一種氧槍槍頭更換裝置製造方法

2023-06-27 02:54:16 1

一種氧槍槍頭更換裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧槍槍頭更換裝置，包括架體，所述架體上設置有升降機構，所述升降機構的上方設置有可隨所述升降機構的升起而升起或下降而下降的槍頭定位裝置。該氧槍槍頭更換裝置檢修更換容易，又可保證檢修質量、降低檢修更換勞動強度。
【專利說明】一種氧槍槍頭更換裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於冶金煉鋼設備【技術領域】，特別涉及一種氧槍槍頭更換裝置。
【背景技術】
[0002]氧槍，主要應用在鋼鐵行業、冶金行業，是轉爐煉鋼的主要設備之一，其性能特徵直接影響到冶煉效果和吹煉時間，從而影響到鋼材的質量和產量。氧槍對吹煉的影響作用是通過氧氣射流流股與熔池的相互作用來實現的，而這種作用主要取決於射流到達熔池表面時的速度大小及其分布。
[0003]氧槍由槍頭、槍體和槍尾所組成，一般情況下，氧槍在爐內高溫下工作，採用循環水冷卻，而槍頭在工作時處於爐內最高溫度區，決定著衝向金屬熔池的氧流特性，直接影響吹煉效果。因此氧槍槍頭對於轉爐煉鋼有著非常重要的作用。
[0004]槍頭一般是通過焊接的方式設置在槍體上的，當槍頭損壞後，需要將損壞的槍頭和槍體一起進行割除。在實際的檢修過程中，首先，將下線需更換的氧槍吊到修槍位；其次，按所要更換槍管部位畫線，割下舊槍頭和舊槍管；第三，量好要更換的尺寸，將備好的新槍管按尺寸要求下料；第四，使用手拉葫蘆將備好的槍管拉起安裝、校直，最後進行焊接；最後，兩個人使用木板將槍頭抬起，對準；另一個人使用大錘錘擊槍頭進行安裝，焊接。通過上述檢修方式進行檢修，存在以下難點:1)槍管找正困難；2)槍頭安裝不當，由於在安裝槍頭時，使用大錘錘擊進行安裝，槍頭受力不均勻，會造成密封部位的損壞，導致槍頭漏水；3)無法鑑定漏點，有些漏點比較小，不易發現與及時修補，導致槍體漏水，上線後無法使用。同時，上述檢修方式對於煉鋼廠的多個轉爐進行操作時，不僅每次檢修工作量大，而且由於氧槍槍體在吹煉過程中表面結有鋼渣，清渣後槍體表面仍有細小顆粒，無法保證槍體光滑，使得槍頭通過氣割進行割除後，由於槍體表面的粗糙度較大，無法保證切割質量，因而加大焊接難度，使得檢修質量難以控制，進而直接影響正常生產。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提出一種檢修更換容易，又可保證檢修質量、降低檢修更換勞動強度的氧槍槍頭更換裝置。
[0006]為達此目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0007]—種氧槍槍頭更換裝置，包括架體，所述架體上設置有升降機構，所述升降機構的上方設置有可隨所述升降機構的升起而升起或下降而下降的槍頭定位裝置。
[0008]其中，所述槍頭定位裝置包括槍頭固定裝置，以及設置在所述槍頭固定裝置的上方、環抱槍頭與槍體並使槍頭與槍體軸線對齊的抱夾結構，所述架體的兩側壁上對應設置有第一滑道，所述抱夾結構通過所述第一滑道與所述架體可滑動連接。
[0009]其中，所述槍頭固定裝置包括位於所述升降機構上方的第一支撐板，所述第一支撐板的頂面設置有用於限定槍頭位置的第一限位塊，所述第一支撐板的底面設置有與所述升降機構的頂部相配合、且用於限定所述升降機構位置的第二限位塊。[0010]其中，所述第一支撐板的側下方設置有用於輔助所述第一支撐板升起或下降的滑輪，所述架體的側壁的兩側邊分別向著所述架體的內部延伸設置有延伸壁，所述延伸壁的內側設置有用於所述滑輪滑行的第二滑道。
[0011]其中，所述滑輪的數量為4個，且4個所述滑輪位於所述第一支撐板的四個角，每個所述滑輪對應一個所述第二滑道。
[0012]其中，所述抱夾結構包括:環形並對稱設置的兩塊用於環抱槍頭與槍體的半弧形的抱夾，一端與其中一個所述抱夾的外側連接、另一端穿過所述第一滑道設置的絲杆，所述絲杆的另一端設置有絲桿頭，所述絲桿頭與所述架體側壁的外側面之間設置有可隨所述抱夾結構運動而運動的滑塊，所述絲杆與所述滑塊通過螺紋連接。
[0013]其中，所述第一支撐板的頂面上還設置有用於支撐與限定所述抱夾結構的支撐塊，其中，所述支撐塊設置於所述第一限位塊的外側，並位於所述絲杆的下方，所述支撐塊與所述絲杆一一對應設置。
[0014]其中，所述架體的兩側壁的內側對應地設置有L型結構的支架，所述支架的水平邊與所述架體的側壁連接，垂直邊懸空設置，所述支架的水平邊上設置有第二支撐板，所述升降機構設置在所述第二支撐板上。
[0015]其中，還包括對稱設置在所述架體的底部的行走輪，所述行走輪的數量為4個。
[0016]其中，所述升降機構為千斤頂或升降機，所述第二支撐板上還設置有用於限定所述升降機構的位置的限位裝置。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型的氧槍槍頭更換裝置通過在架體上設置升降機構，利用升降機構的升起來帶動槍頭定位裝置的升起，從而實現槍頭在與槍體穩定靠近並完成槍頭與槍體的初步裝配，利用升降機構的下降來帶動槍頭定位裝置的下降，在槍頭與槍體配合後移開槍頭定位裝置，在整個過程中，不需要通過大錘錘擊槍頭來使槍頭的頂部進入槍體內孔，避免了槍頭受力不均勻而造成密封圈損壞，從而避免槍頭漏水；該氧槍槍頭更換裝置不僅可以提高氧槍維修質量，又可降低維修人員的勞動強度，降低檢修費用，保障煉鋼廠正常生產，該氧槍槍頭更換裝置製作簡單，且不易損壞。該氧槍槍頭更換裝置還通過利用架體底部的行走輪，在槍頭定位裝置上升並靠近槍體的過程中，輕鬆地移動架體實現對槍頭在水平位置上的微調，以便使槍頭與槍體更好的對齊，方便安裝；同時，在槍頭定位裝置上的槍頭固定裝置和抱夾結構，不僅可以穩定槍頭，又可以在槍頭與槍體接觸的瞬間對槍頭與槍體的接觸部位緊固，進一步實現槍頭與槍體的對齊，以保證槍頭安裝質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的氧槍槍頭更換裝置結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中的氧槍槍頭更換裝置主視圖；
[0020]圖3是圖1中的氧槍槍頭更換裝置的俯視圖；
[0021]圖4是圖1中的氧槍槍頭更換裝置安裝槍頭時與槍體的位置示意圖；
[0022]圖5是圖4中的槍頭與槍體配合狀態示意圖；
[0023]圖6是圖5中的I處局部放大示意圖。
[0024]圖中:1_行走輪；2-架體；3_抱夾結構；4_支撐結構；5_升降機構；6_第二支撐板-支架；8-槍頭；9-滑輪；10_槍體；21_第一滑道；22_第二滑道；31_滑塊；32_絲杆；33-抱夾；41-第一支撐板；42-支撐塊；43-第一限位塊；44_第二限位塊；
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0026]如圖1至6所示，一種氧槍槍頭更換裝置，包括架體2，架體2上設置有升降機構5，升降機構5的上方設置有可隨升降機構5的升起而升起或下降而下降的槍頭定位裝置。本實用新型的氧槍槍頭更換裝置通過在架體2上設置升降機構5，利用升降機構5的升起來帶動槍頭定位裝置的升起，從而實現槍頭8在與槍體10穩定靠近並完成槍頭8與槍體10的初步裝配，利用升降機構5的下降來帶動槍頭定位裝置的下降，在槍頭8與槍體10配合後移開槍頭定位裝置，在整個過程中，不需要通過大錘錘擊槍頭8來使槍頭8的頂部進入槍體內孔，避免了槍頭8受力不均勻而造成密封圈損壞，從而避免槍頭8漏水；該氧槍槍頭更換裝置不僅可以提高氧槍維修質量，又可降低維修人員的勞動強度，降低檢修費用，保障煉鋼廠正常生產，該氧槍槍頭更換裝置製作簡單，且不易損壞。該氧槍槍頭更換裝置還通過利用架體底部的行走輪I，在槍頭定位裝置上升並靠近槍體10的過程中，輕鬆地移動架體2實現對槍頭8在水平位置上的微調，以便使槍頭8與槍體10更好的對齊，方便安裝；同時，在槍頭定位裝置上的槍頭固定裝置和抱夾結構3，不僅可以穩定槍頭，又可以在槍頭8與槍體10接觸的瞬間對槍頭8與槍體10的接觸部位緊固，進一步實現槍頭8與槍體10的對齊，以保證槍頭安裝質量。
[0027]其中，槍頭定位裝置包括槍頭固定裝置，以及設置在槍頭固定裝置的上方、環抱槍頭8與槍體10並使槍頭8與槍體10軸線對齊的抱夾結構3，架體2的兩側壁上對應設置有第一滑道21，抱夾結構3通過第一滑道21與架體2可滑動連接。槍頭固定裝置包括位於升降機構5上方的第一支撐板41，第一支撐板41的頂面設置有用於限定槍頭位置的第一限位塊43，第一支撐板41的底面設置有與升降機構5的頂部相配合、且用於限定升降機構5位置的第二限位塊44。第一支撐板41的側下方設置有用於輔助第一支撐板41升起或下降的滑輪9，架體2的側壁的兩側邊分別向著架體2的內部延伸設置有延伸壁，延伸壁的內側設置有用於滑輪9滑行的第二滑道22。優選的，滑輪9的數量為4個，且4個滑輪9位於第一支撐板41的四個角，每個滑輪9對應一個第二滑道22。通過4個滑輪9分別在對應第二滑道22中的滑動，不僅可使得支撐結構4上升或下降時平穩，又可以提高運動的順暢性。
[0028]抱夾結構3包括:環形並對稱設置的兩塊用於環抱槍頭8與槍體10的半弧形的抱夾33，一端與其中一個抱夾33的外側連接、另一端穿過第一滑道21設置的絲杆32，絲杆32的另一端設置有絲桿頭，絲桿頭與架體2側壁的外側面之間設置有可隨抱夾結構運動而運動的滑塊31，絲杆32與滑塊31通過螺紋連接。使用時，通過擰動絲桿頭，使得絲杆32通過與滑塊31的螺紋連接可以實現水平運動，向一側擰動絲桿頭時，絲桿頭帶動絲杆32，絲杆32帶動與其連接的抱夾33向著靠近槍頭8的方向運動，直至抱夾33緊緊環抱住槍頭8為止；當需要鬆開抱夾33對槍頭8的夾抱時，向另一側擰動絲桿頭即可。同時，第一支撐板41的頂面上還設置有用於支撐與限定抱夾結構3的支撐塊42，其中，支撐塊42設置於第一限位塊43的外側，並位於絲杆32的下方，支撐塊42與絲杆32 —一對應設置。該支撐塊42不僅可以起到支撐抱夾結構3的作用，而且設置在抱夾33的外側，還可以起到對抱夾33徑向限位；從而使得該抱夾結構對槍頭8的固定更加穩固。另外，該抱夾結構3除了設置在本實用新型的氧槍槍頭更換裝置中，還可以單獨使用，用於幫助槍體與槍管連接時的找正，容易操作且找正精度高。
[0029]架體2的兩側壁的內側對應地設置有L型結構的支架7，支架7的水平邊與架體2的側壁連接，垂直邊懸空設置，支架7的水平邊上設置有第二支撐板6，升降機構5設置在第二支撐板6上。優選的，本實施例中架體2的每個側壁的內側的支架7的數量為兩個。當然，架體2的每個側壁的內側的支架7的數量可以根據實際需要來確定，以擴大該氧槍槍頭更換裝置的適用範圍，使其更加通用，降低製造成本。
[0030]在本實用新型中，第一限位塊43為環形設置的至少兩個第一弧形塊，第二限位塊44為環形設置的至少兩個第二弧形塊，且第一限位塊43與第二限位塊44為同軸設置。升降機構5為千斤頂或升降機，第二支撐板6上還設置有用於限定升降機構5的位置的限位裝置。優選的，在本實施例中，升降機構5為千斤頂，千斤頂為比較常用的升降機構，技術成熟，在使用中可以根據頂起所需要的具體力度來進行選擇，增加了本實用新型氧槍槍頭更換裝置的通用性，降低加工成本。該千斤頂的頂端被限定在第二限位塊44的空間內，而底端放置在第二支撐板6上，並通過限位裝置固定，在千斤頂頂起第一支撐板41或降下第一支撐板41時，避免千斤頂移位導致槍頭8與槍體10的定位不準確。
[0031]該氧槍槍頭更換裝置還包括對稱設置在架體2的底部的行走輪I，行走輪I的數量為4個。
[0032]氧槍槍頭更換裝置在實際的檢修中，需要更換槍頭8時，將槍頭8放置在第一限位塊43形成的空間內，並通過第一限位塊43進行對槍頭8位置限定，再將架體2通過底部的行走輪I滑動至槍體10對應位置的下方，使得槍頭8與槍體10大致對齊即可，此時，啟動升降機構5使升降機構5帶動第一支撐板41緩緩升起，進而通過第一支撐板41帶動槍頭8緩緩升起並靠近槍體10的端部，同時，在槍頭8升起的過程中通過行走輪I移動架體2來實現槍頭8水平位置的微調，以使槍頭8與槍體10對齊；當槍體10與槍頭8的頂端開始碰觸後、使槍頭8的頂端進入到槍體10的內孔中與之配合後，繼續使槍頭8向上至槍頭8的頂端完全進入槍體10的內孔,並使槍體10的端部與槍頭8的底端相抵時，通過抱夾結構3環抱住槍體10與槍頭8的連接處，並通過抱夾結構3固定槍頭8與槍體10，這時，使升降機構5的位置固定，即可對槍頭8與槍體10的連接處進行焊接操作，焊接完畢後，可移開抱夾結構3，再通過升降機構的下降使得第一支撐板下降，移開架體2等部件對槍頭8的固定，此時，槍頭8頂部上的密封圈與槍體10內孔緊密配合，達到較好的密封效果，焊接使得槍頭8與槍體10牢固地連接在一起，即完成對槍頭8的更換。
[0033]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:包括架體(2)，所述架體(2)上設置有升降機構(5)，所述升降機構(5)的上方設置有可隨所述升降機構(5)的升起而升起或下降而下降的槍頭定位裝置。
2.根據權利要求1所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述槍頭定位裝置包括槍頭固定裝置，以及設置在所述槍頭固定裝置的上方、環抱槍頭(8)與槍體(10)並使槍頭(8)與槍體(10)軸線對齊的抱夾結構(3)，所述架體(2)的兩側壁上對應設置有第一滑道(21)，所述抱夾結構(3 )通過所述第一滑道(21)與所述架體(2 )可滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述槍頭固定裝置包括位於所述升降機構(5)上方的第一支撐板(41)，所述第一支撐板(41)的頂面設置有用於限定槍頭位置的第一限位塊(43)，所述第一支撐板(41)的底面設置有與所述升降機構(5)的頂部相配合、且用於限定所述升降機構(5)位置的第二限位塊(44)。
4.根據權利要求3所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述第一支撐板(41)的側下方設置有用於輔助所述第一支撐板(41)升起或下降的滑輪(9)，所述架體(2)的側壁的兩側邊分別向著所述架體(2)的內部延伸設置有延伸壁，所述延伸壁的內側設置有用於所述滑輪(9 )滑行的第二滑道(22 )。
5.根據權利要求4所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述滑輪(9)的數量為4個，且4個所述滑輪(9 )位於所述第一支撐板(41)的四個角，每個所述滑輪(9 )對應一個所述第二滑道(22)。
6.根據權利要求3所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述抱夾結構(3)包括:環形並對稱設置的兩塊用於環抱槍頭(8)與槍體(10)的半弧形的抱夾(33)，一端與其中一個所述抱夾(33)的外側連接、另一端穿過所述第一滑道(21)設置的絲杆(32)，所述絲杆(32)的另一端設置有絲桿頭，所述絲桿頭與所述架體(2)側壁的外側面之間設置有可隨所述抱夾結構運動而運動的滑塊(31)，所述絲杆(32)與所述滑塊(31)通過螺紋連接。
7.根據權利要求6所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述第一支撐板(41)的頂面上還設置有用於支撐與限定所述抱夾結構(3)的支撐塊(42)，其中，所述支撐塊(42 )設置於所述第一限位塊(43 )的外側，並位於所述絲杆(32 )的下方，所述支撐塊(42 )與所述絲杆(32)—一對應設置。
8.根據權利要求1所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述架體(2)的兩側壁的內側對應地設置有L型結構的支架(7)，所述支架(7)的水平邊與所述架體(2)的側壁連接，垂直邊懸空設置，所述支架(7 )的水平邊上設置有第二支撐板(6 )，所述升降機構(5 )設置在所述第二支撐板(6)上。
9.根據權利要求1所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:還包括對稱設置在所述架體(2)的底部的行走輪(I),所述行走輪(I)的數量為4個。
10.根據權利要求8所述的一種氧槍槍頭更換裝置，其特徵在於:所述升降機構(5)為千斤頂或升降機，所述第二支撐板(6)上還設置有用於限定所述升降機構(5)的位置的限位裝置。
【文檔編號】C21C5/46GK203451558SQ201320342844
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2013年6月14日
【發明者】張金虎, 楊夢才, 王利華, 劉金龍, 徐建民 申請人:承德建龍特殊鋼有限公司