一種管道纏繞機的製作方法

2023-06-15 16:47:46

專利名稱：一種管道纏繞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工程用管道加工設備，尤其是一種管道纏繞機。
背景技術：
在各種基礎設施建設中，需要大量的管道，如排汙、飲水、氣體輸送、電纜埋設、通 信管網和農田灌溉等，這些管道口徑大小不一，長短不等。現有技術生產得到的管道，由於 在纏繞時對管道進行軌跡規範的是設置在滾軸間的導向板，當管徑較大時，兩滾軸間有部 分管道無法與導向板相切，使得纏繞形成的管道不規整。同時，傳統的纏繞工藝製作得到的 管道管徑容易出現偏差，尤其製作管徑較大的管道時，其管道首端與末端管徑存在較大差 別，雖然這些誤差是在允許範圍內的，但在實際施工當中，由於管徑存在差異，或者管道形 狀不規整，常常導致兩根管道之間的銜接處出現縫隙，造成連接不緊密，從而導致管道在後 續的使用過程當中容易發生側漏，嚴重影響了管道的使用。不僅如此，目前的纏繞機不能在 同一機器上生產得到多種口徑或者任意長度的管道。當得到所需要的管道長度後，由於切 割採用外部打點切割，所以容易造成切口不平齊。而在後續的施工中，切口不平齊這一問題 也同樣會引起接口處出現縫隙，使得安裝後的管道容易發生側漏。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述所說的生產得到管道形狀不規整、管道切口不平 齊以及生產管道的機器不能依要求自由調整口徑等問題，提供一種可以同時滿足依需求自 動調整管徑大小，按需求在任意長度切斷，生產所得管道切口平齊，形狀規整的管道纏繞 機。為了實現本實用新型的目的，在本實用新型中提供了一種管道纏繞機，包括控制系統、 機架、豎直固定於機架的工作板、固定於工作板中心的切割機、多對滾軸形成的傳動組、多 對滾軸形成的從動組、一對滾軸構成的進料組，一對滾軸構成的壓合組所述的傳動組滾軸 和從動組滾軸在工作板上以圓形均勻分布，每對滾軸中的兩個滾軸分別內切和外切於圓； 控制機控制位於傳動組外切於圓的滾軸背面的電動機，電動機帶動傳動組和從動組配合將 帶狀原材料螺旋纏繞，在壓合組壓緊成管狀；本實用新型還包括有管徑調整組件；所述的 管徑調整組件由位於圓心的底盤、底盤與內切於圓的滾軸之間的弧形連接杆、底盤後部的 電動機以及自圓心向滾軸方向發散的軌道組成，電動機受控制系統控制牽動底盤及連接杆 順時針或逆時針旋轉，進而帶動滾軸沿軌道運動。本實用新型所述的以圓形均勻分布的滾 輪位於傳動組和從動組的滾軸之間。同時工作板上還設有滾輪安裝孔，所述的安裝孔均勻 分布於不同半徑的同心圓圓周上。採用了上述的技術方案後，本實用新型的技術效果是顯而易見的。首先在原有的 纏繞機基礎上，增添了管徑調整組件；所述的管徑調整組件由位於圓心的底盤、底盤與內 切於圓的滾軸之間的弧形連接杆、底盤後部的電動機以及自圓心向滾軸方向發散的軌道組 成，電動機受控制系統控制牽動底盤及連接杆順時針或逆時針旋轉，進而帶動滾軸沿軌道 運動。由於採用了這一技術方案，所以在使用過程當中就可以通過控制系統對管徑調整組件進行控制，並進一步通過對連接杆的控制使傳動組和從動組的滾軸移動，從而輕鬆、靈活 的將壓制管道的滾軸設置在相應的位置，進而得到所需要的不同半徑的管道。由於還包括 有以圓形均勻分布的滾輪並且所述的滾輪位於傳動組和從動組的滾軸之間。這些與管道相 切的多個滾輪在管道的形成過程當中在很小的範圍內不斷對管道進行軌跡規範，使形成的 管道形狀規整。同時由於工作板上設有滾軸安裝孔，所述的安裝孔均勻分布於不同半徑的 同心圓圓周上，所以滾輪可以根據不同的需要安裝在所適配的安裝孔內，從而使得起導向 作用的滾輪位置固定，進而使得形成的管道半徑恆定、形狀規整。作為另一創新處，本實用 新型在工作板的中心安裝了中心切割機，當管道生產達到所需的長度時，纏繞機停止工作， 由中心切割機在所形成的管道內部自旋轉一周，將管道切斷，由於切割機固定於纏繞機工 作板，並且切割機與管道內壁完全切合，所以得到的管道切口平齊。同時由於此切割機固定 於纏繞機並依靠自旋轉從內部切斷管道，所以對於管道的長度沒有限制，可以根據需要得 到任意長度的管道。

圖1為管道纏繞機主視圖圖2為管道纏繞機製備最大半徑管道後視圖圖3為管道纏繞機製備最小半徑管道後視圖本實用新型包括1-控制系統、2-機架、3-工作板、4-切割機、5-傳動組、6-從動 組、7-進料組、9-底盤、10-弧形連接杆、11-電動機、12-軌道、13-滾輪、14-安裝孔、15-壓合組。
具體實施方式
實施例1做好開機準備後，將帶有弧線形肋的帶狀原料卷手動放開並牽引至進料組7，之後 將控制系統1的狀態控制旋鈕置手動位，啟動進料組7調整按鈕，將進料組7調整到所需高 度；啟動管徑調整按鈕將機器管徑調整組件調整至最大管徑如圖2所示，此時管徑調整組 件中的電動機11帶動底盤9逆時針旋轉，弧形連接杆10被打開，傳動組5和從動組6的滾 軸沿軌道12運動，使得管徑達到最大，位於工作板3上面的安裝孔14將滾輪固定，使得其 位置固定觀察控制系統1中刀具徑向原位指示燈狀態並且確保指示燈亮。點動控制系統 1上進料按鈕，使原料板逐個通過從動組6、傳動組5且保證在各組中位置正確，與此同時位 於傳動組5和從動組6滾軸之間的滾輪13不斷對管道進行軌跡規範，使得原料沿著圓的方 向不斷運動纏繞形成管狀，當板帶纏繞一周後，由壓合組15將板料扣合自鎖。通過變頻器 將纏繞速度調整至最佳，按住控制系統進料按鈕使纏繞機連續運轉，正確扣合2-3圈後將 狀態控制旋鈕置自動位，啟動自動循環按鈕。由於帶狀原料帶有弧線形肋，所以在形成管道 的同時，不斷受到牽引，所形成的管道主動向前運動離開工作板。因此帶狀材料就不會因為 受到工作板的擠壓而造成材料的磨損和浪費。當管道達到規定長度時，受控制系統控制，纏 繞機自動停止纏繞，位於中心的切割機4自動啟動，切割機4在徑向進給電機帶動下自旋轉 一周，將纏繞得到的管道割穿；切割機4組件受到控制系統1作用回到初始位置，管道纏繞 機進入下一工作循環；之後將切割好的管道移出纏繞機工作區，重複上述步驟生產下一根管道。實施例2做好開機準備後，將帶有弧線形肋的帶狀原料卷手動放開並牽引至進料組7，之後 將控制系統1的狀態控制旋鈕置手動位，啟動進料組7調整按鈕，將進料組7調整到所需高 度；啟動管徑調整按鈕將機器管徑調整組件調整至最小管徑如圖3所示，此時管徑調整組 件中的電動機11帶動底盤9順時針旋轉，弧形連接杆10被旋緊，傳動組5和從動組6的滾 軸沿軌道12運動，使得管徑達到最小，位於工作板3上面的安裝孔14將滾輪固定，使得其 位置固定觀察控制系統1中刀具徑向原位指示燈狀態並且確保指示燈亮。點動控制系統 1上進料按鈕，使原料板逐個通過從動組6、傳動組5且保證在各組中位置正確，與此同時位 於傳動組5和從動組6滾軸之間的滾輪13不斷對管道進行軌跡規範，使得原料沿著圓的方 向不斷運動纏繞形成管狀，當板帶纏繞一周後，由壓合組15將板料扣合自鎖。通過變頻器 將纏繞速度調整至最佳，按住控制系統進料按鈕使纏繞機連續運轉，正確扣合2-3圈後將 狀態控制旋鈕置自動位，啟動自動循環按鈕。由於帶狀原料帶有弧線形肋，所以在形成管道 的同時，不斷受到牽引，所形成的管道主動向前運動離開工作板。因此帶狀材料就不會因為 受到工作板的擠壓而造成材料的磨損和浪費。當管道達到規定長度時，受控制系統控制，纏 繞機自動停止纏繞，位於中心的切割機4自動啟動，切割機4在徑向進給電機帶動下自旋轉 一周，將纏繞得到的管道割穿；切割機4組件受到控制系統1作用回到初始位置，管道纏繞 機進入下一工作循環；之後將切割好的管道移出纏繞機工作區，重複上述步驟生產下一根 管道。
權利要求一種管道纏繞機，包括控制系統(1)、機架(2)、豎直固定於機架(2)的工作板(3)、固定於工作板(3)中心的切割機(4)、多對滾軸形成的傳動組(5)、多對滾軸形成的從動組(6)、一對滾軸構成的進料組(7)，一對滾軸構成的壓合組(15)；所述的傳動組(5)滾軸和從動組(6)滾軸在工作板(3)上以圓形均勻分布，每對滾軸中的兩個滾軸分別內切和外切於圓；控制機控制位於傳動組(5)外切於圓的滾軸背面的電動機(11)，電動機(11)帶動傳動組(5)和從動組(6)配合將帶狀原材料螺旋纏繞，在壓合組(15)壓緊成管狀；其特徵在於還包括有管徑調整組件，所述的管徑調整組件由位於圓心的底盤(9)、底盤(9)與內切於圓的滾軸之間的弧形連接杆(10)、底盤(9)後部的電動機(11)以及自圓心向滾軸方向發散的軌道(12)組成，電動機(11)受控制系統(1)控制牽動底盤(9)及連接杆(10)順時針或逆時針旋轉，進而帶動滾軸沿軌道(12)運動。
2.如權利要求1所述的管道纏繞機，其特徵在於還包括有以圓形均勻分布的滾輪 (13)，所述的滾輪(13)位於傳動組(5)和從動組(6)的滾軸之間。
3.如權利要求1或2所述的管道纏繞機，其特徵在於所述的工作板(3)上還設有滾輪 安裝孔(14)，所述的安裝孔(14)均勻分布於不同半徑的同心圓圓周上。
專利摘要本實用新型涉及一種管道纏繞機，包括控制系統、機架、豎直固定於機架的工作板、固定於工作板中心的切割機、多對滾軸形成的傳動組、多對滾軸形成的從動組、一對滾軸構成的進料組、一對滾軸構成的壓合組以及管徑調整組件。管徑調整組件由位於圓心的底盤、底盤與內切於圓的滾軸之間的弧形連接杆、底盤後部的電動機以及自圓心向滾軸方向發散的軌道組成。本實用新型不僅可以根據需求自動調整管徑大小，而且可在任意長度截斷並得到平齊切口。由本實用新型生產得到的管道形狀規整，半徑恆定。
文檔編號B29C53/58GK201579982SQ20102010161
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月26日 優先權日2010年1月26日
發明者何軍, 李有純, 沈維康, 錢斌 申請人:江蘇大名管業有限公司