一種定子鐵芯和一種轉子鐵芯的製作方法

2023-06-10 18:35:31 2

專利名稱：一種定子鐵芯和一種轉子鐵芯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機製造技術領域，特別涉及一種定子鐵芯和一種轉子鐵芯。
背景技術：
在電機的定子鐵芯和轉子鐵芯的製造中，採用矽鋼片作為定子衝片和轉子衝片。在高功率密度、高效電機的矽鋼片應用中，矽鋼片越薄越好。但是，越薄的矽鋼片製成的鐵芯(尤其是O. 35mm及以下的矽鋼片製成的鐵芯)，越容易產生翹片的情形。現有技術中，為了解決定子鐵芯和轉子鐵芯翹片的問題，通常採用加厚端板的方式或者整體黏膠的方式。為了方便本申請的描述，以下給出圖1-4來輔助理解。其中圖I是電機的定子鐵·芯的示意圖。圖2是沿圖I中的AA線的剖面圖。圖2中，用圓圈示意出了部位C。圖3是電機的轉子鐵芯的示意圖。圖4是沿圖3中的BB線的剖面圖。圖4中，用圓圈示意出了部位D。圖5是現有技術中的採用加厚端板方式的定子鐵芯的部位C的放大示意圖。圖6是現有技術中的採用加厚端板方式的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖。參見圖5，定子鐵芯由多個定子衝片101以及定子端板102組成，具體來說在多個層疊在一起的定子衝片101的上下端分別增加一個定子端板102以及防止翹片。參見圖6，轉子鐵芯由多個轉子衝片201以及轉子端板202組成，具體來說在多個層疊在一起的轉子衝片201的上下端分別增加一個轉子端板202以及防止翹片。定子端板102和轉子端板202均為較厚的無磁鋼板。圖5和圖6中，只分別示意出了定子鐵芯和轉子鐵芯一端的情況，定子鐵芯和轉子鐵芯另一端的情況相同，因此這裡沒有畫出。在後續的描述中也都只給出了鐵芯一端的示意圖，而省略了鐵芯另一端的圖片。圖7是現有技術中的採用整體黏膠方式的定子鐵芯的部位C的放大示意圖。圖8是現有技術中的採用整體黏膠方式的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖。參見圖7，定子鐵芯由多個定子衝片101組成，相鄰的兩個定子衝片101之間塗有一層高溫膠303，從而使得多個定子衝片都粘在一起，防止翹片。參見圖8，轉子鐵芯由多個轉子衝片201組成，相鄰的兩個轉子衝片201之間塗有一層高溫膠303，從而使得多個轉子衝片都粘在一起，防止翅片。但是上述的採用加厚端板的方式，端板越厚，內部渦流越大，會影響電子的效率和功率密度。採用整體黏膠的方式，生產工藝複雜，成本高。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種定子鐵芯和一種轉子鐵芯，本實用新型用的技術方案提高了電機的效率和功率密度，生產工藝簡單，成本低。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的[0013]本發明公開了一種定子鐵芯，該定子鐵芯包括多個定子衝片和兩個定子粘結端板，其中所述多個定子衝片層置在一起；所述兩個定子粘結端板分別位於所述多個定子衝片的兩端；定子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子衝片層疊在一起構成，並且組成定子粘結端板的相鄰的兩個定子衝片之間塗有高溫膠。所述定子粘結端板由所述一定數量的定子衝片塗上高溫膠後，經過疊壓、烘烤而 成。本發明還公開了一種轉子鐵芯，該轉子鐵芯包括多個轉子衝片和兩個轉子粘結端板，其中所述多個轉子衝片層疊在一起；所述兩個轉子粘結端板分別位於所述多個轉子衝片的兩端；轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的轉子衝片層疊在一起構成，並且組成轉子粘結端板的相鄰的兩個轉子衝片之間塗有高溫膠。所述轉子粘結端板由所述一定數量的轉子衝片塗上高溫膠後，經過疊壓、烘烤而成。由上述可見，本實用新型這種定子/轉子鐵芯包括多個定子/轉子衝片和兩個定子/轉子粘結端板，其中，所述多個定子/轉子衝片層疊在一起，所述兩個定子/轉子粘結端板分別位於所述多個定子/轉子衝片的兩端，定子/轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子/轉子衝片層疊在一起構成，並且組成定子/轉子粘結端板的相鄰的兩個定子/轉子衝片之間塗有高溫膠的技術方案，由於採用由多個定子/轉子衝片塗高溫膠構成的定子/轉子粘結端板，因此相對於現有技術中的採用無磁鋼板作為端板的方案能夠避免產生內部渦流,提高電機的效率和功率密度,並且相對於現有技術中的整體黏膠的方式來說，由於組成定子/轉子鐵芯主體的衝片之間無需塗高溫膠，因此生產工藝簡單，成本低。

圖I是電機的定子鐵芯的示意圖；圖2是沿圖I中的AA線的剖面圖；圖3是電機的轉子鐵芯的示意圖；圖4是沿圖3中的BB線的剖面圖；圖5是現有技術中的採用加厚端板方式的定子鐵芯的部位C的放大示意圖；圖6是現有技術中的採用加厚端板方式的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖；圖7是現有技術中的採用整體黏膠方式的定子鐵芯的部位C的放大示意圖；圖8是現有技術中的採用整體黏膠方式的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖；圖9是本實用新型實施例中的定子鐵芯的部位C的放大示意圖；圖10是本實用新型實施例中的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。圖9是本實用新型實施例中的定子鐵芯的部位C的放大示意圖。圖9示意的是定子鐵芯一端的結構，其與定子鐵芯另一端的結構相同。參考圖9，本實用新型中的定子鐵芯包括多個定子衝片101和兩個定子粘結端板，其中所述多個定子衝片101層疊在一起；所述兩個定子粘結端板分別位於所述多個定子衝片的兩端；定子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子衝片101層疊在一起構成，並且組成定子粘結端板的相鄰的兩個定子衝片之間塗有高溫膠303。定子粘結端板由所述一定數量的定子衝片塗上高溫膠後，經過疊壓、烘烤而成。在圖9所示的實施例中，每個定子粘結端板由5片定子衝片101加塗高溫膠303而成。定子粘結端板的定子衝片數量根據定子尺寸的大小，定子衝片的厚度，定子鐵芯的疊·壓係數等情況綜合而定，例如可以是5片、6片、7片以至更多。圖10是本實用新型實施例中的轉子鐵芯的部位D的放大示意圖。圖10示意的是轉子鐵芯一端的結構，其與轉子鐵芯另一端的結構相同。參考圖10，本實用新型中的轉子鐵芯包括多個轉子衝片201和兩個轉子粘結端板，其中所述多個轉子衝片201層疊在一起；所述兩個轉子粘結端板分別位於所述多個轉子衝片的兩端；轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的轉子衝片201層疊在一起構成，並且組成轉子粘結端板的相鄰的兩個轉子衝片201之間塗有高溫膠303。轉子粘結端板由所述一定數量的轉子衝片塗上高溫膠後，經過疊壓、烘烤而成。在圖10所示的實施例中，每個轉子粘結端板由5片轉子衝片201加塗高溫膠303而成。轉子粘結端板的轉子衝片數量根據轉子尺寸的大小，轉子衝片的厚度，轉子鐵芯的疊壓係數等情況綜合而定，例如可以是5片、6片、7片以至更多。由上述可見，本實用新型這種定子/轉子鐵芯包括多個定子/轉子衝片和兩個定子/轉子粘結端板，其中，所述多個定子/轉子衝片層疊在一起，所述兩個定子/轉子粘結端板分別位於所述多個定子/轉子衝片的兩端，定子/轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子/轉子衝片層疊在一起構成，並且組成定子/轉子粘結端板的相鄰的兩個定子/轉子衝片之間塗有高溫膠的技術方案，由於採用由多個定子/轉子衝片塗高溫膠構成的定子/轉子粘結端板，因此相對於現有技術中的採用無磁鋼板作為端板的方案能夠避免產生內部渦流,提高電機的效率和功率密度,並且相對於現有技術中的整體黏膠的方式來說，由於組成定子/轉子鐵芯主體的衝片之間無需塗高溫膠，因此生產工藝簡單，成本低。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護範圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種定子鐵芯，其特徵在於，該定子鐵芯包括多個定子衝片和兩個定子粘結端板，其中 所述多個定子衝片層疊在一起； 所述兩個定子粘結端板分別位於所述多個定子衝片的兩端； 定子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子衝片層疊在一起構成，並且組成定子粘結端板的相鄰的兩個定子衝片之間塗有高溫膠。
2.一種轉子鐵芯，其特徵在於，該轉子鐵芯包括多個轉子衝片和兩個轉子粘結端板，其中 所述多個轉子衝片層疊在一起； 所述兩個轉子粘結端板分別位於所述多個轉子衝片的兩端；` 轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的轉子衝片層疊在一起構成，並且組成轉子粘結端板的相鄰的兩個轉子衝片之間塗有高溫膠。
專利摘要本實用新型公開了一種定子鐵芯和一種轉子鐵芯。本實用新型中的定子/轉子鐵芯包括多個定子/轉子衝片和兩個定子/轉子粘結端板，其中所述多個定子/轉子衝片層疊在一起；所述兩個定子/轉子粘結端板分別位於所述多個定子/轉子衝片的兩端；定子/轉子粘結端板具有分層結構，其由一定數量的定子/轉子衝片層疊在一起構成，並且組成定子/轉子粘結端板的相鄰的兩個定子/轉子衝片之間塗有高溫膠。本實用新型用的技術方案提高了電機的效率和功率密度，生產工藝簡單，成本低。
文檔編號H02K15/02GK202696294SQ201220098620
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者索鑑, 朱磊, 李義兵, 楊葵 申請人:精進百思特電動(上海)有限公司