一種新型打包裝置的製作方法

2023-06-27 01:09:06

本實用新型涉及自動打包領域，特別是一種新型打包裝置。

背景技術：

如今，很多產品為了更好的保證產品的衛生與質量，同時增加銷量，就會採用自動打包，但是傳統的打包裝置需要人工操作費時費力，工作效率低，同時人們在大量生產時，更加不能滿足市場需求，一般的裝置打包密封時，需要高溫密封，操作疏忽也會容易燙傷人們，威脅人們的安全，另外裝置靈活性要強，方便操作，同時裝置要採用耐高溫裝置，防止由於高溫而減少裝置的壽命，為了緩解這樣的事情發生，因此設置本裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型打包裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種新型打包裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面四角處均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均嵌裝有立柱，所述兩組立柱上表面固定連接有矩形工作檯，所述矩形工作檯上表面設有輸送機構，所述輸送機構由加工在矩形工作檯上表面一端的矩形凹槽、設置在矩形凹槽內側表面的一組一號轉動軸、套裝在其中一個一號轉動軸一端與矩形凹槽內側表面之間的一號旋轉電機、套裝在每個一號轉動軸兩端上的一組軸承、套裝在每個軸承上的轉動輪、套裝在兩組轉動輪上表面的傳送帶共同構成的，所述矩形工作檯上表面中心處設有一組矩形墊片，所述每個矩形墊片上表面均固定連接有一組旋轉端向上的二號旋轉電機，所述每個二號旋轉電機旋轉端上均套裝有二號轉動軸，所述每個二號轉動軸均套裝有一號固定圓環，所述每個一號固定圓環上表面加工有一號電控折形支杆，所述每個一號電控折形支杆一端固定連接有一號電控夾手，所述矩形工作檯上表面設有且位於矩形凹槽右側的一組圓形滑軌，所述每個圓形滑軌上表面設有多個電控小車，所述每個電控小車兩側表面均設有折形支杆，所述每個折形支杆一端均固定連接有條形夾手，所述每個矩形工作檯上表面設有且橫跨每個圓形滑軌上的一組門形架，所述每個門形架支腿上均設有伸縮端為水平的液壓缸，所述每個液壓缸伸縮端上設有矩形塊，所述每個矩形塊側表面設有加熱片，所述矩形工作檯上表面設有且位於一組圓形滑軌右側的一組圓形墊片，所述每個圓形墊片上表面設有旋轉端向上的三號旋轉電機，所述每個三號旋轉電機上表面套裝有三號旋轉軸，所述每個三號旋轉軸上套裝有二號固定圓環，所述每個二號固定圓環上套裝有二號電控折形支杆，所述二號電控折形支杆一端套裝有二號電控夾手，所述矩形工作檯側表面加工有控制器，所述控制器輸出端通過導線分別與一號旋轉電機、二號旋轉電機、一號電控折形支杆、一號電控夾手、多個電控小車、液壓缸、二號電控夾手、加熱片和三號旋轉電機電性連接。

所述矩形基座下表面四角處均設有短圓柱，所述每個短圓柱側表面套裝有三角架，所述每個三角架下表面活動連接有萬向輪，所述每個萬向輪上套裝有定位罩，所述矩形工作檯側表面設有收集盒。

所述條形夾手採用耐高溫的錳合金材料。

所述一組圓形滑軌直徑相同，所述每個電控小車尺寸大小相同，且為正方形，所述二號電控夾手採用耐高溫的錳合金材料。

所述多個電控小車的數量為4-6個。

所述一號電控夾手上套裝有一號摩擦墊，所述二號電控夾手上套裝有二號摩擦墊，所述條形夾手上套裝三號摩擦墊，所述二號摩擦墊採用耐高溫的錳合金材料。

所述矩形工作檯側表面設有一組N型把手。

所述控制器側表面加工有市電接口，所述控制器輸入端通過導線與市電接口電性連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

利用本實用新型的技術方案製作的一種新型打包裝置，結構新穎，操作方便，有效幫助人們在成品打包時節省時間，並且自動密封，防止人們燙傷，同時保證了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種新型打包裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種新型打包裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型所述門形架的主視圖；

圖中，1、矩形基座；2、圓形凹槽；3、立柱；4、矩形工作檯；5、矩形凹槽；6、一號轉動軸；7、一號旋轉電機；8、軸承；9、轉動輪；10、傳送帶；11、矩形墊片；12、二號旋轉電機；13、二號轉動軸；14、一號固定圓環；15、一號電控折形支杆；16、一號電控夾手；17、圓形滑軌；18、電控小車；19、折形支杆；20、條形夾手；21、門形架；22、液壓缸；23、矩形塊；24、加熱片；25、圓形墊片；26、三號旋轉電機；27、三號旋轉軸；28、二號固定圓環；29、二號電控折形支杆；30、二號電控夾手；31、控制器；32、短圓柱；33、三角架；34、萬向輪；35、定位罩；36、一號摩擦墊；37、二號摩擦墊；38、三號摩擦墊；39、N型把手；40、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-3所示，一種新型打包裝置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面四角處均加工有圓形凹槽2，所述每個圓形凹槽2內均嵌裝有立柱3，所述兩組立柱3上表面固定連接有矩形工作檯4，所述矩形工作檯4上表面設有輸送機構，所述輸送機構由加工在矩形工作檯4上表面一端的矩形凹槽5、設置在矩形凹槽5內側表面的一組一號轉動軸6、套裝在其中一個一號轉動軸6一端與矩形凹槽5內側表面之間的一號旋轉電機7、套裝在每個一號轉動軸6兩端上的一組軸承8、套裝在每個軸承8上的轉動輪9、套裝在兩組轉動輪9上表面的傳送帶10共同構成的，所述矩形工作檯4上表面中心處設有一組矩形墊片11，所述每個矩形墊片11上表面均固定連接有一組旋轉端向上的二號旋轉電機12，所述每個二號旋轉電機12旋轉端上均套裝有二號轉動軸13，所述每個二號轉動軸13均套裝有一號固定圓環14，所述每個一號固定圓環14上表面加工有一號電控折形支杆15，所述每個一號電控折形支杆15一端固定連接有一號電控夾手16，所述矩形工作檯4上表面設有且位於矩形凹槽5右側的一組圓形滑軌17，所述每個圓形滑軌17上表面設有多個電控小車18，所述每個電控小車18兩側表面均設有折形支杆19，所述每個折形支杆19一端均固定連接有條形夾手20，所述每個矩形工作檯4上表面設有且橫跨每個圓形滑軌17上的一組門形架21，所述每個門形架21支腿上均設有伸縮端為水平的液壓缸22，所述每個液壓缸22伸縮端上設有矩形塊23，所述每個矩形塊23側表面設有加熱片24，所述矩形工作檯4上表面設有且位於一組圓形滑軌17右側的一組圓形墊片25，所述每個圓形墊片25上表面設有旋轉端向上的三號旋轉電機26，所述每個三號旋轉電機26上表面套裝有三號旋轉軸27，所述每個三號旋轉軸27上套裝有二號固定圓環28，所述每個二號固定圓環28上套裝有二號電控折形支杆29，所述二號電控折形支杆29一端套裝有二號電控夾手30，所述矩形工作檯4側表面加工有控制器31，所述控制器31輸出端通過導線分別與一號旋轉電機7、二號旋轉電機12、一號電控折形支杆15、一號電控夾手16、多個電控小車18、液壓缸22、二號電控夾手30、加熱片24和三號旋轉電機26電性連接；所述矩形基座1下表面四角處均設有短圓柱32，所述每個短圓柱32側表面套裝有三角架33，所述每個三角架33下表面活動連接有萬向輪34，所述每個萬向輪34上套裝有定位罩35，所述矩形工作檯4側表面設有收集盒；條形夾手20採用耐高溫的錳合金材料；所述一組圓形滑軌17直徑相同，所述每個電控小車18尺寸大小相同，且為正方形，所述二號電控夾手30採用耐高溫的錳合金材料；所述多個電控小車18的數量為4-6個；所述一號電控夾手16上套裝有一號摩擦墊36，所述二號電控夾手30上套裝有二號摩擦墊37，所述條形夾手20上套裝三號摩擦墊38，所述二號摩擦墊37採用耐高溫的錳合金材料；所述矩形工作檯4側表面設有一組N型把手39；控制器31側表面加工有市電接口40，所述控制器31輸入端通過導線與市電接口40電性連接；所述控制器31的型號為MAM-200。

本實施方案的特點為，矩形基座上表面四角處均加工有圓形凹槽，每個圓形凹槽內均嵌裝有立柱，兩組立柱上表面固定連接有矩形工作檯，矩形工作檯上表面設有輸送機構，輸送機構由加工在矩形工作檯上表面一端的矩形凹槽、設置在矩形凹槽內側表面的一組一號轉動軸、套裝在其中一個一號轉動軸一端與矩形凹槽內側表面之間的一號旋轉電機、套裝在每個一號轉動軸兩端上的一組軸承、套裝在每個軸承上的轉動輪、套裝在兩組轉動輪上表面的傳送帶共同構成的，矩形工作檯上表面中心處設有一組矩形墊片，每個矩形墊片上表面均固定連接有一組旋轉端向上的二號旋轉電機，每個二號旋轉電機旋轉端上均套裝有二號轉動軸，每個二號轉動軸均套裝有一號固定圓環，每個一號固定圓環上表面加工有一號電控折形支杆，每個一號電控折形支杆一端固定連接有一號電控夾手，矩形工作檯上表面設有且位於矩形凹槽右側的一組圓形滑軌，每個圓形滑軌上表面設有多個電控小車，每個電控小車兩側表面均設有折形支杆，每個折形支杆一端均固定連接有條形夾手，每個矩形工作檯上表面設有且橫跨每個圓形滑軌上的一組門形架，每個門形架支腿上均設有伸縮端為水平的液壓缸，每個液壓缸伸縮端上設有矩形塊，每個矩形塊側表面設有加熱片，矩形工作檯上表面設有且位於一組圓形滑軌右側的一組圓形墊片，每個圓形墊片上表面設有旋轉端向上的三號旋轉電機，每個三號旋轉電機上表面套裝有三號旋轉軸，每個三號旋轉軸上套裝有二號固定圓環，每個二號固定圓環上套裝有二號電控折形支杆，二號電控折形支杆一端套裝有二號電控夾手，矩形工作檯側表面加工有控制器，控制器輸出端通過導線分別與一號旋轉電機、二號旋轉電機、一號電控折形支杆、一號電控夾手、多個電控小車、液壓缸、二號電控夾手、加熱片和三號旋轉電機電性連接，結構新穎，操作方便，有效幫助人們在成品打包時節省時間，並且自動密封，防止人們燙傷，同時保證了裝置的使用壽命。

在本實施方案中，首先控制器31打開，接通電源，控制器31的市電接口40與電源線連接，通過控制器31輸入指令，本裝置開始正常工作，選擇控制器31的型號MAM-200，控制器31輸出端通過導線分別與一號旋轉電機7、二號旋轉電機12、一號電控折形支杆15、一號電控夾手16、多個電控小車18、液壓缸22、二號電控夾手30、加熱片24和三號旋轉電機26電性連接控制裝置的運行，矩形基座1起到承載立柱3的作用，圓形凹槽2內嵌裝的立柱3支撐矩形工作檯4方便工作，矩形凹槽5用來承載一組一號轉動軸6，由於電性連接，其中一個一號轉動軸6一端的一號旋轉電機7開始旋轉，帶動一組一號轉動軸6轉動，同時一組軸承8上的轉動輪9也開始轉動，此時兩組轉動輪9上表面的傳送帶10循環轉動傳送打包原料，隨後一組矩形墊片11承載的二號旋轉電機12開始旋轉變換位置，帶動二號轉動軸13運動，所以一號固定圓環14固定連接的一號電控折形支杆15來回運動，此時一號電控夾手16就會夾取傳送帶10上的打包原料送到一組門形架21位置處方便密封，一號摩擦墊36具有防滑作用，一組圓形滑軌17上承載的多個電控小車18沿滑軌運動，同時每個電控小車18兩側表面的折形支杆19固定連接的條形夾手20夾住打包原料運動，三號摩擦墊38具有防滑作用，此時一組門形架21支腿上的液壓缸22伸出，帶動矩形塊23上的加熱片24加熱將打包原料夾緊密封，密封結束後，一組圓形墊片25承載的三號旋轉電機26開始旋轉，帶動三號旋轉軸27上的二號固定圓環28旋轉運動，此時二號電控折形支杆29上的二號電控夾手30將密封好的打包原料夾取後送到收集盒裡收集好，二號摩擦墊37防止打包原料脫落，另外短圓柱32用來支撐本裝置，每個短圓柱32套裝的三角架33具有穩固裝置的作用，同時每個萬向輪34和定位罩35方便本裝置的移動，矩形工作檯4側表面的一組N型把手39方便推動裝置，條形夾手20採用耐高溫的錳合金材料和二號摩擦墊37採用耐高溫的錳合金材料可以防止高溫損壞夾手和摩擦墊，具有很好的保護作用，避免裝置長時間使用損耗。

在本實施方案中，本裝置中的加熱片24可以在電性連接的作用下隨時加熱，將包裝物密封，方便省力，另外裝置中的圓形滑軌17可以使電控小車18循環運動，方便裝置有規律的工作。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬於本實用新型的保護範圍之內。