一種卷線結構及手搖器的製作方法

2023-06-10 19:37:16 1

本實用新型涉及手搖式升降晾衣架技術領域，尤其涉及一種卷線結構及手搖器。

背景技術：

手搖式升降晾衣架主要通過滑輪裝置，使晾衣杆上下升降，方便不同年齡身高的人士晾曬衣服。其中，手搖器是晾衣架最關鍵的配件。現在市面上有不同的手搖器，但是它們都或多或少的存在以下缺陷：

1.鋼絲繩卷在卷線輪上且在不受力的情況下時，鋼絲繩不會緊緊纏在卷線輪上，鬆開的鋼絲繩再次被捲起時，常常會出現前面多圈鋼絲繩還是鬆弛的，後面的就纏在其上的狀況，導致鋼絲繩無序纏繞和折彎，影響鋼絲繩的壽命；

2.鋼絲繩退線時，完全依靠晾衣杆和衣物重量拉動鋼絲繩退線，如晾衣杆上無衣物時，則依靠晾衣杆的重力拉動鋼絲繩。在這種情況下，使用者搖動手柄，卷線輪轉動進行退線動作，但鋼絲繩不一定同步退出，因為鋼絲繩與轉角器、頂支架等內的導輪之間的摩擦力、鋼絲繩與頂部支架導輪之間的摩擦力均需要依靠晾衣杆的重力去克服。晾衣杆的重力被多重分配，導致拉動鋼絲繩退線的力量不足，此時，卷線輪轉速與鋼絲繩退線速度不匹配，鋼絲繩鬆開在卷線輪上形成松亂狀態，導致晾衣杆的升降不順暢；

3.鋼絲繩直接盤繞在卷線輪上，鋼絲繩與卷線輪的聯結處突兀，容易導致鋼絲繩折彎，影響鋼絲繩的壽命；

4.卷線輪上沒有止轉結構，當鋼絲繩完全退線時，鋼絲繩容易被反向捲起，易被折彎，影響壽命。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的第一個目的在於提供一種卷線結構，所述卷線結構能夠使得纏繞在其上的鋼絲繩順利退線和收線，不會出現折彎、盤繞雜亂的情況，有利於保護鋼絲繩，延長鋼絲繩的使用壽命。

本實用新型的第二目的在於提供一種手搖器，該手搖器結構簡單，操作順暢，使用壽命長，外形美觀。

本實用新型的第一個目的可以採用以下技術方案實現：

一種卷線結構，包括底板、驅動機構和輔助機構；所述底板上設置有固定柱；所述驅動機構包括撥輪、主動齒輪、第一轉軸、螺旋彈簧和卷線輪；所述撥輪包括底盤和設置在所述底盤上的安裝柱；所述底盤的頂壁上設置有通孔；在所述底盤內，所述通孔的左右兩側均形成有撥塊；所述主動齒輪匹配套設在所述底盤的外側壁上；所述第一轉軸插入所述安裝柱內；所述螺旋彈簧包括第一彈簧腳和第二彈簧腳，所述螺旋彈簧套設在所述固定柱上；所述底盤扣合包圍所述螺旋彈簧；所述卷線輪的底部設置有凸塊；所述卷線輪套設在所述安裝柱外，所述凸塊穿進所述通孔，且所述凸塊設置於所述第一彈簧腳和所述第二彈簧腳之間；所述輔助機構包括第一固定板、第二固定板、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪、單向軸承、第一壓線輪和第二壓線輪；所述第一固定板和所述第二固定板依次固定設置於所述底板的上方；所述第一從動齒輪設置在所述底板上，並與所述主動齒輪嚙合；所述第一壓線輪通過所述單向軸承固定在所述第一從動齒輪上；所述第二壓線輪與所述第一壓線輪並列而設，所述第二壓線輪的一端固定在所述第一固定板上，其另一端固定在所述第二固定板上；所述第二從動齒輪設置在所述第一壓線輪的頂端，所述第三從動齒輪設置在所述第二壓線輪的頂端，所述第二從動齒輪和所述第三從動齒輪嚙合。

優選的，所述第一壓線輪內設置有第二轉軸，所述第二轉軸上設置有扁平外壁；所述第一壓線輪內設置有與所述扁平外壁匹配的扁平內壁；所述第二轉軸插入所述第一壓線輪內，使得所述扁平內壁和所述扁平外壁匹配貼合。

優選的，所述輔助機構還包括第一推塊、第二推塊、第一壓簧和第二壓簧；所述第二壓線輪內設置有第三轉軸；所述第一固定板上橫向設置有第一容納腔，所述第一容納腔與所述第二壓線輪的底端相對；所述第一推塊的一端與所述第三轉軸的下端連接，其另一端與所述第一壓簧連接；所述第一壓簧設置在所述第一容納腔內，並形成壓縮狀態；所述第二固定板上橫向設置有第二容納腔，所述第二容納腔與所述第二壓線輪的頂端相對；所述第二推塊的一端與所述第三轉軸的上端連接，其另一端與所述第二壓簧連接；所述第二壓簧設置在所述第二容納腔內，並形成壓縮狀態。

優選的，還包括止轉機構；所述止轉機構包括止轉件和擋塊；所述止轉件內設置有左右兩端相通的第一置線孔；所述止轉件的底部設置有凸緣；所述卷線輪包括中部繞線筒，所述中部繞線筒的上端設置有上擋片，其下端設置有下擋片；所述下擋片上設置有安裝孔；所述凸緣設置於所述安裝孔內；所述擋塊設置在所述第一固定板上，且與所述止轉件的位置相對；當所述止轉件受到向上的拉力時，所述止轉件能夠向上翹起，並觸碰所述擋塊。

優選的，所述下擋片上設置有聯接件；所述聯接件內設置有左右兩端相通的第二置線孔；所述第一置線孔與所述第二置線孔相對。

本實用新型的第二個目的可以採用以下技術方案實現：

一種手搖器，包括外殼、手把和至少一個所述的卷線結構；所述外殼內設置有容納腔；所述外殼的底部設置有與所述底板匹配的缺口；所述外殼的側壁上設置有出線孔；所述外殼的頂壁上設置有手把安裝孔；所述底板與所述缺口的周緣匹配連接，所述驅動機構和所述輔助機構設置於所述容納腔內，且所述第一轉軸與所述手把安裝孔相對；所述手把穿過所述手把安裝孔與所述第一轉軸固定連接。

優選的，所述卷線結構的數量為兩個；所述兩個卷線結構左右並列設置於所述容納腔內；或者，所述兩個卷線結構上下同軸設置於所述容納腔內。

優選的，所述手把包括連杆、手柄和自鎖結構；所述連杆的壁面向內凹陷設置有第一橫向槽，所述手柄的壁面向內凹陷設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽包括豎向槽和第二橫向槽；所述連杆和所述手柄可轉動連接，使得所述第一橫向槽與所述第二橫向槽上下對應連通，從而形成有第二安裝槽；所述自鎖結構包括按鍵和彈性件；所述按鍵包括按鍵本體和凸出部，所述凸出部橫向設置於所述按鍵本體的側面上；所述凸出部設置於所述第二安裝槽內，所述按鍵本體設置於所述豎向槽內；所述按鍵本體內設置有空腔；所述彈性件設置於所述空腔內，其一端與所述空腔的頂壁連接，另一端與所述豎向槽的底壁連接；當按下所述按鍵時，所述按鍵本體能夠完全進入所述豎向槽內，且所述凸出部與所述第二安裝槽的底壁接觸；當釋放所述按鍵時，所述按鍵本體能夠往外突出所述豎向槽，且所述凸出部與所述第二安裝槽的頂壁接觸。

優選的，還包括銷軸；所述連杆的一端部設置有上下相對的上連接件和下連接件，所述上連接件和所述下連接件之間形成有安裝缺口；所述上連接件上設置有第一通孔，所述下連接件上設置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔上下相對；所述手柄包括依次連接的握持部和手柄肘；所述手柄肘上設置有第三通孔，所述手柄肘匹配設置於所述安裝缺口內，且所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔依次上下相對；所述銷軸從上往下依次穿過所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔，使得所述手柄和所述連杆可轉動連接；所述銷軸的上端部卡設在所述第一通孔外，其下端部卡設在所述第二通孔外。

優選的，所述第一橫向槽設置在所述上連接件上；所述豎向槽設置在所述握持部上，所述第二橫向槽設置在所述手柄肘上。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：

(1)本實用新型所提供的卷線結構，設置有輔助結構，當進行退線時，第一轉軸驅動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動第一從動齒輪轉動，第一從動齒輪驅動其內的單向軸承轉動，此時單向軸承會驅動第一壓線輪內的第二轉軸轉動，由於第二轉軸與第一壓線輪聯結，從而第一壓線輪隨第一從動齒輪一起轉動，而第二壓線輪與第一壓線輪是通過齒輪嚙合的，第二壓線輪也轉動起來。此時，鋼絲繩被夾緊在第一壓線輪和第二壓線輪之間，第一壓線輪和第二壓線輪同時驅動鋼絲繩退出來，如果鋼絲繩另一端已連接了晾衣杆，晾衣杆及晾衣杆上掛的物品也會拉動鋼絲繩退出卷線輪。這樣的結構，使得退線順暢，避免出現鋼絲繩從卷線輪上鬆脫而來不及退出，導致折彎變形的現狀，有利於延長鋼絲繩的使用壽命。當進行收線時，第一壓線輪不會被第一從動齒輪帶動，但是第一壓線輪和第二壓線輪起到夾緊鋼絲繩的作用，使得鋼絲繩能夠重新緊密纏繞在卷線輪上。

(2)本實用新型所提供的卷線結構，第一壓線輪與第二轉軸通過扁平壁面進行匹配連接，穩定性好，有效避免打滑，使得第一壓線輪的轉動順暢自然。

(3)本實用新型所提供的卷線結構，設置有止轉機構，當退線至最後一圈時，止轉件受到拉力向上翹起並與擋塊觸碰，使得卷線輪停止轉動，避免了繞線輪反轉，鋼絲繩被重新反轉纏繞而出現折彎變形的現象。

(4)本實用新型所提供的卷線結構，卷線輪上設置有聯接件，鋼絲繩的起始端固定在聯接件內，收納整齊，避免了鋼絲繩起始端突兀，容易造成鋼絲繩折彎變形的現象。

(5)本實用新型所提供的手搖器，退線收線順暢，且卷線結構可以採取左右並列或上下同軸的設置方式，靈活性強。

(6)本實用新型所提供的手搖器，其手把為可摺疊的手把，連杆的一端通過銷軸與手柄可轉動連接，其另一端與卷線結構的第一轉軸聯結。手柄通過銷軸與連杆可轉動連接；當按下按鍵時，按鍵本體完全進入豎向槽，按鍵本體不會對手柄肘的轉動形成限制，此時，可以輕鬆摺疊手柄，也就是說，可以把手柄向內摺疊，即當手搖器懸掛至牆面上時，手柄貼靠牆面，不會從牆面上往往外突出，不會佔用另外的空間，不容易導致磕碰損毀的效果，也不會鉤掛到人們的衣服。當釋放按鍵時，按鍵本體在彈簧的作用下被彈起，並向外突出豎向槽，此時按鍵本體對手柄肘形成限位，手柄肘不能沿銷軸轉動，整個手把處於鎖緊狀態。當需要使用該手把時，則按下按鍵，並把摺疊的手柄轉動至使用狀態後，再釋放按鍵即可，此時手柄處於鎖定狀態，從而保證了該手把在正常使用時，手柄不會發生折動或摺疊現象。該可摺疊手把的收納或復位操作便利，結構簡單，在使用狀態時不會發生摺疊現象，操作安全，而在非使用狀態時可以被摺疊收納，不佔據空間，能夠在摺疊和非摺疊狀態之間靈活切換。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的驅動機構和輔助機構的裝配示意圖；

圖2為本實用新型所提供的驅動機構的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型所提供的底板的示意圖；

圖4為本實用新型所提供的底板與螺旋彈簧的裝配示意圖；

圖5為本實用新型所提供的驅動機構和輔助機構裝配後的底部示意圖；

圖6為本實用新型所提供的第一固定板的示意圖；

圖7為本實用新型所提供的卷線結構的整體示意圖；

圖8為本實用新型所提供的兩個卷線結構同軸而設的裝配圖；

圖9為本實用新型所提供的手把的整體示意圖；

圖10為本實用新型所提供的手把的爆炸圖；

圖11為本實用新型所提供的手柄與銷軸的裝配立體圖；

圖12為本實用新型所提供的手柄與銷軸的裝配剖面圖；

圖13為本實用新型所提供的連杆的示意圖；

圖14為本實用新型所提供的手搖器的外觀示意圖；

圖中：10、連杆；11、上連接件；12、下連接件；13、第一通孔；14、第二通孔；15、第一橫向槽；20、手柄；21、握持部；22、手柄肘；23、豎向槽；24、第二橫向槽；30、按鍵；31、按鍵本體；32、凸出部；40、彈性件；50、銷軸；60、底板；61、固定柱；701、撥輪；7011、安裝柱；7012、通孔；7013、撥塊；7010、底盤；702、主動齒輪；703、卷線輪；7030、凸塊；7031、中部繞線筒；7032、上擋片；7033、下擋片；7034、聯接件；7035、止轉件；704、第一轉軸；705、螺旋彈簧；80、第一從動齒輪；81、第二從動齒輪；82、第三從動齒輪；83、第一壓線輪；84、第二壓線輪；85、第二推塊；86、第二壓簧；87、第一推塊；88、第一壓簧；89、第二轉軸；810、第一固定板；811、第二固定板；812、第一容納腔；813、第二容納腔；814、擋塊。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-7所示，一種卷線結構，包括底板60、驅動機構和輔助機構；底板60上設置有固定柱61；所述驅動機構包括撥輪701、主動齒輪702、第一轉軸704、螺旋彈簧705和卷線輪703；撥輪701包括底盤7010和設置在底盤7010上的安裝柱7011；底盤7010的頂壁上設置有通孔7012；在底盤7010內，通孔7012的左右兩側均形成有撥塊7013；主動齒輪702匹配套設在底盤7010的外側壁上；第一轉軸704插入安裝柱7011內；螺旋彈簧705包括第一彈簧腳和第二彈簧腳，螺旋彈簧705套設在固定柱61上；底盤7010扣合包圍螺旋彈簧705；卷線輪703的底部設置有凸塊7030；卷線輪703套設在安裝柱7011外，凸塊7030穿進通孔7012，且凸塊7030設置於所述第一彈簧腳和所述第二彈簧腳之間；所述輔助機構包括第一固定板810、第二固定板811、第一從動齒輪80、第二從動齒輪81、第三從動齒輪82、單向軸承、第一壓線輪83和第二壓線輪84；第一固定板810和第二固定板811依次固定設置於底板60的上方；第一從動齒輪80設置在底板60上，並與主動齒輪702嚙合；第一壓線輪83通過所述單向軸承固定在第一從動齒輪80上；第二壓線輪84與第一壓線輪83並列而設，第二壓線輪84的一端固定在第一固定板810上，其另一端固定在第二固定板811上；第二從動齒輪81設置在第一壓線輪83的頂端，第三從動齒輪82設置在第二壓線輪84的頂端，第二從動齒輪81和第三從動齒輪82嚙合。

下面，對所述輔助機構的設置方式作進一步描述。

如圖1和圖7所示，第一壓線輪83內設置有第二轉軸89，第二轉軸89上設置有扁平外壁；第一壓線輪83內設置有與所述扁平外壁匹配的扁平內壁；第二轉軸89插入第一壓線輪83內，使得所述扁平內壁和所述扁平外壁匹配貼合。也就是說，第一壓線輪83與第二轉軸84通過扁平壁面進行匹配連接，穩定性好，有效避免打滑，使得第一壓線輪83的轉動順暢自然。

另外，所述輔助機構還包括第一推塊87、第二推塊85、第一壓簧88和第二壓簧86；第二壓線輪84內設置有第三轉軸；第一固定板810上橫向設置有第一容納腔812，第一容納腔812與第二壓線輪84的底端相對；第一推塊87的一端與所述第三轉軸的下端連接，其另一端與第一壓簧88連接；第一壓簧88設置在第一容納腔812內，並形成壓縮狀態；第二固定板811上橫向設置有第二容納腔813，第二容納腔813與第二壓線輪84的頂端相對；第二推塊85的一端與所述第三轉軸的上端連接，其另一端與第二壓簧86連接；第二壓簧86設置在第二容納腔813內，並形成壓縮狀態。

下面，對所述驅動機構的設置方式作進一步描述。

如圖2和圖6所示，所示，還包括止轉機構；所述止轉機構包括止轉件7035和擋塊814；止轉件7035內設置有左右兩端相通的第一置線孔；止轉件7035的底部設置有凸緣；卷線輪703包括中部繞線筒7031，中部繞線筒7031的上端設置有上擋片7032，其下端設置有下擋片7033；下擋片7033上設置有安裝孔；所述凸緣設置於所述安裝孔內；如圖6所示，擋塊814設置在第一固定板810上，且與止轉件7035的位置相對；當止轉件7035受到向上的拉力時，止轉件7035能夠向上翹起，並觸碰擋塊814。當退線至最後一圈時，止轉件7035受到拉力向上翹起並與擋塊814觸碰，使得卷線輪703停止轉動，避免了卷線輪703反轉，鋼絲繩被重新反轉纏繞而出現折彎變形的現象。

另外，下擋片7033上設置有聯接件7034；聯接件7034內設置有左右兩端相通的第二置線孔；所述第一置線孔與所述第二置線孔相對。鋼絲繩的起始端固定在聯接件7034內，收納整齊，避免了鋼絲繩起始端突兀，容易造成鋼絲繩折彎變形的現象。

如圖8和圖14所示，一種手搖器，包括外殼、手把和至少一個所述的卷線結構；所述外殼內設置有容納腔；所述外殼的底部設置有與底板60匹配的缺口；所述外殼的側壁上設置有出線孔；所述外殼的頂壁上設置有手把安裝孔；底板60與所述缺口的周緣匹配連接，所述驅動機構和所述輔助機構設置於所述容納腔內，且第一轉軸704與所述手把安裝孔相對；所述手把穿過所述手把安裝孔與第一轉軸704固定連接。

優選的，所述卷線結構的數量可以為兩個；所述兩個卷線結構左右並列設置於所述容納腔內；或者，如圖8所示，所述兩個卷線結構上下同軸設置於所述容納腔內。設置兩個卷線結構，即為雙杆晾衣架，如果設置一個卷線結構，則為單杆晾衣架。

下面，對手把的設置方式作進一步描述。所述手把可以設置為可摺疊式手把。

如圖9-13所示，所述手把包括連杆10、手柄20和自鎖結構；連杆10的壁面向內凹陷設置有第一橫向槽15(見圖13)；手柄20的壁面向內凹陷設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽包括豎向槽23和第二橫向槽24(見圖11-12)；連杆10和手柄20可轉動連接，使得第一橫向槽15與第二橫向槽24上下對應連通，從而形成有第二安裝槽；所述自鎖結構包括按鍵30和彈性件40；按鍵30包括按鍵本體31和凸出部32，凸出部32橫向設置於按鍵本體31的側面上；凸出部32設置於所述第二安裝槽內，按鍵本體31設置於豎向槽23內；按鍵本體31內設置有空腔；彈性件40設置於所述空腔內，其一端與所述空腔的頂壁連接，另一端與豎向槽23的底壁連接；當按下按鍵30時，按鍵本體31能夠完全進入豎向槽23內，且凸出部32與所述第二安裝槽的底壁接觸；當釋放按鍵30時，按鍵本體31能夠往外突出豎向槽23，且凸出部32與所述第二安裝槽的頂壁接觸。

下面，對連杆10和手柄20的連接方式作進一步描述。如圖9-10所示，還包括銷軸50；連杆10的一端部設置有上下相對的上連接件11和下連接件12，上連接件11和下連接件12之間形成有安裝缺口；上連接件11上設置有第一通孔13，下連接件12上設置有第二通孔14，第一通孔13和第二通孔14上下相對；手柄20包括依次連接的握持部21和手柄肘22；手柄肘22上設置有第三通孔，手柄肘22匹配設置於所述安裝缺口內，且第一通孔13、所述第三通孔和第二通孔14依次上下相對；銷軸50從上往下依次穿過第一通孔13、所述第三通孔和第二通孔14，使得手柄20和連杆10可轉動連接；銷軸50的上端部卡設在第一通孔13外，其下端部卡設在第二通孔14外。

更具體地，如圖13所示，第一橫向槽15設置在上連接件11上；如圖11所示，豎向槽23設置在握持部21上，第二橫向槽24設置在手柄肘22上。

另外，可以把彈性件40設置為彈簧，結構簡單，成本低。

而按鍵本體31可以設置為圓柱體，凸出部32可以設置為長方體；相應地，豎向槽23設置為圓柱體槽，第一橫向槽15和第二橫向槽24均設置為長方體槽。而握持部21和手柄肘22可以一體成型而設。

本實用新型實施例所提供的可摺疊手把，連杆10的一端通過銷軸50與手柄20可轉動連接，其另一端與卷線結構的第一轉軸704聯結。當按下按鍵30時，按鍵本體31完全進入豎向槽23，按鍵本體31不會對手柄肘22的轉動形成限制，此時，可以輕鬆摺疊手柄20，也就是說，可以把手柄20向內摺疊，即當手搖器懸掛至牆面上時，手柄20貼靠牆面，不會從牆面上往往外突出，不會佔用另外的空間，不容易導致磕碰損毀的效果，也不會鉤掛到人們的衣服。當釋放按鍵30時，按鍵本體31在彈簧的作用下被彈起，並向外突出豎向槽23，此時按鍵本體31對手柄肘22形成限位，手柄肘22不能沿銷軸50轉動，整個手把處於鎖緊狀態。當需要使用該手把時，則按下按鍵30，並把摺疊的手柄20轉動至使用狀態後，再釋放按鍵30即可，此時手柄20處於鎖定狀態，從而保證了該手把在正常使用時，手柄20不會發生折動或摺疊現象。該可摺疊手把的收納或復位操作便利，結構簡單，在使用狀態時不會發生摺疊現象，操作安全，而在非使用狀態時可以被摺疊收納，不佔據空間，能夠在摺疊和非摺疊狀態之間靈活切換。

本實用新型實施例所提供的手搖器的工作原理如下：

鋼絲繩的起始端固定在聯接件7034內並從聯接件7034的第二置線孔內穿出，然後穿過止轉件7035內設置的第一置線孔，接著盤繞在卷線輪703上；隨後，鋼絲繩的末端從第一壓線輪83和第二壓線輪84之間穿過，並且穿出手搖器外殼側壁上設置的出線孔。

當進行收線時，通過所述手把驅動撥輪701順時針轉動，撥輪701轉動時推動螺旋彈簧705的其中一個彈簧腳，螺旋彈簧705張開，與底板60上的固定柱61之間形成有小間隙，此時，撥輪701與螺旋彈簧705同時轉動，並且推動卷線輪703的凸塊7030轉動，卷線輪73轉動把鋼絲繩卷到輪槽內，這時鋼絲繩通過外部導輪等部件，從而把晾衣杆提升起來。當停止驅動撥輪701轉動時，卷線輪703被鋼絲繩拉動會反轉，但當卷線輪703的凸塊7030撥腳觸及螺旋彈簧705時，會使螺旋彈簧705捆緊在底板60的固定柱61上，從而阻止卷線輪703反轉，晾衣杆停留在空中，實現了晾衣杆的自鎖。並且，收線時，撥輪701驅動卷線輪703轉動時，撥輪701上的主動齒輪702會驅動第一從動齒輪80轉動，但第一從動齒輪80內設置有單向軸承，此時，單向軸承在第二轉軸89上空轉，不會驅動第一壓線輪83和第二壓線輪84轉動。第一壓線輪83和第二壓線輪84是一直夾緊鋼絲繩的，所以鋼絲繩被捲入卷線輪703上時會帶動第一壓線輪83和第二壓線輪84轉動。第一壓線輪33和第二壓線輪34起到固定鋼絲繩的作用，使得鋼絲繩被重新順利纏繞在卷線輪703上。

當進行退線時，轉動所述手把，所述手把驅動撥輪701、螺旋彈簧705和卷線輪703逆時針轉動，此時，撥輪701上的主動齒輪702驅動第一從動齒輪80順時針轉動，第一從動齒輪80驅動單向軸承順時針轉動，此時單向軸承會驅動第二轉軸89轉動，第二轉軸89與第一壓線輪83聯結，而第一壓線輪83是隨第一從動齒輪80一起順時轉動的，而第二壓線輪84與第一壓線輪83是通過齒輪嚙合的，則第二壓線輪84逆時針轉動。如此，第二壓線輪84與第一壓線輪83同時驅動鋼絲繩退出來，即使晾衣杆上沒有掛衣服(或者說鋼絲繩無外拉力的情況下)，鋼絲繩也能夠順利退出，不會出現鋼絲繩鬆脫卷線輪703而不能及時退出，出現折彎變形的現狀。並且，而第一壓線輪83和第二壓線輪84是相互靠近的，即鋼絲繩一直處於夾緊狀態，進一步避免鋼絲繩折彎變形。如果鋼絲繩的另一端已連接晾衣杆，晾衣杆及杆上掛的物品也會拉動鋼絲繩退出卷線輪。當然，如果停止搖動手把，卷線輪703上的凸塊7030即刻會被螺旋彈簧705阻止轉動。

此外，由於第二壓線輪84的底端設置有第一推塊87和第一壓簧88，其頂端設置有第二推塊85和第二壓簧86，且第一壓簧88和第二壓簧86均處於被壓縮狀態。當手搖器使用時間長了，第一壓線輪83和第二壓線輪84都會出現磨損的情況。此時，被壓縮的第一壓簧88和第二壓簧86得到釋放，推動第二壓線輪84靠近第一壓線輪83，使得鋼絲繩一直處於被夾緊的狀態，防止鋼絲繩在無外力的情況下從卷線輪703上鬆脫。

綜上所述，本實用新型實施例所提供的手搖器，具有主動退線功能，也就是說，在沒有晾衣杆牽拉鋼絲繩，只要逆時針驅動撥輪701，第一壓線輪83和第二壓線輪84會通過摩擦力把鋼絲繩從卷線輪703上往外拉出。同時，因為第一壓線輪83、第二壓線輪84和撥輪701都有齒輪嚙合，如果撥輪701不轉動，第一壓線輪83、第二壓線輪84是無法把鋼絲繩主動推入卷線輪703上的，具有很好地防止鋼絲繩松亂的功能。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。