工件清洗的製造方法
2023-06-10 19:25:41 2
工件清洗的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種工件清洗機，其包括動力卡盤、風機、噴射管道和轉盤，所述動力卡盤的上方設置待清洗的工件，所述風機連接有噴射管道，所述噴射管道的出風口朝向動力卡盤的方向，所述轉盤上方設置有一個以上的噴嘴，所述噴嘴的噴射方向朝向動力卡盤方向。所述動力卡盤、風機、轉盤分別連接卡盤電機、風機電機、轉盤電機。本實用新型提供的工件清洗機能夠完成對工件的清洗以及吹乾的全過程，方便省時，同時能夠通過旋轉的噴嘴去除金屬毛刺、粉塵或者在數控或電火花加工過程中附著於金屬表面的潤滑劑。
【專利說明】工件清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件清洗機。
【背景技術】
[0002]當金屬塊需要被加工成工件，它需要大量的加工過程,如統,鑽,磨或電火花加工。所有這些過程會產生大量的毛刺，油脂和灰塵。傳統上，清洗這類雜質需要依賴人手處理，過程費時，而且效果也不理想。
[0003]在市場上供應的工件清洗機，主要是針對一批次的工件同步進行清洗及乾燥。一般的運作情況是將多件工件一同地安放在一個盛載裝置內，例如盛載籃，而工件並不是固定在盛載裝置內，可以自用浮動。之後整個盛載裝置連同多件工件轉移至清洗機內，經高壓高溫的清洗液衝擦及衝洗，最後風吹乾燥處理。
[0004]但是對工件表面外觀及尺寸精準度有要求時，尤其是模具加工業，此市場上現存方案並不合適。因為在清潔或乾燥過程中，工件會被高壓的清洗液衝擊，令工件間互相撞擊，引致工件表面產生破損。此外，由於工件是在盛載裝置內經清洗液衝洗，當工件的形狀複雜例如有深孔或倒扣位置時，清洗液未必能夠完全衝擦並帶走此位置上的雜質。另外，在模具加工的應用時，清洗程序可能發生在不同加工步驟之間，或最後加工工序與測量之間，此兩類情況也必須確保工件的擺位與定向，以便保證下一工序例如在加工或測量時能按同一個參照點作基準。但是，如果多件工件同時自由擺放在盛載裝置便十分困難地符合此要求。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種工件清洗機，能夠通過動力卡盤以及高壓噴嘴完成工件的清洗過程，並可以通過風機完成工件的乾燥處理。
[0006]本實用新型提供一種工件清洗機，包括動力卡盤、風機、噴射管道和轉盤，所述動力卡盤的上方設置待清洗的工件，所述風機連接有噴射管道，所述噴射管道的出風口朝向動力卡盤的方向，所述轉盤上方設置有一個以上的噴嘴，所述噴嘴的噴射方向朝向動力卡盤方向。
[0007]所述動力卡盤、風機、轉盤分別連接卡盤電機、風機電機、轉盤電機。
[0008]所述動力卡盤能夠沿著豎直方向擺動，所述轉盤能夠沿著水平方向旋轉。
[0009]所述轉盤上方設置有沿直線方向排列的多個噴嘴。
[0010]所述轉盤設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為0°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為30°?60°的方向。
[0011]所述轉盤設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為30°?60°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為0°的方向。
[0012]所述轉盤設置於動力卡盤下方一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方另一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向。
[0013]本實用新型具有的優點在於:
[0014]1、本實用新型提供的工件清洗機能夠完成對工件的清洗以及吹乾的全過程，方便省時，同時能夠通過旋轉的噴嘴的噴射使清洗劑到達工件表面的窄間隙或倒凹區以去除金屬毛刺、粉塵或者在數控或電火花加工過程中附著於金屬表面的潤滑劑。
[0015]2、本實用新型中設置工件的動力卡盤安裝在一個旋轉的轉軸上，動力卡盤的旋轉動作能夠提供兩個功能，第一是把工件由待機位置轉移至清洗區及乾燥區，第二是在清洗及乾燥程序時，提供一個擺動動作，提升清洗及乾燥的效率。在清洗過程中，配合清洗液噴嘴轉盤的旋轉動作，便可以使清洗液直接地到達工件的所有位置包括深孔或倒扣位置。在乾燥過程時，配合擺動工件及固定式的噴風口，便可以產生風簾的作用，快速地移除工件表面的水分。通過該簡單的結構設計，只需要兩個旋轉動作，便能夠模擬出三維的活動軌跡，減免複雜的機械設計，使清洗機的成本大為減輕。
[0016]3、本實用新型提供的工件清洗機提供了在工業自動化系統的一個重要的解決方案。一站式的解決方案是結合在一起，顯著提高模具組件製造業生產率的清洗和乾燥過程的開發。本實用新型提供的工件清洗機能夠被集成和連接到模具自動加工單元，清洗劑的動力卡盤能夠保證工件的擺位與定向，提供一個準確的基準點，可以起到一個自動的模具組件製造過程工作流步驟的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的工件清洗機的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型提供的工件清洗機的側視圖；
[0019]圖3是本實用新型提供的工件清洗機的空間立體圖；
[0020]圖4是本實用新型提供的工件清洗機的清洗過程示意圖之一；
[0021]圖5是本實用新型提供的工件清洗機的清洗過程示意圖之二 ；
[0022]圖6是本實用新型提供的工件清洗機的乾燥過程示意圖之一；
[0023]圖7是本實用新型提供的工件清洗機的乾燥過程示意圖之二。
[0024]圖中:1-卡盤電機；2_風機；3_風機電機；4_轉盤電機；5_轉盤；6_噴射管道；7-動力卡盤；8_工件；9-噴嘴。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0026]本實用新型提供一種工件清洗機，如圖1?圖7所示，其結構組成主要包括動力卡盤7、與動力卡盤7連接的卡盤電機1、風機2、與風機2連接的風機電機3、上方設置有多個高壓噴嘴9的轉盤5、與轉盤5連接的轉盤電機4、與風機2連接的噴射管道6，待清洗的工件設置於動力卡盤7上。其中通過轉盤5上方的高壓噴嘴9來完成對工件8的清洗，通過風機2完成對清洗後的工件8的吹乾。
[0027]所述卡盤電機1、風機電機3以及轉盤電機4均採用伺服電機。所述工件8設置於動力卡盤7上，如圖1?圖3所示，所述動力卡盤7的側面連接卡盤電機I。所述卡盤電機I的上方也或者其他位置可以設置有風機2以及風機電機3，所述風機2的吹風口連接有噴射管道6的進風口，而所述噴射管道6的出風口朝向動力卡盤7的方向設置，進而使風機2吹出的風經過噴射管道6改變吹風方向、面積以及風力大小後，經過出風口吹向動力卡盤7上設置的工件8的方向。為使噴射管道6的出風口朝向動力卡盤7的方向,可以將噴射管道6設置於動力卡盤7的側下方，其側面連接設置於卡盤電機I下方的風機。所述噴射管道6用於改變風機2的吹風口吹出風的方向、吹風的面積以及吹風的風力大小等。
[0028]所述動力卡盤7的下方設置還設置有轉盤5，且轉盤5的位置較噴射管道6靠下。所述轉盤5連接轉盤電機4，通過轉盤電機4帶動其轉動，所述轉盤5表面上方布置有一個以上高壓噴嘴9，噴嘴的噴射方向朝向動力卡盤7的方向，高壓噴嘴9連接至高壓水泵，高壓水泵把清洗液由儲存缸泵往高壓噴嘴噴出。當含有多個高壓噴嘴9時，可以將多個高壓噴嘴9沿直線方向布置，當然也可以採用其他的布置方式，通過轉盤5的轉動，使噴嘴9在水平方向發生轉動，進而可以噴射的平面各個位置，當通過動力卡盤7帶動工件8擺動到下方的轉盤5的上方時，動力卡盤7以鐘擺擺動，啟動轉盤5轉動，進而噴嘴9不同的轉動噴射清洗劑，對工件8表面進行清洗，清洗完成後，將工件8轉動至噴射管道6的出風口位置，進行吹風乾燥處理。
[0029]本實用新型提供的工件清洗機對工件8的全程清洗的過程如下:
[0030]步驟一:將工件8安裝於動力卡盤7上。
[0031]步驟二:驅動卡盤電機1，動力卡盤7在其的驅動下帶動工件8向下方擺動，進而使工件8從上方擺動至下方正對高壓噴嘴9的位置，如圖4和圖5所示，通過高壓噴嘴9噴射的清洗劑對工件進行清洗，直至完成清洗過程。且在清洗過程中，轉動轉盤5，以實現高壓噴嘴5的發生平面轉動，同時，動力卡盤7同步鐘擺擺動，使工件8上方的各個角落都能夠被清洗完全。
[0032]步驟三:通過動力卡盤7將工件8向上方擺動，擺動至噴射管道6的出風口方向，啟動風機電機3，使風機2開始吹風，如圖6和圖7所示，同時，動力卡盤7同步鐘擺擺動，風經過噴射管道6噴射至工件8表面，完成對工件8表面的乾燥過程。
[0033]本實用新型中，所述動力轉盤7的擺動平面為豎直平面，所述轉盤5的轉動平面為水平平面，二者相互垂直。所述噴射管道6的位置以及帶有高壓噴嘴9的轉盤5的位置並沒有限制，只要在動力轉盤7的轉動範圍內，能夠順次經過上述兩部件即可，例如，可以將轉盤5設置於動力轉盤7的正下方(即與與豎直方向夾角為0° )，而噴射管道6設置於動力轉盤7下方與豎直方向夾角為30°?60°的方向，如靠前或靠後45°方向。當然，也可以將轉盤5設置於動力轉盤7下方一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向，如靠前45°方向，對應可以將噴射管道設置於動力轉盤7下方另一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向，如靠後45。方向。
[0034]本實用新型提供的工件清洗機通過動力卡盤7完成固定、擺動工件8，動力卡盤7不僅能夠作為工具搬運工件，還可以用於清洗和乾燥過程中擺動部件。
[0035]本實用新型提供的工件清洗機在清洗過程中，動力卡盤7將作為一個擺動部件，正向和反向重複運動，高壓力的清洗劑可以達到狹小的空間和倒凹區。甚至，高壓噴嘴9安裝在轉盤5上，對於這種獨特功能的噴嘴可以旋轉，可以安全地去除所有毛刺遠離模具組件的整個表面。此外，該清洗劑可以被加熱到50°C後再通過高壓噴嘴5噴出，可以更加有效地從材料表面去除油脂。
[0036]清洗程序完成後，工件清洗機將工件8由風機2吹乾，通過這些多方位的噴射管道6使空氣噴射向工件8的表面。空氣將被首先除溼再經過風機2吹入，乾燥的空氣通過不同的方向和位置的出風口被吹向工件8。結合動力卡盤7的鐘擺運動，在工件8的整個表面的水分通過乾燥的空氣可有效去除。
[0037]在完成清洗和乾燥過程後，工件8將被旋轉回到待機位置，即通過動力卡盤向正上方擺動，使工件8運動至最上方，以備手動清除或由中央模具自動化製造單元的機器人手臂拾取。清理和乾燥後的模具組件將準備進行下一步的尺寸檢查和下遊CMM (三坐標測量機)。
[0038]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種工件清洗機，其特徵在於，包括動力卡盤、風機、噴射管道和轉盤，所述動力卡盤的上方設置待清洗的工件，所述風機連接有噴射管道，所述噴射管道的出風口朝向動力卡盤的方向，所述轉盤上方設置有一個以上的噴嘴，所述噴嘴的噴射方向朝向動力卡盤方向。
2.根據權利要求1所述的工件清洗機，其特徵在於，所述動力卡盤、風機、轉盤分別連接卡盤電機、風機電機、轉盤電機。
3.根據權利要求2所述的工件清洗機，其特徵在於，所述動力卡盤能夠沿著豎直方向擺動，所述轉盤能夠沿著水平方向旋轉。
4.根據權利要求3所述的工件清洗機，其特徵在於，所述轉盤上方設置有沿直線方向排列的多個噴嘴。
5.根據權利要求4所述的工件清洗機，其特徵在於，所述轉盤設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為0°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為30°?60°的方向。
6.根據權利要求4所述的工件清洗機，其特徵在於，所述轉盤設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為30°?60°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方與豎直方向夾角為O。的方向。
7.根據權利要求4所述的工件清洗機，其特徵在於，所述轉盤設置於動力卡盤下方一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向，所述噴射管道設置於動力卡盤下方另一側與豎直方向夾角為30°?60°的方向。
【文檔編號】B08B3/02GK204035093SQ201420305502
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】李國強, 高耀祖 申請人:香港生產力促進局