一種隔膜泵電機後端蓋結構的製作方法

2023-06-15 01:12:01 1

專利名稱：一種隔膜泵電機後端蓋結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到隔膜泵端蓋結構，特別涉及到隔膜泵內部的電機後端蓋配合結構，具體地說是一種隔膜泵電機後端蓋結構。
背景技術：
隔膜泵主要應用於淨水機中。隔膜泵電機結構包含電機殼體、轉子組件、前端蓋、 後端蓋、電刷組件、磁瓦、以及相匹配的泵頭組件。隔膜泵電機前端蓋和後端蓋通過裝配螺栓分別安裝在電機殼體的前後兩端。目前市場上的電機後端蓋通常在端蓋上制有引出孔， 引出孔的軸心與電機轉子的軸心相平行，與電機電刷組件電連接的引出線經引出孔引出， 一般為了防止引出線被拉斷或拉出，引出孔採用膠類等將引出線進行密封固定，這種方法成本高，工藝複雜，而且電機常期運行產生高溫時，膠類的穩定性容易受到影響，因此不能更好的滿足市場的需求，也嚴重影響了產品的裝配效率。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種隔膜泵電機後端蓋結構，其引出線採用邊緣引出的方法，具有結構簡單，安裝方便的特點，能大大地增加產品的裝配速度，提高生產效率。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種隔膜泵電機後端蓋結構，包括中心制有下凹軸承安裝腔的端蓋本體以及由端蓋本體內引出的第一引出線和第二引出線，端蓋本體制有與軸承安裝腔連通的同軸通孔，同軸通孔卡配安裝有護蓋，並且端蓋本體上制有壓線凸柱和環形卡位凸邊，卡位凸邊至少留有一個缺口，第一引出線和第二引出線均繞行壓線凸柱後經端蓋本體卡位凸邊的缺口處引出，壓線凸柱配裝有壓線墊片。為優化上述技術方案，採取的具體措施還包括上述卡位凸邊的缺口安裝有彈性橡膠護套，第一引出線和第二引出線穿過彈性橡膠護套的中心孔引出，壓線墊片經壓緊螺釘螺旋緊固安裝在壓線凸柱上。上述端蓋本體制有環壓線凸柱的中空柱體，中空柱體與壓線凸柱形成有環壓線凸柱的環形凹腔，第一引出線和第二引出線在環形凹腔內分別左旋和右旋繞壓線凸柱後引出，中空柱體的高度低於壓線凸柱的高度。上述環形凹腔的底部制有加強壓線凸柱的筋片。上述環形卡位凸邊外周至少制有一個定位凸塊。上述端蓋本體上對稱制有裝配連接孔，裝配連接孔的凸臺上制有對裝配螺栓具有導向防護作用的弧形防護凸邊。上述端蓋本體上制有第一連接護柱和第二連接護柱，第一引出線的啟始端和第二引出線的啟始端分別插入配設在第一連接護柱和第二連接護柱內。上述第一引出線的啟始端與碳刷組件的第一碳刷組電源線相焊接，第二引出線的啟始端與碳刷組件的第二碳刷組電源線相焊接。碳刷組件設置在刷孔內，端蓋本體邊緣臺階上刷孔尾部設定一對L字形固定擋板，固定擋板卡住碳刷組件的電刷銅片，刷孔滑槽尾部設有兩凸點。確保不會因電刷銅片鬆脫後而與殼體接觸造成電氣故障。與現有技術相比，本實用新型的端蓋本體制有與軸承安裝腔連通的同軸通孔，同軸通孔卡配安裝有護蓋，端蓋本體上還制有壓線凸柱和環形卡位凸邊，卡位凸邊留有一個缺口，第一引出線和第二引出線均繞行壓線凸柱後經端蓋本體卡位凸邊的缺口處引出，壓線凸柱配裝有壓緊固定第一引出線和第二引出線壓線墊片。本實用新型的優點在於軸承安裝腔開有同軸通孔，可以更好地提高電刷組件與電機轉子的配裝速度，使裝配過程簡單方便，引出線從卡位凸邊的缺口處引出並配合彈性橡膠護套能柔性壓緊引出線，不僅能保護引出線的安全無破損，同時使引出線能承受符合國家標準的拉脫力，其結構簡單，裝配容易，能大大地提高產品的裝配速度，有效降低產品的製作成本，提高經營效益。

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖；圖2是圖1的仰視半剖示意圖；圖3是本實用新型的立體結構示意圖；圖4是本實用新型與電機裝配示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖4所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為端蓋本體1、軸承安裝腔la、同軸通孔lb、環形凹腔lc、壓線凸柱11、環形卡位凸邊12、缺口 12a、中空柱體13、筋片14、第一連接護柱15、第二連接護柱 16、定位凸塊17、碳刷架18、護蓋2、第一引出線31、第二引出線32、壓線墊片4、壓緊螺釘 41、彈性橡膠護套5、裝配連接孔6、凸臺61、弧形防護凸邊62、裝配螺栓7、碳刷組件8、電機外殼9、定位槽91。如圖1至圖4所示，本實用新型的一種隔膜泵電機後端蓋結構，包括中心制有下凹軸承安裝腔Ia的端蓋本體1以及由端蓋本體1內引出的第一引出線31和第二引出線32， 端蓋本體1制有與軸承安裝腔Ia連通的同軸通孔lb，同軸通孔Ib卡配安裝有護蓋2，並且端蓋本體1上制有壓線凸柱11和環形卡位凸邊12，卡位凸邊12至少留有一個缺口 12a，第一引出線31和第二引出線32均繞行壓線凸柱11後經端蓋本體卡位凸邊12的缺口 1 處引出，壓線凸柱12配裝有壓線墊片4。本實用新型的引出線採用從邊緣引出的方法，為了提高引出線的拉脫承受力，端蓋本體1制有壓線凸柱11，壓線凸柱11能增加引出線的摩擦阻力，防止引出線脫落，壓線凸柱11上安裝有壓線墊片4，壓線墊片4能用適當的壓力固定壓緊引出線，如圖4所示，端蓋本體1上制有卡位凸邊12，這樣，端蓋本體1在與電機外殼9配裝時，卡位凸邊12卡在電機外殼9的內周壁，能起到定位作用，防止端蓋本體1徑向偏移， 電機外殼9制有與卡位凸邊12的缺口 1 相配合的凹口，端蓋本體1與電機外殼9通過裝配螺栓7的緊固能自然壓緊第一引出線31和第二引出線32，使引出線能承受符合國家標準的拉脫力。本實用新型的軸承安裝腔Ia開有同軸通孔lb，同軸通孔Ib的作用是使端蓋本體1在與電機配裝時更加方便，人們能通過同軸通孔Ib使安裝在端蓋本體碳刷架18內的碳刷組件8很方便地與電機轉子配裝，同軸通孔Ib配裝有護蓋2，在產品成品後護蓋2採用膠體與同軸通孔Ib密封卡裝，同軸通孔Ib主要是為了便於裝配，提高生產效率，護蓋2經密封處理後能達到不漏水、不漏氣、保證電機在一定溼度情況下電機軸承不易生鏽，電機繞組不易受潮，進一步延長了電機使用壽命。如圖3所示，卡位凸邊12的缺口 1 安裝有彈性橡膠護套5，第一引出線31和第二引出線32穿過彈性橡膠護套5的中心孔引出，壓線墊片4經壓緊螺釘41螺旋緊固安裝在壓線凸柱11上。實施例中，為了第一引出線31和第二引出線32在裝配壓緊過程中不被損壞，又能保證其承受相應的拉脫力，本實用新型採用彈性橡膠護套5作為防護套，端蓋本體1與電機外殼9壓緊彈性橡膠護套5使引出線能承受符合國家標準的拉脫力。實施例中，如圖1至圖3所示，端蓋本體1制有環壓線凸柱11的中空柱體13，中空柱體13與壓線凸柱11形成有環壓線凸柱11的環形凹腔lc，第一引出線31和第二引出線32在環形凹腔Ic內分別左旋和右旋繞壓線凸柱11後引出，中空柱體13的高度低於壓線凸柱11的高度。本實用新型的壓線凸柱11設計在中空柱體13中，兩引出線至少在環形凹腔Ic內繞壓線凸柱11大半周后引出，制有環形凹腔Ic並繞行半周目的是為了增加引出線與壓線凸柱11摩擦力，防止引出線被拉出，造成拉斷導至漏電故障。為了能進一步保證壓線凸柱11的強度和增強引出線的摩擦力環形凹腔Ic的底部制有加強壓線凸柱11的筋片14。實施例中，環形卡位凸邊外周至少制有一個定位凸塊17，本實用新型的電機外殼 9制有與定位凸塊17相配合的定位槽91，在裝配時定位凸塊17卡入定位槽91中，能防止端蓋本體1轉動，定位凸塊17根據需要制有一到四個即可。本實用新型的端蓋本體1上對稱制有裝配連接孔6，裝配連接孔6的凸臺61上制有對裝配螺栓7具有導向防護作用的弧形防護凸邊62。弧形防護凸邊62就能滿足工藝的需要，當然防護凸邊也可以製成空心柱體式的，為了節約材料，降低成本，本實用新型選擇具有弧形結構的防護凸邊。如圖4所示，裝配螺栓7穿過端蓋本體1的裝配連接孔6，然後經電機外殼9內與前端蓋螺旋緊固連接，組裝成一個完整的隔膜泵電機。本實用新型的端蓋本體1上制有第一連接護柱15和第二連接護柱16，第一引出線 31的啟始端和第二引出線32的啟始端分別插入配設在第一連接護柱15和第二連接護柱 16內。本實用新型的碳刷組件8安裝在碳刷架18內，碳刷組件8分為第一碳刷組和第二碳刷組，第一碳刷組的電源線與第一引出線31的啟始端焊接連接後固定插入在第一連接護柱15內，同理第二碳刷組和第二引出線32相同，插入護柱內主要是為了防止接頭外漏，影響連接的安全。碳刷組件8設置在刷孔內，端蓋本體1邊緣臺階上刷孔尾部設定一對L字形固定擋板82，固定擋板82卡住碳刷組件8的電刷銅片81，刷孔滑槽尾部設有兩凸點83。 確保不會因電刷銅片鬆脫後而與殼體接觸造成電氣故障。相對現有技術，本實用新型具有裝配容易，工藝簡單，能大幅提高生產效率，保證引出線安全可靠並符合受力要求，可有效延長電機使用壽命。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的範圍。
權利要求1.一種隔膜泵電機後端蓋結構，包括中心制有下凹軸承安裝腔(Ia)的端蓋本體(1)以及由端蓋本體(1)內引出的第一引出線(31)和第二引出線(32)，其特徵是所述端蓋本體(I)制有與軸承安裝腔(Ia)連通的同軸通孔(Ib)，同軸通孔(Ib)卡配安裝有護蓋O)，並且端蓋本體(1)上制有壓線凸柱(11)和環形卡位凸邊(12)，卡位凸邊(1 至少留有一個缺口(1 )，所述第一引出線(31)和第二引出線(32)均繞行壓線凸柱(11)後經端蓋本體卡位凸邊(12)的缺口(12a)處引出，所述壓線凸柱(12)配裝有壓線墊片。
2.根據權利要求1所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述卡位凸邊(12) 的缺口(12a)安裝有彈性橡膠護套(5)，所述第一引出線(31)和第二引出線(32)穿過彈性橡膠護套(5)的中心孔引出，所述壓線墊片(4)經壓緊螺釘Gl)螺旋緊固安裝在壓線凸柱(II)上。
3.根據權利要求2所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述端蓋本體(1) 制有環壓線凸柱(11)的中空柱體(13)，中空柱體(13)與壓線凸柱(11)形成有環壓線凸柱(11)的環形凹腔(Ic)，所述第一引出線(31)和第二引出線(32)在環形凹腔(Ic)內分別左旋和右旋繞壓線凸柱(11)後引出，所述中空柱體(13)的高度低於壓線凸柱(11)的高度。
4.根據權利要求3所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述環形凹腔(Ic) 的底部制有加強壓線凸柱(11)的筋片(14)。
5.根據權利要求4所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述環形卡位凸邊外周至少制有一個定位凸塊(17)。
6.根據權利要求5所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述端蓋本體(1) 上對稱制有裝配連接孔(6)，裝配連接孔(6)的凸臺(61)上制有對裝配螺栓(7)具有導向防護作用的弧形防護凸邊(62)。
7.根據權利要求6所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述端蓋本體(1) 上制有第一連接護柱(15)和第二連接護柱(16)，所述第一引出線(31)的啟始端和第二引出線(32)的啟始端分別插入配設在第一連接護柱(15)和第二連接護柱(16)內。
8.根據權利要求7所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述第一引出線 (31)的啟始端與碳刷組件(8)的第一碳刷組電源線相焊接，所述第二引出線(3 的啟始端與碳刷組件(8)的第二碳刷組電源線相焊接。
9.根據權利要求8所述的一種隔膜泵電機後端蓋結構，其特徵是所述碳刷組件(8) 設置在端蓋本體(1)邊緣臺階上的刷孔內，所述刷孔尾部設定一對L字形固定擋板(82)，所述固定擋板(8 卡住所述碳刷組件(8)的電刷銅片(81)，所述刷孔滑槽尾部設有兩凸點 (83)。
專利摘要本實用新型公開了一種隔膜泵電機後端蓋結構，包括中心制有下凹軸承安裝腔的端蓋本體以及由端蓋本體內引出的第一引出線和第二引出線，端蓋本體制有與軸承安裝腔連通的同軸通孔，同軸通孔卡配安裝有護蓋，並且端蓋本體上制有壓線凸柱和環形卡位凸邊，卡位凸邊至少留有一個缺口，第一引出線和第二引出線均繞行壓線凸柱後經端蓋本體卡位凸邊的缺口處引出，壓線凸柱配裝有壓線墊片。該後端蓋結構引出線採用邊緣引出的方法，並制有同軸通孔具有結構簡單，安裝方便的特點，能大大地增加產品的裝配速度，提高生產效率。
文檔編號H02K5/16GK202076869SQ201120164258
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者盧勃, 盧連苗, 項樹民 申請人:寧波強生電機有限公司