鑽機用貨櫃底座的製作方法

2023-05-30 07:56:31 2

本實用新型涉及石油勘探裝置領域。更具體地說，本實用新型涉及一種鑽機用貨櫃底座。

背景技術：

目前，鑽機用的底座的臺面面積較大，一般將液壓站及工具房等放置在底座檯面上，佔用臺面面積，使得在保證底座的有效使用臺面面積的基礎上，底座的佔地面積大大增加，對於井場面積狹小的工作環境這種底座使用起來極其不方便。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，並提供至少後面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種鑽機用貨櫃底座，具有穩固、方便移運、安裝簡單、佔地空間小等優點。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種鑽機用貨櫃底座，包括：

基層，其包括平行設置的第一箱體和第二箱體，以及可拆卸連接在第一箱體和第二箱體同一側的第三箱體，所述基層呈U字形，所述第一箱體、第二箱體和第三箱體等高；

支撐層，其包括：

第四箱體，其平行於第一箱體可拆卸設置在第一箱體和第三箱體上部，所述第四箱體為工具房；

第五箱體，其平行於第二箱體可拆卸設置在第二箱體和第三箱體上部，所述第五箱體與第四箱體平行，所述第五箱體內設有液壓站；

撬梁承接機構，其可拆卸設置在所述第四箱體和第五箱體之間以承接絞車、分動箱和電機；

立柱臺，其可拆卸地設置在第一箱體與第二箱體上部；

兩個飄臺，其分別通過一根撐杆可拆卸連接水平設置在所述立柱臺的左右兩側，位於第一箱體和第二箱體的上方；該撐杆一端連接立柱臺的側壁，另一端連接飄臺的 底部；

鋪臺，其包括可拆卸設置在所述立柱臺與撬梁承接機構之間、兩個飄臺與第四箱體和第五箱體之間的連接板；

其中，所述第四箱體、第五箱體、撬梁承接機構、立柱臺、兩個飄臺以及鋪臺的頂面構成底座平臺。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，所述撬梁承接機構包括：

第一雙撬梁，其兩端分別與第四箱體和第五箱體遠離所述第三箱體的一端可拆卸連接，所述第一雙撬梁垂直於所述第四箱體和第五箱體；

單撬梁，其兩端分別與所述第四箱體和第五箱體靠近所述第三箱體的一端可拆卸連接，所述單撬梁平行於所述第一雙撬梁設置；

第二雙撬梁，其兩端分別與所述第一雙撬梁和單撬梁可拆卸連接，所述第二雙撬梁垂直於所述單撬梁設置。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括：防護欄，其沿所述底座平臺的周邊可拆卸地環設在所述底座平臺上。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括轉盤梁，其可拆卸設置在所述立柱臺與所述第一雙撬梁之間。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，所述第一箱體和第二箱體為鋼桁架結構，第三箱體為水箱。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括雙梯，其包括設置在第三箱體後部兩側分別連接至所述第四箱體和第五箱體的第一段樓梯，以及連接所述第一段樓梯至所述底座平臺的第二段樓梯。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，第一箱體與第四箱體的寬度相等，第二箱體與第五箱體的寬度相等。

優選的是，所述的鑽機用貨櫃底座，立柱臺分別與第一箱體和第二箱體通過銷釘連接定位，第四箱體分別與第三箱體、第一箱體通過銷釘連接定位，第五箱體分別與第三箱體、第二箱體之間通過銷釘連接定位。

本實用新型至少包括以下有益效果：

1)本實用新型的鑽機用貨櫃底座由多個箱體和其他部件可拆卸連接集成，移運時可拆卸成單個箱體和部件，這樣移運物體尺寸小，可控制在標準運輸要求尺寸範圍內，工作量小，另外，本實用新型的鑽機用貨櫃底座移運時拆卸待移運的部件數量少，移運次數少，且部件結構較小，便於搬運。

2)本實用新型底座將液壓站和工具房由傳統設置於底座檯面上改裝移至第五箱體和第四箱體內，減小不必要的底座平臺臺面面積，更好地滿足狹小井場空間作業的要求，同時移運時相比傳統的方法，移運第四箱體和第五箱體更省事。

3)各箱體、部件之間通過銷釘安裝定位，通過銷軸和耳板連接方式可拆卸連接固定，安裝快捷方便，還能有效防止箱體間相對移動，增加底座穩固性。

4)撬梁承接機構可用於絞車、分動箱和電機連接設置於底座上作業，待底座作業完成移運至另一個地方時，第一雙撬梁和絞車可固定為絞車模塊，第二雙撬梁和分動箱、電機可固定為動力傳動模塊，方便絞車以及分動箱和電機的移運。

本實用新型的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的鑽機用貨櫃底座的左視圖；

圖2為本實用新型的鑽機用貨櫃底座的俯視圖；

圖3為本實用新型的鑽機用貨櫃底座的主視圖；

圖4為本實用新型的鑽機用貨櫃底座的後視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語「橫向」、「縱向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，並不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-圖4所示，本實用新型提供一種鑽機用貨櫃底座，包括：

基層，其包括平行設置的第一箱體1和第二箱體2，以及可拆卸連接在第一箱體1和第二箱體2同一側的第三箱體3，所述基層呈U字形，所述第一箱體1、第二箱體2和第三箱體3等高；

支撐層，其包括：

第四箱體4，其平行於第一箱體1可拆卸設置在第一箱體1和第三箱體3上部，所述第四箱體4為工具房；

第五箱體5，其平行於第二箱體2可拆卸設置在第二箱體2和第三箱體3上部，所述第五箱體5與第四箱體4平行，所述第五箱體內設有液壓站；

撬梁承接機構，其可拆卸設置在所述第四箱體4和第五箱體5之間以承接絞車、分動箱和電機；

立柱臺6，其可拆卸地設置在第一箱體1與第二箱體2上部；

兩個飄臺，即飄臺13和飄臺14，其分別通過一根撐杆15或16可拆卸連接水平設置在所述立柱臺6的左右兩側，位於第一箱體1和第二箱體2的上方；

鋪臺，其包括可拆卸設置在所述立柱臺6與撬梁承接機構之間、兩個飄臺與第四箱體4和第五箱體5之間的連接板；

其中，所述第四箱體4、第五箱體5、撬梁承接機構、立柱臺6、兩個飄臺以及鋪臺的頂面構成底座平臺。這裡的鋪臺即為支撐層的第四箱體、第五箱體、撬梁承接機構、立柱臺和飄臺等部件設置連接後，用於補充上述部件連接之間的孔隙用來完善底座平臺的，防止底座平臺存在鏤空而存在施工安全風險。

本實用新型的鑽機用貨櫃底座，還可以在第一箱體和第二箱體的前方設置從底座平臺到地面的物品轉移用滑梯，以及物品提升用傳送帶裝置，方便底座平臺上施工人員施工。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，所述撬梁承接機構包括：

第一雙撬梁8，其兩端分別與第四箱體4和第五箱體5遠離所述第三箱體3的一端可拆卸連接，所述第一雙撬梁8垂直於所述第四箱體4和第五箱體5，第一雙撬梁用於承接絞車，移運時可以與絞車一起移運；

單撬梁10，其兩端分別與所述第四箱體4和第五箱體5靠近所述第三箱體3的一端可拆卸連接，所述單撬梁10平行於所述第一雙撬梁8設置，用於緊固第四箱體和第五箱體，同時用於連接第二雙撬梁；

第二雙撬梁9，其兩端分別與所述第一雙撬梁8和單撬梁10可拆卸連接，所述第二雙撬梁9垂直於所述單撬梁10設置，第二雙撬梁用於承接分動箱和電機，移運時可以與分動箱和電機一起移運。

本技術方案中，第一雙撬梁和第二雙撬梁呈T形，有助於後期絞車作業，同時提高底座的穩固性。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括：防護欄，其沿所述底座平臺的周邊可拆卸地環設在所述底座平臺上，保證作業人員的施工安全。再本技術方案中，所述底座平臺上可以鋪設防滑墊。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括轉盤梁7，其可拆卸設置在所述立柱臺6與所述第一雙撬梁8之間，用於安裝轉盤方便施工需要。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，所述第一箱體1和第二箱體2為鋼桁架結構，第三箱體3為水箱。鋼桁架承載重物能力強，由於第一箱體和第二箱體鏤空，能減小因底面不夠平整導致底座的穩定性差的問題。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，還包括雙梯，即人行梯11和人行梯12，其包括設置在第三箱體3後部兩側分別連接至所述第四箱體4和第五箱體5的第一段樓梯，以及連接所述第一段樓梯至所述底座平臺的第二段樓梯。方便施工人員藉由第一段樓梯進入工具房和液壓站施工作業，藉由第二段樓梯進入底座平臺進行施工作業。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，第一箱體1與第四箱體4的寬度相等，第二箱體2與第五箱體5的寬度相等，這樣有助於鑽機用貨櫃底座的穩固性。

在另一種技術方案中，所述的鑽機用貨櫃底座，立柱臺6分別與第一箱體1和第二箱體2通過銷釘連接定位，第四箱體4分別與第三箱體3、第一箱體1通過銷釘連接定位，第五箱體5分別與第三箱體3、第二箱體2之間通過銷釘連接定位。這樣可以防止支撐層與基層之間錯動而不穩，同時提高各部件之間的連接準確性。

本實用新型中的可拆卸連接是通過連接耳板和銷軸實現的。連接耳板和銷軸連接能防止位於上部的第四箱體和第五箱體與位於下部的第一箱體、第二箱體、第三箱體之間的滑動，提高其安裝穩固性，同時易於拆除。而銷釘是為了保證耳板和銷軸連接更準確，進行的一個預連接，起定位的作用。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。