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一種散熱器用耐高壓水室的製作方法

2023-05-29 21:27:26 1


本實用新型涉及散熱器領域,尤其涉及一種散熱器用耐高壓水室。



背景技術:

目前常規汽車散熱器用水室承受壓力較低,適用於200KPa以下的系統內壓下,隨著汽車工業的發展,發動機的升功率不斷提高,發動機的總功率也逐漸向大功率發展,再加上人們環保意識的增強,整個社會對環境保護提到一個新的高度,這就要求汽車的排放要求進一步提高,由國Ⅲ排放標準向國Ⅳ、國Ⅴ標準甚至歐Ⅴ、歐Ⅵ標準發展,這就要求發動機有新的突破,同時整個冷卻系統的系統內壓需要有較大提升,常規的汽車散熱器無法滿足其要求。



技術實現要素:

本實用新型針對現有技術的不足,提供一種散熱器用耐高壓水室,可承受更高系統內壓,並具有較好的耐冷熱衝擊性能和抗振性能,使用壽命長大大延長。

本實用新型是通過如下技術方案實現的,提供一種散熱器用耐高壓水室,所述水室內部沿長度方向固設有若干組插槽,每組所述插槽包括固設於水室頂板的至少兩個上插槽,以及固定於水室底板上、且與所述上插槽對應的下插槽,所述上插槽和下插槽的槽體方向與水室寬度方向一致,所述每組插槽內均插接有帶通孔的隔板。本方案通過設置隔板將水室頂板與底板連接,增大了結構強度,並且通孔的設置又避免了對內部水流的影響,保證了散熱器散熱效果。

作為優化,所述上插槽和下插槽的截面均為矩形,所述隔板上固設有與所述上插槽、下插槽對應的安裝支架,通過設置安裝支架,更容易安裝及固定。

作為優化,所述安裝支架上固設有向隔板內側延伸的插裝銷,所述上插槽和下插槽上開設有與所述插裝銷對應的銷孔,將插裝銷插在銷孔內,使隔板的固定更加牢固,保證水室的結構強度。

作為優化,所述銷孔直徑為4mm~6mm,所述安裝支架的高度H3與插槽的寬度H2相等,為10mm~20mm,所述插裝銷的高度H5與插槽的壁厚相等,為3mm~8mm,且插裝銷的頂面與插槽頂面平齊,以減小內部水流的阻力。

作為優化,所述每組插槽包括2~6個上插槽和數量相等的下插槽,保證隔板的固定牢固性。

作為優化,所述插槽高度H1為10mm~20mm,寬度H2為10mm~20mm,即節省空間,又保證了固定強度。

作為優化,所述隔板上的通孔面積為隔板總面積的20%~30%,隔板不僅加強水室強度,又避免了隔板受衝擊時發生變形。

作為優化,所述通孔(401)包括若干均勻分布的圓形孔,可以均勻內部水流,使散熱器散熱性能更有效地發揮出來。

作為優化,所述隔板的高度和所述水室內腔的高度相等,為40mm~80mm,便於生產及安裝。

本實用新型的有益效果為:成本較低,易於實現,產品壽命長,耐冷熱衝擊性能、抗振性能好,降低新型產品投入成本,節約資源,降低汙染等優點。本實用新型不僅可適用於大巴、輕重卡車,也可適用於微型卡車散熱器,同時還可適用於農業裝備和工程機械散熱器等。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為圖1中B-B剖視圖;

圖4為圖2中C-C剖視圖;

圖5為水室內腔結構示意圖;

圖6為圖5的俯視圖;

圖7為隔板結構示意圖;

圖8為圖7的俯視圖;

圖9為圖7中A-A剖視圖;

圖中所示:

1、內腔,2、加強筋,3、插槽,4、隔板,401、通孔,402、安裝支架,403、插裝銷,404、導向斜面。H1、插槽高度,H2、插槽寬度,H3、安裝支架高度,H4、插裝銷頂端至隔板邊緣距離,H5、插裝銷高度。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,對本方案進行闡述。

如圖1所示一種散熱器用耐高壓水室,水室為外圓內方的結構,內腔1為半圓形,水室的外框為方型結構,並在水室的外框上設有方格形加強筋2,保證水室的結構強度。

水室內部沿長度方向固設有若干組插槽3,每組插槽3包括固設於水室頂板的四個上插槽,以及固定於水室底板上、且與上插槽對應的四個下插槽,上插槽和下插槽的槽體方向與水室寬度方向一致,且截面為矩形,所有上插槽和下插槽均與水室本體注塑為一體結構。

每組插槽內均插接有帶通孔401的隔板4,隔板4為塑料材質,隔板4上固設有與上插槽、下插槽對應的安裝支架402,隔板4通過安裝支架402插接於插槽內。為更好的固定隔板4,安裝支架402上固設有向隔板4內側延伸的插裝銷403,在上插槽和下插槽上開設有與插裝銷403對應的銷孔,插裝銷前端設置有導向斜面404,在安裝隔板時更加省力。

隔板4上的通孔401包括若干均勻分布的圓形孔,其面積為隔板總面積的20%,通過均勻設置的圓形孔,是內部水流均勻流動,散熱效果更好。

作為優選方案,本實施例中,銷孔直徑為4mm,安裝支架402的高度H3與插槽3的寬度H2相等,為10mm,插裝銷403的高度H5與插槽3的壁厚相等,為3mm,且插裝銷403的頂面與插槽3頂面平齊,即插裝銷頂端至隔板邊緣距離H4等於插槽高度,插槽3高度H1為10mm,隔板4的高度和水室內腔1的高度相等,為40mm,導向斜面404的倒角高度為2mm。

上述優選方案中的尺寸使結構強度和承壓強度得到了最優效果,通透性能得到了很大提高,避免了雜物堵塞散熱器芯體。

當然,上述說明也並不僅限於上述舉例,本實用新型未經描述的技術特徵可以通過或採用現有技術實現,在此不再贅述;以上實施例及附圖僅用於說明本實用新型的技術方案並非是對本實用新型的限制,參照優選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨,也應屬於本實用新型的權利要求保護範圍。

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