一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置製造方法
2023-06-10 19:39:46
一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置。它包括蓋板和若干個膠帽，所述蓋板包括條形板和凸臺，所述凸臺設置在條形板的下表面，所述凸臺的形狀與電池蓋片相同，所述條形板的上表面設有把手，所述膠帽通過連接件固定在凸臺的下表面。本實用新型使工作人員只需進行一步操作就能夠達到「蓋周轉膠帽→蓋周轉蓋片→壓PVC板」工序的目的，節約了時間，提高了工作效率。
【專利說明】—種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置
【背景技術】
[0001]鉛酸蓄電池出廠前，最後要經過一道化成和配組工序。鉛酸蓄電池化成最後階段的抽酸、去酸後有一個「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」的工序，該工序完成後再進入配組，配組完後按上述工序的逆工序去除周轉膠帽、周轉蓋片及PVC板，再蓋新膠帽、清洗電池、封新蓋片包裝出廠。但是，「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序需分三步進行，浪費了大量時間，工作效率較低。
【發明內容】
[0002]本實用新型的目的是克服目前鉛酸蓄電池化成最後階段的「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序需分三步進行操作，工作效率較低較低的技術問題，提供了一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其使工作人員只需進行一步操作就能夠達到「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序的目的，節約了時間，提高了工作效率。
[0003]為了解決上述問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現:
[0004]本實用新型的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，包括蓋板和若干個膠帽，所述蓋板包括條形板和凸臺，所述凸臺設置在條形板的下表面，所述凸臺的形狀與電池蓋片相同，所述條形板的上表面設有把手，所述膠帽通過連接件固定在凸臺的下表面。
[0005]在本技術方案中，鉛酸蓄電池化成最後階段的抽酸、去酸後，將膠帽對準蓄電池上蓋上的注液孔壓下本裝置。凸臺插入鉛酸蓄電池上蓋上注液孔所在處的凹槽(凸臺與凹槽匹配)，膠帽將注液孔塞住，從而達到「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序的目的，提高了工作效率。把手便於工作人員握持本裝置。配組完後將本裝置取下，再蓋新膠帽、清洗電池、封新蓋片包裝出廠。
[0006]作為優選，所述連接件包括螺母、螺紋杆和連接塊，所述螺母設置在螺紋杆的頂部，所述連接塊固定在螺紋杆底部，所述膠帽固定在連接塊底部，所述蓋板上設有與連接件配合的安裝孔，所述安裝孔沿縱向貫穿蓋板，所述安裝孔包括與螺紋杆配合的第一通孔以及與連接塊配合的第二通孔，所述第一通孔位於第二通孔上方，第一通孔與第二通孔同軸相連。第二通孔的外緣位於第一通孔的外側，螺紋杆穿過第一通孔，連接塊位於第二通孔內，通過螺母將連接件固定在蓋板上，膠帽位於蓋板外。
[0007]作為優選，所述連接塊呈圓柱狀，所述連接塊的直徑大於螺紋杆的直徑。第一通孔和第二通孔都呈圓形，第二通孔的直徑大於第一通孔的直徑。
[0008]作為優選，所述連接塊下表面設有圓孔，所述圓孔的直徑與膠帽匹配，所述圓孔的深度小於膠帽的高度，所述膠帽通過粘合劑粘合在圓孔內。
[0009]作為優選，所述蓋板上表面設有矩形槽，所述矩形槽與第一通孔連通，所述矩形槽的寬度大於螺母的直徑，所述矩形槽的深度大於螺母的高度。使螺母不會凸出蓋板上表面。
[0010]作為優選，所述螺紋杆與連接塊一體成型。
[0011]本實用新型的有益效果是:使工作人員只需進行一步操作就能夠達到「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序的目的，節約了時間，提高了工作效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的截面圖；
[0014]圖3是蓋板的截面圖；
[0015]圖4是連接件的截面圖。
[0016]圖中:1、蓋板，2、條形板，3、凸臺，4、把手，5、膠帽，6、螺母，7、螺紋杆，8、連接塊，9、
第一通孔，10、第二通孔，11、矩形槽。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:本實施例的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，如圖1、圖2所示，包括蓋板I和三個膠帽5，如圖3所示，蓋板I包括條形板2和凸臺3，凸臺3設置在條形板2的下表面，凸臺3的形狀與電池蓋片相同，條形板2的上表面設有把手4，膠帽5通過連接件固定在凸臺3的下表面。
[0019]如圖4所示，連接件包括螺母6、螺紋杆7和連接塊8，螺母6設置在螺紋杆7的頂部，連接塊8固定在螺紋杆7底部，膠帽5固定在連接塊8底部，蓋板I上設有與連接件配合的安裝孔，安裝孔沿縱向貫穿蓋板1，安裝孔包括與螺紋杆7配合的第一通孔9以及與連接塊8配合的第二通孔10，第一通孔9位於第二通孔10上方，第一通孔9與第二通孔10同軸相連。蓋板I上表面設有矩形槽11，矩形槽11與第一通孔9連通，矩形槽11的寬度大於螺母6的直徑，矩形槽11的深度大於螺母6的高度，使螺母6不會凸出蓋板I上表面。螺紋杆7穿過第一通孔9，連接塊8位於第二通孔10內，通過螺母6將連接件固定在蓋板I上，膠帽5位於蓋板I外。
[0020]連接塊8呈圓柱狀，連接塊8的直徑大於螺紋杆7的直徑，第一通孔9和第二通孔10都呈圓形，第二通孔10的直徑大於第一通孔9的直徑。螺紋杆7與連接塊8 一體成型。連接塊8下表面設有圓孔，圓孔的直徑與膠帽5匹配，圓孔的深度小於膠帽5的高度，膠帽5通過粘合劑粘合在圓孔內。
[0021]鉛酸蓄電池化成最後階段的抽酸、去酸後，將膠帽5對準蓄電池上蓋上的注液孔壓下本裝置。凸臺3插入鉛酸蓄電池上蓋上注液孔所在處的凹槽(凸臺與凹槽匹配)，膠帽5將注液孔塞住，從而達到「蓋周轉膠帽一蓋周轉蓋片一壓PVC板」工序的目的，一步完成，提高了工作效率。把手4便於工作人員握持本裝置。配組完後將本裝置取下，再蓋新膠帽、清洗電池、封新蓋片包裝出廠。
【權利要求】
1.一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:包括蓋板(I)和若干個膠帽(5)，所述蓋板(I)包括條形板(2)和凸臺(3)，所述凸臺(3)設置在條形板(2)的下表面，所述凸臺(3 )的形狀與電池蓋片相同，所述條形板(2 )的上表面設有把手(4)，所述膠帽(5 )通過連接件固定在凸臺(3)的下表面。
2.根據權利要求1所述的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:所述連接件包括螺母(6 )、螺紋杆(7 )和連接塊(8 )，所述螺母(6 )設置在螺紋杆(7 )的頂部，所述連接塊(8)固定在螺紋杆(7)底部，所述膠帽(5)固定在連接塊(8)底部，所述蓋板(I)上設有與連接件配合的安裝孔，所述安裝孔沿縱向貫穿蓋板(1)，所述安裝孔包括與螺紋杆(7)配合的第一通孔(9)以及與連接塊(8)配合的第二通孔(10)，所述第一通孔(9)位於第二通孔(10)上方，第一通孔(9)與第二通孔(10)同軸相連。
3.根據權利要求2所述的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:所述連接塊(8)呈圓柱狀，所述連接塊(8)的直徑大於螺紋杆(7)的直徑。
4.根據權利要求2或3所述的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:所述連接塊(8)下表面設有圓孔，所述圓孔的直徑與膠帽(5)匹配，所述圓孔的深度小於膠帽(5 )的高度，所述膠帽(5 )通過粘合劑粘合在圓孔內。
5.根據權利要求2或3所述的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:所述蓋板(I)上表面設有矩形槽(11 )，所述矩形槽(11)與第一通孔(9 )連通，所述矩形槽(11)的寬度大於螺母(6)的直徑，所述矩形槽(11)的深度大於螺母(6)的高度。
6.根據權利要求2或3所述的一種用於鉛酸蓄電池化成工序的裝置，其特徵在於:所述螺紋杆(7)與連接塊(8) —體成型。
【文檔編號】H01M10/12GK203826500SQ201420226094
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】代少振, 萬南紅 申請人:超威電源有限公司