一種負壓蒸氨的裝置及工藝的製作方法
2023-05-30 00:37:06 4
一種負壓蒸氨的裝置及工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種負壓蒸氨的裝置及工藝，屬於蒸氨技術，包括依次連接的蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽和氨水回流泵；氨水回流泵出口端一路與蒸氨塔相連，另一路外送；回流槽、不凝氣冷卻器和真空噴射泵之間形成一循環迴路，真空噴射泵還與煤氣管道相連。包括以下步驟：真空循環氨水進行蒸氨後氨汽進行冷卻，形成的氨水進入回流槽，不凝汽冷卻後，在真空噴射泵作用下，進入回流槽進行循環，回流槽內形成的氨水一部分打回流，一部分作為成品外送，一部分作為循環液進行循環，未被吸收的尾氣部分進入煤氣管道。本發明具有不但可以有效地實現負壓蒸氨所需要的真空條件，實現負壓操作，而且可以提氨汽的質量，運行成本低，勞動強度小等特點。
【專利說明】一種負壓蒸氨的裝置及工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種蒸氨技術，尤其是一種可廣泛應用於焦化、化工行業的負壓蒸氨的裝置及工藝。
【背景技術】
[0002]在焦化行業，蒸氨工序正在由常壓蒸氨逐漸被負壓蒸氨代替，負壓蒸氨蒸餾熱量降低，節能顯著。據測算，相同規模的負壓蒸氨與常壓蒸氨相比，節約能耗能達到40%_60%，十分有利於企業節能降耗，降低成本；清潔生產，減少廢水的產生，一般情況下，採用直接蒸汽蒸餾時大量的蒸汽冷凝水會進入廢水系統，加重生化處理的負荷。
[0003]目前多數負壓蒸氨系統都採用高壓噴射水產生真空，還需要一些配套設備，保證循環水的質量。這樣不僅增加設備投資，同時增加了運行費用。
[0004]目前，還未有好的解決方案。
【發明內容】
[0005]本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種負壓蒸氨的裝置及工藝，該一種負壓蒸氨的裝置及工藝具有不但可以有效地實現負壓蒸氨所需要的真空條件，實現負壓操作，而且可以提氨汽的質量，與用水作循環液裝置相比，工藝簡單易行，運行成本低，勞動強度小，值得普及和推廣的特點。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種負壓蒸氨的裝置，它包`括蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽、氨水回流泵、不凝氣冷卻器和真空噴射泵；所述的蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽和氨水回流泵依次連接；所述的氨水回流泵的出口端分兩路，一路與蒸氨塔相連，另一路外送；所述的回流槽頂部設置有不凝氣冷卻器，所述的回流槽、不凝氣冷卻器和真空噴射泵之間形成一循環迴路，所述的真空噴射泵還與煤氣管道相連。
[0007]一種負壓蒸氨的工藝，包括以下步驟:真空循環氨水進入蒸氨塔中進行蒸氨，蒸氨後蒸氨塔頂部氨汽進入全凝器和氨汽冷卻器進行冷卻，冷卻後形成的氨水進入回流槽，回流槽內不凝汽進入不凝氣冷卻器，經不凝氣冷卻器的冷卻後，在真空噴射泵產生的吸力作用下，進入回流槽進行循環，回流槽內形成的氨水一部分經氨水回流泵打回流，打至蒸氨塔頂部回流，一部分作為成品外送，一部分作為真空噴射泵的循環液進行循環，產生真空，維持回流槽頂處於負壓狀態，未被吸收的尾氣部分逸出進入煤氣管道。
[0008]本發明的一種負壓蒸氨的裝置及工藝和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:降低了設備的投資，減少了運行費用；解決了循環液產生的廢水問題；氨水作為循環液，吸收了不凝氣中的氨，提高了蒸氨生產的氨水的濃度；尾氣吸收噴灑液無需二次蒸餾，節約蒸氨生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]附圖1是一種負壓蒸氨的裝置及工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照說明書附圖1對本發明的一種負壓蒸氨的裝置及工藝作以下詳細地說明。
[0011]一種負壓蒸氨的裝置，它包括蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽、氨水回流泵、不凝氣冷卻器和真空噴射泵；所述的蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽和氨水回流泵依次連接；所述的氨水回流泵的出口端分兩路，一路與蒸氨塔相連，另一路外送；所述的回流槽頂部設置有不凝氣冷卻器，所述的回流槽、不凝氣冷卻器和真空噴射泵之間形成一循環迴路，所述的真空噴射泵還與煤氣管道相連。
[0012]一種負壓蒸氨的工藝，包括以下步驟:真空循環氨水進入蒸氨塔中進行蒸氨，蒸氨後蒸氨塔頂部氨汽進入全凝器和氨汽冷卻器進行冷卻，冷卻後形成的氨水進入回流槽，回流槽內不凝汽進入不凝氣冷卻器，經不凝氣冷卻器的冷卻後，在真空噴射泵產生的吸力作用下，進入回流槽進行循環，回流槽內形成的氨水一部分經氨水回流泵打回流，打至蒸氨塔頂部回流，一部分作為成品外送，一部分作為真空噴射泵的循環液進行循環，產生真空，維持回流槽頂處於負壓狀態，未被吸收的尾氣部分逸出進入煤氣管道。
[0013]蒸氨塔的真空排氣由塔頂全凝器、氨汽冷卻器、回流槽抽出進入不凝氣冷卻器，進入真空噴射泵，不凝氣中的部分氨汽溶於噴射用循環氨水中，剩餘尾氣經尾氣管進入脫硫前負壓煤氣管道中。真空噴射泵採用母液氨水循環式，用母液氨水代替水做循環液。真空循環氨水含氨達到設定濃度後送成品氨水槽，之後再補充氨水。
[0014]本發明特別適用於焦化行業剩餘氨水蒸氨生產濃氨水工藝回收。該發明的核心技術是利用母液作為循環液產生的真空噴射原理實現低熱量蒸氨的目的，進而實現了負壓蒸氨，無需單獨的尾氣回收裝置，節約投資成本及蒸氨處理成本。該法適用於負壓蒸氨回收工藝，具有較好的環保效益、經濟效益和社會效益。
[0015]除說明書所述的技`術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種負壓蒸氨的裝置，其特徵是:包括蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽、氨水回流泵、不凝氣冷卻器和真空噴射泵；所述的蒸氨塔、全凝器、氨汽冷卻器、回流槽和氨水回流泵依次連接；所述的氨水回流泵的出口端分兩路，一路與蒸氨塔相連，另一路外送；所述的回流槽頂部設置有不凝氣冷卻器，所述的回流槽、不凝氣冷卻器和真空噴射泵之間形成一循環迴路，所述的真空噴射泵還與煤氣管道相連。
2.一種負壓蒸氨的工藝，其特徵是:包括以下步驟:真空循環氨水進入蒸氨塔中進行蒸氨，蒸氨後蒸氨塔頂部氨汽進入全凝器和氨汽冷卻器進行冷卻，冷卻後形成的氨水進入回流槽，回流槽內不凝汽進入不凝氣冷卻器，經不凝氣冷卻器的冷卻後，在真空噴射泵產生的吸力作用下，進入回流槽進行循環，回流槽內形成的氨水一部分經氨水回流泵打回流，打至蒸氨塔頂部回流，一部分作為成品外送，一部分作為真空噴射泵的循環液進行循環，產生真空，維持回流槽頂處 於負壓狀態，未被吸收的尾氣部分逸出進入煤氣管道。
【文檔編號】C01C1/10GK103833049SQ201410115857
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】李瑞萍, 祝仰勇, 張順賢, 魏純玉, 牛愛寧, 寧述芹, 劉亮, 範華磊 申請人:濟鋼集團有限公司