一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法
2023-07-02 11:03:51 1
一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法
【專利摘要】本發明涉及了一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，屬於燃料【技術領域】。包括如下步驟：取艾葉，加入水中，再加入纖維素酶，加熱，酶解，再滅酶，得到酶解液；在酶解液中加入硫酸鈉，加熱，然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相；在油相中加入蠟、硬酯酸、工業乙醇，加熱，混合均勻，得到混合物I；取氫氧化鈉水溶液，加入工業乙醇，加熱，混合均勻，得到混合物II；將混合物I與混合物II再進行混合，升溫，混合均勻，冷卻後，凝固即可。本發明提供的含有艾葉油的固體酒精，在燃燒時發熱穩定，燃燒值高，可以產生艾葉油氣體，有利於人體健康。
【專利說明】一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及了一種固體酒精的製備方法，特別是涉及一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，屬於燃料【技術領域】。
[0003]
【背景技術】
[0004]近年來家庭或餐館利用火鍋用餐的，以及野外作業和旅遊野餐者，常使用固體酒精作燃料。使用固體酒精時用一根火柴即可點燃，燃燒時無煙塵，火焰溫度均勻，溫度可達到600 °C左右。每250 g可以燃燒1.5小時以上，是一種理想的方便燃料。固體酒精的製備過程是讓酒精從液體變成固體，是一個物理變化過程，其主要成分仍是酒精，化學性質不變。其原理為:用一種可凝固的物質來承載酒精，包容其中使其具有一定形狀和硬度。
[0005]但是現有的固體酒精的燃燒值並不高，而且會有異味產生。
[0006]艾葉油為菊科植物艾(Artemisia argyi)的幹葉或鮮葉中所含揮髮油,其主要有效成分為蒲品烯醇-4 (Terpinenol-4)與α -職品烯醇(a -Terpineol),能直接鬆弛氣管平滑肌，對抗原、乙醯膽鹼和組胺誘發的氣管平滑肌痙攣和哮喘均有保護作用。還具有抗過敏作用，可抑制致敏肺組織釋放過敏的慢反應物質(SRS-A)，並能拮抗SRS-A和5-羥色胺的作用。亦具有一定的祛痰、鎮咳作用，對心臟無興奮作用，可以用於支氣管哮喘和哮喘型慢性支氣管炎。
[0007]
【發明內容】
[0008]本發明的目的是:提供一種包含有艾味油的固體酒精，可以在燃料時產生艾葉油，提高燃燒值。具體的技術方案是:
一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，包括如下步驟:
第I步、按重量份計，取艾葉20~40份，加入5~8倍重量的水中，再加入1份的纖維素酶，加熱至40~50°C，酶解30~50 min,再滅酶，得到酶解液；
第2步、在酶解液中加入I~2份的硫酸鈉，加熱至70~90°C，保持10~30 min，然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入170~200°C的水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相；
第3步、在油相中加入2~3倍重量的蠟、4~6倍重量硬酯酸、3~6倍重量的工業乙醇，加熱至40~50°C，混合均勻，保持I~2小時，得到混合物I ;
第4步、取油相重量的3~5倍的氫氧化鈉水溶液，加入油相重量4~6倍的工業乙醇，加熱至40~50°C，混合均勻，得到混合物II ；
第5步、將混合物I與混合物II再進行混合，升溫至50~60°C，保持0.5~I小時，混合均勻，冷卻後，凝固即可。[0009]優選的，工業乙醇的質量濃度是要在95%以上。
[0010]優選的，第4步中氫氧化鈉水溶液的質量濃度是I~3%。
[0011]優選的，第3步中的蠟是巴西棕櫚蠟。
[0012]有益效果
本發明提供的含有艾葉油的固體酒精，在燃燒時發熱穩定，燃燒值高，可以產生艾葉油氣體，有利於人體健康。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例1
第I步、取艾葉20Kg，加入5倍重量的水中，再加入IKg的纖維素酶，加熱至40°C，酶解30 min，再滅酶，得到酶解液；
第2步、在酶解液中加入IKg的硫酸鈉，加熱至70°C，保持10 min，然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入170°C的水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相；
第3步、在油相中加入2倍重量的蠟、4倍重量硬酯酸、3倍重量的工業乙醇，加熱至40°C，混合均勻，保 持I小時，得到混合物I ;
第4步、取油相重量的3倍的氫氧化鈉水溶液，加入油相重量4倍的工業乙醇，加熱至40 0C，混合均勻，得到混合物11 ；
第5步、將混合物I與混合物II再進行混合，升溫至50°C，保持0.5小時，混合均勻，冷卻後，凝固即可。
[0015]工業乙醇的質量濃度是95%，第4步中氫氧化鈉水溶液的質量濃度是1%，所述的蠟是巴西棕櫚蠟。
[0016]本實施例之固體酒精質構均勻，在夏天40°C的高溫天氣，也未軟化分離；燃燒熱值為16570kJ/kg ;燃燒時有淡艾味油味，燃燒後殘渣3.3g/100g，燃燒時間51.3s/g。
[0017]實施例2
第I步、取艾葉40Kg，加入8倍重量的水中，再加入IKg的纖維素酶，加熱至50°C，酶解50 min，再滅酶，得到酶解液；
第2步、在酶解液中加入2Kg的硫酸鈉，加熱至90°C，保持30 min,然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入200°C的水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相；
第3步、在油相中加入3倍重量的蠟、6倍重量硬酯酸、6倍重量的工業乙醇，加熱至500C，混合均勻，保持2小時，得到混合物I ;
第4步、取油相重量的5倍的氫氧化鈉水溶液，加入油相重量6倍的工業乙醇，加熱至50 0C，混合均勻，得到混合物11 ；
第5步、將混合物I與混合物II再進行混合，升溫至60°C，保持I小時，混合均勻，冷卻後，凝固即可。
[0018]工業乙醇的質量濃度是95%，第4步中氫氧化鈉水溶液的質量濃度是3%，所述的蠟是巴西棕櫚蠟。
[0019]本實施例之固體酒精質構均勻，在夏天40°C的高溫天氣，也未軟化分離；燃燒熱值為16570kJ/kg ;燃燒時有淡艾味油味，燃燒後殘渣3.2g/100g，燃燒時間54.2s/g。[0020]實施例3
第I步、取艾葉30Kg，加入6倍重量的水中，再加入IKg的纖維素酶，加熱至45°C，酶解40 min，再滅酶，得到酶解液；
第2步、在酶解液中加入IKg的硫酸鈉，加熱至80°C，保持20 min，然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入180°C的水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相；
第3步、在油相中加入2倍重量的蠟、5倍重量硬酯酸、5倍重量的工業乙醇，加熱至45°C，混合均勻，保持I小時，得到混合物I ;
第4步、取油相重量的4倍的氫氧化鈉水溶液，加入油相重量5倍的工業乙醇，加熱至45 0C，混合均勻，得到混合物11 ；
第5步、將混合物I與混合物II再進行混合，升溫至55°C，保持0.7小時，混合均勻，冷卻後，凝固即可。
[0021]工業乙醇的質量濃度是95%，第4步中氫氧化鈉水溶液的質量濃度是2%，所述的蠟是巴西棕櫚蠟。
[0022]本實施例之固體酒精質構均勻，在夏天40°C的高溫天氣，也未軟化分離；燃燒熱值為16810kJ/kg ;燃燒時有淡艾味油味，燃燒後殘渣3.lg/100g，燃燒時間55.ls/g。
【權利要求】
1.一種含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟: 第I步、按重量份計，取艾葉20~40份，加入5~8倍重量的水中，再加入1份的纖維素酶，加熱至40~50°C，酶解30~50 min，再滅酶，得到酶解液； 第2步、在酶解液中加入I~2份的硫酸鈉，加熱至70~90°C，保持10~30 min，然後將水排去，將殘渣放入蒸餾鍋中，通入170~200°C的水蒸汽，冷凝收集排出的蒸汽，分層後，取上層油相； 第3步、在油相中加入2~3倍重量的蠟、4~6倍重量硬酯酸、3~6倍重量的工業乙醇，加熱至40~50°C，混合均勻，保持I~2小時，得到混合物I ; 第4步、取油相重量的3~5倍的氫氧化鈉水溶液，加入油相重量4~6倍的工業乙醇，加熱至40~50°C，混合均勻，得到混合物II ； 第5步、將混合物I與混合物II再進行混合，升溫至50~60°C，保持0.5~I小時，混合均勻，冷卻後，凝固即可。
2.根據權利要求1所述的含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，其特徵在於:所述的工業乙醇的質量濃度在95%以上。
3.根據權利要求1所述的含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，其特徵在於:所述的第4步中氫氧化鈉水溶液的質量濃度是I~3%。
4.根據權利要求1所述的含有艾葉油的固體酒精燃料的製備方法，其特徵在於:所述的第3步中的蠟 是巴西棕櫚蠟。
【文檔編號】C10L7/04GK103710069SQ201310630577
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】袁宏亮 申請人:沃太能源南通有限公司