圖像轉印薄板的製作方法
2023-05-30 04:39:51
專利名稱：圖像轉印薄板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在數字印刷中使用的圖像轉印薄板。更詳細地說，本發明涉及一種儘管是數字印刷但可以提供印刷質量等同於普通的膠印印刷(offset printing)的、可以簡單容易地安裝的圖像轉印薄板。
背景技術：
已經實用化了的、可以輸出可變數據的數字印刷機包括基於噴墨方式，基於利用磁力、離子、電濃縮等的方式，還有基於電子攝影方式的數字印刷機，但是目前電子攝影方式得到最廣泛普及。該電子攝影方式是用在複印機和雷射印表機的技術，也稱之為靜電複印方式。這是允許每次改寫的可變印刷方式，引起了新的印刷需求。
在該電子攝影方式的數字印刷機中，通過電暈放電，正電荷被送到利用雷射帶電的感光鼓，如果利用雷射或者發光二極體(LED)將圖像描述到該感光鼓，就會丟失被描述的圖像部分的電荷。如果向該部分提供調色劑，該調色劑只粘附在保留電荷的部分，由此形成圖像。然後，通過將紙放在該調色劑圖像上面，印刷機轉印該圖像。
上述的電子攝影方式還包括直接從上述感光鼓進行轉印到紙的直接轉印方式、圖像先轉印到中間轉印薄板後再從中間轉印薄板轉印到紙的膠印轉印方式。前者提供比普通膠印印刷低的印刷質量，不能印刷在凹凸薄板等上面。後者因為中間轉印薄板具有特別的結構和性能，所以非常昂貴。後者也具有特殊的安裝結構，當將中間轉印薄板安裝在轉印鼓時，必須特意地拿掉電極，這導致操作非常困難。
用在後者方式中的中間轉印薄板包括，例如，在日本專利申請特表平11-512190號公報描述的中間轉印橡皮布(blanket)。該橡皮布包含適合接收已經形成的圖像的圖像轉印部分、安裝在轉印鼓的本體部分。該圖像轉印部分包含作為轉印表面的剝離層的下面的整合層，本體部分包含導電的頂部層、壓縮性層以及織布層。該橡皮布通過中間夾著或不夾著導電層在上述頂部層上層疊上述圖像轉印部分的整合層而形成。
為了使用具有上述結構的中間轉印橡皮布，在其上面一體地形成了一系列的L字型固定腳的細長的導電條安裝在該中間轉印橡皮布的端部，以便安裝在鼓上。為了安裝該導電條，不包含剝離層、整合層和障礙層，直接將導電層插入，由此一體地形成導電條。
這樣，在上述公知的橡皮布中，導電條作為電極提供電壓給導電層。由此，當該橡皮布安裝在轉印鼓的時候，上述電極也必須拿掉，這導致結構複雜和安裝麻煩的問題。另一個問題是，當橡皮布被交換時，必須要沿著作為導電條的安裝組件的邊緣剪斷該橡皮布，並且為了將該安裝組件從鼓去掉，將該安裝組件從鼓分離出來。它的製造方法也複雜且非常昂貴。
因此，本發明的目的是提供一種解決上述問題的圖像轉印薄板，其中，在具有利用電子攝影方式原理的圖像形成技術(裝置)的印刷中，保持等同於普通膠印印刷的印刷質量，可以將電極直接從鼓去掉且以非常簡單的方式安裝在鼓上。
另外，本發明提供一種可以以廉價、簡單且容易的方式製造的圖像轉印薄板。
本發明的另一個目的是提供一種特別適合於轉印液體調色劑圖像的中間圖像轉印薄板。
發明內容
本發明提供如下的結構來達到上述目的。即，根據該發明的圖像轉印薄板的特徵在於它包含設置在形成和轉印圖像的剝離層的下面的耐電壓層，且在該耐電壓層的上面通過導電支持層層疊了導電壓縮層。優選地，該剝離層由氟系樹脂或彈性體形成，其表面張力為20mN/m或更小。該剝離層具有20mN/m或更小的表面張力和0.01mm或更大的厚度。優選地，上述耐電壓層具有0.2mm或更大的厚度。
另外，上述耐電壓層具有0.2mm或更大的厚度，且在常溫下的體電阻率為105～9Ω·cm。優選地，它的基體硬度為80JIS-A或更小。另外，優選地，上述導電壓縮層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，多孔率為30～70％。
另外，上述支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，且可以由導電纖維調整的織布組成。另外，優選地，該支持層的斷裂強度為1000N/50mm或更大，且類似於導電壓縮層，在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小。優選地，該支持層的斷裂延伸率是10％或更小，另外，優選地，上述圖像轉印薄板在其被扭曲了0.1mm時的應力模量為1.0MPa或更小，在它被扭曲了0.3mm時的應力模量為2.0MPa或更大。優選地，該圖像轉印薄板的斷裂強度為2000N/50mm或更大且斷裂延伸率是10％或更小。
圖1是根據本發明的實施方式的圖像轉印薄板的截面圖。
圖2是說明瞬間放電試驗機的截面圖。
圖3是說明判定耐電壓層的體電阻率的裝置的截面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖詳細說明本發明。
根據本發明的圖像轉印薄板10包含設置在用於在此處形成和轉印圖像的剝離層11的下表面上的耐電壓層12，以及通過導電支持層13設置在上述耐電壓層12的下表面上的導電壓縮層14。該導電壓縮層14由支持層15來支持。另外，該圖像轉印薄板10通過依次一體地層疊上述剝離層11、耐電壓層12、導電支持層13、導電壓縮層14以及導電支持層15而構成。
根據本發明的圖像轉印薄板10的特徵在於具有壓縮層14的導電支持層13、14以及15通過耐電壓層12層疊在剝離層11上。即，為了通過將其繞著鼓纏繞的方式利用圖像轉印薄板10，在這些導電層上形成了與接觸鼓的面。優選地，剝離層11由氟系樹脂或彈性體形成。氟系樹脂包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯等。上述剝離層11可以利用撒布機(spreader)、刮刀式塗敷機、輥式塗敷機等，以預定的厚度塗敷和層疊。
另外，根據本發明的圖像轉印薄板10的特徵在於耐電壓層12被設置在剝離層11與作為導電層的支持層13、壓縮層14和支持層15之間。耐電壓層12形成為一定程度上切斷來自導電層的電壓並不帶電。
下面進一步說明各層的結構，剝離層11的厚度為0.01mm或更大，以使圖像轉印到剝離層11並且圖像能夠容易地從剝離層11轉印到紙。這是因為，如果剝離層11的厚度小，就不能確保均勻的厚度而且不能得到充分的剝離效果。另外，優選地，剝離層11的表面張力為20mN/m或更小。這是因為，如果表面張力超過20mN/m，就不能實現100％的轉印，可能導致不均勻。
其次，耐電壓層12切斷導電支持層13和在其下面的各層的電壓流到剝離層11，優選是由高分子彈性體形成。考慮到耐溶劑性和施加到剝離層11的粘接性，耐電壓層12可以由例如NBR形成。耐電壓層12的厚度為0.2mm或更大，優選為0.3mm或更大。如果耐電壓層12的厚度小於0.2mm，就可能會導致放電，且耐電壓層12不能發揮作為耐電壓層的作用。
耐電壓層12在常溫下的體電阻率為105～9Ω·cm，且基體硬度為80JIS-A或更小。如果在常溫下的體電阻率小於105～9Ω·cm，從導電支持層13的電壓有可能流到剝離層11。另外，在被廣泛利用的膠印印刷用橡皮布中，公知的是，如果基體硬度大於80JIS-A，油墨轉移率就會下降。因此，在耐電壓層12中，基體硬度為80JIS-A或更小是優選的。
另外，優選地，與耐電壓層12相反，導電壓縮層14容易使電壓通過，且導電壓縮層14在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小。優選地，上述導電壓縮層14的多孔率為30～70％。其原因在於，如果多孔率小於30％，它就不能充分發揮作為壓縮層的作用；如果多孔率大於70％，它就可能被圖像轉印期間的切應力破壞。作為導電壓縮層14的材料，除了電學性能之外，還要求耐溶劑性、微粒混和性等，導電壓縮層14可以由高分子彈性體例如NBR形成。上述導電壓縮層14的空隙可以是獨立的氣泡，也可以是互相連通的氣泡。
已經公知各種導電壓縮層14的成形方法。例如，在形成壓縮層的合成橡膠化合物中混和發泡劑，當橡膠硫化時，該合成橡膠化合物發泡，由此產生具有小孔(cell)的壓縮層的發泡/成形法。還有代替發泡劑，混和中空微小球，以形成獨立單元的中空微小球混入法。或者，例如，已知的將能被洗提到水或甲醇等洗出液的粉末，例如氯化鈉或砂糖，混和到合成橡膠化合物，並且該粉末在硫化後被洗提，由此產生具有小孔的壓縮層的粉末洗提法等。可以適當採用和實現這些形成方法之一。
下面將說明導電支持層13、15的結構。優選地，導電支持層13、15的體電阻率類似於導電壓縮層14，在常溫下為104Ω·cm或更小。導電支持層13、15可以由例如包含棉花和人造纖維的織布形成，此時，該織布可以被碳纖維或金屬纖維等導電纖維調整，以確保導電特性。作為金屬纖維，例如，可以使用Thunderon(商品名，日本蠶毛染色社製造)。這種導電纖維可以作為緯線與棉線交替編織。下面示出織布的結構的一例。
表1
EC埃及式梳機AC美國式梳機另外，優選地，導電支持層13、15的單體斷裂強度為1000N/50mm或更大，且斷裂延伸率是10％或更小。該斷裂強度和斷裂延伸率遵照了通常使用的、由本申請人公司製造的壓縮印刷用橡皮布，其斷裂強度設定為2000N/50mm或更大，且其斷裂延伸率設定為10％或更小。
在利用根據電子攝影方式原理的圖像形成技術的圖像轉印方法中，調色劑在低壓力下電學性地被轉印到轉印薄板，然後將調色劑以高壓力100％轉印到紙。因此，優選地，當圖像轉印薄板扭曲了0.1mm時，其應力模量為1.0MPa或更小；當圖像轉印薄板扭曲了0.3mm時，其應力模量為2.0MPa或更大。
另外，優選地，圖像轉印薄板的斷裂強度為2000N/50或更大，且斷裂延伸率是10％或更小。該斷裂強度和斷裂延伸率遵照了通常使用的由本申請人公司製造的壓縮印刷用橡皮布，其斷裂強度設定為2000N/50mm或更大，且其斷裂延伸率設定為10％或更小。
根據本發明的圖像轉印薄板具有導電支持體，由此可以將電極直接從鼓移去。由此，不需要將導電條安裝在薄板的端部或者將電極設置在鼓上。有一種膠印印刷方式，其中一般在膠印印刷中使用的橡皮布可以以與將它安裝在橡皮布滾筒(blanket cylinder)上相同的方式安裝，另外將由鋁或者鐵製成的底板固定在薄板的兩端，然後將該底板卡在鼓上的狹縫內，由此安裝橡皮布。另外，通過例如將設置在薄板下面的雙面膠帶貼在鼓上的粘性背(sticky back)方式或利用熱熔化將SUS板接合到薄板的下表面上，且該SUS板繞著鼓纏繞並固定的小間隙(mini-gap)方式，橡皮布可以簡單且容易地安裝。
(實施例)下面將與比較例一起說明根據本發明的圖像轉印薄板的實施例。
剝離層的表面張力在本發明的實施例和比較例中使用具有如圖1所示結構的圖像轉印薄板。在比較例中，剝離層21由用於膠印印刷用橡皮布的表面橡膠層中的NBR形成，在本發明的實施例中，上述剝離層21的表面塗敷了氟系樹脂。表面張力在比較例和本發明的實施例之間改變。與表面張力的關係由表2示出。
表2
將上述薄板安裝在實際裝置來評價根據上述結構的本發明的實施例和比較例中的調色劑轉印。關於評價標準，當達到100％轉印時用○表示，否則用×表示。評價結果展示在表3中。從這些結果中可以看出，剝離層11的表面張力優選為20mN/m或更小。
表3
剝離層的厚度其次，比較了剝離層的厚度。氟系樹脂(商品名Daikin Latex)用作剝離層的材料，並被噴射到預定的厚度，然後以目視評價是否塗敷均勻。根據判斷，當塗敷均勻時，用○表示；當塗敷不均勻時，用×表示。表4展示了判斷剝離層的厚度和均勻性的結果。顯然，為了得到均勻的塗層，需要厚度為0.01mm或更大。
表4
耐電壓層的厚度其次，比較了耐電壓層的厚度。比較例5中厚度為0.1mm、實施例5中為0.2mm、實施例6中為0.3mm、實施例7中為0.5mm、實施例8中為0.7mm。如圖2所示的瞬間放電試驗機用來測量瞬間放電。瞬間放電試驗機20包含厚度為10mm的鋁板21、直徑為20～32mm的金屬輥22，且鋁板21和金屬輥22構成可以通電的結構。
根據以下方式進行利用具有上述結構的瞬間放電試驗機20的評價。即，將比較例和本發明的實施例的測試樣本23放置在鋁板21上，當在25℃下施加電壓2500V時，使金屬輥22滾動，由此測定是否發生了放電。在此評價中，沒有發生放電時用○表示，發生了放電時用×表示。表5示出了耐電壓層的厚度和放電的發生之間的關係。從這些結果中可以看出，耐電壓層的厚度應為0.2mm或更大。
表5
也評價了耐電壓層的體電阻率。將耐電壓層的厚度設為0.6mm，耐電壓層的配合以及體電阻率如表6所示。如圖3所示的裝置用來測量體電阻率。體電阻試驗機25包含厚度為10mm的鋁板26、盒子狀的金屬塊27，且鋁板26和金屬塊27構成可以通電的結構。
表6
按以下方式進行利用具有上述結構的體電阻試驗機25的評價。即，如表6所示的比較例和本發明的實施例的測試樣本28放置在鋁板26上，在25℃下施加電壓2500V和電流2mA或更小，由此測量體電阻率。關於評價標準，符合標準的用○表示，不符合標準的用×表示，不能測量的用-表示。不能進行測量表示因極高的絕緣特性，不能利用帶電進行精確的測量。從這些測量結果，耐電壓層12的體電阻率在常溫下為105～9Ω·cm。測量結果如表7所示。
表7
導電壓縮層的體電阻率也評價了導電壓縮層的體電阻率。如上所述，因為耐電壓層12的體電阻率在常溫下為105～9Ω·cm，導電壓縮層14的體電阻率優選為在常溫下104Ω·cm或更小。導電壓縮層的配合和體電阻率如表8所示。利用體電阻試驗機25，以與測量耐電壓層的體電阻率相同的方式測量體電阻率。
表8
從以上說明可知，本發明可以提供通過利用電子攝影方式原理的圖像形成技術的印刷，且其質量等同於膠印印刷，這是因為導電支持層和壓縮層通過耐電壓層層疊在剝離層上。另外，當導電支持層和壓縮層層疊時，電極可以直接從鼓移出，導致簡單且容易的安裝。另外，該圖像轉印薄板具有簡單結構且能以低成本製造。
如上所述，根據本發明的圖像轉印薄板可以有效地用作膠印印刷中的轉印薄板，並且特別適合用在數字印刷中。
權利要求
1.一種圖像轉印薄板，包含設置在剝離層的下表面上的耐電壓層、通過導電支持層層疊在上述耐電壓層上的導電壓縮層。
2.根據權利要求1所述的圖像轉印薄板，其特徵在於剝離層由氟系樹脂或彈性體形成，且其表面張力為20mN/m或更小。
3.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於剝離層的表面張力為20mN/m或更小，厚度為0.01mm或更大。
4.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於耐電壓層的厚度為0.2mm或更大。
5.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於耐電壓層的厚度為0.2mm或更大，在常溫下的體電阻率為105～9Ω·cm。
6.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於耐電壓層的厚度為0.2mm或更大，在常溫下的體電阻率為105～9Ω·cm，基體硬度為80JIS-A或更小。
7.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於導電壓縮層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，多孔率為30～70％。
8.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，斷裂延伸率是10％或更小。
9.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於支持層包含由導電纖維調整的織布，斷裂強度為1000N/50mm或更大，在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小。
10.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，斷裂延伸率是10％或更小；導電壓縮層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，多孔率為30～70％。
11.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於支持層包含由導電纖維調整的織布，斷裂強度為1000N/50mm或更大，支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，導電壓縮層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，多孔率為30～70％。
12.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於導電壓縮層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，多孔率為30～70％；支持層包含由導電纖維調整的織布，斷裂強度為1000N/50mm或更大，支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小。
13.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於支持層在常溫下的體電阻率為104Ω·cm或更小，斷裂延伸率是10％或更小，支持層包含由導電纖維調整的織布，斷裂強度為1000N/50mm或更大。
14.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於當圖像轉印薄板扭曲了0.1mm時其應力模量為1.0MPa或更小，當圖像轉印薄板扭曲了0.3mm時其應力模量為2.0MPa或更大。
15.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於其斷裂強度為2000N/50mm或更大，其斷裂延伸率為10％或更小。
16.根據權利要求1或2所述的圖像轉印薄板，其特徵在於當圖像轉印薄板扭曲了0.1mm時其應力模量為1.0MPa或更小，當圖像轉印薄板扭曲了0.3mm時其應力模量為2.0MPa或更大；其斷裂強度為2000N/50mm或更大，其斷裂延伸率為10％或更小。
全文摘要
提供一種圖像轉印薄板，包含設置在用來在其處形成和轉印圖像的剝離層的下表面上的耐電壓層、以及通過導電支持層層疊在上述耐電壓層上的導電壓縮層。上述剝離層由氟系樹脂或彈性體形成，且其表面張力為20mN/m或更小。上述剝離層的厚度為0.01mm或更大。上述耐電壓層的厚度優選為0.2mm或更大，在常溫下的體電阻率為10
文檔編號B41N10/02GK1768308SQ200480008839
公開日2006年5月3日 申請日期2004年2月26日 優先權日2003年3月31日
發明者堀浩之, 巖崎吉夫 申請人:株式會社明治橡膠化成