具有排濃水回收裝置的雙出水純淨水機切換制水方法與流程

2023-06-27 06:12:56

在先申請名稱：具有排濃水回收裝置的雙出水純淨水機切換制水方法

技術領域

本發明與水處理行業有關，具體涉及到飲用水的深度過濾、淨化方面。

背景技術：

在淨水器使用過程中，絕大部分用水量為洗滌用水，約佔97％左右，飲水只佔3％左右，前者為用量較大但過濾精度相對較低的洗滌用水，後者為過濾精度較高的飲水。現有的單出水淨水器不論使用洗滌用水還是飲水都使用經機器過濾通道所有濾膽過濾處理後的水導致大量高等級水處理資源的浪費，並且嚴重消耗了過濾精度較高的精細濾膽的壽命，同時也浪費了伴隨納濾膜濾膽或反滲透膜濾膽運行過由排濃水口大量排放的排濃水。此外，對於採用單管路水龍頭的淨水器，當淨水器處於關閉狀態時，淨水器的管路及濾芯承受自來水的管路水壓。一旦機器管路或濾芯出現開裂破損，機器管路中的自來水將外流，造成財產損失。對於採用三管路鵝頸水龍頭，該龍頭的閥芯串接在機器進水管路中；機器出水管路連通龍頭出水口。通過控制淨水器進水管路的開或關，控制淨水器出水管路的開或關，從而避免淨水器在無人狀態下出現自來水從破損的機器內部管路或濾芯流出的現象發生。但是，三管路鵝頸水龍頭帶來了一個新情況：當關閉閥芯後，由於機器內的水壓作用，水龍頭出水口要經過10秒至15秒的時間後才不出水。在這個過程中水珠一滴接一滴的流，使用者非常不習慣，普遍認為淨水龍頭存在質量問題，而且很難接受這種浪費水的現象。上述缺陷及不足影響了淨水器的普及。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種簡單實用的具有排濃水回收裝置的雙出水純淨水機切換制水方法，以克服上述缺陷及不足。

一種具有排濃水回收裝置的雙出水純淨水機切換制水方法，在過濾通道中依次串接前置濾膽和設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置，並在前置濾膽出水口與精細濾膽裝置進水口之間串接增壓泵；精細濾膽裝置的排濃水口通過設置的流量控制裝置連通帶回水口的濃水儲水器，該回水口通過帶回水控制裝置的回水管路連通增壓泵的進水管路；該回水控制裝置或是回水逆止閥或是回水電控閥；雙出水承壓式龍頭或是控制過濾通道末端的雙出水承壓式龍頭，或是控制過濾通道進水端和出水端的雙出水無壓式龍頭，或是設定開啟順序的雙出水龍頭；精細濾膽裝置的出水口連通雙出水龍頭的純水接口，其特徵在於增壓泵出水管路設置第一淨水管路連通雙出水承壓式龍頭的淨水接口；對應淨水管路出水或純水管路出水的過水傳感器監控模式至少採用位於增壓泵的進水管路的低壓過水監控模式或增壓泵的出水管路的高壓過水監控模式，或分別位 於增壓泵的進、出水管路的組合過水監控模式三者之一的監控模式；打開雙出水龍頭的淨水閥門或純水閥門觸發相應的過水傳感器，輸出對應過濾通道中過水流動的電信號給電控裝置；該電控裝置根據接收相關過水傳感器電信號的比較結果，確定淨水管路和純水管路的過水狀態，並驅動增壓泵由導通的回水控制裝置抽取濃水儲水器中儲存的排濃水，或與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或與前置濾膽出水管路中的淨水分別前、後銜接輸送，經導通的淨水接口或純水接口單獨流出。

所述的精細濾膽裝置是配置儲水罐的RO反滲透膜精細濾膽或NF納濾膜精細濾膽；精細濾膽裝置的純水管路連通儲水罐及純水接口並設置過水傳感器；打開純水閥門，儲水罐出水後觸發過水傳感器輸出對應純水出水的電信號給電控裝置。

所述的精細濾膽裝置是兩個並聯組合構成的RO反滲透膜濾膽或NF納濾膜濾膽，以增加制水能力。

一種具有排濃水回收裝置的雙出水純淨水機切換制水方法，在過濾通道中依次串接前置濾膽和設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置，並在前置濾膽出水口與精細濾膽裝置進水口之間串接增壓泵；精細濾膽裝置的排濃水口通過設置的流量控制裝置連通帶回水口的濃水儲水器，該回水口通過帶回水控制裝置的回水管路連通增壓泵的進水管路；該回水控制裝置或是回水逆止閥或是回水電控閥；精細濾膽裝置的出水口連通雙出水龍頭的純水接口，其特徵在於設置分別伴隨雙出水龍頭的淨水閥門和純水閥門啟動或關閉過程觸發作為過水傳感器的兩個電路開關，增壓泵出水管路通過設置的第一淨水管路連通雙出水龍頭的淨水接口；打開雙出水龍頭的淨水閥門或純水閥門時觸發相應的電路開關，輸出對應淨水出水或純水出水的電信號給電控裝置；電控裝置驅動增壓泵由導通的回水控制裝置抽取濃水儲水器中儲存的排濃水，或與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或與前置濾膽出水管路中的淨水分別前、後銜接輸送，經導通的淨水接口或純水接口單獨流出。

所述過水傳感器至少是低壓控制開關或是高壓控制開關或是流量傳感器或電路開關四者之一的控制元件；通過兩個過水傳感器3對應監控淨水管路出水和純水管路的出水狀態。

在回水管路與增壓泵進水管路連接處前面的過濾通道中串接進水電控閥；增壓泵進水管路與淨水接口之間設置帶第二切換電控閥的第二淨水管路；設置兩個過水傳感器對應監控淨水管路出水和純水管路的出水狀態；打開淨水閥門觸發相關過水傳感器輸出對應淨水出水的電信號給電控裝置，該電控裝置關閉進水電控閥和第二切換電控閥，並驅動增壓泵經導通的回水控制裝置抽取濃水儲水器中儲存的排濃水，經第一淨水管路由淨水接口流出；當濃水儲水器中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置關閉增壓泵，並導通進水電控閥和 第二切換電控閥，過濾通道前段處理後的淨水經第二淨水管路由淨水接口流出。

所述的第一淨水管路中串接第一切換電控閥，並在第一、二淨水管路連接處與淨水接口之間的管路中串接流量傳感器；當打開淨水閥門或純水閥門並利用濃水儲水器中的排濃水時，電控裝置關閉進水電控閥和第二切換電控閥，並導通增壓泵將濃水儲水器中的排濃水經回水控制裝置、增壓泵、或由導通的第一切換電控閥及淨水接口流出，或由純水管路及純水接口流出；當濃水儲水器中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置或關閉增壓泵並導通進水電控閥和第二切換電控閥，將過濾通道前段處理後的淨水，經第二淨水管路由淨水接口流出；或導通進水電控閥和增壓泵並關閉連通淨水接口的淨水管路通道，將過濾通道前段處理後的淨水，經增壓泵、純水管路由純水接口流出。

所述的回水控制裝置是回水逆止閥；打開淨水閥門或純水閥門，或通過高壓過水監控模式或通過低壓過水監控模式輸出對應淨水或純水出水的電信號給電控裝置；電控裝置驅動增壓泵運行抽取濃水儲水器中儲存的排濃水，連同過濾通道前段處理後的淨水一起輸送，或通過另設置的進水電控閥前、後銜接輸送，經增壓泵出水管路或由淨水接口或由純水接口流出；當濃水儲水器中的排濃水水位降至運行下限位置時，增壓泵繼續運行抽取過濾通道前段處理後的淨水，經增壓泵出水管路或由淨水接口或由純水接口流出。

所述的濃水儲水器設置水位監控裝置；該水位監控裝置監測濃水儲水器中排濃水的水位，並當該水位降至運行下限位置時輸出相應的電信號給電控裝置。

所述的電控裝置至少採用預先監測水位或後置監測水位二者之一的步驟，與接收過水傳感器輸出對應淨水出水或純水出水的電信號結合確定在切換制水過程中的下一步驟，或驅動增壓泵經導通的回水控制裝置抽取濃水儲水器中的排濃水，或驅動增壓泵抽取過濾通道前段處理後的淨水，或關閉增壓泵並導通第二淨水管路出水。

所述的回水管路設置回水電控閥；所述的電控裝置設置濃水儲水器注水控制開關；濃水儲水器注水控制開關啟動控制回水電控閥導通的同時，還至少控制關閉增壓泵或第二淨水管路二者之一的管路通道，將處於增壓泵進水管路中的水由回水口導入濃水儲水器。

位於增壓泵前的過濾通道前段的進、出水端之間串接只設進出水管路的水路切換器；設置具有相同切換位置的轉動盤和固定盤並接觸配合構成密封切換界面；轉動盤切換面上設置有三個水口：連通過濾通道前段進水端的進水口、相互連通的出水盲孔和過渡盲孔，其中進水口和過渡盲孔位於同一圓上並相鄰，出水盲孔位於盤中央處；固定盤切換面上設有與轉動盤進水口和過渡盲孔對應的多個切換水口，對應連接在串接的各前置濾膽各自的兩側並處於各切換位置上，其中包括進水口和中間出水口；位於串接前置濾膽的前、後的進水口和中間出水口分別與轉動盤進水口、過濾通道前段進水端，以及過渡盲孔、出水盲 孔對接，並連通過濾通道前段的出水端構成具有水路切換器的前置過濾通道；轉動盤轉動與固定盤錯開一個切換位置，其上的進水口和過渡盲孔與固定盤上對應的兩個切換水口密封對接，連接在固定盤上該兩個切換水口之間的前置濾膽，通過出、進水管路各自連通過濾通道前段的進、出水端構成該前置濾膽的前置反衝通道。

本發明與現有雙出水淨水器的制水方法相比具有以下優點：機器結構簡單、排濃水利用率高：可以充分利用納濾膜、反滲透膜濾膽排放的「濃水」，具有顯著的節水功能；並且可以將「濃水」不加過濾處理地直接輸送至淨水管路優先利用，克服將「濃水」輸入精細濾膽重複製取純水導致「濃水」TDS濃度過高影響精細濾膽壽命的缺陷及不足；適用範圍大：既可以與單獨控制機器出水管路的承壓龍頭配套使用，又可以與單獨控制機器進水管路的鵝頸龍頭配套使用，還可以與同時控制機器進、出水管路的雙控龍頭配套使用，以及既適用於配置儲水罐的納濾膜或反滲透膜機型，也適用於無罐的納濾膜或反滲透膜機型。對多級前置濾膽進行逐級反衝清洗，並將雜質單獨排放，既延長前置濾膽的壽命又減輕後續精細濾膽的過濾負荷。此外，對應入戶自來水管壓不穩定或較小的用戶終端，採用增壓泵輸出淨水可以獲得穩定的洗滌用水，並且節省另置增壓泵的費用，以及避免相應的安裝麻煩。

附圖說明：

附圖1是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、第一淨水管路，以及由兩個高壓開關組成的高壓過水監控模式，與雙出水承壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖2是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、進水電控閥、第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由流量傳感器和高壓開關組成的高壓過水監控模式與雙出水承壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖3是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、設置第一切換電控閥的第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由流量傳感器和高壓開關組成的組合過水監控模式，與雙出水承壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖4是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、第一淨水管路，以及低壓過水監控模式與雙出水無壓式龍頭連接配合構成的雙 出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖5是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水電控閥的回水管路、進水電控閥、第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由低壓開關和高壓開關構成的組合過水監控模式，與雙出水無壓式雙控龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖6是本發明採用設置串接前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水電控閥的回水管路、設置第一切換電控閥的第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由低壓開關和流量傳感器構成的低壓組合過水監控模式，與雙出水無壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖7是本發明採用具備「四等分切換位置、異盤連接、閉環切換」的全反衝水路切換器和三個前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、設置第一切換電控閥的第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由流量傳感器和高壓開關構成的組合過水監控模式與雙出水承壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

附圖8是本發明採用具備「六等分切換位置、同盤連接、閉環切換」的全反衝水路切換器和四個前置濾膽、增壓泵、設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置的過濾通道、濃水儲水器、設置回水控制裝置的回水管路、設置第一切換電控閥的第一淨水管路和設置第二切換電控閥的第二淨水管路，以及由流量傳感器和低壓開關構成的低壓過水監控模式與雙出水無壓式龍頭連接配合構成的雙出水純淨水機切換制水原理示意圖。

具體實施方式

在本案技術方案中需要說明的是：本案採用的雙出水龍頭包括雙出水承壓式龍頭和雙出水無壓式龍頭二類。其中：

下列各實施例中提及的雙出水承壓式龍頭包括以下三種結構：

1、採用共用水嘴及兩套各設置導通、關閉的兩切換位控制閥門組合構成的雙出水承壓式龍頭；每個單控閥門控制一個過水接口如淨水接口1c或純水接口1d。

2、採用共用水嘴及一套設置關閉、淨水導通、純水導通的三切換位控制閥門的雙出水承壓式龍頭。

3、採用兩個獨立分開並各設置導通、關閉兩切換位及一個水嘴的控制閥門組合構成的雙出水承壓式龍頭(雙出水龍頭包括兩個獨立的單出水龍頭)。

各實施例中提及的雙出水無壓式龍頭包括以下三種結構：

4、採用附圖4-6所示的採用共用水嘴及共用進水接口和中間出水接口(共用進水管路及共用中間出水管路)的兩套各設置兩組切換水口和相應切換位的同時控制閥門構成的雙出水無壓式龍頭，其中一組進水接口和淨水接口分別與中間出水接口和水嘴同時導通或關閉，另一組進水接口和純水接口分別與中間出水接口和水嘴同時導通或關閉，通過兩個切換部件分別進行對應淨水導通或關閉的切換，以及對應純水導通或關閉的切換。

5、採用共用水嘴及共用進水接口和中間出水接口(共用進水管路及共用中間出水管路)的一套設置兩組三切換位的控制閥門構成雙出水無壓式龍頭，淨水接口與水嘴導通或純水與水嘴導通的切換位置都對應進水接口與中間出水口的導通切換位置；淨水接口與水嘴關閉或純水與水嘴關閉的切換位置都對應進水接口與中間出水口的關閉切換位置；通過一個切換部件在對應關閉、淨水導通、純水導通三個切換位置之間進行切換。

6、採用兩個獨立分開並各設置兩組切換水口導通或關閉兩切換位和一個水嘴的控制閥門組合構成的雙出水承壓式龍頭：淨水接口與水嘴一導通對應進水接口與中間出水口的導通切換位置；淨水接口與水嘴一關閉對應進水接口與中間出水口的關閉切換位置。純水與水嘴二導通的切換位置對應進水接口與中間出水口的導通切換位置；純水與水嘴二關閉的切換位置也對應進水接口與中間出水口的關閉切換位置。此時，每個控制閥門的進水接口和中間出水接口各自通過相應的管路連接自來水管路和機器過濾通道進水端。附圖4-6中為了簡化結構，將兩組管路合併為一組管路連接自來水管路和機器過濾通道進水端。

上述雙出水承壓式龍頭及雙出水無壓式龍頭結構中，第1、4款結構均採用為附圖中1-8中所示的兩種雙控制閥門結構；除此之外，第2、5款結構均採用單控制閥門二次切換結構(三個切換位)，其中包括設定開啟順序的雙出水龍頭，如先開啟淨水閥門，再開啟純水閥門的雙出水龍頭。第3、6款結構則採用分體兩控制閥的組合結構。

此外，所述連接在淨水器過濾通道中的雙出水無壓式龍頭在淨水閥門及純水閥門可以採用以下二種控制結構：

1、淨水閥門及純水閥門分別對應控制過濾通道進水端與淨水接口或純水接口同時通、斷；

2、淨水閥門同時控制過濾通道進水端與淨水接口通、斷，純水閥門只控制過濾通道進水端通、斷，純水接口為常通結構；

另外，與本案技術方案相關的下列各實施例中：

所述的前置濾膽21、22、23是指位於精細濾膽前面的濾膽，即可以是包括篩網型濾膽在內的多個串接濾膽構成的初過濾器，也可以是單個篩網型濾膽， 通常將位於過濾通通道中精細濾膽前面的濾膽都稱為前置濾膽。通常前置濾膽以篩網型濾膽為主，其作用在於對水質進行初過濾，延長精細濾膽的壽命。前置濾膽個數的多少不影響本實施例的運行。附圖1-7中的前置濾膽21、22、23分別為前、後兩個熔噴纖維濾膽，以及中間活性炭濾膽；附圖8中的前置濾膽23a為超濾膜濾膽，均屬於淨水器的常規配置。

所述的精細濾膽裝置24為設置三水口的納濾膜濾膽或反滲透膜濾膽裝置，既可以是配置儲水罐的精細濾膽(精細濾膽的出水管路連接該儲水罐)，也可以是兩個精細濾膽組合構成的三水口精細濾膽裝置，如兩個並聯的納濾膜濾膽或反滲透膜濾膽構成的三水口精細濾膽裝置，或為採用「一級兩段式」(第一個精細濾膽的排濃水口連接第二個精細濾膽的進水口，第一、二精細濾膽的出水口並接)構成的三水口精細濾膽裝置。通常情況下，採用兩個精細濾膽組合構成的三水口精細濾膽裝置可以增加制水流量，因此可以省略儲水罐構成」無罐純水機型」此外，精細濾膽裝置24還可以是大制水容量的納濾膜濾膽或反滲透膜濾膽構成的三水口精細濾膽單體裝置。

在本案各技術方案中，精細濾膽裝置24的排濃水口通過設置的流量控制裝置4連通帶回水口的濃水儲水器7，該回水口通過帶回水控制裝置5的回水管路連通增壓泵6的進水管路。該回水管路與增壓泵6的進水管路的連接處既可以位於串接各前置濾膽的進水端，也可以位於兩前置濾膽之間的管路連接處，還可以位於前置濾膽與增壓泵之間的管路連接處，三種連接情況對本案各技術方案中的進水電控閥和第一、二淨水通道及純水通道的作用相同，其中優選在前置濾膽與增壓泵之間的管路中設置回水管路連接處。

另外，配置儲水罐的精細濾膽裝置不支持純水閥門只控制過濾通道進水端通、斷，純水接口為常通結構的雙出水無壓式龍頭結構，因此，本案各實施例中，凡採用純水接口為常通結構的雙出水無壓式龍頭結構的實施例中所涉及的精細濾膽裝置24都不配置儲水罐，成為「無罐機型」。

在上述各實施例中，所述的過水傳感器3既可以是設定控制值的水壓力開關如位於增壓泵後(包括精細濾膽24後)的高壓開關33、34和位於增壓泵前的低壓開關31，也可以是流量傳感器32，也可以是打開雙出水承壓式龍頭的淨水閥門9a或純水閥門9b過程中觸及的電路開關，如微動開關、以及包括紅外傳感器、接近開關、電感傳感器。電容傳感器在內的光電開關。過水傳感器3的作用在於將對應淨水閥門或純水閥門導通狀態或關閉狀態關的電信號輸送給電控裝置10。

實施例1。附圖1中，在過濾通道1中依次串接前置濾膽21、22、23和設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置24，並在前置濾膽23出水口與精細濾膽裝置24進水口之間串接增壓泵6；精細濾膽裝置24的排濃水口通過設置的流量控制裝置4連通帶回水口的濃水儲水器7，該回水口通過帶回水控制裝 置5的回水管路連通增壓泵6的進水管路，該回水管路連接處具體設置在前置濾膽與增壓泵之間的管路中。該回水控制裝置5是回水電控閥52；精細濾膽裝置24的出水口連通雙出水承壓式龍頭的純水接口1d。增壓泵的出水管路中設置過水傳感器構成兩組高壓過水監控模式，其中一個過水傳感器3位於精細濾膽的進水管路中，並通過設置的第一淨水管路61連通雙出水承壓式龍頭的淨水接口1，另一個過水傳感器3位於精細濾膽裝置24的出水管路中。打開雙出水承壓式龍頭的淨水閥門9a或純水閥門9b，淨水管路或純水管路中的水藉助於水壓作用流出觸發相應的過水傳感器3如高壓開關或流量傳感器，輸出對應淨水出水或純水出水的電信號給電控裝置10；電控裝置10驅動增壓泵6由導通的回水控制裝置5抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水分別前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

作為實施例1的另一種模式，該回水控制裝置5是回水逆止閥51。電控裝置10驅動增壓泵6由單向導通的回水逆止閥51抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或通過設置的進水電控閥53前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

本例中過水傳感器3優選高壓開關33；純水閥門9b關閉的純水管路的水壓較高，打開純水閥門9b後純水管路中的純水在水壓作用下流出，導致水壓降低觸發高壓開關33輸出對應純水出水的電信號給電控裝置10。關閉純水閥門後電控裝置繼續驅動增壓泵運轉通過精細濾膽裝置製得純水，直至純水管路中的純水水壓上升達到設定值時，高壓開關33輸出停止制水的電信號輸送給電控裝置10關閉增壓泵6。同理，對應於淨水閥門9a的高壓開關34觸發電控裝置的原理相同，只是所在的過水管路是保持較高淨水壓力的淨水管路。

其次，過水傳感器3選擇流量傳感器；開啟淨水閥門9a或純水閥門9b後相應出水管路中的水在原有水壓的作用下流出觸發流量傳感器的轉子轉動，流量傳感器輸出對應純水出水的電信號給電控裝置10。關閉淨水閥門9a或純水閥門9b後電控裝置繼續驅動增壓泵運轉輸水，處於封閉管路中的流量傳感器的轉子轉速逐漸降低直至停止，觸發流量傳感器輸出停止制水的電信號輸送給電控裝置10關閉增壓泵6。

此外，所述的過水傳感器3還可以是打開雙出水承壓式龍頭的淨水閥門9a或純水閥門9b過程中觸及的電路開關，如微動開關、光電開關。第一次觸發電路開關輸出對應開啟閥門所對應過水管路出水的電信號給電控裝置10驅動增壓泵6；第二次觸發同一電路開關則輸出對應關閉該閥門的電信號給電控裝置10關閉增壓泵6。若第二次觸發不同的電路開關則表示「在淨水和純水之間進行切換」或在「在純水和淨水之間進行切換」，電控裝置10繼續驅動增壓泵6運轉。

另外，作為上述實施例中所述結構模式各自相應的派生模式，所述的精細 濾膽裝置24是配置儲水罐的精細濾膽；精細濾膽裝置24的純水管路連通儲水罐及純水接口並設置過水傳感器3，純水管路中的過水傳感器優選高壓開關33，由於純水閥門9d關閉的純水管路的水壓較高，儲水罐出水後純水管路水壓降低觸發高壓開關33輸出對應純水出水的電信號給電控裝置10。由於純水管路中連接有儲水罐持續壓出具有一定壓力的水流，因此高壓開關33不會立即被觸發；當純水管路中的水壓隨儲水罐的持續放水而降低後，觸發高壓開關33輸出對應純水出水的電信號給電控裝置10。導致有「遲後觸發」現象。純水管路中的水壓隨儲水罐的持續放水而降低後觸發高壓開關33輸出對應純水出水的電信號給電控裝置驅動增壓泵運轉，通過精細濾膽裝置製得純水連同儲水罐出水由開啟的純水閥門9d流出。關閉純水閥門後電控裝置繼續驅動增壓泵運轉通過精細濾膽裝置製得純水壓入儲水罐，直至純水管路中的純水水壓上升達到設定值時，高壓開關33輸出停止制水的電信號輸送給電控裝置10關閉增壓泵6。

實施例2。附圖4中，在過濾通道1中依次串接各前置濾膽和設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置24，並在前置濾膽出水口與精細濾膽裝置進水口之間串接增壓泵6；精細濾膽裝置24的排濃水口通過設置的流量控制裝置4連通帶回水口的濃水儲水器7，該回水口通過帶回水控制裝置5的回水管路連通增壓泵6的進水管路；該回水控制裝置5是回水電控閥52。雙出水無壓式龍頭為設置同時控制過濾通道進水端與淨水管路通、斷的淨水閥門9c，以及同時控制過濾通道進水端與純水管路通、斷的純水閥門9d的結構。該雙出水無壓式龍頭的純水接口1d通過純水管路連通精細濾膽裝置24的出水口，淨水接口1c通過設置的第一淨水管路61連通增壓泵6的出水管路，進水接口1a和中間出水接口1b分別連接自來水管路和過濾通道前段的進水端；在增壓泵前面的過濾通道前段中設置過水傳感器構成低壓過水監控模式，監測淨水管路或純水管路分別出水；打開淨水閥門9c或純水閥門9d，自來水管路中的自來水流經過濾通道前段，觸發過水傳感器輸出對應進水的電信號給電控裝置10；電控裝置10驅動增壓泵6由導通的回水電控閥52抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。低壓過水監控模式監測到有過濾通道前段有進水，間接監測到淨水管路或純水管路有出水，至於是哪一條管路出水不影響本實施例的實施。

作為改進，可以在淨水管路或純水管路中設置第二個過水傳感器監控所處的管路出水；若該第二個過水傳感器沒有監測到所處的管路出水，則電控裝置10判定未設置第二個過水傳感器的管路出水。通常，第二個過水傳感器設置水壓開關或流量傳感器。

作為實施例2的另一種模式，該回水控制裝置5是回水逆止閥51。電控裝置10驅動增壓泵6由單向導通的回水逆止閥51抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或通過設置的進水電控閥53 前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

對於實施例2而言，通常情況下選擇監控進水的低壓過水監控模式比較合適。過水傳感器3可以選擇低壓開關31或流量傳感器，只要有控制閥門開啟過濾通道中有過水，進入過濾通道前段的自來水就觸發低壓開關31或流量傳感器；此外也可以選擇打開雙出水龍頭的淨水閥門或純水閥門過程中觸及的電路開關，如微動開關、光電開關(詳見實施例1)。

實施例3。在過濾通道中依次串接前置濾膽和設置進、出水口和排濃水口的精細濾膽裝置，並在前置濾膽出水口與精細濾膽裝置進水口之間串接增壓泵；精細濾膽裝置的排濃水口通過設置的流量控制裝置連通帶回水口的濃水儲水器，該回水口通過帶回水控制裝置的回水管路連通增壓泵6的進水管路；該回水控制裝置5或是回水逆止閥51或是回水電控閥52；精細濾膽裝置24的出水口連通雙出水龍頭的純水接口1d。設置分別伴隨雙出水龍頭的淨水閥門和純水閥門啟動或關閉過程觸發作為過水傳感器的兩個電路開關(未標出)，增壓泵出水管路通過設置的第一淨水管路61連通雙出水龍頭的淨水接口1c。打開雙出水龍頭的淨水閥門或純水閥門時觸發相應的電路開關，輸出對應淨水出水或純水出水的電信號給電控裝置10；電控裝置10驅動增壓泵6由導通的回水控制裝置5抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，或與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或與前置濾膽出水管路中的淨水分別前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

作為實施例3的另一模式，以回水逆止閥51替換回水電控閥52，電控裝置10驅動增壓泵6由單向導通的回水逆止閥51抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或通過設置的進水電控閥53前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，增壓泵6繼續運行抽取過濾通道前段處理後的淨水，經增壓泵出水管路或由淨水接口1或由純水接口1流出。

在此基礎上，還可以將實施例3的淨水閥門或純水閥門設置成帶電路開關的電控閥門。按下對應淨水電控閥或純水電控閥的電路開關，輸出對應淨水出水或純水出水的電信號給電控裝置10；電控裝置10根據接收的電信號導通相應的淨水電控閥或純水電控閥。

實施例4。在實施例1、2、3的基礎上，在回水管路與增壓泵進水管路連接處前面的過濾通道前段中串接進水電控閥53；所述的回水控制裝置5採用回水電控閥52；增壓泵6進水管路與淨水接口1c之間設置帶第二切換電控閥54的第二淨水管路62；第二切換電控閥54或與位於增壓泵6出水端的過水傳感器34配合構成針對雙出水承壓式龍頭的高壓淨水監控聯動切換模式，或與位於增壓泵6進水端的過水傳感器配合構成針對雙出水無壓式龍頭的低壓淨水監控聯動切換模式。其中，對於淨水出水而言，如附圖2中示出的第一、二淨水管 路連接處與淨水接口1c之間的管路中串接流量傳感器32構成針對雙出水承壓式龍頭的高壓淨水監控聯動切換模式中。在淨水閥門9a關閉狀態下，第二切換電控閥54可以處於關閉狀態。打開淨水閥門9a，在第一淨水管路中較高水壓的作用下水流向淨水接口1c流動，觸發流量傳感器32的轉子轉動，流量傳感器32輸出對應淨水出水的電信號給電控裝置10。電控裝置10根據接收對應淨水出水的電信號控制關閉進水電控閥53和繼續關閉第二切換電控閥54，並驅動增壓泵6經導通的回水電控閥52抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，經第一淨水管路61及流量傳感器32由淨水接口1c流出；當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10關閉增壓泵6，並導通進水電控閥53和第二切換電控閥54，過濾通道前段處理後的淨水經第二淨水管路62、流量傳感器32後由淨水接口1c流出。此後關閉淨水閥門9a，流量傳感器32的轉子轉速減慢致使流量傳感器32輸出關閉電信號給電控裝置10；電控裝置10關閉第二切換電控閥54，同時仍驅動增壓泵6運轉直至流量傳感器32的轉子靜止，或者在流量傳感器32輸出關閉電信號給電控裝置10後延時運轉一段時間後停止。此時第一淨水管路中的水處於較高水壓的狀態。

此外，在淨水閥門9a關閉狀態下，第二切換電控閥54也可以處於導通狀態。此時，過濾通道前段連通第一、二淨水管路。流量傳感器32及淨水閥門9a承受過濾通道前段的水壓。打開淨水閥門9a，在過濾通道前段水壓的作用下水流向淨水接口1c流觸發流量傳感器32。

對於純水出水而言，打開純水閥門9b觸發精細濾膽裝置24出水管路中的過水傳感器如高壓開關33輸出對應純水出水的電信號給電控裝置10；電控裝置10關閉進水電控閥53和第二切換電控閥54，並驅動增壓泵6運轉經導通的回水電控閥52抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10導通進水電控閥53並繼續驅動增壓泵6，將過濾通道前段處理後的淨水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。此後關閉純水閥門9b，電控裝置10繼續驅動增壓泵6運轉，直至精細濾膽裝置24出水管路中的水壓升高達到高壓開關33的設定值後，高壓開關33復位輸出關閉電信號給電控裝置10關閉增壓泵6。此時純水管路中的水處於較高水壓的狀態。當純水管路中的過水傳感器採用流量傳感器時，關閉純水閥門9b，電控裝置10繼續驅動增壓泵6運轉，直至流量傳感器的轉子轉速減慢至停止時增壓泵6才關閉。必要時，可以控制流量傳感器的轉子轉速減慢或停止後再延時關閉。

作為實施例4的另一種模式，針對雙出水無壓式龍頭採用附圖5所示的結構模式。附圖5中，在實施例2的基礎上，第二切換電控閥54與設置在增壓泵前面的過濾通道前段中的低壓開關31構成的低壓淨水監控聯動切換模式，並且設置第二個過水傳感器：水壓開關或流量傳感器。通過兩個傳感器3對應監控 淨水管路出水和純水管路的出水狀態，以便第二切換電控閥在開通的淨水管路中運行。當雙出水無壓式龍頭的純水接口為可控接口時，第二個過水傳感器既可以設置在淨水管路中也可以設置在純水管路中。當雙出水無壓式龍頭的純水接口為常通接口時，第二個過水傳感器設置在淨水管路中。

由於低壓過水監控模式採用低壓開關31主要受過濾通道前段的水壓影響，因此淨水閥門9c或純水閥門9d處於關閉狀態時，進水電控閥53及第二切換電控閥54既可以處於導通狀態也可以處於關閉狀態，尤其是當位於過濾通道前端的低壓開關31後面設置前置濾膽時，進水電控閥53及第二切換電控閥54的影響更小。打開淨水閥門9c，過濾通道前段中的自來水管壓觸發低壓開關31輸出對應進水的電信號給電控裝置10；第二過水傳感器或直接或間接給出對應淨水閥門9c開啟的電信號。電控裝置10根據接收的電信號控制關閉進水電控閥53和第二切換電控閥54，並驅動增壓泵6經導通的回水電控閥52抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，經第一淨水管路61由淨水接口1c流出；當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10關閉增壓泵6，並導通進水電控閥53和第二切換電控閥54，過濾通道前段處理後的淨水經第二淨水管路62後由淨水接口1c流出。關閉淨水閥門9c，過濾通道的進水端也被關閉，低壓開關31復位輸出關閉電信號給電控裝置10。

打開純水閥門9d，自來水管路中的自來水流經過濾通道前段，觸發低壓開關31輸出對應進水的電信號；第二傳感器或直接或間接給出對應淨水閥門9c開啟的電信號。電控裝置10根據接收對應純水出水的電信號控制關閉進水電控閥53，並驅動增壓泵6經導通的回水電控閥52抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，經精細濾膽裝置24的出水管路由純水接口1d流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10導通進水電控閥53並繼續驅動增壓泵6，將過濾通道前段處理後的淨水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。此後關閉純水閥門9d，過濾通道1的進水端被純水閥門9d關閉，低壓開關31復位輸出關閉電信號給電控裝置10控制關閉增壓泵6。

此外，對於淨水閥門及純水閥門分別對應控制過濾通道進水端與淨水接口或純水接口同時通、斷的雙出水無壓式龍頭，附圖5中的低壓開關31可以以流量傳感器替換。當低壓過水監控模式採用流量傳感器時，第二過水傳感器設置在純水管路中監控純水閥門9d出水，並且進水電控閥53和第二切換電控閥54均處於導通狀態；流量傳感器監控淨水閥門9c出水。

作為實施例4中附圖2、5結構模式各自對應的另一種模式，回水控制裝置5採用回水逆止閥51。電控裝置10驅動增壓泵6由單向導通的回水逆止閥51抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或通過設置的進水電控閥53前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

實施例5。在上述各實施例的基礎上，在增壓泵6進水管路與淨水接口1c之間設置帶第二切換電控閥54的第二淨水管路62，同時在第一淨水管路61串接第一切換電控閥55，並在第一、二淨水管路連接處與淨水接口1c之間的管路中串接流量傳感器32。設置第一切換電控閥55是為了避免增壓泵運行過程中增壓泵出水管路中產生的高壓對淨水閥門產生不利的影響。

附圖3所示結構是對附圖2所示結構的改進。增壓泵的出水管路通過設置的第一淨水管路61連通雙出水承壓式龍頭的淨水接口1c並在第一淨水管路中設置第一切換電控閥55。增壓泵6進水管路與淨水接口1c之間設置帶第二切換電控閥54的第二淨水管路62；第二切換電控閥54處於常通狀態。第一、二淨水管路連接處與淨水接口1c之間的管路中串接流量傳感器32構成針對雙出水承壓式龍頭的低壓淨水監控聯動切換模式。

在實施例4中有關附圖2、5所示結構原理的敘述基礎上，著重敘述第一切換電控閥55引起相關結構狀態的變化。

附圖3中，在淨水閥門9c關閉狀態下，進水電控閥53和第二切換電控閥處於導通的狀態。打開淨水閥門9c，進入過濾通道前段的自來水經導通的進水電控閥53和第二切換電控閥54，以及流量傳感器32由淨水接口1c流出過程中，觸發流量傳感器32輸出對應淨水出水的電信號給電控裝置10。電控裝置10關閉進水電控閥53和第二切換電控閥54，並驅動增壓泵6抽取排濃水經第一淨水管路61、導通的第一切換電控閥55和流量傳感器32後流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10關閉增壓泵6和第一切換電控閥55，並導通進水電控閥53和第二切換電控閥54，過濾通道前段處理後的淨水經第二淨水管路62、流量傳感器32後由淨水接口1c流出。關閉淨水閥門9c，流量傳感器32的轉子轉速減慢直至靜止。當在增壓泵抽取排濃水過程中關閉淨水閥門9c時，流量傳感器32的轉子轉速減慢直至靜止，流量傳感器32復位並輸出關閉電信號給電控裝置10關閉增壓泵6。

對於純水出水而言，當純水管路中的過水傳感器輸出出水電信號給電控裝置10關閉進水電控閥53和第一切換電控閥55，並驅動增壓泵6抽取濃水儲水器7中的排濃水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，第一切換電控閥55保持關閉，電控裝置10導通進水電控閥53並繼續驅動增壓泵6，將過濾通道前段處理後的淨水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。此後關閉純水閥門9b，進水電控閥53和第二切換電控閥54處於導通的狀態。電控裝置10繼續驅動增壓泵6運轉，直至精細濾膽裝置24出水管路中的水壓升高達到高壓開關33的設定值後，高壓開關33復位輸出關閉電信號給電控裝置10關閉增壓泵6。此時純水管路中的水處於較高水壓的狀態。

附圖6所示結構是對附圖5所示結構的改進。增壓泵的出水管路通過設置 的第一淨水管路61連通雙出水無壓式龍頭的淨水接口1c並在第一淨水管路中設置第一切換電控閥55。增壓泵6進水管路與淨水接口1c之間設置帶第二切換電控閥54的第二淨水管路62；第一、二淨水管路連接處和淨水接口1c之間的管路中串接流量傳感器32。該流量傳感器32與位於增壓泵進水端的低壓開關31構成組合過水監控模式，並與第二切換電控閥54構成針對雙出水無壓式龍頭的低壓淨水監控聯動切換模式。

附圖6中，在淨水閥門9c關閉狀態下，進水電控閥53和第二切換電控閥54處於導通的狀態。打開淨水閥門9c，進入過濾通道前段的自來水經低壓開關31、導通的進水電控閥53和第二切換電控閥54，以及流量傳感器32由淨水接口1c流出過程中，觸發低壓開關31、流量傳感器32輸出對應淨水出水的電信號給電控裝置10。電控裝置10接收低壓開關31、流量傳感器32的電信號確認淨水管路出水並關閉進水電控閥53和第二切換電控閥54，導通的第一切換電控閥55，並驅動增壓泵6抽取排濃水經第一淨水管路61、導通的第一切換電控閥55和流量傳感器32後流出。當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，電控裝置10關閉增壓泵6和第一切換電控閥55，並導通進水電控閥53和第二切換電控閥54，過濾通道前段處理後的淨水經第二淨水管路62、流量傳感器32後由淨水接口1c流出。關閉淨水閥門9c，低壓開關31及流量傳感器32復位。

對於純水出水而言，打開純水閥門9d，自來水進入過濾通道前段，只觸發組合過水監控模式中的低壓開關31輸出電信號，流量傳感器32未觸發。電控裝置10接收低壓開關31的電信號確認純水管路出水，並電控裝置10關閉進水電控閥53和第一切換電控閥55，驅動增壓泵6抽取濃水儲水器7中的排濃水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出過程中，當濃水儲水器7中的排濃水水位降至運行下限位置時，第一切換電控閥55保持關閉，電控裝置10導通進水電控閥53並繼續驅動增壓泵6，將過濾通道前段處理後的淨水，經精細濾膽裝置24的出水口由純水接口1d流出。此後關閉純水閥門9b，進水電控閥53和第二切換電控閥54處於導通的狀態，低壓開關31復位輸出關閉電信號給電控裝置10關閉增壓泵6。另外，對於淨水閥門及純水閥門分別對應控制過濾通道進水端與淨水接口或純水接口同時通、斷的雙出水無壓式龍頭，附圖6中的低壓開關31可以以設置在精細濾膽出水管路中的傳感器取代。

作為本實施例中附圖3、6各自對應的另一模式，以回水逆止閥51替換回水電控閥52，電控裝置10驅動增壓泵6由單向導通的回水逆止閥51抽取濃水儲水器7中儲存的排濃水，與前置濾膽出水管路中的淨水一同輸送，或通過設置的進水電控閥53前、後銜接輸送，最終由淨水接口1c或純水接口1d單獨流出。

實施例6。在實施例5中附圖3所示結構的基礎上，在過濾通道前段中增 加「四等分切換位置、異盤連接、閉環切換」的全反衝水路切換器，並與三個前置濾膽連接，相關結構及管路連接關係如附圖7所示的具有雙出水承壓式龍頭的機型。

位於增壓泵前的過濾通道前段的進、出水端之間串接只設進出水管路的水路切換器；設置具有相同切換位置的轉動盤1e和固定盤1f，並接觸配合構成密封切換界面；轉動盤1e切換面上設置有三個水口：連通過濾通道前段進水端的進水口11、相互連通的出水盲孔12和過渡盲孔13，其中進水口11和過渡盲孔13位於同一圓上並相鄰，出水盲孔12位於盤中央處；固定盤1f切換面上設有與轉動盤1e進水口11和過渡盲孔13對應的多個切換水口，對應連接在串接的三個前置濾膽21、22、23各自的兩側並處於各切換位置上，其中包括進水口101和中間出水口；固定盤1f中央設置連接過濾通道前段出水端1h的中央出水口102；位於串接前置濾膽的前、後的進水口101和中間出水口分別與轉動盤進水口11、過濾通道前段進水端，以及過渡盲孔13、出水盲孔12對接，並連通固定盤1f盤中央出水口102、過濾通道前段出水端1h構成具有全反衝水路切換器的前置過濾通道；轉動盤1e轉動與固定盤1f錯開一個切換位置，其上的進水口11和過渡盲孔13與固定盤1f上對應的兩個切換水口103、101密封對接，連接在固定盤1f上該兩個切換水口103、101之間的前置濾膽21，通過出、進水管路各自連通過濾通道前段的進、出水端構成該前置濾膽21的前置反衝通道，將截流在前置濾膽21濾層表面及滲透在濾層中的雜質，經固定盤中央出水口102、過濾通道前段出水端1h反向衝出，並經導通的第二淨水管路、淨水接口1c流出機器。依此類推，當轉動盤進水孔11依次分別與固定盤切換水口104、105對接時，轉動盤過渡盲孔13相應分別與切換水口103或104對接，相應構成濾膽22或23的反衝通道。

當轉動盤1e繼續轉動回到對應運行位置的切換位置上，轉動盤進水口11與固定盤進水口101對接時，轉動盤過渡盲孔13相應與連通前置濾膽23出水管路的中間出水口105對接。自來水經過濾通道前段進水端、轉動盤進水口11、固定盤進水口101、三個前置濾膽21、22、23、固定盤中間出水口105、轉動盤過渡盲孔13、出水盲孔12、固定盤中央出水口102，由過濾通道前段出水端1h構成的前置過濾通道流出。

受全反衝水路切換器控制的前置濾膽的數量，可以根據需要設置不同的數量，相應影響全反衝水路切換器設置的等分切換位置，以及相應切換水口的數量，對前置濾膽的反衝切換管路對接模式沒有影響。濾通道前段進、出水端分別連通全反衝水路切換器的轉動盤1e進水口11和固定盤1f中央出水口102構成「異盤連接模式」。

本實施例中，全反衝水路切換器轉動盤和固定盤的等分切換位置按「較設置的前置濾膽個數多一個」設置。

實施例7。實施例7是最優實施例。在實施例6的基礎上，在過濾通道前 段中增加「六等分切換位置、同盤連接、閉環切換、管路清洗」的全反衝水路切換器，並與四個前置濾膽連接，相關結構及管路連接關係如附圖8所示。

附圖8中，運行及反衝切換原理同實施例7。濾通道前段進、出水端分別連通全反衝水路切換器的轉動盤1e進水口11和1和出水盲孔12構成「同盤連接模式」。對於「同盤連接模式」，轉動盤1上的過渡盲孔13與出水盲孔12實為一個水口，並且去除固定盤1f中央出水口102。

轉動盤1e轉動切換至第四個切換位置，其上的進水口11和過渡盲孔13與固定盤1f上對應的兩個切換水口106、105密封對接，連接在固定盤1f上兩個切換水口105、106之間的超濾膜前置濾膽23a，通過出、進水管路各自連通過濾通道前段的進、出水端構成該前置濾膽23a的前置反衝通道，將截流在超濾膜前置濾膽23a濾層表面及滲透在濾層中的雜質，經過濾通道前段出水端1h反向衝出，並經導通的第二淨水管路、淨水接口1c流出機器。

轉動盤1e轉動切換至第五個切換位置，其上的進水口11和過渡盲孔13與固定盤1f上對應的兩個切換水口107、106密封對接，連接在固定盤1f上兩個切換水口105、106之間的連接管路，連通過濾通道前段的進、出水端構成不經前置濾膽只「衝洗管路」的前置反衝通道，並經導通的第二淨水管路、淨水接口1c排出機器。

當轉動盤1e繼續轉動回到對應運行位置的切換位置上，轉動盤進水口11與固定盤進水口101對接時，轉動盤過渡盲孔13相應與中間出水口107對接。自來水經過濾通道前段進水端、轉動盤進水口11、固定盤進水口101、四個前置濾膽21、22、23、23a、固定盤中間出水口107、轉動盤過渡盲孔13、出水盲孔12，由過濾通道前段出水端1h構成的前置過濾通道流出。

本實施例的「衝洗管路」的特徵，也可以作為實施例6的改進，即將全反衝水路切換器轉動盤和固定盤的等分切換位置按「較設置的前置濾膽個數多兩個」設置，如在實施例6所示具有雙出水承壓式龍頭的機型基礎上，增加一個超濾膜前置濾膽並多設一個「衝洗管路」切換位置，構成最優實施例的另一種模式，即具有「六等分切換位置、異盤連接、閉環切換、管路清洗」的全反衝水路切換器，並與包括超濾膜在內的四個前置濾膽、兩個並聯的RO反滲透膜濾膽，以及雙出水承壓式龍頭連接的機型。

在實施例1-7中，所述過水傳感器的監控模式或是低壓過水監控模式或高壓過水監控模式或組合過水監控模式三者之一的監控模式，其中：

針對雙出水承壓式龍頭的高壓過水監控模式至少是由設置在增壓泵的出水管路中，或由設置在精細濾膽裝置24出水管路中二者之一的過水傳感器構成，即高壓過水監控模式既可以由設置在增壓泵出水管路中的過水傳感器構成，也可以由設置在精細濾膽裝置24出水管路(純水管路)中的過水傳感器構成。打開淨水閥門9c或純水閥門9d，第一淨水管路61中的淨水或純水管路中的純水在水壓作用下由開啟的接口流出，觸發相應的過水傳感器輸出對應出水的電信 號給電控裝置10。

針對雙出水無壓式龍頭的低壓過水監控模式由設置在增壓泵前面過濾通道中的過水傳感器構成，打開淨水閥門9c或純水閥門9d，自來水管路中的自來水流經過濾通道前段，觸發過水傳感器輸出對應進水的電信號給電控裝置10。電控裝置10驅動增壓泵運行輸水從開啟的控制閥門流出。關閉控制閥門切斷過濾通道的進水，二次觸發增壓泵前面過濾通道中的過水傳感器復位輸出對應關閉進水的電信號給電控裝置10控制關閉增壓泵。

針對雙出水無壓式龍頭的淨水接口1c與水嘴，以及純水接口1d與水嘴兩組切換水口中，有採用與進水接口1a與中間出水接口1b同時切換導通或切換關閉的結構，相應的出水管路中還可以設置過水傳感器構成獨立的高壓過水監控模式：打開控制閥門藉助於水壓出水觸發過水傳感器輸出對應出水的電信號給電控裝置10。電控裝置10驅動增壓泵運行輸水從開啟的控制閥門流出。關閉控制閥門後增壓泵仍處於運行輸水狀態，直至觸發過水傳感器復位輸出對應關閉的電信號給電控裝置10相應關閉增壓泵。二次觸發過水傳感器復位，如出水管路關閉後水壓升高至高壓開關的設定值，或流量傳感器的轉子停止轉動)，相應輸出關閉的電信號給電控裝置10控制關閉增壓泵。

組合過水監控模式由設置在增壓泵前、後的過水傳感器組合構成，如針對雙出水無壓式龍頭的實施例中，設置在增壓泵前面過濾通道中的過水傳感器(低壓開關或流量傳感器)與設置在第一、二淨水管路連接處與淨水接口之間的管路中串接流量傳感器組合構成，以滿足特定技術特徵的要求。

本案中，組合過水監控模式還包括將低壓過水監控模式或高壓過水監控模式與打開雙出水龍頭的淨水閥門或純水閥門過程中觸及的電路開關的組合模式。

作為上述各實施例的改進，所述的濃水儲水器7設置水位監控裝置8；該水位監控裝置8監測濃水儲水器7中排濃水的水位，並當水位監控裝置8監測到該水位降至運行下限位置f處時，輸出相應的電信號給電控裝置10切換至過濾通道制水系統，利用進入進水電控閥53的淨水。機器在通過精細濾膽裝置24製取純水過程中，精細濾膽裝置24排濃口排出的大量排濃水經流量控制裝置4流入濃水儲水器7中。流量控制裝置4既可以是限制流量的「廢水比41」也可以是濃水電控閥，還可以是衝洗組合閥42。

作為上述各實施例的改進，為了便於實際運行控制並避免電控裝置和增壓泵，以及相關過水電控閥及切換電控閥在利用排濃水和過濾通道前段的淨水之間頻繁切換導致損壞，水位監控裝置8設置運行監測位置e處對應濃水儲水器7中的排濃水儲存到一定量可以利用的狀態。電控裝置通過水位監控裝置8隻要監測到濃水儲水器7中的排濃水水位處於運行下限位置f處與運行監測位置e之間的範圍內就切換利用排濃水；濃水儲水器7中的排濃水水位處於運行下 限位置f處與運行監測位置e之間的範圍外則切換利用淨水。

作為上述各實施例的更進一步的改進，水位監控裝置8增設保安監控措施。水位監控裝置8在運行監測位置e處的上方設置保安位置d處。當水位監控裝置8監測到濃水儲水器7中的排濃水水位處於保安位置d處，輸出異常報警信號給電控裝置10。電控裝置10控制另設置的排水電控閥56導通排水，直至濃水儲水器7中的水位下降到運行低位位置f處與運行監測位置e之間的範圍內，水位監控裝置8給出關閉信號，電控裝置31控制排水電控閥56關閉。該排水通道為常閉狀態，避免機器外界下水管路中的細菌沿常通的排水通道進入濃水儲水器7中。

水位監控裝置8在運行監測位置e處的上方設置上位保安位置d處，表示排濃水回收利用系統異常，或水位監控裝置8失靈沒有輸出啟動信號電控裝置10，或相關電控閥損壞，水位監控裝置8向電控裝置10輸出報警信號，電控裝置10控制排水電控閥56導通排水。

在運行下限位置f處的下方開可以設置下位保安位置g處。水位監控裝置8監測到下位保安位置g處輸出濃水儲水器7缺水信號，避免增壓泵因抽不到排濃水而損壞。

為了避免水位監控裝置損壞無法輸出報警信號，電控裝置10還可以另外單獨設置一套保安備用的水位監控裝置和排水電控閥，用於上位保安位置d處，以及下位保安位置g處的水位監控，以便於在水位監控器8損壞後，電控裝置10及時處置，減少損失。

另外，濃水儲水器7還可以還設置人工控制排水閥門，以及在上位保安位置d處的上方溢流位置c處設置溢流口，以防止細菌沿溢流管路進入濃水儲水器7中的封閉裝置57。

在確保增壓泵不會在缺水狀況下運轉的前提下，也可以將運行下限位置f處處與下位保安位置g處合併為一個位置。此外，在需要排水的時候，電控裝置10單獨啟動排水電控閥56導通進行排水。

作為上述各實施例的更進一步改進，考慮到某些地區入戶自來水管壓不穩定或較小的用戶終端在使用淨水存在的洗滌用水不穩定問題，採用附圖1、4所示的增壓泵輸出淨水模式可以獲得穩定的洗滌用水，並且節省另置增壓泵的費用，以及避免相應的安裝麻煩。

在此基礎上，通過電控裝置10設置強制淨水出水模式選擇開關，對附圖2、5所示的機器結構模式中的第二切換電控閥進行人為「關閉」操作，並使增壓泵在製取淨水或純水過程中始終運轉，從而適應特殊水源環境。在此基礎上，還可以對附圖3、6所示的機器結構模式中，進行人為「關閉」第二切換電控閥54，以及「短接」第一切換電控閥55的操作，並使增壓泵在製取淨水或純水過程中始終運轉。在實施例3、4中電控裝置10設置附圖2、3、5、6所示結構模 式，以及在實施例5設置第二淨水管路的結構模式基礎上，進行設置「強制淨水出水模式選擇開關」的上述改進構成機器具有「所有水都經過增壓泵」的強制淨水出水的選項模式，從而增強了本案技術方案在特殊水源環境下的適應性。

作為上述各實施例的更進一步改進，所述的電控裝置10至少採用預先監測水位或後置監測水位二者之一的步驟，與接收過水傳感器3輸出對應淨水出水或純水出水的電信號結合確定在切換制水過程中的下一步驟，或驅動增壓泵6經導通的回水控制裝置5抽取濃水儲水器7中的排濃水，或驅動增壓泵6抽取過濾通道前段處理後的淨水，或關閉增壓泵6並導通第二淨水管路62出水。

在採用預先監測水位的步驟模式中，電控裝置10在打開淨水閥門或純水閥門觸發過水傳感器3之前，就通過水位監控裝置8監測濃水儲水器7中的排濃水水位所處的位置狀態作為已知條件，在接收到過水傳感器3直接或間接輸出對應淨水管路出水或純水管路出水的電信號後，直接進入切換制水過程中的切入環節製取淨水或純水，並在以後的環節中按後置監測水位的步驟，通過水位監控裝置8對濃水儲水器7中排濃水的水位的監測結果(排濃水所處的水位位置)確定後續切換制水的步驟。預先監測水位的步驟模式的後續制水過程中包括後置監測水位的步驟模式。

在採用後置監測水位的步驟模式中，打開淨水閥門或純水閥門觸發過水傳感器3。電控裝置10在接收到過水傳感器3直接或間接輸出對應淨水管路出水或純水管路出水的電信號後，通過水位監控裝置8對濃水儲水器7中排濃水的水位的監測結果(排濃水所處的水位位置)，確定後續切換制水「路徑」並實施相應的步驟，進入切換制水過程中相應切入環節製取淨水或純水。在此後的持續制水過程中，通過水位監控裝置8對濃水儲水器7中排濃水的水位的監測結果(排濃水所處的水位位置)確定後續切換制水的步驟，直至關閉控制閥門。

作為上述各實施例的更進一步改進，所述的回水管路設置回水電控閥52；所述的電控裝置10設置濃水儲水器7注水控制開關；濃水儲水器7注水控制開關啟動控制回水電控閥52導通的同時，還至少控制關閉增壓泵6或第二淨水管路61二者之一的管路通道，將處於增壓泵6進水管路中的水由回水口導入濃水儲水器7內。既可以對濃水儲水器7進行衝洗，也可以專門對濃水儲水器7進行注水用於檢測水箱裝置的水位控制系統，如水位下限控制開關的復位啟動、水位上限控制開關的的上限觸發，以及濃水儲水器7各相關電控閥的過水控制檢測。對於未設第二淨水管路61的機器結構如實施例1、2，濃水儲水器7注水控制開關啟動控制回水電控閥52導通的同時，還控制關閉增壓泵6。對於設置第二淨水管路61的機器結構如實施例3-8，濃水儲水器7注水控制開關啟動控制回水電控閥52導通的同時，還控制關閉增壓泵6和第二淨水管路61。濃水儲水器7注水控制開關的控制模式既可以設置在機器的操作界面上，也可以設置在機器的檢測維修界面上。

本案各實施例中所涉及的回水管路與前過濾通道的連接處，不限於附圖1-8中所示的位置。回水管路與前過濾通道的連接既可以是前過水通道的進水處，也可以是兩個前置濾膽之間的連接處，還可以是前置濾膽與增壓泵的連接處。相應前過濾通道中設置的進水電控閥位置處於該連接處的前面。

本案各實施例中所涉及的濃水儲水器7既可以是與機器分離的單獨儲水容器，也可以是與機器串接各濾膽的過濾通道組合置於同一殼體內的容器，還可以是將濾膽置於其中的U形容器並將排濃水置於濾膽的外側，即置於U形容器與內置濾膽之間形成的空間裡。位於該U形容器內的濾膽或是具有封閉濾殼的濾膽或是具有帶筒蓋的開放式濾筒的濾膽(濾筒內的內膽可整體更換)。

在上述實施例的基礎上，位於三水口精細濾膽裝置出水管路(純水管路)中還可以設置改善水質口感的後置活性炭濾膽。該後置活性炭濾膽不影響本案中各實施例的實施。

在上述實施例的基礎上，本申請案的保護範圍包括但不限於上述實施例。可以根據需要將上述各實施例中的相關技術手段及原理進行重新組合派生出「具有增壓泵出水端設置第一淨水管路」核心技術特徵的新實施方案，並且同樣處於本申請案的保護範圍內。