同基面多色切分彩塗金屬板的製作方法

2023-06-10 22:11:11

專利名稱：同基面多色切分彩塗金屬板的製作方法
技術領域：
同基面多色切分彩塗金屬板技術領域:[0001]本實用新型屬於金屬板彩塗技術領域，具體涉及在傳統塗裝工藝基礎上，以金屬 板為基材，對塗裝系統進行改造及調整工藝流程後生產出的彩塗金屬板產品。
背景技術：
:[0002]在金屬同一基材表面進行多種顏色切分彩塗一直是困擾塗裝業的一大難題，許多 工程及產品和工藝造型表面裝飾(如室內外不同顏色的環保保溫窗簾和卷閘門等)需使用 同面多色切分彩塗板。但限於目前的技術水平，只能通過以下兩種方式實現:[0003](I)將不同顏色的彩塗板經刀具切割後拼縫組裝。這種做法不但影響了整體裝飾 效果，而且施工複雜，浪費較大。[0004](2)在同一基材表面先塗裝一種顏色的塗層後，在該塗層表面的局部區域再塗裝 上另外一種顏色的塗層。這種做法浪費塗料，而且在不同顏色之間由於塗層總厚度差異較 大O IOum)，接縫處手觸有梯度感，塗裝後板材收卷呈塔形狀，以彩塗金屬板為原料的下遊 生產企業無法再加工；同時，也因此無法連續收卷，難於形成工業化連續生產；且接縫易扭 曲，難以保證為直線，很不美觀，極大影響了裝飾效果。實用新型內容:[0005]因此，為解決以上彩塗金屬板材的缺陷，本實用新型目的在於提供一種表面無塗 層梯度、接縫筆直無縫隙的同基面多色切分彩塗金屬板。[0006]為實現這一目的，本實用新型採取的技術方案是:在金屬基材的同一側板面上，附 著有多種顏色的色帶塗層，各色帶塗層之間的塗層厚度差<3 μ m，且各色帶塗層彼此之間 的接縫筆直無縫隙。[0007]各色帶塗層是通過同床切分塗裝而成。[0008]進一步地，有兩種顏色的色帶塗層，兩種色帶塗層間隔排列。[0009]進一步地，有三種顏色的色帶塗層，三種色帶塗層順序排列。[0010]進一步地，在所述金屬基材與色帶塗層之間，還可附著底塗層。[0011]進一步地，在所述色帶塗層之上，還可附著面塗層。[0012]本實用新型所帶來的有益效果是:本實用新型所生產的多色切分彩塗金屬板，是 在傳統塗裝工藝基礎上，通過對塗裝系統進行改造，並調整工藝流程而得到，可以用於單板 (如彩鋼單板、鋁幕牆單板、家裝天花單板、工程天花單板、電器、車船、廣告、門窗、衛廚家具 及其它形式用途單板等)立體效果裝飾，還可以與其他材料複合，如用於彩鋼複合板、鋁塑 複合板、鋁鋅複合板、鋁鋼複合板、鋁木複合板、聚氨酯發泡複合板(條扣成型窗簾料)、蜂窩 板和其它複合板的生產和裝飾。本實用新型金屬板各彩色塗層之間厚度差< 3 μ m，且接縫 筆直，無縫隙。具有良好的質感，表面無塗層梯度，可保證塗裝後連續收卷，且表面塗層均勻 無剝落，美觀裝飾效果好。


:[0013]圖1A為本實用新型彩塗金屬板一縱剖結構示意圖，其中只有底塗層和色帶塗層， 沒有面塗層；[0014]圖1B為本實用新型彩塗金屬板二縱剖結構示意圖，其中只有色帶塗層，沒有底塗 層和面塗層；[0015]圖1C為本實用新型彩塗金屬板三縱剖結構示意圖，有底塗層、色帶塗層和面塗 層；[0016]圖2為本實用新型三色彩塗金屬板的局部平面俯視圖；[0017]圖3A為兩色一切形成的彩塗金屬板的色帶塗層縱剖面圖；[0018]圖3B為兩色多切形成的彩塗金屬板的色帶塗層縱剖面圖；[0019]圖3C為三色兩切形成的彩塗金屬板的色帶塗層縱剖面圖；[0020]圖4為本實用新型中同一基面多色同床切分塗裝方法工藝的流程圖；[0021]圖5為完成兩色一切或兩色多切塗裝過程中所用的切分塗裝系統的塗裝輥示意 圖；[0022]圖6為切分塗裝系統中塗裝輥和刮刀的配合示意圖；[0023]圖7為完成三色兩切塗裝過程中使用的切分塗裝系統的塗裝輥示意圖。
具體實施方式
:[0024]
以下結合附圖和實施例具體說明本實用新型的實施方式。[0025]本實用新型目的在於提供一種在同一基材表面具有多種平行切分顏色的彩塗金 屬板。這種彩塗金屬板，是在金屬基材的同一側基面上，附著有至少2 3種平行切分顏 色的色帶塗層，各色帶塗層之間的塗層厚度差<3 μ m，且各色帶塗層之間的接縫筆直，無縫 隙。[0026]如圖1A IC所示是本實用新型彩塗金屬板的實施例圖。圖1A是一種雙色切分 彩塗金屬板一個彩塗單元的縱剖結構示意圖，圖中展示，在金屬基材20 (鋼板、鋁板等)的 塗覆面上，先附著有一層底塗層30，在底塗層30的上表面，再附著有兩種顏色的色帶塗層 40、50，這兩種顏色的色帶塗層40、50為平行的同床切分色帶塗層，兩色帶塗層的厚度差 < 3μπι，且兩色帶塗層之間的接縫筆直無縫隙。若干以上結構的彩塗單元排列形成雙色切 分彩塗金屬板產品。[0027]圖1B是另一種雙色切分彩塗金屬板一個彩塗單元的縱剖結構示意圖，圖中展示， 在金屬基材20 (鋼板、鋁板等)的塗覆面上，直接附著有兩種顏色的色帶塗層40、50，這兩種 顏色的色帶塗層40、50為平行的同床切分色帶塗層，兩色帶塗層的厚度差< 3 μ m,且兩色 帶塗層之間的接縫筆直無縫隙。若干以上結構的彩塗單元排列形成雙色切分彩塗金屬板產 品O[0028]圖1C是再一種雙色切分彩塗金屬板一個彩塗單元的縱剖結構示意圖，圖中展示， 在金屬基材20 (鋼板、鋁板等)的塗覆面上，先附著有一層底塗層30，在底塗層30的上表 面，再附著有兩種顏色的色帶塗層40、50，這兩種顏色的色帶塗層40、50為平行的同床切分 色帶塗層，兩色帶塗層的厚度差<3 μ m，且兩色帶塗層之間的接縫筆直無縫隙，在兩色帶塗 層40、50的上表面再附著一層面塗層70。若干以上結構的彩塗單元排列形成雙色切分彩塗金屬板產品。[0029]由此可見，在金屬基材20的表面先塗一層底塗層30，只是一個較佳的實施例而已，不是必須的，底塗層30的作用僅在增加塗層厚度，如果色帶塗層厚度已達到產品塗層厚度要求，也可以不設底塗層30。同理，在各色帶塗層上，還可以再附著一層覆蓋多色帶塗層的面塗層用於保護色帶塗層，參見圖1C，面塗層70塗覆於各色帶塗層40和50整體表面。 底塗層、色帶塗層、面塗層選用的漆料能夠相互配塗即可。[0030]圖2是另一種三色切分彩塗金屬板一個彩塗單元的平面俯視圖，圖中展示，在金屬基材20的上表面，附著有三種顏色的色帶塗層40、50、60，各顏色的色帶塗層為並列的同床切分色帶，各色帶塗層之間的厚度差< 3 μ m,且各色帶塗層之間的接縫筆直無縫隙。若干以上結構的彩塗單元排列形成三色切分彩塗金屬板產品。[0031]根據以上各實施例表明，在金屬基材20的同一側基面，可以同床切分塗裝多種顏色的色帶塗層，具體顏色類數、不同顏色的色帶的寬度可根據需求調整。其共同的特點是各色帶塗層之間的厚度差< 3 μ m,各色帶塗層之間的接縫筆直無縫隙。常見的有兩色一切(參見圖3A)、兩色多切(參見圖3B)和三色兩切(參見圖3C)等形式所形成的多色切分彩塗金屬板產品。[0032]為製造出上述的同基面多色切分彩塗金屬板，本實用新型使用同基面多色切分塗裝方法，該方法是在傳統彩塗塗裝工藝(其步驟順序為:放料、清洗、預處理、塗覆、成品收料)上改進形成，其中在塗覆步驟中，除了傳統的可選的首步底塗和末步罩光(或其他功能) 面塗之外，將介於底塗和罩光面塗之間的傳統塗裝方法改為了多色同床切分塗裝方法。[0033]本實用新型所用同基面多色切分塗裝方法的工藝流程參見圖4所示，順序包括: 放料1、清洗2、預處理3、底塗4、底塗烘烤5、底塗冷卻6、切分一塗7、切塗一烤8、切塗一冷9、切分二塗10、切塗二烤11、切塗二冷12、…切分N塗13、切塗N烤14、切塗N冷15、罩光面塗16、面塗烘烤17、面塗冷卻18、成品收料19的工序。[0034]以上工藝流程，可以在輥塗連續生產線上使用，也可以在其它類似生產線上使用。[0035]上述工藝流程中，放料1，就是將金屬基材20 (金屬卷材原材料)利用設備轉動放出，在運送平臺上呈現板材形式運送前行。[0036]清洗2，就是在板材運動過程中，用專用清洗劑清洗板材表面的汙垢。[0037]預處理3，就是在板材表面製造轉化膜以保證塗層附著力。這是一種金屬板材常規表面預處理工藝，即在基材表面形成的一層緻密的氧化膜。[0038]底塗4、底塗烘烤5、底塗冷卻6，就是指在基材表面輥塗底漆並通過烘烤和冷卻使底漆附著在板材表面形成底塗層。在生產不設底塗層的產品時，底塗4、底塗烘烤5、底塗冷卻6步驟可以省略。[0039]罩光面塗16，是 指在已形成的多色切分色帶塗層整體表面，再加塗一層罩面漆，並通過面塗烘烤17、面塗冷卻18使罩面漆附著於色帶塗層上形成罩光面塗層。在生產不設罩光面塗層的產品時，罩光面塗16、面塗烘烤17、面塗冷卻18的步驟可以省略。[0040]成品收料19，是指將塗裝好的鋁帶收卷為彩塗鋁卷。[0041]以上步驟均為傳統彩塗塗裝工藝的常規操作。[0042]本實用新型同基面多色切分塗裝方法特有的工藝步驟是:切分一塗7、切塗一烤8、切塗一冷9、切分二塗10、切塗二烤11、切塗二冷12、…切分N塗13、切塗N烤14、切塗N 冷 15。[0043]切分一塗7，是指利用專用塗裝系統的塗裝輥，在基材的同一側表面某一預設寬度區域內先塗裝第一種顏色的漆料(塗裝時需用刮刀清理區域邊緣多餘的漆料)，再經過切塗一烤8、切塗一冷9使第一種顏色漆料附著在基材表面的第一色帶塗層區域。[0044]切分二塗10，是指在切分一塗的塗層固化冷卻後，在基材的同一側表面的另一緊鄰的預設寬度內再塗裝第二種顏色的漆料(塗裝時需用刮刀清理區域邊緣多餘的漆料)，再進過切塗二烤11、切塗二冷12使第二種顏色漆料附著在基材表面的第二色帶塗層區域，切分一塗的漆料與切分二塗的漆料接縫筆直且無縫隙，兩種顏色的塗層厚度差< 3 μ m。[0045]切塗一烤8、切塗一冷9，切塗二烤11、切塗二冷12，分別指在將油漆烘烤固化成膜後，利用風冷至設置溫度的過程。烘烤、風冷本身均是傳統彩塗塗裝工藝中的常規操作，本實用新型特點是在後一次切塗之前，需要對前一次切塗實施烘烤與風冷。[0046]上述僅是例舉了兩次切分塗裝的過程，對於不同顏色數量的色帶塗層，切分塗裝的次數對應有幾次，因此就有切分N塗13、切塗N烤14、切塗N冷15的步驟。例如，對於兩色一切色帶，只需進行兩次切分塗裝即可；對於三色兩切色帶，只需進行三次切分塗裝即可；但對於兩色多切色帶，則僅需進行兩次切分塗裝即可，即有幾種顏色的色帶塗層就要進行幾次切分塗裝，每多一種顏色，切分塗裝的流程就多一次。但是一般來講，受工藝成本的限制，以及已塗裝的顏色漆料不能過多次烘烤，一般只做到兩次或三次切分塗裝(三色兩切或兩色多切)，如選用特殊耐高溫漆料，可做更多顏色的多切塗裝和烘烤。具體要求需進行產前實驗室工藝模擬並檢測。[0047]上述各步驟中涉及的具體工藝參數，可以按下表設定的範圍選取:[0048]
權利要求1.一種同基面多色切分彩塗金屬板，包括金屬基材和在所述基材一側板面上附著的多 種顏色的色帶塗層，其特徵在於，各色帶塗層之間的塗層厚度差<3 μ m，且各色帶塗層之間 的接縫筆直無縫隙。
2.根據權利要求1所述的同基面多色切分彩塗金屬板，其特徵在於，有兩種顏色的色 帶塗層，兩種色帶塗層間隔排列。
3.根據權利要求1所述的同基面多色切分彩塗金屬板，其特徵在於，有三種顏色的色 帶塗層，三種色帶塗層順序排列。
4.根據權利要求1或2或3所述的同基面多色切分彩塗金屬板，其特徵在於，在所述金 屬基材與色帶塗層之間，還附著有底塗層。
5.根據權利要求1或2或3所述的同基面多色切分彩塗金屬板，其特徵在於，在所述色 帶塗層之上，附著有面塗層。
6.根據權利要求4所述的同基面多色切分彩塗金屬板，其特徵在於，在所述色帶塗層 之上，附著有面塗層。
專利摘要本實用新型提供一種同基面多色切分彩塗金屬板，屬於金屬板彩塗技術領域。其包括金屬基材和在所述基材一側板面上附著的多種顏色的色帶塗層，各色帶塗層之間的塗層厚度差≤3μm，且各色帶塗層之間的接縫筆直無縫隙。本實用新型同基面多色切分彩塗金屬板具有良好的質感，表面無塗層梯度，可保證塗裝後連續收卷，且表面塗層均勻無剝落，美觀裝飾效果好。
文檔編號B05C1/08GK203063208SQ20132006894
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者徐鷹 申請人:浙江德鉅鋁業有限公司