一種粉體沉澱分級裝置的製作方法

2023-05-30 08:57:41

專利名稱：一種粉體沉澱分級裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體沉澱分級裝置，特別是涉及一種可用於粉體高精度沉澱分級的裝置。
背景技術：
隨著各種粉體行業的飛速發展，生產過程中對於粉體粒度的要求非常嚴格，分級工藝及配套裝置決定了粉體粒度的分布。採用合理的分級工藝，配置合適的分級裝置對得到高精度粒度的粉體具有十分重要的意義。目前，分級過程中主要採用高頻篩、迴轉篩、旋風篩分級機等。高頻篩雖然具有頻率高、振幅小的優勢，但單位體積處理能力小、故障率高、篩網易損壞、設備佔地面積大、投資費用高等弊端；迴轉篩雖然比高頻篩具有更多優勢，但對細粒度粉體卻難以實現高效分級；旋風分級機雖然在細粒度粉體分級過程中應用廣泛，但存在結構複雜、流型不清晰、分級精度不高等問題。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構巧妙、提高分級效果的粉體沉澱分級裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種粉體沉澱分級裝置，包括可調支架和設在可調支架上的調速電機，還包括攪拌槳、分級槽、分級槽蓋和連接在分級槽上的保溫循環系統，所述分級槽與分級槽蓋設有密封連接，所述攪拌槳設在分級槽內腔，所述攪拌槳的一端穿過分級槽蓋的安裝孔與調速電機的輸出軸連接，所述分級槽底部設有主出料口，分級槽側壁設有分級出料口組，所屬分級槽蓋上設有可密封的進料口組。進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述的保溫系統包括恆溫槽、水泵和設在所述分級槽上的保溫夾層，所述水泵的輸出端與設在保溫夾層的進液口連接，水泵的輸入端恆連接至溫槽，所述恆溫槽還與設在保溫夾層的出液口連接。進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述調速電機的輸出軸與攪拌槳之間還設有曲軸。進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述的進料口組為第一進料口、第二進料口、第三進料口和第四進料口。進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述的分級出料口組為第一分級出料口、第二分級出料口、第三分級出料口、第四分級出料口和第五分級出料口。進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述分級槽與分級槽蓋間設有密封圈密封。本實用新型的有益效果本實用新型設置攪拌槳，並向分級槽內腔加入混合粉體、 分級液和分離助劑，使攪拌槳在分級槽裡攪拌，可使混合粉體按粉體粒度的大小分層，可從在分級槽側壁不同高度設置的分級出料口收集，粒度最大的聚合在分級槽內腔底部，可從主出料口流出並收集，從而實現從混合粉體中分離並收集出不同粒度大小的粉體。本實用新型適用於對粉體進行高精度沉澱分級的裝置。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型中分級槽的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2，一種粉體沉澱分級裝置，包括可調支架6和設在可調支架6上的調速電機5，還包括攪拌槳2、分級槽1、分級槽蓋3和連接在分級槽1上的保溫循環系統，所述分級槽1與分級槽蓋3設有密封連接，所述攪拌槳2設在分級槽1內腔，所述攪拌槳2的一端穿過分級槽蓋3的安裝孔與調速電機5的輸出軸連接，所述分級槽1底部設有主出料口 12，分級槽1側壁設有分級出料口組，所屬分級槽蓋3上設有可密封的進料口組。工作時，先關閉各出料口，通過可調支架6調節攪拌漿2位置，從進料口加入混合粉體、分級液和分離助劑，並通過設在分級槽1上的保溫循環系統使得分級槽1內腔保持在粉體分離所需溫度，啟動調速電機5帶到攪拌槳2旋轉，使得混合粉體按粒度大小分層並隨著攪拌槳2運動，充分攪拌後，可使粉體按粒度大小分層，關掉調速電機5後，可從相應分級出料口中收集相應粒度大小的的粉體，而粒度大的粉體聚合在分級槽1內腔底部，擰開主出料口 12，粒度大的粉體隨著分級液和分離助劑一起從分級槽1流出，回收分級液和分離助劑，可得顆粒大的粉體，從而實現從混合粉體中分離出粒度不同的粉體。當然，本實用新型還包括調速電機5的調速控制裝置，這些裝置為本領域內技術人員所熟悉，在本實用新型中不作詳細的描述。作為本實用新型優選的實施方式，所述的保溫系統包括恆溫槽7、水泵8和設在分級槽1上的保溫夾層9，所述水泵8的輸出端與設在保溫夾層9的進液口 10連接，水泵8的輸入端連接至恆溫槽7，所述恆溫槽7還與設在保溫夾層9的出液口 11連接。在保溫槽7 中加入保溫液體如矽油或流動水等，啟動水泵8，保溫液體從進液口 10進入分級槽1的保溫夾層9中，充滿保溫夾層9後，從出液口 11流回保溫槽7中，形成一個保溫液體循環的迴路，使分級槽1中的混合粉體和分離助劑處於適合的溫度，使其能實現分離。作為本實用新型優選的實施方式，所述調速電機5的輸出軸與攪拌槳2之間還設有曲軸4，可使調速電機5的輸出軸與攪拌槳2的轉動軸線不在同一直線上，調速電機5也能驅動攪拌槳2轉動。作為本實用新型優選的實施方式，所述的進料口組為第一進料口 18、第二進料口 19、第三進料口 20和第四進料口 21。工作時，從第一進料口 18加入一定量的分級液，開啟調速電機5並調節好保溫夾層9內的溫度，從第二進料口 19加入混合粉體，根據粉體分級需要從第三進料口 20或第四進料口 21加入酸或鹼或分散劑或有機溶劑等分離助劑，充分攪拌後，可使粉體按粒度大小分層。當然進料口的數量具體可根據需添加的藥劑和助劑的總數量來設定。作為本實用新型優選的實施方式，所述的分級出料口組為第一分級出料口 13、第二分級出料口 14、第三分級出料口 15、第四分級出料口 16和第五分級出料口 17。在分級液和攪拌槳2的作用下，混合粉體分層後，可通過第一分級出料口 13、第二分級出料口 14、第三分級出料口 15、第四分級出料口 16和第五分級出料口 17收集到不同粒度大小的粉體。 當然分級出料口的數量具體可根據需分級的混合粉體中含粉體的數量來設定。作為本實用新型優選的實施方式，所述分級槽1與分級槽蓋3間設有密封圈4密封，可使用密封圈4來保證分級槽1內腔的密封性。當然，本實用新型創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
權利要求1.一種粉體沉澱分級裝置，包括可調支架(6)和設在可調支架(6)上的調速電機(5)， 其特徵在於還包括攪拌槳(2)、分級槽(1)、分級槽蓋(3)和連接在分級槽(1)上的保溫循環系統，所述分級槽(1)與分級槽蓋(3)間設有密封連接，所述攪拌槳(2)設在分級槽(1) 內腔，所述攪拌槳(2)的一端穿過分級槽蓋子(3)的安裝孔與調速電機(5)的輸出軸連接， 所述分級槽(1)底部設有主出料口(12)，分級槽(1)側壁設有分級出料口組，所屬分級槽蓋 (3)上設有可密封的進料口組。
2.根據權利要求1所述的一種粉體沉澱分級裝置，其特徵在於所述的保溫系統包括恆溫槽(7)、水泵(8)和設在分級槽(1)上的保溫夾層(9)，所述水泵(8)的輸出端與設在保溫夾層(9)的進液口(10)連接，水泵(8)的輸入端連接至恆溫槽(7)，所述恆溫槽(7)還與設在保溫夾層(9 )的出液口(11)連接。
3.根據權利要求1所述的一種粉體沉澱分級裝置，其特徵在於所述調速電機(5)的輸出軸與攪拌槳(2 )之間還設有曲軸(4 )。
4.根據權利要求1所述的一種粉體沉澱分級裝置，其特徵在於所述的進料口組為第一進料口(18)、第二進料口(19)、第三進料口(20)和第四進料口(21)。
5.根據權利要求1所述的一種粉體沉澱分級裝置，其特徵在於所述的分級出料口組為第一分級出料口(13)、第二分級出料口(14)、第三分級出料口(15)、第四分級出料口 (16)和第五分級出料口(17)。
6.根據權利要求1所述的一種粉體沉澱分級裝置，其特徵在於所述分級槽(1)與分級槽蓋(3)間設有密封圈(4)密封。
專利摘要本實用新型公開了一種粉體沉澱分級裝置，包括可調支架和設在可調支架上的調速電機，還包括攪拌槳、分級槽、分級槽蓋和連接在分級槽上的保溫循環系統，所述攪拌槳設在分級槽內腔，所述攪拌槳的一端穿過分級槽蓋的安裝孔與調速電機的輸出軸連接，所述分級槽底部設有主出料口，分級槽側壁設有分級出料口組。本實用新型設置攪拌槳，並向分級槽內腔加入混合粉體、分級液和分離助劑，攪拌槳充分攪拌後，混合粉體按粉體粒度的大小分層，並從在分級槽側壁不同高度設置的分級出料口收集，從而實現從混合粉體中分離並收集出不同粒度大小的粉體。本實用新型適用於對粉體進行高精度沉澱分級的裝置。
文檔編號B03B5/28GK202277879SQ20112037144
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者萬國江, 馮榮標, 陳偉 申請人:江門市科恆實業股份有限公司