一種帶調速功能的多鑽頭電鑽的製作方法

2023-05-29 16:28:26 2

本發明涉及電動工具技術領域，尤其涉及一種帶調速功能的多鑽頭電鑽。

背景技術：

電鑽指利用電做動力的鑽孔機具。是電動工具中的常規產品，也是市場上需求量最大的電動工具類產品。電鑽可應用在建築、裝修、家用、醫療等使用場合，能用於刮削物體表面或洞穿物體。通常手工作業時，利用手電鑽在對零部件進行小型打孔作業中應用較多。

如中國發明專利cn203076642u公開的一種手持電鑽，包括鑽體和鑽頭，還包括一個定位板，在所述定位板上轉動連接有滑杆，定位板和滑杆連接處設置量角儀，所述鑽體與滑杆滑動連接，並且在滑杆上滑動設置有定位裝置，鑽孔時，鑽體在所述定位裝置位置停止。一方面，一般手工電鑽操作靠目測，憑經驗鑽孔，導致手工控制手電鑽劃窩的深淺及大小和鑽孔深度保持一致的難度非常大，所以工作中經常出現劃窩的深淺及大小、鑽孔深度不一的現象，另一方面，在鑽孔時，針對不同的鑽孔材料，適應不同的鑽孔速度可以獲得更好的效果。綜上所述，為解決現有的電鑽存在的問題，需要設計一種能同時完成多個鑽頭的鑽孔工作以及能調節轉速的電鑽。

技術實現要素：

一、要解決的技術問題

本發明的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種擁有多個鑽頭，能同時完成多個鑽頭的鑽孔工作，能保證所鑽孔的深淺大小一致，能調節鑽頭轉速，還能保護操作者安全的一種帶調速功能的多鑽頭電鑽。

二、技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種帶調速功能的多鑽頭電鑽，包括：電鑽主體、活動盤、固定盤和多個鑽盤；活動盤與所述電鑽主體驅動連接，固定盤與所述活動盤相對設置，多個鑽盤設置在所述活動盤、固定盤之間；每個鑽盤分別通過各自的轉軸與固定盤轉動連接，該轉軸的一端固定在對應的鑽盤上，另一端貫穿固定盤並連接有一鑽頭，每個鑽盤上開有三條滑槽，三條滑槽沿著對應的轉軸環形均布設置；活動盤上環形均布有與鑽盤數量相等且一一對應的滑槽撥動杆；每個滑槽撥動杆與活動盤之間為可拆卸活動連接，並且均能與各自對應鑽盤上的滑槽配接，通過調整滑槽撥動杆的數量調節電鑽轉速；且每個滑槽撥動杆在所述活動盤的驅動作用下，通過與該滑槽撥動杆相對應鑽盤上的滑槽帶動該鑽盤旋轉。

其中鑽盤包括：第一鑽盤、第二鑽盤、第三鑽盤、第四鑽盤和第五鑽盤。

其中第一鑽盤通過第一轉軸與所述固定盤轉動連接，第一鑽盤上開有三條第一滑槽，三條第一滑槽沿著第一轉軸環形均布設置；第二鑽盤通過第二轉軸與所述固定盤轉動連接，第二鑽盤上開有三條第二滑槽，三條第二滑槽沿著第二轉軸環形均布設置；第三鑽盤通過第三轉軸與所述固定盤轉動連接，第三鑽盤上開有三條第三滑槽，三條第三滑槽沿著第三轉軸環形均布設置；第四鑽盤通過第四轉軸與固定盤轉動連接，第四鑽盤上開有三條第四滑槽，三條第四滑槽沿著第四轉軸環形均布設置；第五鑽盤通過第五轉軸與固定盤轉動連接，第五鑽盤上開有三條第五滑槽，三條第五滑槽沿著第五轉軸環形均布設置。

其中活動盤上環形均布有第一滑槽撥動杆、第二滑槽撥動杆、第三滑槽撥動杆、第四滑槽撥動杆和第五滑槽撥動杆；第一滑槽撥動杆、第二滑槽撥動杆、第三滑槽撥動杆、第四滑槽撥動杆和第五滑槽撥動杆均能與第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽配接，且第一滑槽撥動杆、第二滑槽撥動杆、第三滑槽撥動杆、第四滑槽撥動杆和第五滑槽撥動杆在活動盤的驅動作用下，通過第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽，帶動第一鑽盤、第二鑽盤、第三鑽盤、第四鑽盤和第五鑽盤旋轉，實現多孔同時鑽孔工作。

其中第一滑槽撥動杆、第二滑槽撥動杆、第三滑槽撥動杆、第四滑槽撥動杆和第五滑槽撥動杆全部通過螺母與活動盤緊固連接。在第一滑槽撥動杆、第二滑槽撥動杆、第三滑槽撥動杆、第四滑槽撥動杆和第五滑槽撥動杆上與第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽相接觸的部位設有滾輪。

其中第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸、第四轉軸和第五轉軸均貫通所述固定盤後並伸出該固定盤，且所述第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸、第四轉軸和第五轉軸均通過軸承與所述固定盤轉動連接，然後在伸出所述固定盤的一端設置有夾頭。

軸承與固定盤的轉動連接方式相較於原有的直接套接方式能很直接的提高鑽頭的轉速，並且能減少作業過程中的磨損情況，並起到減噪效果。

其中活動盤靠近所述電鑽主體的一端設置有連接套；電鑽主體設置有對應所述連接套的驅動軸，電鑽主體內設置有電機，該電機的驅動端連接所述驅動軸；電鑽主體的直角處設置有按動開關，所述按動開關與所述電機電連接。

三、本發明的有益效果

與現有技術相比，本發明的帶調速功能的多鑽頭電鑽擁有多個鑽頭，能同時完成多個鑽頭的鑽孔工作，大大提高工作效率，並能保證所鑽孔的深淺大小一致，能調節鑽頭轉速，並且在操作使用過程中，槍頭與電鑽主體中間的固定盤能起到隔離作用，保護操作者安全。

附圖說明

圖1為本實施例的帶調速功能的多鑽頭電鑽的整體結構示意圖；

圖2為圖1中電鑽主體的結構示意圖；

圖3為圖1中固定盤的結構示意圖；

圖4為圖1中活動盤的結構示意圖；

圖5為圖3中第一鑽盤的結構示意圖；

圖6為圖3中第二鑽盤的結構示意圖；

圖7為圖3中第三鑽盤的結構示意圖；

圖8為圖3中第四鑽盤的結構示意圖；

圖9為圖3中第五鑽盤的結構示意圖；

圖中1為電鑽主體；2為槍頭；3為活動盤；4為固定盤；5為第一鑽盤；6第二鑽盤；7為第三鑽盤；8為第四鑽盤，9為第五鑽盤；10為第一轉軸；11為第一滑槽；12為第二轉軸；13為第二滑槽；14為第三轉軸；15為第三滑槽；16為第四轉軸；17為第四滑槽；18為第五轉軸；19為第五滑槽；20為第一滑槽撥動杆；21為第二滑槽撥動杆；22為第三滑槽撥動杆；23為第四滑槽撥動杆；24為第五滑槽撥動杆；25為夾頭；26為連接套；27為驅動軸；28為按動開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不能用來限制本發明的範圍。

本發明的一種帶調速功能的多鑽頭電鑽包括：電鑽主體1、活動盤3、固定盤4和多個鑽盤；活動盤3與電鑽主體1驅動連接，固定盤4與活動盤3相對設置，多個所述鑽盤設置在活動盤3、固定盤4之間；每個鑽盤分別通過各自的轉軸與固定盤4轉動連接，該轉軸的一端固定在對應的鑽盤上，另一端貫穿固定盤4並連接有一鑽頭，每個鑽盤上開有三條滑槽，三條滑槽沿著對應的轉軸環形均布設置；活動盤3上環形均布有與鑽盤數量相等且一一對應的滑槽撥動杆；每個滑槽撥動杆與活動盤3之間為可拆卸活動連接，並且均能與各自對應鑽盤上的滑槽配接，通過調整滑槽撥動杆的數量調節電鑽轉速；且每個滑槽撥動杆在活動盤3的驅動作用下，通過與該滑槽撥動杆相對應鑽盤上的滑槽帶動該鑽盤旋轉。

本實施例的帶調速功能的多鑽頭電鑽的結構如圖1至圖9所示包括：電鑽主體1和與電鑽主體1驅動連接的槍頭2，在接通電源並啟動後電鑽主體1驅動連接的槍頭2轉動，其中槍頭2包括活動盤3、固定盤4和設置在活動盤3、固定盤4之間的第一鑽盤5、第二鑽盤6、第三鑽盤7、第四鑽盤8和第五鑽盤9，活動盤3與電鑽主體1驅動連接，第一鑽盤5、第二鑽盤6、第三鑽盤7、第四鑽盤8和第五鑽盤9依次環形設置。

具體來說，第一鑽盤5通過第一轉軸10與固定盤4轉動連接，第一鑽盤5上開有三條第一滑槽11，三條第一滑槽11沿著第一轉軸10環形均布設置。第二鑽盤6通過第二轉軸12與固定盤4轉動連接，第二鑽盤6上開有三條第二滑槽13，三條第二滑槽13沿著第二轉軸12環形均布設置。第三鑽盤7通過第三轉軸14與固定盤4轉動連接，第三鑽盤7上開有三條第三滑槽15，三條第三滑槽15沿著第三轉軸14環形均布設置。第四鑽盤8通過第四轉軸16與固定盤4轉動連接，第四鑽盤8上開有三條第四滑槽17，三條第四滑槽17沿著第四轉軸16環形均布設置。第五鑽盤9通過第五轉軸18與固定盤4轉動連接，第五鑽盤9上開有三條第五滑槽19，三條第五滑槽19沿著第五轉軸18環形均布設置，活動盤3上環形均布有第一滑槽撥動杆20、第二滑槽撥動杆21、第三滑槽撥動杆22、第四滑槽撥動杆23和第五滑槽撥動杆24；第一滑槽撥動杆20、第二滑槽撥動杆21、第三滑槽撥動杆22、第四滑槽撥動杆23和第五滑槽撥動杆24均能與第一滑槽11、第二滑槽13、第三滑槽15、第四滑槽17和第五滑槽19配接，且第一滑槽撥動杆20、第二滑槽撥動杆21、第三滑槽撥動杆22、第四滑槽撥動杆23和第五滑槽撥動杆24在活動盤3的驅動作用下，通過第一滑槽11、第二滑槽13、第三滑槽15、第四滑槽17和第五滑槽19，帶動第一鑽盤5、第二鑽盤6、第三鑽盤7、第四鑽盤8和第五鑽盤9旋轉，實現五個鑽頭同時鑽孔工作。第一滑槽11、第二滑槽13、第三滑槽15、第四滑槽17和第五滑槽19的表面均經過加強表面硬度的電鍍處理以及拋光處理，能大大減少滑槽表面的摩擦係數，工作效率極高。而且，在滑槽撥動杆帶動滑槽轉動過程中，可以在滑槽撥動杆與滑槽接觸的部分加裝滾輪，這樣使得滑槽撥動杆與滑槽接觸時所受到的衝擊更小，更能延長槍頭2的使用壽命，並且在磨損後更換滾輪更加方便，更加經濟。

在槍頭的設計中，每個鑽盤上面三條滑槽的結構設計能很好的實現滑槽撥動杆的連續撥動，使帶調速功能的多鑽頭電鑽在鑽孔的過程中能持續受力，並保持較高的工作效率，節省工作時間。

第一滑槽撥動杆20、第二滑槽撥動杆21、第三滑槽撥動杆22、第四滑槽撥動杆23和第五滑槽撥動杆24全部通過螺母與活動盤3緊固連接，對於不同材料，可以調節相應的鑽孔速度，通過減少滑槽撥動杆的數量，來降低電鑽的鑽頭轉速，將滑槽撥動杆從原來的五個縮減為四個、三個、兩個或者一個，對應不同的鑽頭轉速。

在本實施例中，第一轉軸10、第二轉軸12、第三轉軸14、第四轉軸16和第五轉軸18均貫通固定盤4後並伸出該固定盤4，並通過軸承與固定盤4轉動連接，且所述第一轉軸10、第二轉軸12、第三轉軸14、第四轉軸16和第五轉軸18伸出固定盤4的一端設置有夾頭25。

活動盤3靠近電鑽主體1的一端設置有連接套26，電鑽主體1設置有對應連接套26的驅動軸27，六角的連接套26能很直接的將電機動力傳動到活動盤上，能保證傳動過程的穩定性。

本實施例的電鑽主體1為直角狀，內部設置有電機，該電機的驅動端連接驅動軸27，電鑽主體1直角處設置有按動開關28，按動開關28與電機電連接，電機的控制直接由該按動開關28按壓接通，直角的電鑽主體1在工作狀態下能更好的施加垂直方向的壓力。

在使用本發明實施例的帶調速功能的多鑽頭電鑽鑽孔時，首先接通電源，然後將多個槍頭2對準需要鑽孔的位置，利用帶調速功能的多鑽頭電鑽施加一個垂直工作面的壓力來保證帶調速功能的多鑽頭電鑽工作時不會脫離原定位置，接著按壓按動開關28即可，為了適應不同材料的鑽孔需要以及相同材料不同厚度的鑽孔需要，可以通過調整滑槽撥動杆的數量，來調節鑽頭的旋轉速度，即可達到預期鑽孔要求，操作過程只需要將滑槽撥動杆卸下即可。

以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。