碎礦工藝的製作方法
2023-06-10 19:57:06 1
專利名稱：碎礦工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於選礦技術領域，尤其是涉及一種碎礦工藝。
背景技術：
在傳統選礦工藝中，從礦山採出的原礦通常要經過多道破碎，再進行磨礦和分選。 傳統的碎礦工藝通常分成幾個工序，分別在不同的廠房內進行，例如原礦在粗碎車間內通 過粗碎機進行粗碎，然後運輸到篩分車間進行篩分，當粗碎礦合格粒級含量較多時，通常設 有預先篩分和檢查篩分兩種工序，預先篩分和檢查篩分通常採用不同的篩分機。粗碎礦首 先進行預先篩分，預先篩的篩上礦運輸到中、細碎車間通過中碎機進行中碎，中碎礦返回篩 分廠房進行檢查篩分，檢查篩的篩上礦運輸到中、細碎車間通過細碎機進行細碎，細碎礦與 中碎礦合併返回到篩分車間的檢查篩分機。預先篩與檢查篩分出的篩下礦運輸到粉礦倉。傳統碎礦工藝粗碎設備、篩分設備及中、細碎設備需要安裝在不同的車間，因此各 階段產物根據需要需在各個車間之間倒運，降低了效率，浪費了人力和物力。而且，設備臺 數多，佔地空間大，耗能大，投資高，成本增加。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種節省空間、節能、投資和成本降低的碎礦工藝。根據本發明實施例的碎礦工藝包括將原礦進行粗碎以得到粗碎礦；利用雙層篩對 粗礦進行兩級篩分以分別得到上層篩上礦、下層篩上礦和下層篩下粉礦；將上層篩上礦進 行中碎以得到中碎礦；將下層篩上礦進行細碎以得到細碎礦；和將中碎礦和細碎礦通過輸 送機返回輸送到雙層篩上進行篩分。根據本發明實施例的碎礦工藝，通過單臺雙層篩即實現了預先篩分和檢查篩分兩 種功能，無需進行運輸，最大限度地減少了設備臺數，節省了空間，降低了能耗和成本。另外，根據本發明上述實施例的碎礦裝置還可以具有如下附加技術特徵所述原礦在礦井內進行粗碎。所述下層篩下粉礦從雙層篩通過自重落到粉礦倉內。由於採用了將雙層篩置於粉 礦倉頂的配置型式，因此下層篩下礦可直接落入粉礦倉內，無需運輸，降低了成本。在所述粉礦倉內在粉礦的上部自然死角區域內分別設有中碎給礦緩衝倉和細碎 給礦緩衝倉，所述中碎給礦緩衝倉和細碎給礦緩衝倉分別與雙層篩和中碎機及細碎機相連 用於將所述上層篩篩上礦和下層篩篩上礦導入到中碎機和細碎機內。由此，在本發明實的實施例中，粉礦倉與中碎給礦緩衝倉和細碎給礦緩衝倉三為 一體，中、細碎破碎機露天配置於粉礦倉側部，採用給礦機將中碎緩衝倉內的上層篩篩上礦 及細碎緩衝倉內的下層篩篩上礦分別直接給入中、細碎機、既減少了輸送機的數量，又無需 另建中細碎廠房。
所述中碎礦和細碎礦通過單個帶式輸送機返送到雙層篩上進行篩分。所述粗礦的粒度在小於200毫米。所述粉礦的粒度小於12毫米。所述上層篩上礦的粒度大於40毫米且中碎礦的粒度小於22毫米。所述下層篩上礦的粒度大於12毫米且細碎礦的粒度小於12毫米。所述雙層篩的上層篩孔的孔徑為40毫米且下層篩孔的孔徑為12毫米。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據本發明一個實施例的碎礦工藝的流程圖；和圖2是根據本發明實施例的用於實施碎礦工藝的碎礦裝置的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，術語「上」、「下」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的 方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明而不是要求本發明必須以特定的方位構造和操 作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，需要理解的是，在本發明中，術語「粗碎」、「中碎」、「細碎」等術語僅僅表示礦 石之間經過不同工藝處理後的相對粒度，例如，通過調整實施這些工藝所用設備的參數，就 可以調節「粗碎」、「中碎」、「細碎」所代表的粒度。下面首先參考附圖描述根據本發明實施例的用於實施碎礦工藝的碎礦裝置。如圖2所示，碎礦裝置包括粗碎機1、雙層篩3、中碎機6、細碎機5、輸送機7。粗碎機1用於對原礦進行粗碎，從而得到粗碎礦。在本發明的一個示例中，粗碎機 1可以設置在井下，從而在井下就可以將採出的原礦進行粗碎。雙層篩3與粗碎機1相連，用於從粗碎機1接納粗碎礦，以對粗碎礦進行兩級篩 分。需要理解的是，在本發明的描述中，術語「相連」應做廣義理解，兩個設備可以直 接通過中間物連接，也可以間接相連，只要礦料能夠從一臺設備到另一臺設備，那麼就這兩 個設備就可以認為是相連。例如，雙層篩3與粗碎機1相連，可以是通過輸送機將粗碎機1 粗碎的粗碎礦輸送到雙層篩3，也可以通過其他方式運輸到雙層篩3，例如汽車輸送到雙層 篩3處，再通過其他方式輸送到雙層篩3上，這對於本領域的普通技術人員是能夠容易理解 的。雙層篩3包括兩層篩網上層篩網和下層篩網，可分出三種產品-上層篩篩上礦、 下層篩篩上礦及篩下礦。通過配置單個雙層篩實現了預先篩分和檢查篩分兩種功能，減少 了佔用的空間，提高了效率，降低了成本。中碎機6與雙層篩3相連，用於從雙層篩3接納上層篩篩上礦以對上層篩篩上礦進行中碎得到中碎礦。細碎機5與雙層篩3相連，用於從雙層篩3接納下層篩篩上礦以對下層篩篩上礦 進行細碎得到細碎礦。如上所述，中碎機6和細碎機5分別與雙層篩3相連也應做廣義理解，只要上層篩 篩上礦能夠從雙層篩3上到中碎機6就可以，下層篩篩上礦能夠從雙層篩3上到細碎機5 就可以，例如中碎機6和細碎機5可以從雙層篩3上分別接著上層篩篩上礦和下層篩篩上 礦，也可以通過輸送機輸送到中碎機6和細碎機5。具體地，中碎機6和細碎機5可以分別為圓錐破碎機，它們的排礦口尺寸可以分別 為22毫米和12毫米。輸送機7分別與中碎機6和細碎機5的出口相連用於將中碎礦和細碎礦返回輸送 到雙層篩3，從而實現了閉路碎礦。輸送機7例如可以為帶式輸送機，中碎機6和細碎機5產生的中碎礦和細碎礦通 過單個帶式輸送機返回輸送到雙層篩3進行篩分，由此節省了輸送機，減少了設備投入，節 省了建設成本。在本發明的一些實施例中，碎礦裝置進一步包括粉礦倉4，粉礦倉4設置在雙層篩 3下方，從而下層篩篩下粉礦可以通過自重落到粉礦倉4內，由此可以省去輸送裝置。粉礦 倉4內的粉礦後續輸送到球磨機進行球磨。優選地，在粗碎機1與雙層篩3之間設有粗碎礦礦倉2，用於臨時存儲粗碎礦的粗 碎礦。在本發明的一個具體實施例中，雙層篩3的上層篩孔的孔徑為40毫米，層篩孔的 孔徑為12毫米。但本發明並不限於此，雙層篩3的上層篩孔和下層篩孔可以調節，由此可 以有效地調節中碎和細碎的能力，由此可以實現多碎少磨，降低了能耗，提高了效率。在本發明的一些實施例中，如圖2所示，在粉礦倉4內，由於粉礦的自然下落成錐 形，在粉礦倉4的上部周圍形成了自然死角區域，中碎給礦緩衝倉42和細碎給礦緩衝倉41 可以設置在上述自然死角區域內。上層篩篩上礦和下層篩篩上礦分別從中碎給礦緩衝倉42 和細碎給礦緩衝倉41導入到中碎機6和細碎機5上進行破碎，破碎產物再落到單個帶式輸 送機7上，返回雙層篩3。由此，粉礦倉4、中碎給礦緩衝倉42和細碎給礦緩衝倉41三為一體，減少了佔地面 積。而且，根據本發明實施例的碎礦裝置各工序設備可以露天設置，無需建設廠房，進一步 降低了成本。下面參考圖1描述根據本發明實施例的碎礦工藝的流程。如圖1所示，碎礦工藝包括以下步驟將原礦進行粗碎以得到粗碎礦，例如原礦的最大粒度為800毫米，粗碎後的粗碎 礦粒度在200毫米以下。原礦的粗碎可以利用粗碎機1在礦井下進行。利用雙層篩3對粗礦進行兩級篩分以分別得到上層篩上礦、下層篩上礦和下層篩 下粉礦。如上所示，在一個具體實施例中，雙層篩3的上層篩孔的孔徑可以為40毫米，下層 篩孔的孔徑可以為12毫米，因此上層篩上礦的粒度在40毫米以上，下層篩上礦的粒度在 40-12毫米之間，下層篩下粉礦的粒度小於12毫米。將上層篩上礦進行中碎以得到中碎礦，例如利用中碎機6對上層篩上礦進行中碎。將下層篩上礦進行細碎以得到細碎礦，例如利用細碎機5對上層篩上礦進行細碎。中碎礦和細碎礦通過帶式輸送機7返回輸送到雙層篩3上進行篩分。帶式輸送機 7可以為一個，同時用於輸送中碎礦和細碎礦。雙層篩3產生的下層篩下粉礦，例如粒度小於12毫米，從雙層篩3通過自重落到 粉礦倉4內。由此，可以省去將粉礦輸送到粉礦倉4內的輸送設備。此外，在粉礦倉4內在粉礦的上部自然死角區域內分別設有中碎給礦緩衝倉42和 細碎給礦緩衝倉41，中碎給礦緩衝倉42和細碎給礦緩衝倉41分別用於將上層篩上礦和下 層篩上礦分別導入到中碎機6和細碎機5上。根據本發明實施例的碎礦流程，由於使用了雙層篩3進行預篩分和檢查篩分，因 此減少了設備臺數，節省了空間，投資和成本降低，通過調節上層篩孔和下層篩孔可以調 節，由此可以有效地調節中碎和細碎的能力，由此可以實現多碎少磨，降低了能耗，提高了效率。此外，通過單個帶式輸送機將中碎礦和細碎礦返回輸送到雙層篩3，形成了閉路破 碎工藝，即中碎和細碎均為閉路生產，且整個碎礦裝置僅採用了 2條帶式輸送機，最大限度 地節省了空間，降低了成本。而且，粉礦、中碎給礦和細碎給礦共用一個倉，使工藝配置更加簡單。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、或「具體示 例」、等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發 明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相 同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個 實施例或示例中以合適的方式結合。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不 脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
一種碎礦工藝，其特徵在於，包括將原礦進行粗碎以得到粗碎礦；利用雙層篩對粗礦進行兩級篩分以分別得到上層篩上礦、下層篩上礦和下層篩下粉礦；將上層篩上礦進行中碎以得到中碎礦；將下層篩上礦進行細碎以得到細碎礦；和將中碎礦和細碎礦通過輸送機返回輸送到雙層篩上進行篩分。
2.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述原礦在礦井內進行粗碎。
3.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述下層篩下粉礦從雙層篩通過自 重落到粉礦倉內。
4.根據權利要求3所述的碎礦工藝，其特徵在於，在所述粉礦倉內在粉礦的上部自然 死角區域內分別設有中碎給礦緩衝倉和細碎給礦緩衝倉，所述中碎給礦緩衝倉和細碎給礦 緩衝倉分別與雙層篩和中碎機及細碎機相連用於將所述上層篩篩上礦和下層篩篩上礦導 入到中碎機和細碎機內。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述中碎礦和細碎礦通 過單個帶式輸送機返送到雙層篩上進行篩分。
6.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述粗礦的粒度在小於200毫米。
7.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述粉礦的粒度小於12毫米。
8.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述上層篩上礦的粒度大於40毫米 且中碎礦的粒度小於22毫米。
9.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述下層篩上礦的粒度大於12毫米 且細碎礦的粒度小於12毫米。
10.根據權利要求1所述的碎礦工藝，其特徵在於，所述雙層篩的上層篩孔的孔徑為40 毫米且下層篩孔的孔徑為12毫米。
全文摘要
本發明公開一種碎礦工藝，包括將原礦進行粗碎以得到粗碎礦；利用雙層篩對粗礦進行兩級篩分以分別得到上層篩上礦、下層篩上礦和下層篩下粉礦；將上層篩上礦進行中碎以得到中碎礦；將下層篩上礦進行細碎以得到細碎礦；和將中碎礦和細碎礦通過輸送機返回輸送到雙層篩上進行篩分。根據本發明的碎礦工藝，實施工藝的裝置結構簡單，設備臺數少，成本低、效率高。
文檔編號B02C21/00GK101972695SQ201010276608
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者劉俊, 唐廣群, 常亮亮, 王少青, 鄧朝安 申請人:中國恩菲工程技術有限公司