基於太陽花的大功率led集成散熱裝置的製作方法
2023-05-30 07:20:36
專利名稱：基於太陽花的大功率led集成散熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及大功率LED散熱技術領域，特別是涉及基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置。
背景技術：
半導體發光二極體(LED)是一種半導體固體發光器件，利用固體半導體晶片作為發光材料，通過載流子發生複合放出過剩的能量而引起光子發射，直接發出紅、黃、藍、綠、青、橙、紫、白色的光。對於W級(彡Iff)高功率LED而言，而晶片尺寸僅為ImmX Imm
2.5mmX 2.5_，即晶片的功率密度很大，這種大功率LED在工作中會產生大量熱量，當溫度超過標準限定值時將導致不可恢復性光強衰減，有研究表明，單個LED的工作溫度如果升高10°C，其可靠性則會減少50%，伴隨著LED高性能、微型化、集成化的三大發展趨勢，散熱問題越來越突出，熱量在晶片處的累積將嚴重影響其穩定性和使用壽命，這成為高亮度LED組合光源大規模投入實用的制約因素，因而對發熱量加以控制使其工作溫度保持在規定的範圍內，是保證其性能的關鍵。現有技術中的大功率LED散熱，其結構複雜、重量較重、散熱效率不高，而且使用不方便。綜上所述，研發一種基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置的技術，在工業上和經濟上具有深遠和 重大的意義。
發明內容本實用新型的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供太陽花的大功率LED集成雙重散熱裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案實現:基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，包括有前端蓋、後端蓋、第一太陽花散熱體、第二散熱體和大功率LED晶片；所述前端蓋及所述後端蓋將所述太陽花散熱體封閉形成真空的用於灌注液態工質的太陽花散熱腔；所述太陽花散熱體包括有沿所述太陽花散熱腔的外壁設置的太陽花翅片；所述大功率LED晶片固定於所述前端蓋，所述第二散熱體與所述後端蓋緊密連接。其中，所述第二散熱體設置有無動力擾動裝置。其中，所述太陽花散熱腔的內壁設置有若干個微溝槽。其中，所述若干個微溝槽沿所述太陽花散熱腔的內壁呈等距離分布設置。其中，所述太陽花散熱腔的內壁緊貼設置有呈環狀設置的多孔層。其中，所述太陽花散熱腔的腔體截面為圓形、橢圓形、矩形、三角形、正六邊形和梯形中的任一種。其中，所述大功率LED晶片設置為單片。其中，所述大功率LED晶片設置為兩片以上，兩片以上的大功率LED晶片之間並聯或者串聯連接。其中，所述大功率LED晶片的外部安裝罩設有配光罩。本實用新型的有益效果:基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，包括有前端蓋、後端蓋、第一太陽花散熱體、第二散熱體和大功率LED晶片；所述前端蓋及所述後端蓋將所述太陽花散熱體封閉形成真空的用於灌注液態工質的太陽花散熱腔；所述太陽花散熱體包括有沿所述太陽花散熱腔的外壁設置的太陽花翅片；所述大功率LED晶片固定於所述前端蓋，所述第二散熱體與所述後端蓋緊密連接。與現有技術相比，本實用新型通過第一太陽花散熱體以及第二散熱體共同對大功率LED晶片進行散熱，具有散熱效果好的特點，同時還具有結構簡單、重量輕、無需消耗額外能源的特點，可作為大功率LED照明裝置的散熱，具有很大的經濟效率和市場前景。
利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對於本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實用新型的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置的實施例1的太陽花散熱體和前端蓋的結構示意圖。圖2是本實用新型的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置的實施例1的太陽花散熱體的剖面結構示意圖。圖3是本實用新型的基於太陽花 的大功率LED集成散熱裝置的實施例2的結構示意圖。在圖1、圖2和圖3中包括有:I——太陽花翅片、2——後端蓋、3——前端蓋、4——大功率LED晶片、5——金線、6——配光罩、7——微溝槽、8——多孔層、14——無動力擾動裝置。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。實施例1。本實用新型的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置的具體實施方式
之一，如圖1和圖2所示，包括有前端蓋3、後端蓋2、第一太陽花散熱體、第二散熱體和大功率LED晶片4 ;所述前端蓋3及所述後端蓋2將所述太陽花散熱體封閉形成真空的用於灌注液態工質的太陽花散熱腔；所述太陽花散熱體包括有沿所述太陽花散熱腔的外壁設置的太陽花翅片I ;所述大功率LED晶片4固定於所述前端蓋3，所述第二散熱體與所述後端蓋2緊密連接。工作原理:大功率LED晶片4工作時所產生的熱量，通過陽花散熱腔內的液態工質相變過程傳導給太陽花翅片I，從而把大功率LED晶片4產生的一部分熱量散發，後端蓋2設置的第二散熱體將另一部分熱量吸收散發。該太陽花散熱腔內為真空並灌注液態工質，後端蓋2和前端蓋3把太陽花散熱體焊接成密封結構，大功率LED晶片4固定在太陽花散熱體一端的端蓋上，熱量通過端蓋傳導給液態工質，液態工質吸收熱量氣化，氣態的工質與太陽花翅片I接觸，放出熱量變成液態工質，通過太陽花散熱腔內壁的微溝槽7回流到端蓋。與現有技術相比，本實用新型通過第一太陽花散熱體以及第二散熱體共同對大功率LED晶片4進行散熱，具有散熱效果好的特點，同時還具有結構簡單、重量輕、無需消耗額外能源的特點，可作為大功率LED照明裝置的散熱，具有很大的經濟效率和市場前景。另，第一太陽花散熱體採用金屬鋁或銅製成，液態工質採用丙酮、純水或乙醇；前端蓋3和後端蓋2分別通過焊接將太陽花散熱腔密封成真空的密閉結構。具體的，所述太陽花散熱腔的內壁設置有若干個微溝槽7。微溝槽7的設置以便產生工質循環的毛細力。具體的，所述若干個微溝槽7沿所述太陽花散熱腔的內壁呈等距離分布設置。具體的，所述太陽花散熱腔的內壁緊貼設置有呈環狀設置的多孔層8。太陽花散熱腔的內壁為多個微溝槽7和多孔層8緊貼內壁以便產生工質循環的毛細力。具體的，所述太陽花散熱腔的腔體截面為圓形、橢圓形、矩形、三角形、正六邊形和梯形中的任一種。具體的，所述大功率LED晶片4設置為單片。具體的，所述大功率LED晶片4設置為兩片以上，兩片以上的大功率LED晶片4之間通過金線5並聯或者串聯連接。具體的，所述大功率LED晶片4的外部安裝罩設有配光罩6。實施例2。
本實用新型的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置的具體實施方式
之二，如圖3所示，本實施例的主要技術方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特徵，採用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在於，所述第二散熱體設置有無動力擾動裝置14。無動力空氣擾動裝置對空氣進行擾動，加強空氣的對流速度。本實用新型具有重量輕、結構簡單、散熱效率高、不消耗額外能源等優點，可作為大功率LED燈具散熱，且具有很大的經濟效益。最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
權利要求1.基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:包括有前端蓋、後端蓋、第一太陽花散熱體、第二散熱體和大功率LED晶片；所述前端蓋及所述後端蓋將所述太陽花散熱體封閉形成真空的用於灌注液態工質的太陽花散熱腔；所述太陽花散熱體包括有沿所述太陽花散熱腔的外壁設置的太陽花翅片；所述大功率LED晶片固定於所述前端蓋，所述第二散熱體與所述後端蓋緊密連接。
2.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述第二散熱體設置有無動力擾動裝置。
3.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述太陽花散熱腔的內壁設置有若干個微溝槽。
4.根據權利要求3所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述若干個微溝槽沿所述太陽花散熱腔的內壁呈等距離分布設置。
5.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述太陽花散熱腔的內壁緊貼設置有呈環狀設置的多孔層。
6.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述太陽花散熱腔的腔體截面為圓形、橢圓形、矩形、三角形、正六邊形和梯形中的任一種。
7.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述大功率LED晶片設置為單片。
8.根據權利要求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述大功率LED晶片設置為兩片以上，兩片以上的大功率LED晶片之間並聯或者串聯連接。
9.根據權利要 求1所述的基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其特徵在於:所述大功率LED晶片的外部安裝罩設有配光罩。
專利摘要本實用新型公開了一種基於太陽花的大功率LED集成散熱裝置，其結構包括有前端蓋、後端蓋、第一太陽花散熱體、第二散熱體和大功率LED晶片；所述前端蓋及所述後端蓋將所述太陽花散熱體封閉形成真空的用於灌注液態工質的太陽花散熱腔；所述太陽花散熱體包括有沿所述太陽花散熱腔的外壁設置的太陽花翅片；所述大功率LED晶片固定於所述前端蓋，所述第二散熱體與所述後端蓋緊密連接。與現有技術相比，本實用新型通過第一太陽花散熱體以及第二散熱體共同對大功率LED晶片進行散熱，具有散熱效果好的特點，同時還具有結構簡單、重量輕、無需消耗額外能源的特點，可作為大功率LED照明裝置的散熱，具有很大的經濟效率和市場前景。
文檔編號F21V29/00GK203147695SQ201220603029
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者王玉田 申請人:東莞市澳鴻電子科技有限公司