一種氣吹瓶成型機加料罐的製作方法

2023-05-29 17:06:56 1

本實用新型涉及橡膠塑料加工設備領域，尤其涉及一種氣吹瓶成型機加料罐。

背景技術：

擠出自動成型機是工業常用的成型機之一。現有泡沫塑料橡膠自動成型機加料機構，包括料桶、料槍 ；原料從料桶經料槍進入模具，進行成型。現有技術的進料系統進料方式只有一種，即一般進料方式 ；生產中發現，一般進料方式不能滿足某些特殊要求的產品的生產要求，而不能生產，造成自動成型機的性能的局限。

中國專利201310404466.3提供了一種泡沫塑料自動成型機的加料裝置，包括料桶、料槍、真空泵以及六個氣動閥，其特徵在於 ：該加料裝置還包括凹模、凸模、壓縮機，所述料桶頂部分別連接有第一氣動閥和第二氣動閥，且料桶通過第二氣動閥連接壓縮機，所述料桶底部連接有料槍，所述料槍依次與凹模、第三氣動閥連接後接入真空泵中，所述凸模與第四氣動閥連接後接入真空泵中。該裝置與現有技術相比較，具有多種進料方式，即一般進料、加壓進料、真空進料，適用加工產品更廣泛，泡沫塑料自動成型機性能更全面 ；可更廣泛的應用於成型生產，滿足不同客戶的需要。

上述的專利提供的僅僅是料方式的多樣化，對於某些特殊製品，如氣吹瓶成型機進料，由於氣吹瓶的生產工藝對於原料的溼度有較高的要求，如果原料的溼度不在工藝要求的範圍內，則製造的產品就會出現質量問題，因此，需要前期對原料的溼度進行嚴格的控制，但是傳統的做法需要大量的人工幹預，人工檢測加料，導致了生產效率降低，不能夠實現自動化生產。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是，現有技術中，需要前期對原料的溼度進行嚴格的控制，但是傳統的做法需要大量的人工幹預，人工檢測加料，導致了生產效率降低，不能夠實現自動化生產。

為解決上述問題，我們提出了一種氣吹瓶成型機加料罐，該加料罐整合了兩套系統，一套是氣動輸送系統，可針對不同狀態的物料選擇真空、加壓或常壓進料；同時另一套系統是溼度控制系統，整合了風機、溼度傳感器和電熱裝置，可以自動嚴格控制進入成型機的物料的溼度，提高了生產線的自動化程度，同時降低了人力成本，使產品質量更加穩定。

為實現上述需求,本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種氣吹瓶成型機加料罐，包括真空輸送裝置、溼度控制裝置、進料罐和補料罐，所述真空輸送裝置通過管道與補料罐連接，所述進料罐通過電磁閥門與真空輸送裝置相連接，所述進料罐通過風道與溼度控制裝置相連接；

所述真空輸送裝置包括控制器、真空泵、真空罐、進料管和電磁閥，所述真空泵與控制器相連接，所述真空罐與進料管相連通，所述電磁閥設置於真空罐底部；

所述溼度控制裝置包括風機、加熱器、風道和控制器，所述風機通過風道與進料罐相連通，所述加熱器設置在風道上，所述進料罐上設置有一個進風口和一個出風口；所述進風口設置在進料罐的底部，所述出風口設置在進料罐的上方；

所述進料罐底部為錐形，設置有法蘭接口，與成型機進料口連接，法蘭接口上方設置有電磁閥；

所述補料罐設置有頂蓋，頂蓋上設置有連接孔，連接孔與進料管相連接。

更進一步地，一種氣吹瓶成型機加料罐，所述進風口連接的風道內設置有電加熱器。

更進一步地，一種氣吹瓶成型機加料罐，所述出風口連接有旋風分離器。

更進一步地，一種氣吹瓶成型機加料罐，所述出風口設置有溫溼度傳感器。

更進一步地，一種氣吹瓶成型機加料罐，所述進料罐上設置有可視窗口。

本實用新型提供的一種氣吹瓶成型機加料罐，在使用過程中，氣力輸送時，採用真空輸送裝置，將物料從補料罐裡抽出，進入到真空罐中，然後電磁閥門打開，真空罐中的物料則進入到進料罐，進料罐中，溼度控制系統開始工作，風機將加熱的空氣吹到進料罐中進行乾燥，然後將溼空氣從出風口排出，排出過程中溫度溼度傳感器可以實時監控溫溼度，當符合預設溼度時進料罐底部的電磁閥開啟，完成一次進料。進入到下一次的進料補料循環。

本實用新型的有益效果在於：該加料罐整合了兩套系統，一套是氣動輸送系統，可針對不同狀態的物料選擇真空、加壓或常壓進料；同時另一套系統是溼度控制系統，整合了風機、溼度傳感器和電熱裝置，可以自動嚴格控制進入成型機的物料的溼度，提高了生產線的自動化程度，同時降低了人力成本，使產品質量更加穩定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖中，真空輸送裝置1、溼度控制裝置2、進料罐3、補料罐4、控制器11、真空泵12、真空罐13、進料管14、電磁閥15、風機21、加熱器22、風道23、進風口31、出風口32、法蘭接口33、旋風分離器34、溫溼度傳感器35、可視窗口36、頂蓋41、連接孔42。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1:

一種氣吹瓶成型機加料罐，包括真空輸送裝置1、溼度控制裝置2、進料罐3和補料罐4，所述真空輸送裝置1通過管道與補料罐4連接，所述進料罐3通過電磁閥15與真空輸送裝置1相連接，所述進料罐3通過風道23與溼度控制裝置2相連接；

所述真空輸送裝置1包括控制器11、真空泵12、真空罐13、進料管14和電磁閥15，所述真空泵12與控制器11相連接，所述真空罐13與進料管14相連通，所述電磁閥15設置於真空罐13底部；

所述溼度控制裝置2包括風機21、加熱器22、風道23和控制器11，所述風機21通過風道23與進料罐3相連通，所述加熱器22設置在風道23上，所述進料罐3上設置有一個進風口31和一個出風口32；所述進風口31設置在進料罐3的底部，所述出風口32設置在進料罐3的上方；

所述進料罐3底部為錐形，設置有法蘭接口33，與成型機進料口連接，法蘭接口33上方設置有電磁閥15；

所述補料罐4設置有頂蓋41，頂蓋41上設置有連接孔42，連接孔42與進料管14相連接。

所述進風口31連接的風道內設置有電加熱器。

所述出風口32連接有旋風分離器34。

所述出風口32設置有溫溼度傳感器35。

所述進料罐3上設置有可視窗口36。

本實施例提供的一種氣吹瓶成型機加料罐，在使用過程中，氣力輸送時，採用真空輸送裝置，將物料從補料罐裡抽出，進入到真空罐中，然後電磁閥門打開，真空罐中的物料則進入到進料罐，進料罐中，溼度控制系統開始工作，風機將加熱的空氣吹到進料罐中進行乾燥，然後將溼空氣從出風口排出，排出過程中溫度溼度傳感器可以實時監控溫溼度，當符合預設溼度時進料罐底部的電磁閥開啟，完成一次進料。進入到下一次的進料補料循環。

本實施例的有益效果在於：該加料罐整合了兩套系統，一套是氣動輸送系統，可針對不同狀態的物料選擇真空、加壓或常壓進料；同時另一套系統是溼度控制系統，整合了風機、溼度傳感器和電熱裝置，可以自動嚴格控制進入成型機的物料的溼度，提高了生產線的自動化程度，同時降低了人力成本，使產品質量更加穩定。