一種黑陶及其製作工藝的製作方法
2023-05-29 16:26:01 2
專利名稱：一種黑陶及其製作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷及其製作工藝。
背景技術：
黑陶是我國古老文化遺產，造型莊重樸實，古色古香是陶瓷藝術庫中的珍品。目前製作黑陶的原料都是選用金岸陶土，金岸陶土是億萬年風化的產物，長年的風吹雨淋，漂流展轉於它處，並再次沉積，它表面呈土黃色，並間以灰白色帶。金岸陶土可塑性強，有韌性，可以塑造各種形狀，乾燥後仍能保持原狀和堅硬性，可以隨意彎曲，不易破裂，它最適合手拉坯造型。
目前製作黑陶的工藝流程包括水洗、練泥、成型、乾燥、燒制等步驟。(1)選料選用小顆粒、乾燥、潔淨的灰白帶褐色的塊狀硬質金岸粘土，方便在水洗工序中充分融化；(2)水洗水洗工序規定過濾泥料顆粒度直徑小於0.125毫米，以滿足成型工藝需要，該工序依次分為泥料入池，放水融化、過濾沉澱、泥料乾濕度四個步驟；(3)練泥採用手工練泥、揉泥，陳腐時間最少需要30天；(4)成型考慮到工藝品製作技巧，採用手工為主的手拉坯成型工藝；(5)乾燥工序將成型的坯體在室內自然條件下進行乾燥處理；(6)燒制工序使用傳統的饅頭式窯，用木材和煤燒結而成，燒結的後期最高燒結達到900℃的時候，封閉窯的頂端天窗口，停止燃料，控制窯內溫度，並保持窯門小口和窯頂的煙囪通風對流，馬上投入一定量的瀝青化合物，同時封閉窯門和煙囪。瀝青在窯內燃燒後，放出大量的瀝青燃燒黑色氣煙，燃燒後的瀝青煙被燒紅了的坯體所吸收，到了第二天窯內溫度下降方可打開窯門，工藝品就算燒制。燒制溫度和時間的關係如圖1所示。
按上述材料和工藝製成的黑陶，其缺點是1陶體的表面是被瀝青化合物燻黑的，而陶體內還是灰白色的，色澤(黑色)不均勻，經常出現灰斑、紫斑、黃斑，特別是光亮斑，如果用指甲在黑陶的表面輕輕劃傷，很明顯就能留下清晰的疤痕，而且瀝青本身含放射性很強的元素鐳Ra和釙Po，吸收了瀝青化合物後的陶體對人體健康有一定的危害；2金岸陶土有收縮性小，粘性過強，吸水率較低的缺點，原料只採用金岸陶土用模具注漿造型就很困難，不能進行產業化生產；3採用木材和煤燒結，燒結溫度不高，燒制的陶瓷硬度不夠；4吸水率≥15％，遇水容易發生開裂和破碎的情況。
發明內容
本發明的目的是公開了一種黑陶的原料配方，通過該配方可以製成漆黑光亮，且對人體健康有益的黑陶；本發明的另一目的是公開了一種黑陶的製作工藝，通過該工藝做成的黑陶色澤均勻，強度和硬度高。
本發明的技術方案是一種黑陶由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土50-70％湖山陶土10-25％竹炭粉15-35％。
優選如下重量百分比的原料燒制金岸陶土65％、湖山陶土10％、竹炭粉25％。
優選如下重量百分比的原料燒制金岸陶土55％、湖山陶土15％、竹炭粉30％。
一種黑陶的製作工藝，包括選料、水洗、練泥、成型、乾燥、燒制步驟，選用金岸陶土、湖山陶土和竹炭粉作為原料，水洗前將金岸陶土和湖山陶土通過粉碎機碾碎至直徑0.3-0.5毫米。
水洗工序依次分為泥料入池、放水融化、通過機械攪拌融化到具有一定的泥性和泥釉、過濾沉料，泥料乾燥五個步驟。
所述的練泥採用真空練泥機練泥，反覆加工抽掉泥土中的空氣。所述的乾燥工序是將成型的坯體在15℃-20℃的溫度下進行乾燥，入窯前坯體含水率低於2％。
所述的燒制工序中，採用液化氣窯燒結，燒結溫度最高為1030-1180℃。
採用本發明的技術方案製作的黑陶具有如下優點1原料由金岸陶土、湖山陶土和竹炭粉組成，加入黑色的竹炭粉可以使黑陶的顏色內外皆黑，色澤均勻，竹炭粉主要由碳、氫、氧等元素組成，質地堅硬，具有防潮、吸潮、抑菌、淨化水質和環境的作用；2湖山陶土內含石英、高嶺等成份，具有乾燥收縮性好、可塑性強，燒制溫度較低的優點，燒制後黑陶強度高，不易腐蝕，且適合用模具注漿成型，可以進行產量化生產；3採用液化氣燒窯，可以方便的控制溫度，提高了燒結的溫度，使得燒制的黑陶的硬度高；4吸水率≤9.0％，遇水不會發生開裂和破碎的情況。
圖1目前黑陶的燒制溫度和時間坐標曲線圖；圖2本發明的燒制溫度和時間坐標曲線圖。
具體實施例方式
下面結合圖2對本發明的實施例進行詳細描述。
實施例1一種黑陶，由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土65％、湖山陶土10％、竹炭粉25％。
一種黑陶的製作工藝，包括選料、水洗、練泥、成型、乾燥、燒制等步驟。
(1)選料金岸陶土65％、湖山陶土10％、竹炭粉25％金岸陶土可塑性強，有韌性，可以塑造各種形狀，乾燥後仍能保持原狀和堅硬性，可以隨意彎曲，不易破裂；湖山陶土內含石英、高嶺等成份，具有乾燥收縮性好、可塑性強，燒制溫度較低的優點，燒制後黑陶強度高，不易腐蝕；黑色的竹炭粉可以使黑陶的顏色內外皆黑，色澤均勻，竹炭粉主要由碳、氫、氧等元素組成，質地堅硬，具有防潮、吸潮、抑菌、淨化水質和環境的作用。選用小顆粒、乾燥、潔淨的灰白帶褐色的塊狀硬質金岸粘土；選用小顆粒、乾燥、潔淨的湖山陶土；選用納米級的竹炭粉；這樣可以方便金岸陶土、湖山陶土和竹炭粉在水洗工序中充分融化。
(2)水洗在水洗前，把乾燥的金岸粘土、湖山陶土，經過粉碎機碾碎呈0.3～0.5毫米顆粒，為便於水洗工序中充分融化。水洗工序規定過濾泥料顆料直徑小於0.125毫米，該工序依次分為泥料入池、放水融化、通過機械攪拌融化到具有一定的泥性和泥釉、過濾沉料，泥料乾燥五個步驟。
(3)練泥採用真空練泥機反覆加工抽掉泥土中的空氣，陳腐時間控制在10天以上。
(4)成型運用系統工藝的製作技巧，用磨具成型產業化生產。
(5)乾燥工序將成型的坯體在室內15℃-25℃條件下進行乾燥處理，入窯前坯體含水率低於2％。
(6)燒制工序採用液化氣窯燒制，使用倒焰式火嘴，助燃空氣無需風機供給，減少佔地面積和噪音，可以方便準確的控制窯內的溫度。在燒結工藝上，選擇多種熱處理曲線對比度驗，把燒制過程分為七個階段平溫時間，控制升溫速度，保溫時間並結合陶土選擇燒結度範圍，最佳燒制溫度範圍，降溫速度，冷卻速度，爐室內的氧化還原氣氛狀況。
其中燒結的最高溫度儘量保持在1030℃-1180℃，因為溫度過低燒制的黑陶強度、硬度會比較差；溫度過高竹炭粉中的碳元素容易燒制二氧化碳揮發掉。
以前黑陶藝術品如花瓶、盤類吸水率≥15％，燒制溫度100℃投放20℃水中，熱交換馬上開裂、破碎。採用本技術方案的原料和工藝後黑陶的吸水率≤9.0％，燒制溫度在180℃投入20℃水中，熱交換不會發生開裂和破碎的情況.
實施例2一種黑陶，由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土55％、湖山陶土15％、竹炭粉230％。
與實施例1相比，本實施例選用金岸陶土55％、湖山陶土15％、竹炭粉30％作為原料，其它工序步驟全部相同。
實施例3一種黑陶，由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土50％、湖山陶土15％、竹炭粉35％。
與實施例1相比，本實施例選用金岸陶土50％、湖山陶土15％、竹炭粉35％作為原料，其它工序步驟全部相同。
實施例4一種黑陶，由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土70％、湖山陶土15％、竹炭粉15％。
與實施例1相比，本實施例選用金岸陶土70％、湖山陶土15％、竹炭粉15％作為原料，其它工序步驟全部相同。
權利要求
1.一種黑陶，其特徵在於由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土50-70％ 湖山陶土10-25％ 竹炭粉15-35％。
2.根據權利要求1所述的一種黑陶，其特徵在於由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土65％、湖山陶土10％、竹炭粉25％。
3.根據權利要求1所述的一種黑陶，其特徵在於由如下重量百分比的原料燒制金岸陶土55％、湖山陶土15％、竹炭粉30％。
4.根據權利要求1所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於包括選料、水洗、練泥、成型、乾燥、燒制步驟，選用金岸陶土、湖山陶土和竹炭粉作為原料，水洗前將金岸陶土和湖山陶土通過粉碎機碾碎至直徑0.3-0.5毫米。
5.根據權利要求4所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於水洗工序依次分為泥料入池、放水融化、通過機械攪拌融化到具有一定的泥性和泥釉、過濾沉料，泥料乾燥五個步驟。
6.根據權利要求4或5所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於所述的練泥採用真空練泥機練泥，反覆加工抽掉泥土中的空氣。
7.根據權利要求4或5所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於所述的乾燥工序是將成型的坯體在15℃-20℃的溫度下進行乾燥，入窯前坯體含水率低於2％。
8.根據權利要求6所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於所述的乾燥工序是將成型的坯體在15℃-20℃的溫度下進行乾燥，入窯前坯體含水率低於2％。
9.根據權利要求4所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於所述的燒制工序中，採用液化氣窯燒結，燒結溫度最高為1030-1180℃。
10.根據權利要求8所述的一種黑陶的製作工藝，其特徵在於所述的燒制工序中，採用液化氣窯燒結，燒結溫度最高為1030-1180℃。
全文摘要
本發明公開了一種黑陶及其製作工藝，涉及一種陶瓷及其製作工藝。該黑陶包括如下重量百分比的原料燒制金岸陶土50－70％ 湖山陶土10－25％ 竹炭粉15－35％。通過發明技術方案製作的黑陶色澤均勻、強度高、不易腐蝕，且適合用模具注漿成型，可以進行產量化生產，遇水不會開裂和破碎，具有防潮、吸潮、抑菌、淨化水質和環境的作用。廣泛適用於黑陶行業。
文檔編號C04B33/13GK1693271SQ20051004981
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月24日 優先權日2005年5月24日
發明者湯建華 申請人:湯建華