電線、電纜自動脫皮機的製作方法

2023-06-11 00:32:51

專利名稱：電線、電纜自動脫皮機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬廢舊電線、電纜回收用設備技術領域，特別是一種廢舊電線、電纜自動脫皮機。
隨著電力、通訊事業的迅猛發展，電線、電纜應用量、更新量不斷擴大，廢舊電線、電纜大量產生。目前對廢舊電線、電纜的處理，一般是通過焚燒去除塑料或橡膠製成的表皮，獲取金屬芯。這種除理方法有以下不足，一是焚燒所產生的廢氣汙染環境；二是塑料或橡膠等得不到回收，造成浪費；三是加工效率低。
本實用新型的目的是提供一種電線、電纜自動脫皮機，以克服現有技術中回收廢舊電線、電纜時造成的汙染環境、廢舊料回收不全、加工效率低等不足。
本實用新型的技術方案為，包括機架，機架上設有電機及與電機連接的傳動裝置，機架上還設有對輥傳送裝置，對輥傳送裝置包括對輥，對輥上設有對輥槽，對輥傳送裝置與傳動裝置連接，在對輥傳送裝置的前方設有限位器，限位器上設有限位孔，限位器前方設有旋轉切刀軸，旋轉切刀軸上設有旋轉切刀，旋轉切刀軸與傳動裝置連接。
為提高加工效率，對輥上的對輥槽可為多個並列設置，與之相對應，限位器上的限位孔、旋轉切刀軸上的旋轉切刀也為多個並列設置。
為適應不同型號電線、電纜的脫皮，對輥上的對輥槽設置大小不同的槽徑，限位器上限位孔的孔徑大小與對輥槽的槽徑大小對應，旋轉切刀的旋轉半徑大小也隨之變化，其變化方向與對輥槽槽徑、限位孔孔徑大小變化方向相反。
本實用新型適用於各種規格電線電纜的脫皮加工，具有結構簡單，操作易行，安全可靠等特點。使用本實用新型對廢舊電線、電纜進行脫皮加工，具有加工效率高、不汙染環境、廢舊物料回收不浪費等優點。


圖1為本實用新型主視結構示意圖；圖2為本實用新型中對輥傳送裝置的結構示意圖。
實施例一，參照圖1，圖中1是機架，機架1的下部設有電機2，電機2與傳動裝置3連接，傳動裝置3為皮帶傳動，機架1的上部設有對輥傳送裝置4，對輥傳送裝置4與傳動裝置3連接，參照圖2，對輥傳送裝置4中包括對輥5，對輥5上並列設有7個對輥槽10。參照圖1，在對輥傳送裝置4的前方設有限位器6，與7個對輥槽10相對應，在限位器6上並列設有7個限位孔7；在限位器6的前方設有旋轉切刀軸8，旋轉切刀軸8與傳動裝置3連接，旋轉切刀軸8上設有旋轉切刀9，與對輥槽10、限位孔7相對應，在旋轉切刀軸8上設有7個旋轉切刀。
實施例二，7個對輥槽槽徑大小不一，並按槽徑大小順序依次由小到大排列，與之相對應，7個限位孔按孔徑大小順序由小到大依次排列，與對輥槽槽徑、限位孔孔徑大小排列順序相反，7個旋轉切刀的旋轉半徑依次由大到小排列，其他結構同實施例一。
權利要求1.一種電線、電纜自動脫皮機，包括機架(1)，機架(1)上設有電機(2)及與電機(2)連接的傳動裝置(3)，其特徵在於機架(1)上還設有對輥傳送裝置(4)，對輥傳送裝置(4)包括對輥(5)，對輥(5)上設有對輥槽(10)，對輥傳送裝置(4)與傳動裝置(3)連接，在對輥傳送裝置(4)的前方設有限位器(6)，限位器(6)上設有限位孔(7)，限位器(6)前方設有旋轉切刀軸(8)，旋轉切刀軸(8)上設有旋轉切刀(9)，旋轉切刀軸(8)與傳動裝置(3)連接。
2.根據權利要求1所述的電線、電纜自動脫皮機，其特徵在於所說的對輥槽(10)，對輥槽(10)為多個並列設置，與之相對應，限位器(6)上的限位孔(7)、旋轉切刀軸(8)上的旋轉切刀(9)也為多個並列設置。
3.根據權利要求2所述的電線、電纜自動脫皮機，其特徵在於所說的多個對輥槽(10)，多個對輥槽(10)設置大小不同的槽徑，限位器(6)上限位孔(7)的孔徑大小與對輥槽(10)的槽徑大小對應，旋轉切刀(9)的旋轉半徑大小也隨之變化，其變化方向與對輥槽槽徑、限位孔孔徑大小變化方向相反。
專利摘要本實用新型公開了一種廢舊電線、電纜自動脫皮機。本實用新型結構包括機架,機架上設有電機及與之相連的傳動裝置,機架上還設有對輥傳送裝置,對輥傳送裝置前設有限位器,限位器前設有旋轉切刀軸,對輥傳送裝置、旋轉切刀裝置與傳動裝置連接。本實用新型具有結構簡單,使用方便可靠,加工效率高,無汙染,回收廢料全等優點。
文檔編號H01B15/00GK2321102SQ9724508
公開日1999年5月26日 申請日期1997年12月5日 優先權日1997年12月5日
發明者王家範 申請人:王家範