延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置的製造方法
2023-06-27 09:52:36 1
延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及膜法除硝預處理裝置技術領域，是一種延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，其包括鹽水緩衝罐、活性炭塔和保安過濾器；在鹽水緩衝罐上部的進料口上連通有鹽水進料管線，鹽水緩衝罐底部的出料口與活性炭塔上部的進料口之間連通有第一鹽水管線，活性炭塔下部的出料口與保安過濾器的進料口之間連通有第二鹽水管線，在保安過濾器的出料口上連通有鹽水送料管線。本實用新型能夠有效提升進料鹽水質量，通過改變預處理單元加酸和加亞硫酸鈉位置及PH、游離氯檢測位置，取消合格鹽水儲槽，運用數字式酸計量泵代替氣動閥向進料鹽水加酸等措施，提升預處理單元進料鹽水質量控制的穩定性，最終達到延長納濾膜使用壽命的目的。
【專利說明】
延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及膜法除硝預處理裝置技術領域，是一種延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置。
【背景技術】
[0002]氯鹼工業中應用納濾膜膜組件的選擇透過性去除原料鹽水中的硫酸根，在進入納濾膜膜組件前需要將鹽水進行預處理，經過預處理的鹽水各指標的優劣將影響納濾膜膜組件的使用壽命，現使用的膜法除硝預處理單元生產工藝中，鹽水的加酸和加亞硫酸鈉是在進料鹽水折流槽中完成的，由於受到進料鹽水流量波動的影響，在進料鹽水折流槽完成加酸和加亞硫酸鈉不便於調節進料鹽水PH、去除游離氯，在進料鹽水折流槽上安裝PH在線分析儀表和ORP在線分析儀表也不利於監控進料鹽水的PH和游離氯，且鹽水加酸是由氣動閥控制的，氣動閥調節精度有限，不利於進料鹽水PH的精確控制，預處理單元生產工藝中安裝合格鹽水罐用來儲存各項指標合格的進料鹽水，但是酸性鹽水儲存時間過長會分解出遊離氯，對納濾膜膜組件產生損害，另外，合格鹽水罐液位波動會影響納濾膜膜組件高速慄的進口壓力，液位過低會弓I起高速慄氣蝕。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現使用的膜法除硝預處理單元由於受到進料鹽水流量波動使得進料鹽水PH、去除游離氯不便控制以及加酸精度不準確和納濾膜膜組件高速慄的進口壓力不穩定的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，包括鹽水緩衝罐、活性炭塔和保安過濾器;在鹽水緩衝罐上部的進料口上連通有鹽水進料管線，鹽水緩衝罐底部的出料口與活性炭塔上部的進料口之間連通有第一鹽水管線，活性炭塔下部的出料口與保安過濾器的進料口之間連通有第二鹽水管線，在保安過濾器的出料口上連通有鹽水送料管線;在第一鹽水管線上串接有鹽水緩衝慄，鹽水緩衝慄之前的第一鹽水管線上分別連通有亞硫酸鈉管線和加酸管線，在加酸管線上串接有數字式酸計量慄;鹽水緩衝慄之後的第一鹽水管線上連通有前檢測管線，在前檢測管線上分別設置有活性炭塔前PH在線分析儀表和活性炭塔前游離氯在線分析儀表;在第二鹽水管線上分別設置有活性炭塔後PH在線分析儀表和活性炭塔後游離氯在線分析儀表;在鹽水進料管線、第一鹽水管線、第二鹽水管線、亞硫酸鈉管線和加酸管線上分別固定安裝有控制閥。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述在鹽水緩衝慄之後的第一鹽水管線上依次串接有滲透鹽水換熱器和循環水換熱器。
[0007]上述在鹽水緩衝慄上設置有能夠調節鹽水緩衝慄葉輪轉速的變頻器。
[0008]本實用新型能夠有效提升進料鹽水質量，通過改變預處理單元加酸和加亞硫酸鈉位置及PH、游離氯檢測位置，取消合格鹽水儲槽，運用數字式酸計量慄代替氣動閥向進料鹽水加酸等措施，提升預處理單元進料鹽水質量控制的穩定性，最終達到延長納濾膜使用壽命的目的。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型最佳實施例的工藝流程結構示意圖。
[0010]附圖中的編碼分別為:I為鹽水緩衝罐，2為活性炭塔，3為保安過濾器，4為鹽水進料管線，5為第一鹽水管線，6為第二鹽水管線，7為鹽水送料管線，8為鹽水緩衝慄，9為亞硫酸鈉管線，10為加酸管線，11為數字式酸計量慄，12為前檢測管線，13為活性炭塔前pH在線分析儀表，14為活性炭塔前游離氯在線分析儀表，15為活性炭塔後pH在線分析儀表，16為活性炭塔後游離氯在線分析儀表，17為滲透鹽水換熱器，18為循環水換熱器，19為滲透鹽水進管線，20為滲透鹽水出管線，21為循環上水，22為循環回水。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0012]在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0013]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0014]如附圖1所示，該延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置包括鹽水緩衝罐1、活性炭塔2和保安過濾器3;在鹽水緩衝罐I上部的進料口上連通有鹽水進料管線4，鹽水緩衝罐I底部的出料口與活性炭塔2上部的進料口之間連通有第一鹽水管線5，活性炭塔2下部的出料口與保安過濾器3的進料口之間連通有第二鹽水管線6，在保安過濾器3的出料口上連通有鹽水送料管線7;在第一鹽水管線5上串接有鹽水緩衝慄8，鹽水緩衝慄8之前的第一鹽水管線5上分別連通有亞硫酸鈉管線9和加酸管線10，在加酸管線10上串接有數字式酸計量慄11;鹽水緩衝慄8之後的第一鹽水管線5上連通有前檢測管線12，在前檢測管線12上分別設置有活性炭塔前PH在線分析儀表13和活性炭塔前游離氯在線分析儀表14;在第二鹽水管線6上分別設置有活性炭塔後pH在線分析儀表15和活性炭塔後游離氯在線分析儀表16;在鹽水進料管線4、第一鹽水管線5、第二鹽水管線6、亞硫酸鈉管線9和加酸管線10上分別固定安裝有控制閥。本實用新型在現有的膜法除硝預處理裝置的基礎上取消了進料鹽水折流槽，將加酸管線10和加亞硫酸鈉管線9移至鹽水緩衝慄8的進口，利用鹽水緩衝慄8葉輪將酸和亞硫酸鈉與鹽水混合，用數字式酸計量慄11代替氣動閥執行進料鹽水的加酸調節，提高加酸量的精確度，將進料鹽水折流槽的PH在線分析儀表和游離氯在線分析儀表移至活性炭塔2進出口，方便對進出活性炭塔2的鹽水進行實時測量，測量結果更加準確，在進料鹽水流量穩定且距離酸、亞硫酸鈉加入點較近的活性炭塔2進口進行在線測量，取消現有的膜法除硝預處理裝置中的合格鹽水罐，合格鹽水直接經過保安過濾器3過濾後，由高速慄輸送至納濾膜膜組件進行分離，減少合格鹽水停留時間，穩定納濾膜膜組件高速慄進口壓力，降低酸性鹽水分解產生的游離氯的量，避免對納濾膜膜組件產生損害。
[0015]可根據實際需要，對上述延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置作進一步優化或/和改進:
[0016]如附圖1所示，在鹽水緩衝慄8之後的第一鹽水管線5上依次串接有滲透鹽水換熱器17和循環水換熱器18。設置滲透鹽水換熱器17和循環水換熱器18能夠對鹽水進行充分的冷卻，並能有效利用鹽水的熱量，避免能量的浪費;滲透鹽水換熱器17上還分別連通有滲透鹽水進管線19和滲透鹽水出管線20，循環水換熱器18上還分別連通有循環上水21和循環回水22 ο
[0017]如附圖1所示，在鹽水緩衝慄8上設置有能夠調節鹽水緩衝慄8葉輪轉速的變頻器。通過增加變頻器，能夠有效調節納濾膜組件進口的流量和壓力，通過變頻器控制鹽水緩衝慄8的葉輪轉速在70r/min至90r/min，進而控制納濾膜組件的進口壓力在80kpa至90kpa之間。
[0018]實際應用驗證:採用本實用新型進行鹽水的預處理，酸和亞硫酸鈉與鹽水的混合更加均勻，進料鹽水的PH、游離氯調節更為方便、進料鹽水的PH和游離氯檢測更為準確，進料鹽水的各項指標較之現有技術更加穩定，提升了納濾膜分離介質的質量，高質量的進料鹽水延長了納濾膜的使用壽命，其使用壽命可由兩年提升至三年以上。
[0019]本實用新型能夠有效提升進料鹽水質量，通過改變預處理單元加酸和加亞硫酸鈉位置及PH、游離氯檢測位置，取消合格鹽水儲槽，運用數字式酸計量慄11代替氣動閥向進料鹽水加酸等措施，提升預處理單元進料鹽水質量控制的穩定性，最終達到延長納濾膜使用壽命的目的。
[0020]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，其特徵在於包括鹽水緩衝罐、活性炭塔和保安過濾器;在鹽水緩衝罐上部的進料口上連通有鹽水進料管線，鹽水緩衝罐底部的出料口與活性炭塔上部的進料口之間連通有第一鹽水管線，活性炭塔下部的出料口與保安過濾器的進料口之間連通有第二鹽水管線，在保安過濾器的出料口上連通有鹽水送料管線;在第一鹽水管線上串接有鹽水緩衝慄，鹽水緩衝慄之前的第一鹽水管線上分別連通有亞硫酸鈉管線和加酸管線，在加酸管線上串接有數字式酸計量慄;鹽水緩衝慄之後的第一鹽水管線上連通有前檢測管線，在前檢測管線上分別設置有活性炭塔前PH在線分析儀表和活性炭塔前游離氯在線分析儀表;在第二鹽水管線上分別設置有活性炭塔後PH在線分析儀表和活性炭塔後游離氯在線分析儀表;在鹽水進料管線、第一鹽水管線、第二鹽水管線、亞硫酸鈉管線和加酸管線上分別固定安裝有控制閥。2.根據權利要求1所述的延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，其特徵在於在鹽水緩衝慄之後的第一鹽水管線上依次串接有滲透鹽水換熱器和循環水換熱器。3.根據權利要求1或2所述的延長納濾膜使用壽命的膜法除硝預處理裝置，其特徵在於在鹽水緩衝慄上設置有能夠調節鹽水緩衝慄葉輪轉速的變頻器。
【文檔編號】C02F9/04GK205710201SQ201620547231
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】宋偉, 李永全, 唐湘軍, 宮正, 王世剛, 戚瑞松, 裴寶帥, 李勝民, 楊堃, 劉昌盛, 黃小虎, 董建剛, 宋志新, 侯亞楠, 王碩
【申請人】新疆中泰化學阜康能源有限公司