的混磁精作為反浮選給礦給入反浮選作業。
【文檔編號】B04C9/00GK103586146SQ201310569249
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】吳文紅, 劉雙安, 楊曉峰, 侯衛鋼 申請人:鞍鋼集團礦業公司