攪拌傳動裝置及具有該攪拌傳動裝置的乳化罐的製作方法

2023-05-30 08:06:51 2

本實用新型涉及一種攪拌傳動裝置及具有該攪拌傳動裝置的乳化罐。

背景技術：

乳化罐用以將一種或多種固相物料溶於另一種液相物料中，並使其混合成為相對穩定的粘性物料。乳化罐廣泛用於化妝品、食品、醫藥等行業的生產加工領域。乳化罐包括罐體、安裝在罐體內的外攪拌架和內攪拌架，通過外攪拌架和內攪拌架的運動將固相物料與液相物料攪拌均勻。現有乳化罐的外攪拌架和內攪拌架分別通過一臺驅動器來控制，傳動精度低、結構複雜。

技術實現要素：

鑑於以上所述，本實用新型有必要提供一種傳動精度高的攪拌傳動裝置。

本實用新型提供的技術方案如下：一種攪拌傳動裝置，包括攪拌機構、齒輪箱組件、傳動機構以及驅動機構，所述攪拌機構包括內攪拌傳動軸以及可轉動地套設在內攪拌傳動軸外周的外攪拌傳動軸，所述齒輪箱組件包括內傳動軸齒輪以及外傳動軸齒輪，所述內傳動軸齒輪套設在所述內攪拌傳動軸上，所述外傳動軸齒輪套設在所述外攪拌傳動軸上，所述傳動機構包括主動軸齒輪，主動軸齒輪的齒面分別與外傳動軸齒輪的齒面以及內傳動軸齒輪的齒面嚙合，以在主動軸齒輪轉動時，同時帶動內攪拌傳動軸與外攪拌傳動軸轉動。

進一步的，所述齒輪箱組件還包括箱體、第一脹套、第一軸承，所述內傳動軸齒輪安裝在所述箱體內，所述第一脹套安裝在所述內攪拌傳動軸上，且置於所述內傳動軸齒輪上部，所述第一軸承套設在所述內攪拌傳動軸上，且置於所述內傳動軸齒輪與所述第一脹套之間。

進一步的，所述齒輪箱組件還包括第二脹套、第二軸承，所述外傳動軸齒輪安裝在所述箱體內，所述第二脹套安裝在所述外攪拌傳動軸上，且置於所述外傳動軸齒輪下部，所述第二軸承套設在所述外攪拌傳動軸上，且置於外傳動軸齒輪與第二脹套之間，所述內傳動軸齒輪的齒面與所述外傳動軸齒輪的齒面相對。

進一步的，所述齒輪箱組件還包括第三軸承，所述第三軸承套設在所述外攪拌傳動軸上，且置於所述箱體底部。

進一步的，所述箱體包括底蓋、形成在底蓋上的箱體壁以及安裝在箱體壁上的頂蓋，所述底蓋上開設有通孔，以供所述外攪拌傳動軸穿過，所述箱體壁上形成有安裝腔室，以供所述主動齒輪穿過。

進一步的，所述傳動機構還包括萬向節，所述萬向節的一端與所述主動軸齒輪連接，萬向節的另一端與所述驅動機構連接。

進一步的，所述驅動機構包括驅動電機以及連接在驅動電機上的減速機，所述減速機的主軸連接在所述傳動機構的萬向節上。

進一步的，所述攪拌機構包括內攪拌組件以及外攪拌組件，所述內攪拌組件包括所述內攪拌傳動軸以及若干內攪拌架，所述內攪拌架包括套筒以及形成在套筒兩側的內攪拌漿，所述套筒安裝所述內攪拌傳動軸上，所述外攪拌組件包括所述外攪拌傳動軸、外攪拌架以及若干刮板，所述外攪拌架包括外攪拌框以及形成在外攪拌框上的外攪拌漿，外攪拌框安裝在所述外攪拌傳動軸上，所述刮板形成在所述外攪拌框上。

另外，本實用新型有必要提供一種具有所述攪拌傳動裝置的乳化罐。

一種乳化罐，包括罐體以及安裝在罐體上的攪拌傳動裝置，所述罐體包括容料殼體以及安裝在容料殼體上的蓋體，所述容料殼體底部開設有出料口，所述蓋體上開設有用以安裝所述攪拌傳動裝置的安裝孔。

進一步的，所述攪拌傳動裝置中的齒輪箱組件安裝在蓋體的安裝孔處。

與現有技術相比，本實用新型攪拌傳動裝置通過一個驅動機構同時帶動內攪拌傳動軸與外攪拌傳動軸以不同轉速、不同轉向轉動，並且傳動精度高，可以更好地匹配工藝要求。具有該攪拌傳動裝置的乳化罐結構緊湊、布局靈活，通過內攪拌傳動軸與外攪拌傳動軸的轉動，進而帶動內攪拌架與外攪拌架轉動並對罐體內物料攪拌，攪拌效果佳、噪音低，並且使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型具有攪拌傳動裝置的乳化罐的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合，下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

請參閱圖1，一種乳化罐，包括罐體10以及安裝在罐體10上的攪拌傳動裝置20。

罐體10用以容放物料，罐體10包括容料殼體11以及安裝在容料殼體11上的蓋體12。容料殼體11包括底壁111以及形成在底壁111上的周壁112，底壁111呈圓錐形結構，底壁111上開設有出料口1111，以使攪拌均勻的粘性物料流出，周壁112上向外翻折形成有卡臺1121，用以配合安裝蓋體12；蓋體12包括頂壁121以及形成在頂壁121上的側壁122，頂壁121上開設有用以安裝攪拌傳動裝置20的安裝孔(圖未示)，側壁122上形成有安裝凸起1221，安裝凸起1221與卡臺1121配合，以使蓋體12安裝在容料殼體11上。

攪拌傳動裝置20包括攪拌機構21、齒輪箱組件22、傳動機構23以及驅動機構24。攪拌機構21安裝在罐體10內，用以將罐體10的物料攪拌均勻，攪拌機構21包括內攪拌組件211以及外攪拌組件212，內攪拌組件211包括內攪拌傳動軸2111以及若干內攪拌架2112，內攪拌傳動軸2111的一端穿過蓋體12上的安裝孔容置在罐體10內，內攪拌傳動軸2111的另一端置於罐體10外的齒輪箱22中，內攪拌架2112包括套筒2113以及形成在套筒2113兩側的內攪拌漿2114，套筒2113安裝在置於罐體10內的內攪拌傳動軸2111上，內攪拌漿2114關於套筒2113的中心呈中心對稱結構，本實施例中，內攪拌架2112為兩個；外攪拌組件212包括外攪拌傳動軸2121、外攪拌架2122、若干刮板2123以及軸承2124，外攪拌傳動軸2121為中空結構，外攪拌傳動軸2121通過所述軸承2124卡套在內攪拌傳動軸2111上，外攪拌傳動軸2121與內攪拌傳動軸2111之間可相對轉動，且轉速和轉向不同，提高對物料的攪拌效率，外攪拌傳動軸2121的一端穿過蓋體12上的安裝孔容置在罐體10內，外攪拌傳動軸2121的另一端置於罐體10外的齒輪箱22中，外攪拌架2122包括外攪拌框2125以及形成在外攪拌框2125上的外攪拌漿2126，外攪拌框2125安裝在置於罐體10內的外攪拌傳動軸2121上，刮板2123形成在外攪拌框2125上，用以將攪拌物料產生的氣泡刮破。

齒輪箱組件22安裝在罐體10上，用以將驅動機構24所產生的動力傳遞給攪拌機構21，使攪拌機構21對罐體10的物料攪拌均勻，具體地，齒輪箱組件22安裝在蓋體12的安裝孔處。齒輪箱組件22包括箱體221、內傳動軸齒輪222、第一脹套223、第一軸承224、外傳動軸齒輪225、第二脹套226、第二軸承227以及第三軸承228。箱體221包括底蓋2211、形成在底蓋2211上的箱體壁2212以及安裝在箱體壁2212上的頂蓋2213，底蓋2211為圓盤狀結構，中間開設有通孔(圖未示)，以供外攪拌傳動軸2121穿過，底蓋2211的通孔與蓋體12的安裝孔同心，且底蓋2211固定在蓋體12的頂壁121上，箱體壁2212上形成有安裝腔室2214，以供安裝傳動機構23；內傳動軸齒輪222安裝在箱體221內，且套設在內攪拌傳動軸2111上，內傳動軸齒輪222為錐形齒輪，且齒面向下，第一脹套223安裝在內攪拌傳動軸2111上，且置於內傳動軸齒輪222上部，第一軸承224套設在內攪拌傳動軸2111上，且置於內傳動軸齒輪222與第一脹套223之間；外傳動軸齒輪225安裝在箱體221內，並套設在外攪拌傳動軸2121上，外傳動軸齒輪225的齒面向上，外傳動軸齒輪225的齒面與內傳動軸齒輪222的齒面相對，且兩齒面的間距設定為預設距離，以便配合傳動機構23，第二脹套226安裝在外攪拌傳動軸2121上，且置於外傳動軸齒輪225下部，第二軸承227套設在外攪拌傳動軸2121上，且置於外傳動軸齒輪225與第二脹套226之間；第三軸承228套設在外攪拌傳動軸2121上，且置於箱體221底部的底蓋2211上。

傳動機構23配合安裝在齒輪箱組件22上，用以將驅動機構24所產生的動力傳遞給齒輪箱組件22，進而帶動內傳動軸齒輪222與外傳動軸齒輪225轉動，具體地，傳動機構23包括主動軸齒輪231、萬向節232以及軸承233，主動軸齒輪231具有齒面的一端穿過箱體壁2212上的安裝腔室2214安裝在齒輪箱組件22內，並置於外傳動軸齒輪225與內傳動軸齒輪222之間，且主動軸齒輪231的齒面分別與外傳動軸齒輪225的齒面以及內傳動軸齒輪222的齒面嚙合，以同時驅動外傳動軸齒輪225與內傳動軸齒輪222轉動，且傳動軸齒輪222與外傳動軸齒輪225轉向相反、轉速不同，主動軸齒輪231的另一端與萬向節232的一端連接，萬向節232的另一端連接在驅動機構24上；軸承233套設在主動軸齒輪231上，並安裝在箱體壁2212上的安裝腔室2214內。

驅動機構24連接在傳動機構23上，用以提供動力源，並驅動傳動機構23轉動，具體地，驅動機構24包括驅動電機241以及連接在驅動電機241上的減速機242，減速機242的主軸連接在傳動機構23的萬向節232上。

該乳化罐攪拌物料時，驅動機構24轉動，帶動傳動機構23轉動，主動軸齒輪231帶動齒輪箱組件22中的外傳動軸齒輪225與內傳動軸齒輪222同步轉動，且轉向相反、轉速不同，外傳動軸齒輪225帶動外攪拌傳動軸2121轉動，進而帶動外攪拌架2122以及刮板2123轉動，內傳動軸齒輪222帶動內攪拌傳動軸2111轉動，進而帶動內攪拌架2112轉動，通過外攪拌架2122與內攪拌架2112不同轉速、不同轉向的轉動攪拌，以提高罐體10內物料的混合均勻度。

綜上所述，本實用新型攪拌傳動裝置通過一個驅動機構同時帶動內攪拌傳動軸與外攪拌傳動軸以不同轉速、不同轉向轉動，並且傳動精度高，可以更好地匹配工藝要求。具有該攪拌傳動裝置的乳化罐結構緊湊、布局靈活，通過內攪拌傳動軸與外攪拌傳動軸的轉動，進而帶動內攪拌架與外攪拌架轉動並對罐體內物料攪拌，攪拌效果佳、噪音低，並且使用壽命長。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。