一種新型幹砂分級篩的製作方法

2023-07-02 09:15:21

一種新型幹砂分級篩的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種新型幹砂分級篩，包括分級篩本體，還包括風選裝置和振動給料器；分級篩本體承接於風選裝置的落料口下方，風選裝置承接于振動給料器的布料口下方。如此，本實用新型，利用振動給料器工作時的振動運動將原先鬥式提升機溜槽送出的成股的物料沿分級篩本體的篩網寬度方向均勻攤鋪成很寬很薄的料簾，再經風選裝置風選，用擴散的氣流將物料中的細小顆粒濾除，其餘較大顆粒部分仍落至分級篩本體進行過篩，與現有技術相比，本實用新型其可有效風選濾除微粉級物料，防止微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩，具有不易堵篩孔、篩分精度高、分散物料對篩網衝擊力而保護篩網，延長篩網使用壽命，提高篩網面積利用率，提高篩分效率等優點。
【專利說明】一種新型幹砂分級篩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料篩分裝置領域，具體涉及一種可克服傳統幹砂分級篩的微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩所帶來的堵篩孔、篩分精度低和物料集中衝擊損壞篩網等缺陷的新型幹砂分級篩。
【背景技術】
[0002]目前，市場上現有的幹砂分級篩大多採用直線篩或概率篩，為了提高篩分精確度，每個分級篩通常包括多層篩網。這兩種分級篩在幹混砂漿生產線上的篩分過程大致為，將幹砂物料原料首先通過初級過濾篩去廢，如去除4.75mm以上粒徑的顆粒，然後幹砂物料由鬥式提升機提升至分級篩上方，經溜管或其他形式輸送機輸送至分級篩尾部上方的入料口，進行入料過篩篩分。
[0003]前述分級篩及其篩分方式存在這樣的缺陷:1.物料中含有較多的微小顆粒導致物料在篩網上不易攤鋪開且易附著在篩網上造成堵孔，影響篩分效率；2.微細顆粒附著在粗顆粒上，篩分精度低；3.未經攤鋪的成股物料對分級篩篩網的衝擊力集中，破壞較大，致使篩網部分區域因工作負荷大而過早破損，而且對篩網面積的利用率低，造成篩分效率低下。
[0004]鑑於此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種可有效風選濾除微粉級物料，防止微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩的新型幹砂分級篩，具有不易堵篩孔、篩分精度高、分散物料對篩網衝擊力而保護篩網，延長篩網使用壽命，提高篩網面積利用率，提高篩分效率等優點。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型採用這樣的技術方案:
[0007]一種新型幹砂分級篩，包括分級篩本體，還包括風選裝置和振動給料器；所述分級篩本體承接於所述風選裝置的落料口下方，所述風選裝置承接於所述振動給料器的布料口下方。
[0008]上述振動給料器包括料槽、連通於料槽一端上方的進料口、連通於料槽另一端下方的上述布料口，和兩個分設於料槽兩側的同步異向激振器；所述料槽的寬度與上述分級篩本體的寬度相應。
[0009]上述風選裝置包括與上述布料口連通的風選室、與風選室連通並對應所述布料口鼓風的風選鼓風機，和連通於風選室另一側上方收集微粉的除塵裝置。
[0010]上述風選鼓風機的出風口配設有形成橫向扁長氣流的氣流分散裝置。
[0011]上述除塵裝置包括與上述風選室的除塵器接口連接的除塵器，此除塵器配設有引風機。
[0012]上述振動給料器通過減震器固定在上述風選室上方。
[0013]上述布料口與上述風選室軟接密封。[0014]上述風選室固定在上述分級篩本體的支架上，上述落料口形成於所述風選室下方，所述落料口與所述分級篩本體的入料口軟接密封。
[0015]上述振動給料器為封閉式振動給料器。
[0016]上述分級篩本體為直線振動分級篩，分級篩本體通過減震器固定在上述支架上。
[0017]採用上述技術方案後，本實用新型的新型幹砂分級篩，突破傳統幹砂分級篩的構造形式，利用振動給料器工作時的振動運動將原先鬥式提升機溜槽送出的成股的物料沿分級篩本體的篩網寬度方向均勻攤鋪成很寬很薄的料簾，再經風選裝置風選，風選裝置用擴散的氣流將物料中的細小顆粒濾除，其餘較大顆粒部分仍落至分級篩本體進行過篩，克服傳統幹砂分級篩的鬥式提升機溜出的成股物料流造成微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩所帶來的堵篩孔、篩分精度低和物料集中衝擊損壞篩網等缺陷，與現有技術相比，本實用新型的新型幹砂分級篩，其可有效風選濾除微粉級物料，防止微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩，具有不易堵篩孔、篩分精度高、分散物料對篩網衝擊力而保護篩網，延長篩網使用壽命，提高篩網面積利用率，提高篩分效率和篩分性能等優點，結構合理，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型未安裝除塵裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型未安裝 除塵裝置的透視結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的工作流程簡易示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-分級篩本體11-第一層篩網
[0023]111-出料口12-第二層篩網
[0024]121-出料口13-第三層篩網
[0025]131-出料口132-下出料口
[0026]14-支架15-減震器
[0027]2-風選裝置21-風選室
[0028]211-落料口212-除塵器接口
[0029]22-風選鼓風機221-氣流分散裝置
[0030]2211-氣流調整把手23-除塵裝置
[0031]231-除塵器232-引風機
[0032]3-振動給料器31-布料口
[0033]32-料槽33-進料口
[0034]34-同步異向激振器35-減震器
【具體實施方式】
[0035]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0036]本實用新型的一種新型幹砂分級篩，如圖1-3所示，包括分級篩本體1、風選裝置2和振動給料器3。
[0037]分級篩本體I承接於風選裝置2的落料口 211下方，風選裝置2承接于振動給料器3的布料口 31下方，利用振動給料器3工作時的振動運動將原先鬥式提升機溜槽送出的成股的物料沿分級篩本體I的篩網寬度方向均勻攤鋪成很寬很薄的料簾，再經風選裝置2風選，風選裝置2用擴散的氣流將物料中的細小顆粒濾除，其餘較大顆粒部分仍落至分級篩本體I進行過篩，克服傳統幹砂分級篩的鬥式提升機溜出的成股物料流造成微粉、細顆粒和粗顆粒混在一起過篩所帶來的堵篩孔、篩分精度低和物料集中衝擊損壞篩網等缺陷。
[0038]為了具體實現振動給料器3，優選地，振動給料器3包括料槽32、連通於料槽32 —端上方的進料口 33、連通於料槽32另一端下方的布料口 31，和兩個分設於料槽32兩側的同步異向激振器34，同步異向激振器34作為振動給料器3的振動驅動裝置，並可使料槽32兩側形成異向運動，進而使振動給料器3整體形成規則振動；並且料槽32的寬度與分級篩本體I的寬度相應，此結構有助於形成與分級篩本體I篩網寬度相應的料簾，充分利用篩網的橫向尺寸，提聞利用率。
[0039]為了具體實現風選裝置2，優選地，風選裝置2包括與布料口 31連通的風選室21、與風選室21連通並對應布料口 31鼓風的風選鼓風機22，和連通於風選室21另一側上方收集微粉的除塵裝置23，當料簾形式的物料流從布料口 31散落進入風選室21後，風選鼓風機22對準物料鼓風，將物料中的微粉吹向風選室21的另一側，被除塵裝置23收集，物料中的細顆粒(具體粒徑可根據調節風向風選鼓風機22的氣流大小進行調節)被吹至靠近除塵裝置23處後再落至分級篩本體I上進行過篩，而物料中的粗顆粒因受風向風選鼓風機22的氣流影響較小，將直接落至分級篩本體I上進行過篩，以此根據粒徑不同，料簾形式的物料流被均勻吹散開，然後散落在分級篩本體I的篩網的近乎整個網面上進行過篩，可有效分散物料對篩網衝擊力而保護篩網，延長篩網使用壽命，提高篩網面積利用率，提高篩分效率，同時風選鼓風機22鼓入的氣流為常壓空氣，對烘乾後的黃砂起到了強制冷卻作用。
[0040]優選地，風選鼓風機22的出風口配設有形成橫向扁長氣流的氣流分散裝置221，氣流分散裝置221可將風選鼓風機22的氣流進行分散，使其吹向物料的氣流更加均勻且分散，以使物料規則分散；具體結構可為，氣流分散裝置221具有處於風選室21外的氣流調整把手2211，便於工作人員在外部手動操作。
[0041]優選地，除塵裝置23包括與風選室21的除塵器接口 212連接的除塵器231，此除塵器231配設有引風機232，引風機232與除塵器231連通，可將風選室21內的空氣夾帶微粉吸進除塵器231內收集，收集後的微粉可直接投入生產線系統內使用，或另行處理；除塵器231具體可為氣箱脈衝袋式除塵器。
[0042]優選地，振動給料器3通過減震器35固定在風選室21上方，減震器35可有效防止振動給料器3的振動傳遞給風選裝置2，保證風選裝置2的正常工作狀態，並避免風選裝置2受到振動衝擊而損壞，延長風選裝置2的使用壽命；減震器35具體可為橡膠彈簧。
[0043]優選地，布料口 31與風選室21軟接密封，具體可採用橡膠材料連接，此結構可保證風選室21與布料口 31連通的同時，還可避免風選室21受到振動給料器3的振動衝擊，而且密封特性，對物料進行限制，防止物料漏出。
[0044]優選地，風選室21固定在分級篩本體I的支架14上，落料口 211形成於風選室21下方，落料口 211與分級篩本體I的入料口軟接密封，具體可採用橡膠材料連接，此結構可保證風選室21與分級篩本體I連通的同時，還可避免風選室21受到分級篩本體I的振動衝擊，而且密封特性，對物料進行限制，防止物料漏出。
[0045]優選地，振動給料器3為封閉式振動給料器，此結構可有效防止風選鼓風機22將物料中的微粉逆向吹出。
[0046]優選地，分級篩本體I為直線振動分級篩，分級篩本體I通過減震器15固定在支架14上，具體結構可為，分級篩本體I具有三層篩網，由上至下分別為第一層篩網11、第二層篩網12和第三層篩網13，並配設有激振器作為各篩網的振動驅動裝置，此三個篩網的網孔由上至下逐層縮小，且各篩網網孔的孔徑根據實際要求進行調整和設計，第一層篩網11的尾端具有出料口 111，第二層篩網12的尾端具有出料口 121，第三層篩網13的尾端具有出料口 131，在第三層13的下方還設有下出料口 132，下出料口 132用於排出最後一級物料；減震器15可防止分級篩本體I的振動影響整臺機器，保證其他各裝置的正常工作狀態，並避免各裝置受到振動衝擊而損壞，延長整機的使用壽命；減震器15具體可為金屬彈簧，具體材料可為60Si2CrA。
[0047]本實用新型的新型幹砂分級篩，減震器的具體形式可根據實際要求進行調整和設計；分級篩本體優選為直線振動分級篩，分級篩本體的形式和具體層數等也可根據實際要求進行調整和設計；振動給料器優選為封閉式振動給料器，振動給料器的形式也可根據實際要求進行選取；風選室的固定形式及其與分級篩本體的具體連通形式也可根據實際要求進行調整和設計；布料口與風選室的連通形式也可根據實際要求進行調整和設計；振動給料器的固定形式也可根據實際要求進行調整和設計；除塵裝置的形式也可根據實際要求進行調整和設計；氣流分散裝置的具體形式可根據實際要求進行調整和設計；風選裝置的具體結構形式也可根據實際要求進行調整和設計；振動給料器的具體結構形式也可根據實際要求進行調整和設計。
[0048]本實用新型的產品形式並非限於本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
【權利要求】
1.一種新型幹砂分級篩，包括分級篩本體，其特徵在於:還包括風選裝置和振動給料器；所述分級篩本體承接於所述風選裝置的落料口下方，所述風選裝置承接於所述振動給料器的布料口下方。
2.根據權利要求1所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述振動給料器包括料槽、連通於料槽一端上方的進料口、連通於料槽另一端下方的上述布料口，和兩個分設於料槽兩側的同步異向激振器；所述料槽的寬度與上述分級篩本體的寬度相應。
3.根據權利要求2所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述風選裝置包括與上述布料口連通的風選室、與風選室連通並對應所述布料口鼓風的風選鼓風機，和連通於風選室另一側上方收集微粉的除塵裝置。
4.根據權利要求3所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述風選鼓風機的出風口配設有形成橫向扁長氣流的氣流分散裝置。
5.根據權利要求3或4所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述除塵裝置包括與上述風選室的除塵器接口連接的除塵器，此除塵器配設有引風機。
6.根據權利要求5所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述振動給料器通過減震器固定在上述風選室上方。
7.根據權利要求6所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述布料口與上述風選室軟接密封。
8.根據權利要求7所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述風選室固定在上述分級篩本體的支架上，上述落料口形成於所述風選室下方，所述落料口與所述分級篩本體的入料口軟接密封。
9.根據權利要求8所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述振動給料器為封閉式振動給料器。
10.根據權利要求9所述的一種新型幹砂分級篩，其特徵在於:上述分級篩本體為直線振動分級篩，分級篩本體通過減震器固定在上述支架上。
【文檔編號】B07B11/06GK203408893SQ201320387136
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】殷作耀, 陳飛, 陳志雄, 林海翔 申請人:福建鐵拓機械有限公司