一種LED直管初檢裝置的製作方法

2023-06-15 10:37:21

本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種LED直管初檢裝置。

背景技術：

LED生產技術中，金屬蒸鍍工藝是金屬電極形成一項關鍵技術，具體是金屬沉積到半導體晶片表面，再經過高溫合金，使金屬-半導體間形成良好的歐姆接觸，達到設計的光電性要求。

而金屬與半導體間結合的好壞是LED產品品質好壞的關鍵之一，目前驗證金屬是否與半導體晶片間結合好，主要通過打線Bonding和帶粘性的封裝膠帶測粘力來驗證判斷。打線Bonding是對晶片局部抽樣驗證，測粘力驗證是對整片晶片驗證，測粘力驗證的具體作法是使用封裝膠帶粘沉積在半導體表面的金屬，若能粘掉則說明產品品質異常。

現有的通過封裝膠帶測粘力時，是將晶片放在桌面上，對晶片一片一片地進行作業，這種作用模式效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種LED直管初檢裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種LED直管初檢裝置，包括帶有移動裝置的工作檯，所述工作檯上設有氣流槽，所述氣流槽包括階梯外沿、底板，所述階梯外沿設置於底板的外周邊上，所述底板上設有氣管接口；所述氣流槽的階梯外沿上設有支承板，支承板上設有多個氣孔；所述氣管接口連接有真空泵，所述真空泵的電源輸入端經接觸器與第一電路或第二電路相連接，所述第一電路上設有第一電源，第二電路上設有第二電源；

所述移動裝置設於工作檯底部四角，移動裝置包括支撐腿、橫杆部、萬向輪和固定腳，所述支撐腿的下端連接有橫杆部，橫杆部的底部兩側分別設有萬向輪和固定腳；所述固定腳與橫杆部通過螺紋旋接且穿過橫杆部；所述固定腳位於橫杆部上方的部分還通過螺紋旋接有調節輪。

優選地，所述支承板與底板之間形成氣道。

優選地，所述接觸器為兩位三通接觸器，接觸器包括三個觸點，分別為連接觸點和第一觸點、第二觸點；連接觸點處設有可活動的閘刀，令連接觸點經閘刀與第一觸點或第二觸點相連接。

優選地，所述接觸器的連接觸點與真空泵的電源輸入端相連接，接觸器的第一觸點與第一電路的第一電源相連接，接觸器的第二觸點與第二電路的第二電源相連接。

優選地，所述第一電路包括相串連的斷路器和第一電源，斷路器與接觸器的第一觸點相連接；所述第二電路包括相串連的溫度控制開關和第二電源，溫度控制開關與接觸器的第二觸點相連接。

優選地，所述第一電源為V的交流電源，第二電源為V的蓄電池電源。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、實際應用中，將晶片放置到帶氣孔的支承板上，通過晶片堵塞支承板的氣孔，此時利用真空泵接通氣管接口對氣道進行抽真空，晶片表面的大氣壓高於其背面的真空壓力，故晶片被牢牢吸附在帶氣孔的支承板上，即可對晶片做金屬鍍層粘力測試；

2、通過將真空泵經接觸器與第一電路和第二電路分別相連接，以實現真空泵經兩路電源進線供電的目的，進而達到為真空泵提供平穩、稿可靠性供電電源的目的；將第一電路上的第一電源設置為交流電，第二電路上的第二電源設置為蓄電池，以使得真空泵在平時應用電網中的交流電進行工作；而在電網中電源情況不佳時，應用備用的蓄電池進行供電，以保證真空泵工作的可持續性和穩定性；

3、正常狀態下，固定腳著地，萬向輪懸空，實現對剪切機的固定；在需要移動剪切機時，通過旋轉調節輪使固定腳上升，進而使萬向輪著地，即可方便地移動剪切機。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種LED直管初檢裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

圖3為本實用新型提出的一種LED直管初檢裝置中真空泵的工作示意圖。

圖中：1、工作檯，2、底板，3、階梯外沿，4、支承板，5、氣道，6、氣孔，7、氣管接口，8、支撐腿，9、橫杆部，10、萬向輪，11、固定腳，12、調節輪，13、真空泵，14、接觸器，15、斷路器，16、第一電源，17、溫度控制開關，18、第二電源。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種LED直管初檢裝置，包括帶有移動裝置的工作檯1，所述工作檯1上設有氣流槽，所述氣流槽包括階梯外沿3、底板2，所述階梯外沿3設置於底板2的外周邊上，所述底板2上設有氣管接口7，氣管接口7連接有真空泵13。所述氣流槽的階梯外沿3上設有支承板4，支承板4與底板2之間形成氣道5，支承板4上設有多個氣孔6。氣孔6堵塞的狀態下，通過真空泵13可將氣道5抽成真空。實際應用中，將晶片放置到帶氣孔6的支承板4上，通過晶片堵塞支承板4的氣孔6，此時利用真空泵13接通氣管接口7對氣道5進行抽真空，晶片表面的大氣壓高於其背面的真空壓力，故晶片被牢牢吸附在帶氣孔6的支承板4上，即可對晶片做金屬鍍層粘力測試。

所述真空泵13的電源輸入端經接觸器14與第一電路或第二電路相連接，所述第一電路上設有第一電源16，第二電路上設有第二電源18；所述接觸器14為兩位三通接觸器，接觸器14包括三個觸點，分別為連接觸點和第一觸點、第二觸點；連接觸點處設有可活動的閘刀，令連接觸點經閘刀與第一觸點或第二觸點相連接。所述接觸器14的連接觸點與真空泵8的電源輸入端相連接，接觸器14的第一觸點與第一電路的第一電源16相連接，接觸器14的第二觸點與第二電路的第二電源18相連接。所述第一電路包括相串連的斷路器15和第一電源16，斷路器15與接觸器14的第一觸點相連接。所述第二電路包括相串連的溫度控制開關17和第二電源18，溫度控制開關17與接觸器14的第二觸點相連接。所述第一電源16為230V的交流電源，第二電源18為24V的蓄電池電源。

通過將真空泵8經接觸器14與第一電路和第二電路分別相連接，以實現真空泵8經兩路電源進線供電的目的，進而達到為真空泵8提供平穩、稿可靠性供電電源的目的；將第一電路上的第一電源16設置為交流電，第二電路上的第二電源18設置為蓄電池，以使得真空泵8在平時應用電網中的交流電進行工作；而在電網中電源情況不佳時，應用備用的蓄電池進行供電，以保證真空泵8工作的可持續性和穩定性。

所述移動裝置設於工作檯1底部四角，移動裝置包括支撐腿8、橫杆部9、萬向輪10和固定腳11，所述支撐腿8的下端連接有橫杆部9，橫杆部9的底部兩側分別設有萬向輪10和固定腳11，所述固定腳11與橫杆部9通過螺紋旋接且穿過橫杆部9，固定腳11位於橫杆部9上方的部分還通過螺紋旋接有調節輪12，可通過旋轉調節輪12調節固定腳11的長度。正常狀態下，固定腳11著地，萬向輪10懸空，實現對本裝置的固定；在需要移動本裝置時，通過旋轉調節輪12使固定腳11上升，進而使萬向輪10著地，即可方便地移動本裝置。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。