切割系統的製作方法

2023-06-10 19:36:36 1

專利名稱：切割系統的製作方法
技術領域：
HLC型切割系統是紙管生產線的配套設備，是連接系列數控巻管機的全
自動切割系統，屬發明專利範疇。
二 背景技術及現狀
LJ型自動氣壓式螺旋巻管機、切割頭部分為整體式連接，存在缺
陷如下(1)整機運動方式為鏈輪和鏈條傳動，其噪聲比較大，傳動不平
穩。(2)由於整體位置較高調整操作都不方便。(3)切割運動方式的推動 力來自紙管旋轉前進的動力而直線推進，回來是靠拉簧的拉力託問，很不 平穩、也不科學。(4)切割是氣缸推動切割頭用鋸片切入，粉塵、噪聲很 大嚴重影響操作者的身體健康。(5)該機型沒有防護罩、粉塵影響環境、 又不安全。

發明內容及目的
HLC切割系統的發明，是基於老機型存在很多缺陷進行研究、分析、
確定設計方案。其目的就是為了與時俱進、適應市場的需求。結構設計人 性化、規範化、科學化、效益化。(如HLC切割系統

圖1) (1)全封閉 護罩，外觀造型為透明有機玻璃、膠條密封、金屬框架、YQ型氣壓彈簧、 安全美觀。(2)切割裝置主要解決、厚管高速切割問題。它由靠模板、導 向柱、直線導軌、氣缸、刀片、軸承等件組成，是實現縱向運動和切割的 裝置。(3)橫向運動裝置是切割頭切管的主要運動形勢。主要有伺服電 機、滾珠絲槓、直線導軌、同步輪等組成。(4)紙管定位裝置是解決運 動過程中的紙管定位問題。零件有左右靠板、夾輥軸、夾輥、尼龍支撐板、長支撐座、尼龍中心軸等組成。解決在巻管中紙管與HLC型切割系統的同 心度問題，內孔靠中心軸定位、外圓靠四點定位(5)調整與控制裝置有 CPU控制系統、三組蝸輪箱、傘齒輪、齒輪軸、左右旋雙頭絲杆、手輪、 升降調整器。來調整各部位之間的位置。
四結構形式和作用
HLC型切割系統是由各種結構件和其它五個部分組成，它是數控螺旋 式巻管機的配套設備、是完成巻管後的切管任務。
1. 全封閉護罩是由透明有機玻璃、膠條密封、金屬框架，YQ型氣 壓彈簧、為了防止粉塵的飛落影響環境、還可以起到安全防護作用。(如 HLC型切割系統外觀造型圖2)
2. 切割裝置它由靠模板、導向柱、直線導軌、氣缸、刀片、軸承 等件組成，它可以實現高速切管、縱向運動。(如切割頭圖7 HLC切 割及縱向、橫向運動裝置圖3 )
3. 橫向運動裝置主要有伺服電機、滾珠絲槓、直線導軌、同步輪 等組成。它可將切割頭通過伺服電機、滾珠絲杆、直線導軌等零件實現橫 向運動、保證了切管質量。(如切割裝置及縱向、橫向運動裝置圖3 )
4. 糹氏管定{立裝置零件有左右靠板、壓輥軸、夾輥、尼龍支撐板、 長支撐座、尼龍中心軸等組成。其作用是保證巻管生產中紙管與HLC型切 割系統的同心度、通過上述零件內孔靠尼龍中心軸定位、外圓靠四點定位， 定位平穩加工紙管質量光滑平整。(如夾輥定位調整圖5、 定位靠板 圖6 )
5.調整與控制裝置有CPU控制系統、光電開關、磁性接近開關、操作面板、三組蝸輪箱、傘齒輪、齒輪軸、左右旋雙頭絲杆付、手輪、導
向軸、升降調整器。通過CPU的控制切割系統實現自動化，通過幾組蝸輪
箱組實現上下前後壓輥同步調整，通過光電管保證長度和精度的要求，通 過各部份定位的調整保證了紙管和同心度，來實現生產高精度紙管的要求。
(如HLC調整與控制圖4)
五HLC型與LJ型切割系統比較 1.外觀造型
a. HLC型切割系統為分離單元式系統，其特點全封閉式透明有機玻 璃護罩、外形新穎別致、沒有因粉塵而產影響環境，安全性好。工具機設計 高度合理符合人體工程學、有計算機控制面板操作方便舒適。
b. LJ型切割系統是整體連接式切割系統。由於設備位置較高操作很不 方便，切割系統為暴露式不安全、粉塵到處飛揚，有損身體健康。
2，結構設計
a. HLC型是在計算機的控制下、通過伺服電機、光電開關、磁性接近 開關、滾珠絲杆、直線導軌、前後左右運動最高速度可達0. 1米一35米/ 分鐘精度可達土0.5腿能滿足高檔紙管的質量要求。
b. LJ型切割系統前進運動、是靠巻管旋轉前進運動的動力、推動和控 制著紙管的長度，很不平穩長度誤差為5mm左右，前進速度只達到1米一IO 米、精度太差、不能作高檔紙管、只能作低檔紙管。
3.裝置的調整
a.切割速度、長短精度靠計算機、光電開關、磁性接近開關、控制面 板。同心度靠左右靠板、上壓輥、長支撐板、尼龍中心軸。長管尾部左右晃動靠兩個夾輥。切厚管切管的時間靠模裝置。定位裝置的正確位置、切 管進刀量、靠多套雙頭左右旋絲杆。整機的水平靠升降調整器。三組蝸輪 付、傘齒輪付、保證支撐調整的同步性。合理科學的設計。
b.傳動速度靠鏈條、鏈輪、速度慢、噪聲大、傳遞零件多精度差、最 快速度是HLC型的1/3。定位裝置只靠一根支撐杆，很難保證同心度、做 長紙管問題就更多。切管是靠氣缸進入、速度太過快、切割頭退回位置是 靠拉簧、厚紙管很難切斷因為沒有足夠的時間。切割系統由於是整體連接 式調整各部位很困難，只能加工低檔紙管。附面說明
圖l:是HLC型切割系統。
圖中標號l是壓棍調節裝置2是壓輥3是100行程氣缸 4是切割頭5是導向板6是夾輥7是壓棒調節裝置8是夾輥調 節裝置9是切割深度調節裝置IO切割頭橫向運動裝置ll伺服電 機12紙管定位裝置13水平調整裝置的形式。
圖2:是HLC型切割系統外觀造型。
圖中標號l是氣壓彈簧2是金屬框架3橡膠密封條4透 明有玻璃的形式。
圖3:是切割裝置及縱向橫向運動。
圖中標號1是靠模板(實現高速)2是左右旋絲槓(切管距 離調整)3直線導軌(實現橫向高速運動)4氣缸(輔助推動)
5切割刀座(進行切割)6刀片(切割)7滾珠絲槓(實現高速運 動)8兩連杆(帶動切割頭)9左右託杆(保證垂直)10導向 柱(正確直線運動)ll直線導軌(縱向高速運動)的形式。 圖4:是HLC調整裝置。
圖中標號l是滾珠絲槓2是三組蝸輪箱(壓輥同步調整)3
是CPU控制面板(CPU作業系統)4是手輪左右旋絲杆(夾輥位置調 整)5是手輪雙頭螺杆(定位靠板調整)6是手輪雙頭螺杆切管深度 調整7是手輪升降絲杆(手輪在側面、保證長支撐同步調整)的形
式圖5:是夾輥定位調整裝置。
圖中標號1是夾輥(防止紙管晃動)2是固定底座(固定夾 輥裝置)3是支撐杆(保證垂直進給)4是左右旋絲槓(調整夾輪 位置)的形式。
圖6:是定位靠板調整。
圖中標號1是雙頭絲杆(調整靠板作用)2是左右定位靠板 (紙管外圓定位)3是導向軸(保證垂直調整)的形式。
圖7:是切割頭。
圖中標號l是主軸2是圓刀片3是法蘭盤4是切割磨頭 5是底座的形式。
權利要求
HLC型切割系統、結構形式及外觀造型的五個特徵部份。(1)外觀造型(2)切割裝置(3)橫向運動裝置(4)紙管定位裝置(5)調整與控制裝置。1. 外觀造型HLC型切割系統是吸收了國際流行的立體式造型，全封閉式透明有機玻璃護罩，牢固的金屬框架，在YQ型壓縮氣彈簧的作用下自由翻動，既防塵又美觀。工具機操作面高度合理，符合人體工程學標準。
1. 夕M見造型HLC型切割系統是吸收了國際流行的立體式造型，全封 閉式透明有機玻璃護罩，牢固的金屬框架，在YQ型壓縮氣彈簧的作用下 自由翻動，既防塵又美觀。工具機操作面高度合理，符合人體工程學標準。
2. 切割裝置是由靠模板、導向柱、直線導軌、氣缸、刀片、軸承等件 組成。通過靠模板提供充足的切管時間，由導向柱控制切割頭的垂直度， 由直線導軌、氣缸、鏈杆有機的結合實現高速切管、縱向運動。
3. 橫向運動裝置主要有伺服電機、滾珠絲槓、直線導軌、同步輪 組成。它可將切割頭通過伺服電機、滾珠絲杆、直線導軌與巻管機、底紙 供紙系統、切割系統實現同步橫向運動、保證了切管質量。
4. 糹氏管定{立裝置零件有左右靠板、壓輥軸、夾輥、尼龍支撐板、 長支撐座、尼龍中心軸等組成。通過上述零件紙管生產質量、內孔靠尼龍 中心軸定位、外圓靠四點定位，定位平穩加工紙管質量光滑平整。
5.i周整與l空帝j裝置有CPU控制系統、光電開關、磁性接近開關、 操作面板、三組蝸輪箱、傘齒輪付、齒輪軸、左右旋雙頭絲杆付、手輪、 升降調整器。通過CPU的控制切割系統實現自動化，通過幾組蝸輪箱組實 現上下同步調整、通過光電、磁性開關保證長度精度的要求。通過定位各 部份的調整保證了紙管和同心度。來實現生產高精度紙管的要求。
全文摘要
HLC型切割系統是紙管生產線卷管機的配套設備，該系統吸收了各國先進技術而設計，屬紙製品行業。1.全封閉式金屬櫃架、有機玻璃護罩，帶有氣壓彈簧、開罩輕鬆，並解決了噪聲問題。2.切割系統解決了短管、厚管切管長短困難的問題。3.橫向運動裝置解決了切厚管、短管及時間不充足的問題。代替了鏈條、鏈輪傳動低速卷管切管的模式。4.調整與控制裝置採用CPU系統控制實現了自動化。光電管控制了長度，四組雙頭絲杆副、三組蝸輪副、傘齒輪、升降調整器實現同步快速調整。水平調整裝置解決了設備調整水平的問題。
文檔編號B26D1/147GK101456189SQ20081012927
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月25日 優先權日2008年6月25日
發明者趙遠龍 申請人:趙遠龍