一種加熱單元拆裝工裝的製作方法

2023-06-27 09:26:36 2

專利名稱：一種加熱單元拆裝工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於加熱單元拆裝技術領域，更具體的說，是涉及一種適於帶材連續 退火線的加熱單元的拆裝工裝。
背景技術：
銅合金帶材生產過程中，有氣墊爐這一連續退火生產線設備，其加熱用的是由輻 射管組成的電加熱單元，隨著使用年限的增長，其加熱爐區加熱器發生燒壞的故障越來越 頻繁，加熱單元損壞也較為嚴重，尤其是組成加熱單元的加熱輻射管由於長期的加熱退火 而發生了變形彎曲，所以一旦發生此故障時，因加熱輻射管的變形，從中抽出燒斷的加熱單 元已很困難，同樣新的加熱單元也很難裝入，即使裝入，因其要順著變形的加熱輻射管裝 入，也影響加熱單元的使用壽命，故必須對爐區加熱單元作整體更換的徹底性檢修。但因爐 區加熱單元整體伸入爐內的部分總長有1645_，而端部面板外加熱元件長僅150mm，其總 重量約450kg，且重量主要集中在伸入爐內的部分，所以要想直接吊住加熱單元端部將其整 體拆出或裝入爐區是不可能的，為此，必須要製作一種特殊的工裝，以滿足此項檢修時所需 拆、裝的要求。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，便 於加熱單元檢修時拆裝的加熱單元拆裝工裝。要解決以上所述的技術問題，本實用新型採取的技術方案為本實用新型為一種加熱單元拆裝工裝，所述的加熱單元拆裝工裝包括框狀結構的 工裝本體，所述的工裝本體的兩端分別為工裝前端和工裝後端，所述的工裝前端和工裝後 端上分別設置吊耳I和吊耳II，所述的吊耳I通過鋼絲繩與行車吊繩連接，所述的吊耳II 通過吊繩和葫蘆連接，葫蘆與行車吊繩連接，所述的工裝前端設置為能夠與加熱單元連接 的結構。所述的加熱單元上設置吊耳III，所述的工裝本體上設置能夠將工裝本體與加熱 單元連接在一起的吊鉤。所述的工裝本體設置為由四根連接柱分別與前支撐板和後支撐板焊接而成的框 狀結構，所述的前支撐板為工裝前端，後支撐板為工裝後端。所述的工裝前端上的吊耳I包括兩個，分別設置在前支撐板兩邊沿的位置；所述 的工裝後端的吊耳II包括兩個，分別設置在與後支撐板的兩個連接柱的靠近後支撐板的 位置上。所述的加熱單元上的吊耳III在加熱單元露出加熱爐部位的兩邊沿位置各設置 一個，所述的工裝本體上的吊鉤設置為與吊耳III的數量對應的結構，所述的吊鉤設置為 加熱單元與工裝本體貼合時，吊鉤能夠穿入吊耳III內的結構。所述的工裝本體設置為與加熱單元重量相等的結構，所述的後支撐板上設置配重塊。所述的後支撐板上設置水平布置的配重塊板，配重塊板上設置杆狀的配重塊柱， 配重塊設置為通過中心的孔套裝在配重塊柱上的結構。採用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果影響加熱單元的拆裝主要與其重量分布有關，而本實用新型所述的工裝能夠有效 地將加熱單元的重量分解勻衡，從而能夠順利地將加熱單元整體裝入或拆出加熱爐；本實 用新型的結構與現有技術相比，使用工裝拆裝比原來拆單個加熱元件更方便省時，且檢修 徹底，工作效率得到很大提高。

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖1為本實用新型所述的加熱單元拆裝工裝的結構示意圖；圖2為拆裝工裝與加熱單元配合使用時的結構示意圖；圖中標記1、工裝本體；2、加熱單元；3、工裝前端；4、工裝後端；5、吊耳I ；6、吊耳 II ；7、吊繩；8、葫蘆；9、行車吊繩；10、吊耳III ；11、吊鉤；12、配重塊；13、鋼絲繩；14、前支 撐板；15、後支撐板；16、支撐腳；17、配重塊板；18、配重塊柱；19、連接柱；20、葫蘆鏈。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理等作進 一步的詳細說明如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種所述的加熱單元拆裝工裝包括框狀結構 的工裝本體1，所述的工裝本體1的兩端分別為工裝前端3和工裝後端4，所述的工裝前端 3和工裝後端4上分別設置吊耳I 5和吊耳II 6，所述的吊耳I 5通過鋼絲繩13與行車吊 繩9連接，所述的吊耳II 6通過吊繩7和葫蘆8連接，葫蘆8與行車吊繩9連接，所述的工 裝前端3設置為能夠與加熱單元2連接的結構。所述的加熱單元2上設置吊耳11110(圖上未顯示，是能夠掛進吊鉤11內的結構， 因此，在工裝本體1與加熱單元2貼合時，兩者位置對應)，所述的工裝本體1上設置能夠將 工裝本體1與加熱單元2連接在一起的吊鉤11。所述的工裝本體1設置為由四根連接柱19分別與前支撐板14和後支撐板15焊 接而成的框狀結構，所述的前支撐板14為工裝前端3，後支撐板15為工裝後端4。所述的工裝前端3上的吊耳I 5包括兩個，分別設置在前支撐板14兩邊沿的位 置；所述的工裝後端4的吊耳II 6包括兩個，分別設置在與後支撐板15的兩個連接柱19 的靠近後支撐板15的位置上。所述的加熱單元2上的吊耳IIIlO在加熱單元2露出加熱爐部位的兩邊沿位置各 設置一個，所述的工裝本體1上的吊鉤11設置為與吊耳IIIlO的數量對應的結構，所述的 吊鉤11設置為加熱單元2與工裝本體1貼合時，吊鉤11能夠穿入吊耳IIIlO內的結構。所述的工裝本體1設置為與加熱單元2重量相等的結構，所述的後支撐板15上設 置配重塊12。[0025]所述的後支撐板15上設置水平布置的配重塊板17，配重塊板17上設置杆狀的配 重塊柱18，配重塊12設置為通過中心的孔套裝在配重塊柱18上的結構。在本實用新型中，製作的工裝與加熱單元的長度及重量基本相同，且工裝的重量 大部分集中在工裝後端4位置，工裝後端4的後支撐板15上再設置配重塊12，以進行起吊 後對工裝本體1的水平位置的調節(調節方法為焊接在後支撐板15上的配置塊板17上 設有配重塊柱18，，配重柱18上可套上中間有圓孔的配重塊12，配重塊12的數量，可以根 據工裝本體1與加熱單元2聯成整體起吊後的水平度度進行添加或減少。若加熱單元2端 太重，造成起吊後工裝與加熱單元2聯成整體後的工裝後端上翹，則在配重柱18上添加配 重塊12的個數，直至使其整體恢復水平位置如果工裝端太重，造成起吊後向加熱安單元2 一端上翹，則可減少配重塊的個數)。在需更換的加熱單元2上，設置與拆裝工裝本體1上的吊鉤11相配對的吊耳 IIIlO ；工裝使用時，由行車吊繩9掛吊一根鋼絲繩13 (能夠承載不小於工裝和加熱單元整 體總共重量)及附帶吊繩7的葫蘆8，將鋼絲繩13用卸扣與工裝前部3的兩個吊耳I 5相 連，葫蘆8上的吊繩7的的兩頭用卸扣與工裝後端4上的兩個吊耳116相連，手拉葫蘆8的 葫蘆鏈20調節葫蘆上的吊繩7的長度，從而起吊工裝本體1，使起吊後的工裝本體1保持 水平狀態；將起吊的工裝吊至需更換加熱單元2處，通過行車吊繩9升降工裝前端3的吊耳 I，將工裝本體1上的的吊鉤11對插入加熱單元2上焊好的吊耳IIIlO中；手拉葫蘆鏈20， 鬆掉連接在工裝後端4部的兩個吊耳II上的吊繩7，用連接在工裝前端3的兩個吊耳I的 鋼絲繩I3單獨吊起工裝本體1，通過鋼絲繩13適當起吊一點工裝，並注意配好工裝後端4 上的配重塊，使起吊的加熱單元2與工裝本體1保持平衡；配合用撬棍、千斤頂將加熱單元 2從加熱爐中抽拔出來。將從爐體中抽拔出來的加熱單元2吊至安全位置，慢慢放至落地並使吊繩略松不 受力後，拉動連接在工裝後端4的兩吊耳116上的葫蘆鏈，使連接在工裝後端4的兩吊耳 116上的吊繩7與其工裝前端4的兩吊耳I 5上的鋼絲繩13同時受力，通過行車吊繩9的 配合，將工裝本體1上的吊鉤11與加熱單元2上的吊耳III相脫開，再將工裝吊走，這樣， 即完成一次加熱單元整體的拆卸。加熱單元安裝時按相反步驟操作即可。本實用新型所述的加熱單元拆裝工裝在不改變原有設備使用性能的基礎上，可用 廢舊的鋼材製作，其與加熱單元2的長度及重量基本相同，且工裝的重量大部分集中在工 裝後部的後支撐板及配重塊12上，用工裝前端3下端的兩個支撐腳及上端的吊鉤11與加 熱單元2的端面連接。用吊車9吊住工裝將其與加熱單元2對接好後，鬆掉工裝後端4的吊繩7，工裝與 加熱單元2聯成整體後的重量都落在連接工裝前端3的兩個吊耳I 5的鋼絲繩13上，也即 相當於將加熱單元2與工裝本體1聯成整體的中部位置，連接處，工裝前支撐板14是板狀 的，起連接作用，前支撐板14上端焊接了兩吊鉤11，及起吊用的吊耳I 5，下端焊接了兩支 撐腳16，四根連接柱19與前支撐板14和後支撐板15形成整體，前支撐板14上端的兩吊 鉤11受加熱單元2給的向下壓力及向工裝及加熱單元2兩邊的拉力，而下部的兩個支撐腳 16(可以是圓柱鋼管，也可以為方鋼管，其具有一定強度即可，就象桌子的腿一樣)則受工 裝及加熱單元兩邊的壓力，在水平方向上的受力得到了平衡，因而創造了重心平衡的條件，配重塊12確保了將起吊後整個加熱單元2與工裝本體1保持在水平位置，其充分利用了重 心平衡的原理，保證了檢修時加熱單元拆裝更換的需要，同時工裝與加熱單元對接與分離 的操作較簡便，由於其能較好地將加熱單元整體控制保持在水平位置，因而拆裝起來非常 方便，省時又省力，已成了加熱單元整體拆裝更換檢修時必用的工裝，體現了其具有獨特的 實用使用價值。影響加熱單元的拆裝主要與其重量分布有關，而本實用新型所述的工裝能夠有效 地將加熱單元的重量分解勻衡，從而能夠順利地將加熱單元整體裝入或拆出加熱爐；本實 用新型的結構與現有技術相比，使用工裝拆裝比原來拆單個加熱元件更方便省時，且檢修 徹底，工作效率得到很大提高。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現並 不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或 未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用於其他場合的，均在本實用新型的保護 範圍內。
權利要求1.一種加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的加熱單元拆裝工裝包括框狀結構的工 裝本體(1)，所述的工裝本體(1)的兩端分別為工裝前端(3)和工裝後端(4)，所述的工裝 前端(3)和工裝後端(4)上分別設置吊耳I (5)和吊耳II (6)，所述的吊耳I (5)通過鋼絲繩 (13)與行車吊繩(9)連接，所述的吊耳11(6)通過吊繩(7)和葫蘆⑶連接，葫蘆⑶與行 車吊繩(9)連接，工裝前端(3)設置為能夠與加熱單元(2)連接的結構。
2.根據權利要求1所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的加熱單元(2)上設 置吊耳III (10)，所述的工裝本體(1)上設置能夠將工裝本體(1)與加熱單元(2)連接在一 起的吊鉤(11)。
3.根據權利要求1或2所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的工裝本體(1)設 置為由四根連接柱(19)分別與前支撐板(14)和後支撐板(15)焊接而成的框狀結構，所述 的前支撐板(14)為工裝前端(3)，後支撐板(15)為工裝後端(4)。
4.根據權利要求3所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的工裝前端(3)上的 吊耳I (5)包括兩個，分別設置在前支撐板(14)兩邊沿的位置；所述的工裝後端(4)的吊耳 11(6)包括兩個，分別設置在與後支撐板(15)的兩個連接柱(19)的靠近後支撐板(15)的 位置上。
5.根據權利要求4所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的加熱單元(2)上的 吊耳III(IO)在加熱單元(2)露出加熱爐部位的兩邊沿位置各設置一個，所述的工裝本體 (1)上的吊鉤(11)設置為與吊耳III(10)的數量對應的結構，所述的吊鉤(11)設置為加熱 單元(2)與工裝本體⑴貼合時，吊鉤(11)能夠穿入吊耳III (10)內的結構。
6.根據權利要求5所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的工裝本體(1)設置 為與加熱單元(2)重量相等的結構，所述的後支撐板(15)上設置配重塊(12)。
7.根據權利要求6所述的加熱單元拆裝工裝，其特徵在於所述的後支撐板(15)上設 置水平布置的配重塊板(17)，配重塊板(17)上設置杆狀的配重塊柱(18)，配重塊(12)設 置為通過中心的孔套裝在配重塊柱(18)上的結構。
專利摘要本實用新型提供一種應用於加熱單元拆裝技術領域的加熱單元拆裝工裝，所述的所述的加熱單元拆裝工裝包括框狀結構的工裝本體(1)，工裝本體(1)的兩端分別為工裝前端(3)和工裝後端(4)，工裝前端(3)和工裝後端(4)上分別設置吊耳I(5)和吊耳II(6)，吊耳I(5)通過鋼絲繩(13)與行車吊繩(9)連接，吊耳II(6)通過吊繩(7)和葫蘆(8)連接，葫蘆(8)與行車吊繩(9)連接，工裝前端(3)設置為能夠與加熱單元(2)連接的結構。本實用新型的工裝，能夠有效地將加熱單元的重量分解勻衡，從而能夠順利地將加熱單元整體裝入或拆出加熱爐；本實用新型的結構，比原來拆單個加熱元件更方便省時，且檢修徹底，工作效率得到很大提高。
文檔編號C21D9/56GK201924052SQ20102068096
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者楊祥明, 潘成雙, 袁炯 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司