一種芝麻油生產系統及生產芝麻油的方法與流程
2023-06-10 16:19:16 1
本發明屬於農產品加工領域，更具體地說，本發明涉及一種芝麻油生產系統及使用該系統生產芝麻油的方法。
背景技術：
芝麻是我國四大食用油料作物的佼佼者，是我國主要油料作物之一。從芝麻種子中提取的油脂氣味芳香，又稱作香油，可用作食用油，也可以用於醫藥用途：作優質按摩油，或作為軟膏基礎劑、粘滑劑、解毒劑。糖制的芝麻油可製造奶油和化妝品；芝麻油是食用油中的高檔油，因其無煙、味香、食用方便衛生的特點，是倍受歡迎的高檔保健調味油產品之一，同時芝麻油還具有健腦和美容的功效，越來越成為了食用的必需品，現有技術芝麻油的生產大多為炒制後壓榨法，這種生產工藝出油49%左右，炒制為熱加工，營養成分受到損失。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種保證芝麻油營養成分，提高出油率的芝麻油生產系統。
為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為：所提供的一種芝麻油生產系統，包括芝麻分揀系統、壓榨系統和澄清系統，所述的芝麻分揀系統包括篩分去雜質裝置和清洗裝置，篩分去雜質裝置為封閉裝置；壓榨系統包括榨油機和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統聯通。
本發明公開的一種芝麻油生產系統，篩分去雜質裝置包括風選篩分裝置和色選篩分裝置，其中風選篩分裝置為包裹在封閉箱體中振動篩，振動篩呈階梯設置三層，篩孔目數從頂到底逐層增加。
本發明公開的一種芝麻油生產系統，色選篩分裝置為置於封閉的第一箱體中的第一振動篩，第一振動篩包括沿第一箱體縱軸線平行設置的相對移動的兩層篩網，篩孔目數從頂到底逐層減少。
本發明公開的一種芝麻油生產系統，初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯通的螺旋輸送機，其中輸油管道一端與榨油機的出油端連接，另一端與螺旋輸送機的入口連接。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,螺旋輸送機的出油端還設有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,澄清系統包括依次設置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設有過濾機，過濾機的入口端通過輸油管道與澄油池聯通，過濾機的出口端通過第一輸油管道與清油池聯通；澄油池和清油池為封閉的池體；過濾機為箱式過濾機。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,清洗裝置包括清洗鍋和置於清洗鍋中的清洗篩網，其中，清洗篩網的口部置於清洗鍋的口部，篩網部分沿清洗鍋內壁向清洗鍋底部延伸。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,清洗鍋包括通過支架固定的外鍋和置於外鍋中的可繞軸線旋轉的內鍋，內鍋的鍋壁上分布有多個通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設有水流的噴淋裝置。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,外鍋的底部設有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設有出水裝置；清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部為可收放的底孔，內鍋的柱狀穿過底孔置於篩網中；清洗篩網的口部還設有起吊裝置。
本發明公開的一種芝麻油生產系統,起吊裝置包括置於清洗篩網的口部外側的均布的兩個以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索。
本發明還公開了一種按照上述芝麻油生產系統生產芝麻油的方法，包括如下步驟：
1）第二鬥提機將芝麻提入風選篩分裝置中去除灰塵、泥沙後排入色選篩分裝置中；
2）芝麻在色選篩分裝置中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子後排入料倉；
3）第一鬥提機將料倉中的芝麻提入清洗鍋中的清洗篩網中清洗，然後將清洗篩網放入離心脫水機脫水乾燥；
4）脫水乾燥後的芝麻通過料鬥加入榨油機中；
5）初油經過螺旋輸送機導入澄油池中澄清，然後通過過濾機進一步去除油中的雜質後通過第一輸油管道導入清油池中；
6）榨油機中的油餅進一步加熱後使用熱榨的方式榨出殘油。
本發明公開的一種芝麻油生產系統，包括芝麻分揀系統、壓榨系統和澄清系統，所述的芝麻分揀系統包括篩分去雜質裝置和清洗裝置，篩分去雜質裝置為封閉系統；壓榨系統包括榨油機和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統聯通，採用本發明的技術方案，芝麻通過分揀系統去除雜質和未成熟的癟粒，清洗後直接進入壓榨系統榨出初油，初油進入澄清系統澄清後過濾製成成品油，整個加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養成分，榨油過程中產生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進行炒制後利用原有設備使用傳統工藝進行壓榨，進一步提高出油率，採用本發明公開的技術方案，提高了傳統工藝出油25%左右，整個加工過程為連續封閉的，生產率高，產品質量高。
篩分去雜質裝置包括風選篩分裝置和色選篩分裝置，其中風選篩分裝置為包裹在封閉箱體中振動篩，振動篩呈階梯設置三層，篩孔目數從頂到底逐層增加，採用這種裝置，將混雜在芝麻中的石子和小土顆粒分離出來，保證原料的質量；色選篩分裝置為置於封閉的第一箱體中的第一振動篩，第一振動篩包括沿第一箱體縱軸線平行設置的相對移動的兩層篩網，篩孔目數從頂到底逐層減少，經過風選篩分裝置分揀後，再經過色選篩分裝置，去除混雜在芝麻中的塵土、雜草和未成熟的癟粒等比重輕的雜質，進一步提高芝麻原料的清潔度，保證產品的質量。
初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯通的螺旋輸送機，其中輸油管道一端與榨油機的出油端連接，另一端與螺旋輸送機的入口連接，螺旋輸送機的出油端還設有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統，芝麻經過多道工序的去處雜質和清洗後，乾淨的原料經由壓榨機，產出初油，初油經過與輸油管道聯通的螺旋輸送機送至下一道工序，整個過程在封閉的系統中，保證產品的潔淨度，提高了成品的質量；澄清系統包括依次設置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設有過濾機，過濾機的入口端通過輸油管道與澄油池聯通，過濾機的出口端通過第一輸油管道與清油池聯通，澄油池和清油池為封閉的池體，澄油池和清油池為封閉的池體，採用二次澄清，保證清除成品中夾雜物，進一步提高成品的品質；整個系統採用全封閉設置，避免生產過程外界的汙染。
清洗裝置包括清洗鍋和置於清洗鍋中的清洗篩網，其中，清洗篩網的口部置於清洗鍋的口部，篩網部分沿清洗鍋內壁向清洗鍋底部延伸，採用本發明的技術方案，將芝麻置於清洗篩網中，清洗篩網置於清洗鍋中，附著在芝麻表面的灰塵經過清洗，徹底乾淨的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進一步加工的清潔度，設備清洗，清潔度穩定，滿足食用和加工的清潔度要求。
清洗鍋包括通過支架固定的外鍋和置於外鍋中的可繞軸線旋轉的內鍋，內鍋的鍋壁上分布有多個通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設有水流的噴淋裝置，外鍋的底部設有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設有出水裝置，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部為可收放的底孔，內鍋的柱狀穿過底孔置於篩網中；清洗篩網的口部還設有起吊裝置，這種結構，通過噴淋裝置，清洗芝麻的同時，水流將泥砂通過內鍋的鍋壁上分布的多個通孔衝出，經過外鍋底部設置的出水裝置排出，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部為可收放的底孔，內鍋的柱狀穿過底孔置於篩網中，這種結構，芝麻放入後，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部的底孔穿過內鍋凸起的柱狀，底孔收緊，避免芝麻流出，噴淋裝置中的水流淋出的水不斷衝洗芝麻的同時通過內鍋的鍋壁上分布的多個通孔衝出，將泥砂帶出，徹底乾淨的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進一步加工的清潔度；這種過程是在設備中完成的，通過了生產效率，克服了現有技術人工費時還難以清除乾淨芝麻中夾雜的泥砂和雜質的缺陷。
起吊裝置包括置於清洗篩網的口部外側的均布的兩個以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索，清除乾淨的芝麻表面附著有水分，通過起吊裝置，將清洗篩網吊起，通過篩網底部為可收放的底孔將乾淨的芝麻排出，進入下一工序，整個清洗工作都是由設備完成的，不僅提高了生產效率，還保證了芝麻清潔度的穩定。
本發明還公開了一種按照上述芝麻油生產系統生產芝麻油的方法，包括如下步驟：
1）第二鬥提機將芝麻提入風選篩分裝置中去除灰塵、泥沙後排入色選篩分裝置中；
2）芝麻在色選篩分裝置中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子後排入料倉；
3）第一鬥提機將料倉中的芝麻提入清洗鍋中的清洗篩網中清洗，然後將清洗篩網放入離心脫水機脫水乾燥；
4）脫水乾燥後的芝麻通過料鬥加入榨油機中；
5）初油經過螺旋輸送機導入澄油池中澄清，然後通過過濾機進一步去除油中的雜質後通過第一輸油管道導入清油池中；
6）榨油機中的油餅進一步加熱後使用熱榨的方式榨出殘油；採用本發明的技術方案，芝麻通過分揀系統去除雜質和未成熟的癟粒，清洗後直接進入壓榨系統榨出初油，初油進入澄清系統澄清後過濾製成成品油，整個加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養成分，榨油過程中產生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進行炒制後利用原有設備使用傳統工藝進行壓榨，進一步提高出油率，採用本發明公開的技術方案，提高了傳統工藝出油25%左右，整個加工過程為連續封閉的，生產率高，產品質量高，這種冷榨工藝，最大限度的保留了芝麻油的營養成分，比傳統的熱榨方式，改變了芝麻油的香味，一該那種濃香變成了一種淡淡的清香，更適合現代人的飲食習慣。
以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：
圖1為本發明一種芝麻油生產系統的示意圖。
圖中標記為：1、風選篩分裝置；2、色選篩分裝置；3、清洗鍋；4、清洗篩網；5、榨油機；6、料鬥；7、離心脫水機；8、料倉；9、第一鬥提機；10、第二鬥提機。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
圖1為本發明一種芝麻油生產系統的示意圖；如圖所示的本發明一種芝芝麻油生產系統，包括芝麻分揀系統、壓榨系統和澄清系統，芝麻分揀系統包括篩分去雜質裝置和清洗裝置，篩分去雜質裝置為封閉系統；壓榨系統包括榨油機5和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統聯通；篩分去雜質裝置包括風選篩分裝置1和色選篩分裝置2，其中風選篩分裝置1為包裹在封閉箱體中振動篩，振動篩呈階梯設置三層，篩孔目數從頂到底逐層增加；色選篩分裝置2為置於封閉的第一箱體中的第一振動篩，第一振動篩包括沿第一箱體縱軸線平行設置的相對移動的兩層篩網，篩孔目數從頂到底逐層減少；初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯通的螺旋輸送機，其中輸油管道一端與榨油機5的出油端連接，另一端與螺旋輸送機的入口連接；螺旋輸送機的出油端還設有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統；澄清系統包括依次設置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設有過濾機，過濾機的入口端通過輸油管道與澄油池聯通，過濾機的出口端通過第一輸油管道與清油池聯通；澄油池和清油池為封閉的池體；過濾機為箱式過濾機。
本發明還公開了一種按照上述芝麻油生產系統生產芝麻油的方法，包括如下步驟：
1）第二鬥提機10將芝麻提入風選篩分裝置1中去除灰塵、泥沙後排入色選篩分裝置2中；
2）芝麻在色選篩分裝置2中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子後排入料倉8；
3）第一鬥提機9將料倉8中的芝麻提入清洗鍋3中的清洗篩網4中清洗，然後將清洗篩網4放入離心脫水機7脫水乾燥；
4）脫水乾燥後的芝麻通過料鬥6加入榨油機5中；
5）初油經過螺旋輸送機導入澄油池中澄清，然後通過過濾機進一步去除油中的雜質後通過第一輸油管道導入清油池中；
6）榨油機中的油餅進一步加熱後使用熱榨的方式榨出殘油。
本發明公開的一種芝麻油生產系統，包括芝麻分揀系統、壓榨系統和澄清系統，所述的芝麻分揀系統包括篩分去雜質裝置和清洗裝置，壓榨系統包括榨油機和初油輸送裝置，其中初油輸送裝置與澄清系統聯通，採用本發明的技術方案，芝麻通過分揀系統去除雜質和未成熟的癟粒，清洗後直接進入壓榨系統榨出初油，初油進入澄清系統澄清後過濾製成成品油，整個加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養成分，榨油過程中產生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進行炒制後利用原有設備使用傳統工藝進行壓榨，進一步提高出油率，採用本發明公開的技術方案，提高了傳統工藝出油25%左右，整個加工過程為連續封閉的，生產率高，產品質量高。
篩分去雜質裝置包括風選篩分裝置1和色選篩分裝置2，其中風選篩分裝置1為包裹在封閉箱體中振動篩，振動篩呈階梯設置三層，篩孔目數從頂到底逐層增加，採用這種裝置，將混雜在芝麻中的石子和小土顆粒分離出來，保證原料的質量；色選篩分裝置2為置於封閉的第一箱體中的第一振動篩，第一振動篩包括沿第一箱體縱軸線平行設置的相對移動的兩層篩網，篩孔目數從頂到底逐層減少，將芝麻使用第二鬥提機10放入風選篩分裝置1中，經過風選篩分裝置1分揀後，再經過色選篩分裝置2，去除混雜在芝麻中的塵土、雜草和未成熟的癟粒等比重輕的雜質，進一步提高芝麻原料的清潔度，保證產品的質量，經過篩分分揀乾淨的芝麻集中進入料倉8中；料倉8中的芝麻使用第一鬥提機9加入清洗裝置的清洗篩網4中，清洗篩網4置於清洗鍋3中的，其中，清洗篩網4的口部置於清洗鍋3的口部，篩網部分沿清洗鍋3內壁向清洗鍋3底部延伸，採用本發明的技術方案，附著在芝麻表面的灰塵經過清洗，徹底乾淨的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進一步加工的清潔度，設備清洗，清潔度穩定，滿足食用和加工的清潔度要求。
清洗鍋3包括通過支架固定的外鍋和置於外鍋中的可繞軸線旋轉的內鍋，內鍋的鍋壁上分布有多個通孔，鍋底的中部沿軸線向鍋的口部凸起形成柱狀，柱狀的頂端設有水流的噴淋裝置，外鍋的底部設有支架，外接水管穿過鍋底伸入柱狀中，外鍋底部還設有出水裝置，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部為可收放的底孔，內鍋的柱狀穿過底孔置於篩網中；清洗篩網4的口部還設有起吊裝置，這種結構，通過噴淋裝置，清洗芝麻的同時，水流將泥砂通過內鍋的鍋壁上分布的多個通孔衝出，經過外鍋底部設置的出水裝置排出，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部為可收放的底孔，內鍋的柱狀穿過底孔置於篩網中，這種結構，芝麻放入後，清洗篩網的口部置於內鍋的口部，篩網底部的底孔穿過內鍋凸起的柱狀，底孔收緊，避免芝麻流出，噴淋裝置中的水流淋出的水不斷衝洗芝麻的同時通過內鍋的鍋壁上分布的多個通孔衝出，將泥砂帶出，徹底乾淨的去除芝麻中的灰塵、泥沙，保證食用和進一步加工的清潔度；這種過程是在設備中完成的，通過了生產效率，克服了現有技術人工費時還難以清除乾淨芝麻中夾雜的泥砂和雜質的缺陷。
起吊裝置包括置於清洗篩網4的口部外側的均布的兩個以上的吊耳和穿過吊耳中的起吊鋼索，清除乾淨的芝麻表面附著有水分，通過起吊裝置，將清洗篩網4吊起，然後置於離心脫水機7脫水乾燥，通過篩網底部為可收放的底孔將乾淨的芝麻排出，進入下一工序，整個清洗工作都是由設備完成的，不僅提高了生產效率，還保證了芝麻清潔度的穩定。
初油輸送裝置包括輸油管道和與輸油管道聯通的螺旋輸送機，其中輸油管道一端與榨油機5的出油端連接，另一端與螺旋輸送機的入口連接，螺旋輸送機的出油端還設有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系統，芝麻經過多道工序的去處雜質和清洗後，乾淨的原料經由壓榨機，產出初油，初油經過與輸油管道聯通的螺旋輸送機送至下一道工序，整個過程在封閉的系統中，保證產品的潔淨度，提高了成品的質量；澄清系統包括依次設置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之間還設有過濾機，過濾機的入口端通過輸油管道與澄油池聯通，過濾機的出口端通過第一輸油管道與清油池聯通，澄油池和清油池為封閉的池體，澄油池和清油池為封閉的池體，採用二次澄清，保證清除成品中夾雜物，進一步提高成品的品質；整個系統採用全封閉設置，避免生產過程外界的汙染。
按照上述芝麻油生產系統生產芝麻油的方法，包括如下步驟：
1）第二鬥提機10將芝麻提入風選篩分裝置1中去除灰塵、泥沙後排入色選篩分裝置2中；
2）芝麻在色選篩分裝置2中去除夾雜在芝麻中的癟粒、芝麻莖和葉子後排入料倉8；
3）第一鬥提機9將料倉8中的芝麻提入清洗鍋3中的清洗篩網4中清洗，然後將清洗篩網4放入離心脫水機7脫水乾燥；
4）脫水乾燥後的芝麻通過料鬥6加入榨油機5中；
5）初油經過螺旋輸送機導入澄油池中澄清，然後通過過濾機進一步去除油中的雜質後通過第一輸油管道導入清油池中；
6）榨油機中的油餅進一步加熱後使用熱榨的方式榨出殘油；採用本發明的技術方案，芝麻通過分揀系統去除雜質和未成熟的癟粒，清洗後直接進入壓榨系統榨出初油，初油進入澄清系統澄清後過濾製成成品油，整個加工過程最大限度的保留了芝麻本身的營養成分，榨油過程中產生的芝麻餅含有一定量的殘油，可集中將芝麻餅進行炒制後利用原有設備使用傳統工藝進行壓榨，進一步提高出油率，採用本發明公開的技術方案，提高了傳統工藝出油25%左右，整個加工過程為連續封閉的，生產率高，產品質量高，這種冷榨工藝，最大限度的保留了芝麻油的營養成分，比傳統的熱榨方式，改變了芝麻油的香味，一該那種濃香變成了一種淡淡的清香，更適合現代人的飲食習慣。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。