真空滲透、平繭一體化設備的製作方法

2023-07-02 11:04:46 1

專利名稱：真空滲透、平繭一體化設備的製作方法
技術領域：
真空滲透、平繭一體化設備
本實用新型技術領域
本實用新型涉及繅絲產業一種真空滲透、平繭一體化設備。 本實用新型技術背景
真空滲透設備是繅絲產業一種用於抽除繭腔內部空氣，使繭腔充分滲水 的一種專用設備。現用的真空滲透設備須置放於三米左右高臺上，每次滲 透完畢，然後打開底閥，連水帶繭排放至下面工作檯上平繭桶內，再由人 工將蠶繭平分至煮繭機繭籠內，這種真空滲透技術方案存在以下缺點
一是需要體力運繭包至高臺上，既費力、又耗時；二是設備結構複雜， 製作加工難度大；三是佔用面積和空間大；四是搭建工作檯結構雜亂，耗 材多，整體布局不美觀；五是操作工序繁雜。 本實用新型發明內容
本實用新型提出了另外一種真空滲透設備。它由一個由支腳固定於臺 面的下桶體和一個可以旋轉啟閉的上桶體組成。下桶體用於置放幹繭和滲 透水，上捅體用作壓力水室和負壓空腔。二者之間組合面布設了密封裝置， 並用耳板式鉸鏈連接。閉合上桶體構成了真空滲透設備，滲透完畢，排水 至下桶體視窗的設定水位線時，旋啟上桶體即成為一隻平繭設備。抽氣時 空氣由上桶體頂端排出，經導氣管和密封裝置至下桶體抽氣口中，再經抽 氣管道至真空泵內。本實用新型將滲透設備和平繭設備合二為一， 一般由 兩臺設備輪換工作， 一臺滲透操作時，另一臺進行平繭作業。簡化了滲透、平繭工序，省略高位滲透工作檯，免除了繭包上雲額外體力勞動。
一種由支腳(20)固定的下桶體(1)和可以啟閉的上桶體(2)組成 真空滲透、平繭一體化設備，其特徵在於下桶體與上桶體之間設置了以密 封槽(7)密封板(4)為主體的密封裝置。密封板(4)中心設置了隔繭透 水板(30)，桶體組合面外側一端裝設了一套以上耳板(18)，下耳板(19)， 軸銷(15)為主要構件的鉸鏈付以連接上下桶體。上下桶體之間布設了一 條以抽氣口 (10)導氣管(9)為主體的並貫穿於上下桶體之間抽氣通道。 上下桶體對應部位安裝上視窗(6) (5)，上桶體椎體面外側設立了一隻補 氣閥(14)，下桶體椎體底端設立了進水閥(13)，排水閥(12)，抽氣口 (10) 引出管上安裝了一隻抽氣閥(11)。 本實用新型

圖1為真空滲透、平繭一體化設備主視圖。 圖2為真空滲透、平繭一體化設備俯視圖。 圖3為抽氣口及密封裝置結構詳圖。 圖4為真空滲透、平繭一體化設備作業平臺布置圖。 真空滲透、平繭一體化設備的結構原理從圖1的真空滲透、平繭一體 化設備主視圖、圖2的真空滲透、平繭一體化設備俯視圖和圖3的抽氣口 及密封裝置結構樣圖可以看出下桶體l、上桶體2，構成了設備主體，上 下桶體之間鉸鏈付由上耳板18、下耳板19、軸銷15、定位銷16組成。上 桶體藉助鉸鏈付可將上桶體旋啟至虛線所示的17位置上。7是下桶體密封 槽，8為抽氣口密封槽，4是上桶體密封板，21為上桶體加強板，承繭板3 置放於下桶體與椎體相接處。排氣口23設置於上桶體頂端，並與半圓形導氣管9連通，與通氣孔25，外氣室24，導氣孔22，抽氣口 10，構成了抽 氣通道。
導氣管9還可以布設在桶體外部虛線所標氣道內。水位視窗5、 6分別 布置在上下桶體對應位置上。由抽氣閥11，補氣閥14構成了負壓操控單元。 滲透水操控由進水閥13、排水閥12充任，20是固定滲透桶體的支腳。36 為上桶體啟閉拉環。
從圖3抽氣口及密封裝置結構詳圖中表明，在下桶體上部沿口設置了 環型密封槽7內裝彈性填料28。在上桶體2組合面焊有一塊環形密封板4。 下桶體桶壁內，裝焊了半圓型抽氣口 10，上沿口設立了密封槽8，抽氣口 10與環型密密封槽7和下桶體內壁1焊接。填料27兩頭也須與填料28內 圓緊密相接，構成了上下桶體之間整體密封。隔繭板30藉助於圓周均布螺 栓26緊固於密封板4凹口上。
在上桶體2內壁焊裝了一個半圓形封閉導氣管9，氣道腔9經通氣孔 25與外氣室24連通。外氣室下的密封板4上切開了一個導氣孔22與抽氣 口 IO相通，29為抽氣口引出管段。21為上桶體與密封板之間加強板，隔 繭板30板面上布滿了通水通氣孔31 。
從圖4真空滲透、平繭一體化設備作業平臺布置圖中可見，真空滲透、 平繭一體化設備32、 33兩臺設備輪換作業，當其中一臺進行滲透作業時， 另一臺即用於平繭操作。工作原理按圖4真空滲透、平繭一體化設備作業 平臺布置圖、圖1真空滲透、平繭一體化設備主視圖進行表述43為操作 平臺，用手上抬拉環36或37，上桶體2部分重量被外力抵消，重錘39的 重力超過了上桶體自重，重錘幵始下沉，鋼繩40經倒向輪38、 44改變了鋼繩受力方向，將上桶體旋啟，當上桶體重心超過軸銷15垂直重心線時， 在自身重力作用下停靠定位銷16所設定的合適空間位置上。
此時幹繭倒入下桶體，並拉下拉環36或37,上桶體按旋啟時相反動作 關閉，啟動真空泵，開啟抽氣閥ll，此時閥12、 13、 14必須在關閉態，桶 內空氣和繭腔內空氣經排氣口23，導氣管9，通氣孔25，外氣室24，導氣 孔22，抽氣口IO，抽氣閥ll，抽入了真空泵內。當內部負壓至設定值時， 再打開進水閥13向桶內注水，由於繭腔內空氣已抽空，水流經繭層滲入繭 腔，當水位滿過視窗5以上時，水流從圖3抽氣口及密封裝置結構詳圖中 隔繭板30上的通水孔31升流至上桶體內，而蠶繭被阻隔在隔繭板30下面， 當水位上升到視窗6設定水位時關閉進水閥13,因水位高過於繭位一定高 度，對繭腔內形成了一定水壓，有利繭腔滲水，此時再間斷打開補氣閥14， 向桶內充氣，使負壓腔內氣壓有所提升，加大了繭腔內與負腔之間壓差， 這種脈動式外加氣壓衝擊強化繭腔滲水，杜絕了浮繭和白班產生。補氣閥 操作完畢關閉抽氣閥11，再停真空泵，開啟補氣伐14，打開排水閥12桶 內儲水外洩，當水位線下降至視窗5上設定水位時，關閉閥12，打開上桶 體至17位停靠，即可將滲水繭分平至繭籠34中，煮繭機35帶動繭籠34 慢速運行，當桶內滲水繭平完時，又返回至滲透工序。41為工作平臺的臺 階，42為電控箱。 本實用新型實施要點
1、為了減輕上桶體自重，桶壁板材厚度在保障承壓強度前提下，板材 應選擇薄一些為好，以減少過剩重量。但在耳板18焊接部位，須加裝補強 板，將啟閉時產生衝擊力予以分散。2、 上桶體開啟態定位原則，上桶體重心必須超過軸銷15重心線以外， 確保定位安全可靠，但超越量不能過大，以免關閉時耗力過多。超越量和 重錘重量應通過實地測試決定。
3、 耳板18、 19的軸銷孔上方關閉態須留出一定間隙，當桶內負壓形 成時，大氣壓擠壓上桶填料壓縮，密封板向下位移。因此必須預留足夠空 隙，確保密封可靠。
4、 加工過程必須把持密封槽7平整性，須先校圓桶體和密封槽毛坯再 進行組焊，並按減應力焊接工藝措施焊接，焊後再度校圓並加焊輻向撐杆, 找出圓心，劃出密封槽加工線，再進行車削加工，耳板19，椎底，待車削 完工時再焊接。
5、 組焊上桶體，也必須先校圓桶體，密封板加工時先割外圓，後割內 圓，再割通氣口，並用U型卡板將兩塊密封板連成一體，再按劃線組焊各 自桶體，儘可能採用氬弧焊，因其焊接線能量小，有利控制變型。還須注 意合理選用焊接工藝和方法，先對密封板與桶體焊接，再焊導氣管9，最後 焊加強板21。
6、 在抽氣口 IO上部須加裝一塊飛絲隔網板，防止飛絲抽入真空泵。
7、 進水閥，排水閥裝於桶底，操作十分頻繁，應安裝連杆機構，將操 作杆設置於便捷操作的桶沿處。
8、 排氣口設置應根據便於操控，便於同真空母管相連，設定一個合適 位置。
9、 組焊導氣管9時，先切開通氣孔25，再將導氣管9組焊，並校圓上 桶體2，再與密封板4組焊，待桶體與密封板焊完，再焊導氣管底部與密封板之間半環型焊縫，最後焊加強板，焊接工藝參照第5條。
10、 視鏡5、 6採用厚度5毫米或以上玻璃，並釆取可靠的密封措施。
11、 密封填料選用泡沫彈性膠條為好。
12、 承繭板3和隔繭板30通水孔，孔徑選擇必須考慮小粒繭充水後在 水流擠壓下也不能通過， 一般小於8毫米大於6毫米即可。
13、 下桶體高度應按平繭時站立位操作決定，桶經必須按繭包容量設 定，繭位線在視窗5中部比較合適，上桶高度應根據滲透水壓和負壓腔容 積決定。
14、 環型密封槽7內圓與抽氣口密封槽8兩頭焊接點，須按槽內填料 尺寸切去兩小塊，並加工光滑。使密封填料27兩頭與環行填料28能合縫 相接。保證了密封可靠性。
權利要求1、一種由支腳(20)固定的下桶體(1)和可開啟的上桶體(2)組成的真空滲透、平繭一體化設備，其特徵在於下桶體與上桶體之間組合面設置了以密封槽(7)密封板(4)為主體的密封裝置，密封板(4)中心設置有隔繭透水板(30)。桶體組合面外側一端裝設了一套以上耳板(18)下耳板(19)軸銷(15)為主體構件的鉸鏈付以連接上下桶體。上下桶體之間布設了一條以抽氣口(10)導氣管(9)為主體的並貫穿於上下桶體之間的抽氣通道。上下桶體桶壁上對應部位安裝了視窗(5)(6)，上桶體椎體面外側設立了一隻補氣閥(14)，下桶體椎體底端設置了進水閥(13)排水閥(12)，抽氣口(10)引出管上安裝了一隻抽氣閥(11)。
2、 如權利要求1所述真空滲透、平繭一體化設備，其特徵 在於所述桶體組合面密封裝置，它由環型密封槽(7)。抽氣口密 封槽(8)密封板(4)，環型彈性填料(28)，半圓彈性填料(27) 所組成。
3、 如權利要求1所述真空滲透、平繭一體化設備，其特徵 在於所述鉸鏈付兩塊下耳板(19)在其軸銷(15)向外延伸一定 間距部位布置了定位銷(16)。
4、 如權利要求1所述真空滲透、平繭一體化設備，其特徵在於所述抽氣通道由導氣管(9)上桶壁下方垂直通氣口 (25)，外氣室(24)，密封板上水平通氣孔(22)，抽氣口 (iO)構成。
5、 如權利要求1所述真空滲透、平繭一體化設備，其特徵 在於所述隔繭板(30)有沿周均布的緊固螺栓(26)固定在密封 板上(4)的凹口上。
6、 如權利要求1所述真空滲透、平繭一體化設備，其特徵 在於所述抽氣通道，還可設置在上桶體(2)外側虛線內側封閉通道內o
專利摘要一種幹繭真空滲透、平繭一體化設備，它由支腳固定在工作檯上的下桶體和一個能啟閉的上桶體組成。下桶體用於置放幹繭和滲透水。上桶體用作壓力水室和負壓空腔。二者之間組合面布設了密封裝置，並用耳板式鉸鏈副連接。上下桶體閉合時構成了真空滲透設備。滲透完畢排水至下桶體視窗中設定的水位線時，開啟上桶體即成為一臺平繭設備。抽氣時空氣從上桶體頂端排出，經導氣管和密封裝置至下桶體抽氣口中，經抽氣管道至真空泵內。本實用新型將滲透設備和平繭設備合二為一。一般採用兩臺設備輪換工作，一臺滲透時，另一臺進行平繭作業。簡化了滲透平繭工序，省略了高位滲透工作檯，免除了繭包上運額外體力勞動。
文檔編號D01B7/04GK201381379SQ20092000295
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月18日 優先權日2009年1月18日
發明者朱宇航 申請人:朱宇航