水性雙組分消光型清面漆及其製備方法
2023-06-10 10:30:06 3
專利名稱:水性雙組分消光型清面漆及其製備方法
技術領域:
本發明屬於塗料領域,具體涉及一種水性雙組分消光型清面漆及其製備方法。
背景技術:
現在市面上的各種塗料種類繁多,主要分為有機塗料和無機塗料,有機塗料根據使用的溶劑不同又分為有機溶劑型塗料和有機水性塗料。有機溶劑型塗料由於VOC高,不能滿足人們日益增強的對環保的要求。有機水性塗料,即水性塗料,現在日益成為研究的熱點,以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,主要特點是附著力好,不會加深木器的顏色,但耐磨及抗化學性較差,漆膜硬度較軟,鉛筆法則試為HB,豐滿度較差,綜合性能一般,施工易產生缺陷。現有的塗料容易造成漆膜不均勻、一段時間後性能下降、沒有附著力等漆病,而且耐汙染性和化學品性差,容易黃變、防鏽能力差、不耐高溫等。
發明內容
本發明要解決的技術問題是現有技術中塗料容易造成漆膜不均勻、一段時間後性能下降、沒有附著力等漆病,而且耐汙染性和化學品性差,容易黃變、防鏽能力差、不耐高溫的問題。本發明解決該技術問題的技術方案是水性雙組分消光型清面漆,它由組分A和組分B構成,所述組分A的重量配比為聚丙烯酸多元醇50 60份,分散劑0. 1 0. 5份, 防沉劑0. 1 0. 5份,消泡劑0. 1 0. 5份,消光劑2. 0 8. 0份,流平劑0. 1 0. 5份,成膜助劑0. 1 2. 0份,水1. 0 5. 0份;所述組分B為陰離子改性HDI多異氰酸酯;組分A 與組分B的重量比為1:0. 2 0.3。其中,上述所述組分A的重量配比中,聚丙烯酸多元醇為55份,分散劑為0. 3份, 防沉劑為0. 3份,消泡劑為0. 3份,消光劑為5份,流平劑為0. 3份,成膜助劑為1份,水為
0.3 份。其中,上述所述組分A與組分B的重量比為1 0. 25。本發明還提供了一種水性雙組分消光性清面漆的製備方法,它包括以下步驟
a、製備組分A 按重量配比,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇50 60份、分散劑0. 1 0. 5份、防沉劑0. 1 0. 5份、消泡劑0. 1 0. 5份,600 800r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑2. 0 8. 0份,將攪拌轉速調為1200 1500r/min攪拌10 15分鐘,然後依次加入流平劑0. 1 0. 5份、成膜助劑0. 1 2. 0份,600 800r/min攪拌均勻,用水
1.0 5. 0份清洗設備和調整粘度,過濾得到組分A。b、將a步驟得到的組分A與組分B按重量比1 0. 2 0. 3的配比加水調配均勻, 即得成品,所述組分B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。其中,上述所述調整粘度是指將粘度調整為120 130KU。本發明是以水為溶劑或分散介質的塗料,它具有重要的環保意義,無毒環保,不含苯類等有害溶劑,不含游離TDI,由溶劑型PU向水性PU的無形轉變。本發明採用聚丙烯酸多元醇與多異氰酸酯經過化學交聯發應,生成一種高性能的聚氨酯聚合物。解決了聚丙烯酸多元醇與陰離子改性HDI多異氰酸酯在低剪切力下的完美乳化,易於混合;解決了由於未鍵合的乳化劑在塗層中遷移而造成漆膜不均勻、一段時間後性能下降、沒有附著力等漆病,確保乳化劑基團連接到聚合物鏈上且均勻分布,使塗層具有長期穩定性。本發明具有優異的光澤和外觀,耐汙染性和化學品性優,不黃變、防鏽、耐高溫,可與乳膠漆等其他油漆同時施工。
具體實施例方式下列實施例中,聚丙烯酸多元醇採用德國拜耳公司的Bayhydrol A145,成膜助劑採用DPnB ( 二丙二醇丁醚)。實施例1
a、按重量,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇50份、分散劑(德國畢克的Β (194) 0. 1份、防沉劑(帝斯巴隆LA530) 0. 1份、消泡劑(迪高的Tego902ff) 0. 1份,600r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑(德固賽的TS100)2. 0份,將攪拌轉速調為1200r/min攪拌15分鐘, 然後依次加入流平劑(德國畢克的BI346)0. 1份、成膜助劑(DPnB ) 0. 1份,600r/min攪拌均勻,用水1. 0份清洗設備和調整粘度至120KU,過濾得到組分A。b、按組分A 組分B 水=1 0.2 0.3的配比調配均勻,即得成品,所述組分 B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。實施例2
a、按重量,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇60份、分散劑(迪高的Tego360)0. 5 份、防沉劑(帝斯巴隆LA530) 0. 5份、消泡劑(德國畢克的BI028) 0. 5份,800r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑(德固賽的TS100)8. 0份,將攪拌轉速調為1500r/min攪拌10分鐘,然後依次加入流平劑(德國畢克的BI346)0. 5份、成膜助劑(DPnB ) 2. 0份,800r/min攪拌均勻,用水5. 0份清洗設備和調整粘度至130KU,過濾得到組分A。b、按組分A 組分B 水=1 0.3 0.5的配比調配均勻,即得成品,所述組分 B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。實施例3
a、按重量,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇55份、分散劑(德國畢克的Β (194) 0. 3份、防沉劑(帝斯巴隆LA530) 0. 3份、消泡劑(德國畢克的ΒΥΚ028) 0. 3份,700r/min攪拌均勻後緩慢加入TSlOO消光劑5份,將攪拌轉速調為1400r/min攪拌12分鐘,然後依次加入流平劑(埃夫卡公司的EFKA3600) 0. 3份、成膜助劑(DPnB ) 1份,700r/min攪拌均勻, 用水3份清洗設備和調整粘度至125KU,過濾得到組分A。b、按組分A 組分B 水=1 0. 25 0. 4的配比調配均勻,即得成品,所述組分 B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。實施例4
a、按重量,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇55份、分散劑(德國畢克的Β (194) 0. 2份、防沉劑(帝斯巴隆LA530) 0. 4份、消泡劑(德國畢克的ΒΥΚ028) 0. 3份,750r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑(德固賽的TS100)4份,將攪拌轉速調為1400r/min攪拌13分鐘, 然後依次加入流平劑(德國畢克的BI346)0. 2份、成膜助劑(DPnB )1. 5份,750r/min攪拌均勻,用水4份清洗設備和調整粘度至120KU,過濾得到組分A。b、按組分A 組分B 水=1 0. 25 0. 3的配比調配均勻,即得成品,所述組分 B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。實施例5
a、按重量,在攪拌容器依次加入聚丙烯酸多元醇52份、分散劑(德國畢克的Β (194) 0. 2份、防沉劑(帝斯巴隆LA530) 0. 1份、消泡劑(德國畢克的ΒΥΚ028) 0. 5份,650r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑(德固賽的TS100)7份,將攪拌轉速調為USOr/min攪拌10分鐘, 然後依次加入流平劑(迪高的Tego410) 0. 2份、成膜助劑(DPnB ) 0. 8份,650r/min攪拌均勻,用水2份清洗設備和調整粘度至125KU,過濾得到組分A。b、按組分A 組分B 水=1 0. 25 0. 3的配比調配均勻,即得成品,所述組分 B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。
表1各實施例產品參數性能與溶劑型的對比表
權利要求
1.水性雙組分消光型清面漆,其特徵在於它由組分A和組分B構成,所述組分A的重量配比為聚丙烯酸多元醇50 60份,分散劑0. 1 0. 5份,防沉劑0. 1 0. 5份,消泡劑 0. 1 0. 5份,消光劑2. 0 8. 0份,流平劑0. 1 0. 5份,成膜助劑0. 1 2. 0份,水1. 0 5. 0份;所述組分B為陰離子改性HDI多異氰酸酯;組分A與組分B的重量比為1:0. 2 0.3。
2.根據權利要求1所述的水性雙組分消光型清面漆,其特徵在於所述組分A的重量配比中,聚丙烯酸多元醇為55份,分散劑為0. 3份,防沉劑為0. 3份,消泡劑為0. 3份,消光劑為5份,流平劑為0. 3份,成膜助劑為1份,水為0. 3份。
3.根據權利要求1所述的水性雙組分消光型清面漆,其特徵在於所述組分A與組分B 的重量比為1 0.25。
4.水性雙組分消光性清面漆的製備方法,其特徵在於它包括以下步驟a、製備組分A按重量配比,在攪拌容器內依次加入聚丙烯酸多元醇50 60份、分散劑0. 1 0. 5份、防沉劑0. 1 0. 5份、消泡劑0. 1 0. 5份,600 800r/min攪拌均勻後緩慢加入消光劑2. 0 8. 0份,將攪拌轉速調為1200 1500r/min攪拌10 15分鐘,然後依次加入流平劑0. 1 0. 5份、成膜助劑0. 1 2. 0份,600 800r/min攪拌均勻,用水1.0 5. 0份清洗設備和調整粘度,過濾得到組分A ;b、將a步驟得到的組分A與組分B按重量比1 0.2 0.3的配比加水調配均勻,即得成品,所述組分B為陰離子改性HDI多異氰酸酯。
5.根據權利要求4所述的水性雙組分消光型清面漆的製備方法,其特徵在於所述調整粘度是指將粘度調整為120 130KU。
全文摘要
本發明公開了一種水性雙組分消光型清面漆及其製備方法,屬於塗料領域,它由組分A和組分B構成,所述組分A的重量配比為聚丙烯酸多元醇50~60份,分散劑0.1~0.5份,防沉劑0.1~0.5份,消泡劑0.1~0.5份,消光劑2.0~8.0份,流平劑0.1~0.5份,成膜助劑0.1~2.0份,水1.0~5.0份;所述組分B為陰離子改性HDI多異氰酸酯;組分A與組分B的重量比為1:0.2~0.3。本發明具有優異的光澤和外觀,耐汙染性和化學品性優,不黃變、防鏽、耐高溫,可與乳膠漆等其他油漆同時施工。
文檔編號C09D7/12GK102363697SQ20111018160
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者呂躍文 申請人:成都倍大塗料有限公司