混凝土輸送彎管及用於向其注漿的注漿機的製作方法

2023-06-10 19:32:51

專利名稱：混凝土輸送彎管及用於向其注漿的注漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土機械領域，更具體地，涉及一種混凝土輸送彎管及用於向其注漿的注漿機。
背景技術：
圖I和圖2示出了現有技術中的混凝土輸送彎管的結構示意圖。如圖I和圖2所 示，現有技術中的混凝土輸送彎管包括外管110和內管120，內管120套在外管110的內部，在外管110和內管120之間形成填充腔。燒注孔121設置在內管120的側壁上並與填充腔連通。填充物130由澆注孔121流入填充腔並固化在填充腔內。製作時，先將內管120插入外管110內，然後再將兩個內管法蘭140分別插入外管110的兩端，然後將內管法蘭140與外管110焊接起來，接著，即可通過澆注孔121將填充物130注入填充腔內，待填充物130固化後，即可製得現有技術中的混凝土輸送彎管。優選地，填充物130可以是水泥漿。其中，內管120是鑄造，外管110是擠壓而成的，因此內管的強度較低。然而，現有技術中的混凝土輸送彎管在填充時具有以下缺點如果內管與外管之間的間隙分配不均勻，那麼將會使設置在外管內的內管處於鬆動的狀態。因此，可能由於混凝土中的小骨粒塞在該填充腔內，使得填充不完全，從而造成現有技術中的混凝土輸送彎管的強度達不到要求，以使現有技術中的混凝土輸送彎管很容易在混凝土的泵送壓力的作用下，導致其內管發生破裂。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種混凝土輸送彎管及用於向其注漿的注漿機，以解決現有技術的混凝土輸送彎管強度不高，且很容易在混凝土的泵送壓力的作用下，導致其內管發生破裂的問題。為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種混凝土輸送彎管，包括外管，外管上設置有至少兩個注漿口 ；內管，內管套在外管的內部，外管和內管之間形成填充腔，注漿口與填充腔連通；填充物，填充物由一個注漿口流入填充腔並固化在填充腔內。進一步地，至少兩個注漿口包括第一注漿口和第二注漿口，第一注漿口和第二注眾口設置在外管上。進一步地，外管包括第一側和第二側，第一側的半徑大於第二側的半徑，第一注漿口設置在外管的第一側，第二注漿口設置在外管的第二側。進一步地，內管包括第一側和第二側，第一側的半徑大於第二側的半徑；其中，在內管的周向上，內管的第一側的厚度大於內管的第二側的厚度。進一步地，在內管的軸向上，內管的兩端部的厚度小於內管的中部的厚度。根據本實用新型的一個方面，提供了一種用於向混凝土輸送彎管注漿的注漿機，注漿機包括支架，和容器，容器設置在支架上，容器上設置有填充物入口和填充物出口 ；混凝土輸送彎管是上述的混凝土輸送彎管；填充物出口可操作地插入混凝土輸送彎管的注漿口。進一步地，注漿機還包括動力裝置，動力裝置設置在支架上；和攪拌裝置，攪拌裝置與動力裝置驅動連接，攪拌裝置設置在容器的內部。進一步地，注漿機還包括活塞，活塞包括孔，活塞活動設置在容器內，攪拌裝置的驅動軸穿設於孔內，活塞與容器的內壁可移動地密封配合。進一步地，注漿機還包括託架，混凝土輸送彎管置於託架上。進一步地，注漿機還包括託架移動單元，託架移動單元包括支杆和槓桿，槓桿可樞轉地設置在支架上，支杆的第一端與託架連接，支杆的第二端活動地設置在槓桿上。進一步地，支杆的第二端設置有滾輪，支杆的第二端通過滾輪與槓桿的表面滾動接觸。進一步地，容器沿接近或遠離混凝土輸送彎管的方向活動地設置在支架上。進一步地，容器上還設置有壓縮空氣入口，填充物入口包括溶劑入口和溶質入口。本實用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成後，可根據裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個注漿孔進行澆注，同時堵住其他的注漿孔，從而使填充物充分地填充在填充腔內，提高了混凝土輸送彎管的強度。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了現有技術中的混凝土輸送彎管的剖視圖；圖2示意性示出了圖I中的A-A截面圖；圖3示意性示出了本實用新型中的混凝土輸送彎管的剖視圖；圖4示意性示出了圖3中的A-A截面圖；以及圖5示意性示出了本實用新型中的用於向混凝土輸送彎管注漿的注漿機的結構示意圖。圖中附圖標記100、混凝土輸送彎管；110、外管；111、第一注漿口 ；112、第二注漿口 ；120、內管；121、澆注孔；130、填充物；140、內管法蘭；200、注漿機；210、支架；220、動力裝置；230、容器；231、溶劑入口 ；232、溶質入口 ；233、壓縮空氣入口 ；234、填充物出口 ；235、開關;240、攪拌裝置;241、驅動軸;260、託架;270、託架移動單元;271、支杆；272、滾輪；273、槓桿；274、立板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本實用新型的一個方面，提供了一種混凝土輸送彎管。如圖3和圖4所示，該混凝土輸送彎管包括外管110、內管120和填充物130。外管110上設置有至少兩個注漿口 ；內管套在外管110的內部,夕卜管110和內管120之間形成填充腔,注眾口與填充腔連通。、填充物130由注漿口流入填充腔並固化在填充腔內。優選地，該至少兩個注漿口包括第一注漿口 111和第二注漿口 112，第一注漿口 111和第二注漿口 112設置在外管上，設置多個注漿口可以方便操作人員根據內外管之間的間隙分布情況，選擇合適的注漿口進行注漿操作，使填充物充滿整個填充腔。製作時，先將內管120插入外管110內，然後再將兩個內管法蘭140分別插入外管110的兩端，然後將內管法蘭140與外管110焊接起來。因此，當本實用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成後，可根據裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個注漿孔進行澆注，同時堵住其他的注漿孔，從而使填充物130充分地填充在填充腔內，以提高混凝土輸送彎管的強度。進一步，由於填充腔得到了充分的填充，因而可防止由於內管與外管之間的間隙分布不均勻而造成內管鬆動的問題，避免在混凝土的泵送壓力的作用下使內管發生破裂。優選地，外管110包括第一側和第二側，第一側的半徑大於第二側的半徑，第一注漿口 111設置在外管110的第一側，第二注漿口 112設置在外管110的第二側。這樣，一方面可以通過這第一注漿口和第二注漿口觀察間隙的分布情況，另一方面，通過選擇具有合適間隙的注漿口，還可提高澆注的均勻性和澆注的效率。優選地，內管120包括第一側和第二側，第一側的半徑大於第二側的半徑。其中，在內管120的周向上，內管120的第一側的厚度大於內管120的第二側的厚度。進一步地，在內管120的軸向上，內管120的兩端部的厚度小於內管120的中部的厚度。由於內管的第一側及中部是磨損較為嚴重的區域，因此，對這些區域進行加厚設計，可以提高混凝土輸送彎管的耐磨性和使用壽命。作為本實用新型的另一個方面，提供了一種用於向混凝土輸送彎管注漿的注漿機，該注漿機200包括支架210和容器230。其中，容器230設置在支架210上，容器230上設置有填充物入口和填充物出口 234。該混凝土輸送彎管是上述各實施例中的混凝土輸送彎管100。填充物出口 234可操作地插入混凝土輸送彎管100的注漿口。優選地，在填充物出口 234上設置有開關235，以打開或關閉填充物出口 234。優選地，填充物入口包括溶劑入口 231和溶質入口 232。進一步地，在溶劑入口 231、溶質入口 232上分別也設置有開關(未示出)。使用時，將填充物從填充物入口(或者將溶劑、溶質分別從溶劑入口 231、溶質入口 232)輸入到容器230中，這樣，填充物就可在其自身重力的作用下從填充物出口 234流出並由混凝土輸送彎管上的注漿口流入填充腔內，從而實現對混凝土輸送彎管的注漿操作。需要說明的是，填充物既可以是使用溶劑、溶質現場攪拌製成的，也可以是在外部預先製成的。如圖5所示，注漿機200還包括動力裝置220和攪拌裝置240。動力裝置220設置在支架210上。攪拌裝置240與動力裝置220驅動連接，攪拌裝置240設置在容器230的內部。在動力裝置220的驅動下，攪拌裝置240可以使填充物(特別是溶劑和溶質)均勻的混合，以使注漿得以順利的進行。在圖5所示的實施例中，容器230上還設置有壓縮空氣入口 233，通過向容器230內輸入壓縮空氣，因此，填充物可在壓縮空氣的作用下被擠出容器，以便於注漿。採用壓縮 空氣進行擠注，具有成本低、環保性好的特點。在另一個優選的實施例中，注漿機200包括活塞(未示出)，活塞包括孔(未示出)，活塞活動設置在容器230內，攪拌裝置240的驅動軸241穿設於該孔內、且與該孔密封配合，活塞與容器230的內壁可移動地密封配合。在本實施例中，可通過攪拌裝置對填充物(特別是溶劑和溶質)進行攪拌，還可通過活塞的上下運動，使製得的填充物在活塞的作用下由填充物出口 234輸出。這樣，在一定壓力的作用下，填充物就可更加容易地充滿整個填充腔。優選地，如圖5所示，注漿機200還包括託架260，混凝土輸送彎管置於託架260上。注漿機200還包括託架移動單元270，託架移動單元270包括支杆271和槓桿273，槓桿273可樞轉地設置在支架210上，支杆271的第一端與託架260連接，支杆271的第二端活動地設置在槓桿273上。因此，可操作槓桿273使託架260上下運動，從而操作待填充的混 凝土輸送彎管向接近或遠離填充物出口 234，以便將填充物出口 234插入混凝土輸送彎管的注漿口中。優選地，支杆271的第二端設置有滾輪272，支杆271的第二端通過滾輪272與槓桿273的表面滾動接觸。通過滾輪272可以使支杆271與槓桿273之間更順暢而自由地配合。優選地，託架移動單元270還包括兩個設置在支架210上的立板274，槓桿273通過轉軸可樞轉地安裝在立板274上。作為另一種可替代的方案，可將容器230沿接近或遠離混凝土輸送彎管100的方向活動地設置在支架210上。因此，僅需要移動容器230，即可實現將填充物出口 234插入混凝土輸送彎管的注漿口中的操作，簡化了注漿機的結構。由於本實用新型中的澆注機可通過上述兩種方式在豎直方向上調節，因此可對不同管徑、不同彎曲半徑的混凝土輸送彎管進行注漿製作，具有很強的適應性。另外，可直接在填充物出口 234上連接注射槍(未示出)，而不使用上述的兩種方式。這樣，只需要將注射槍的槍嘴與混凝土輸送彎管的注漿口相配合，即可完成連接的注漿操作。下面以現場攪拌製成填充物為例，對本實用新型中的注漿機的操作過程進行詳細說明步驟(I)，配置漿狀的填充物。將溶劑入口 231和溶質入口 232上的開關打開，按照預定的比例分別通過溶劑入口 231和溶質入口 232將一定量的水泥與水送入容器230中，同時啟動動力裝置220開始攪拌以生成水泥漿，然後關閉溶劑入口 231和溶質入口 232上的開關。步驟(2)，待攪拌裝置240將水泥漿充分攪拌之後，通過壓縮空氣入口 233向容器230內充入壓縮空氣，直到容器230內的空氣壓力滿足澆注的要求。步驟(3)，上料。將待注漿的混凝土輸送彎管100放置於託架260上，並踩下槓桿273，使槓桿273驅動託架260向上運動，以使填充物出口 234插入混凝土輸送彎管100的注漿孔中且與注漿孔之間保持一定的密封狀態。步驟(4)，注漿。打開容器230的填充物出口 234上的開關235，在壓縮空氣的壓力與水泥漿重力雙重作用下，水泥漿充入雙層彎管的內外管的間隙。當混凝土輸送彎管的注漿孔或容器的填充物出口 234有水泥漿溢出時，說明水泥漿已經完全充滿混凝土輸送彎管的內管與外管之間的間隙。步驟(5)，關閉填充物出口 234，取下混凝土輸送彎管，進入下道工序。特別地，在容器內填充物有餘量的情況下，可以重複上述的步驟(3)和步驟(4)，也可以將步驟(I)中的水和水泥按照比例一直充入，從而保證連續不斷的重複步驟(3)和步驟(4)，以進行連接生產。因此，本實用新型中的注漿機具有生產效率高、可適應大批量生產的特點。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。權利要求1.ー種混凝土輸送彎管，其特徵在於，包括 外管(110)，所述外管(110)上設置有至少兩個注漿ロ ； 內管(120)，所述內管(120)套在所述外管(110)的內部，所述外管(110)和所述內管(120)之間形成填充腔，所述注漿ロ與所述填充腔連通； 填充物(130)，所述填充物(130)由一個所述注漿ロ流入所述填充腔並固化在所述填充腔內。
2.根據權利要求I所述的混凝土輸送彎管，其特徵在於，所述至少兩個注漿ロ包括第一注漿ロ(111)和第二注漿ロ(112)，所述第一注漿ロ(111)和所述第二注漿ロ(112)設置在所述外管(110)上。
3.根據權利要求2所述的混凝土輸送彎管，其特徵在於，所述外管(110)包括第一側和第二側，所述第一側的半徑大於所述第二側的半徑，所述第一注漿ロ(111)設置在所述外管(110)的第一側，所述第二注漿ロ(112)設置在所述外管(110)的第二側。
4.根據權利要求I所述的混凝土輸送彎管，其特徵在於，所述內管(120)包括第一側和第二側，所述第一側的半徑大於所述第二側的半徑；其中，在所述內管(120)的周向上，所述內管(120)的第一側的厚度大於所述內管(120)的第二側的厚度。
5.根據權利要求4所述的混凝土輸送彎管，其特徵在於，在所述內管(120)的軸向上，所述內管(120)的兩端部的厚度小於所述內管(120)的中部的厚度。
6.一種用於向混凝土輸送彎管注漿的注漿機，其特徵在於，所述注漿機(200)包括 支架(210)，和 容器(230)，所述容器(230)設置在所述支架(210)上，所述容器(230)上設置有填充物入口和填充物出口(234)； 所述混凝土輸送彎管是權利要求1-5中任一項所述的混凝土輸送彎管(100);所述填充物出口(234)可操作地插入所述混凝土輸送彎管(100)的注漿ロ。
7.根據權利要求6所述的注漿機，其特徵在於，所述注漿機(200)還包括 動カ裝置(220)，所述動カ裝置(220)設置在所述支架(210)上；和 攪拌裝置(240)，所述攪拌裝置(240)與所述動カ裝置(220)驅動連接，所述攪拌裝置(240)設置在所述容器(230)的內部。
8.根據權利要求7所述的注漿機，其特徵在於，所述注漿機(200)還包括活塞，所述活塞包括孔，所述活塞活動設置在所述容器(230)內，所述攪拌裝置(240)的驅動軸(241)穿設於所述孔內，所述活塞與所述容器(230)的內壁可移動地密封配合。
9.根據權利要求7所述的注漿機，其特徵在於，所述注漿機(200)還包括託架(260)，所述混凝土輸送彎管置於所述託架(260)上。
10.根據權利要求9所述的注漿機，其特徵在於，所述注漿機(200)還包括託架移動單元(270)，所述託架移動單元(270)包括支杆(271)和槓桿(273)，所述槓桿(273)可樞轉地設置在所述支架(210)上，所述支杆(271)的第一端與所述託架(260)連接，所述支杆(271)的第二端活動地設置在所述槓桿(273)上。
11.根據權利要求10所述的注漿機，其特徵在於，所述支杆(271)的第二端設置有滾輪(272)，所述支杆(271)的第二端通過所述滾輪(272)與所述槓桿(273)的表面滾動接觸。
12.根據權利要求6所述的注漿機，其特徵在於，所述容器(230)沿接近或遠離所述混凝土輸送彎管(100)的方向活動地設置在所述支架(210)上。
13.根據權利要求6或7所述的注漿機，其特徵在於，所述容器(230)上還設置有壓縮空氣入口(233)，所述填充物入口包括溶劑入口(231)和溶質入口(232)。
專利摘要本實用新型提供了一種混凝土輸送彎管及用於向其注漿的注漿機。混凝土輸送彎管包括外管，外管上設置有至少兩個注漿口；內管，內管套在外管的內部，外管和內管之間形成填充腔，注漿口與填充腔連通；填充物，填充物由一個注漿口流入填充腔並固化在填充腔內。本實用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成後，可根據裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個注漿孔進行澆注，同時堵住其他的注漿孔，從而使填充物充分地填充在填充腔內，提高了混凝土輸送彎管的強度。
文檔編號B28B21/04GK202381903SQ20112056089
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者曾利成, 王愛陽, 郭華 申請人:中聯重科股份有限公司