一種導熱裝置及其應用的電子裝置的製作方法

2023-05-29 14:13:26 2

專利名稱：一種導熱裝置及其應用的電子裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種導熱裝置，特別涉及一種應用於電子產品中的導熱裝置。
背景技術：
目前的電子設備中，隨著功能的不斷豐富，相應的功耗也隨之不斷的增加，同時隨 之而來的電子產品的散熱問題便成了制約電子設備發展的重要問題。為了能夠使電子產品 所產生的熱量及時的傳導至散熱裝置中，通常會將一熱傳導介質設置在電子產品中的熱源 與散熱裝置之間，以將電子產品中的熱源所產生的熱量傳導至散熱裝置中。在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題由於製造誤差的存在，所述電子產品的熱源與散熱裝置之間的間距並非恆定的， 而是在一定範圍內變化的，大多數現有熱傳導介質往往不能實現自主調節至合適的厚度來 適應熱源與散熱裝置之間間距的變化，這樣就導致熱源與散熱裝置之間的熱阻較高，不能 實現快速的熱傳輸。

發明內容
本發明實施例提供一種具有高導熱性及可靠性的導熱裝置及應用該導熱裝置的 電子裝置。一種導熱裝置，所述導熱裝置包括第一導熱板以及導熱結構。所述第一導熱板包 括設置在其一表面上的上導熱臂。所述導熱結構與所述第一導熱板的上導熱臂可滑動地抵 持在一起形成一個接觸面，並通過所述接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構包括一個導熱面， 所述導熱結構用以保持第一導熱板與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱 臂與所述導熱結構之間的相對滑動來改變第一導熱板與導熱結構的導熱面之間的距離，同 時確保所述第一導熱板的上導熱臂與所述導熱結構之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。—種應用上述的導熱裝置的電子裝置，所述電子裝置包括一個電路板，多個設置 在所述電路板上的晶片，一個設置在所述電路板上並將所述晶片收容於其內的散熱罩，一 個設置在所述散熱罩上的散熱裝置，多個所述的導熱裝置。所述多個導熱裝置設置在所述 晶片以及所述散熱罩之間，所述導熱裝置的第一導熱板與所述晶片緊密貼合，所述導熱裝 置的導熱結構通過其導熱面與所述散熱罩緊密抵持。本發明實施例提供的導熱裝置及其應用的電子裝置，能夠根據不同的使用環境及 製造誤差通過上導熱臂及下導熱臂之間的滑動來調節自身的厚度以適應熱源及散熱結構 之間距離的變化，從而保證對電子產品進行有效的熱傳導提高散熱效果。


圖1是本發明第一實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖2是本發明第二實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖3是本發明第三實施例提供的一種導熱裝置的側視圖4是本發明第四實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖5是本發明第五實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖6是本發明第五實施例提供的導熱裝置的立體分解示意圖；圖7是本發明第六實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖8是本發明第七實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖9是本發明第七實施例提供的另一種導熱裝置的側視圖；圖10是本發明第七實施例提供的第三種導熱裝置的側視圖；圖11是本發明第八實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖12是本發明第九實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖13是圖12中導熱裝置的導熱結構的立體示意圖；圖14是本發明第十實施例提供的一種導熱裝置的側視圖；圖15是圖14中導熱裝置的導熱結構的立體示意圖；圖16是本發明第十實施例提供的另一種導熱裝置的側視圖；圖17是本發明第十一實施例提供的另一種電子裝置的側視圖。
具體實施例方式請參閱圖1，本發明第一實施例提供的一種導熱裝置100的側視圖，該導熱裝置 100，包括一個第一導熱板110以及一個導熱結構130。所述第一導熱板110包括至少一個 設置在其一側表面上的上導熱臂120。所述導熱結構130所述第一導熱板110的上導熱臂 120可滑動地抵持在一起形成一個接觸面，並通過所述接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構 130包括一個用以與熱源或者散熱裝置接觸的導熱面131，所述導熱結構130用以保持第一 導熱板110與所述導熱面131之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂120與所述導熱 結構130之間的相對滑動來改變第一導熱板110與導熱結構130的導熱面131之間的距離， 同時確保所述第一導熱板110的上導熱臂120與所述導熱結構130之間始終具有可進行熱 傳遞的接觸面。所述第一導熱板110包括一個第一表面112以及一個與所述第一表面112相對應 的第二表面114。所述上導熱臂120形成在所述第一導熱板110的第二表面114上。可以 理解，所述上導熱臂120可以是與所述第一導熱板110 —體成型，也可以是分開製造後採用 焊接或者螺接等機械連接方式將其與第一導熱板110固接在一起。所述第一導熱板110與 所述上導熱臂120均採用導熱性良好的金屬材料如銅、鋁等或者非金屬固體材料如石墨、 氮化硼、氮化鋁等製作而成。所述每一個上導熱臂120包括端面122以及垂直環繞在所述端面122外圍的側面 124。由於所述端面122與所述側面IM垂直，因此，所述端面122的形狀可以反映所述上導 熱臂120的橫截面的形狀，所述上導熱臂120的端面122可以根據需求設置成任意形狀，如 規則的多邊形如正三角形、正方向、長方形或者不規則的多邊形或者圓形、橢圓形等形狀。 本實施例中，所述上導熱臂120的側面124與所述導熱結構130相抵持。本實施例中，所述導熱結構130包括一個第二導熱板132，以及多組形成在所述第 二導熱板132上並與上導熱臂120相互抵持的下導熱臂134。所述第二導熱板132包括一 個上表面13 以及一個與所述上表面13 對應的下表面132b。本實施例中所述導熱面131與所述第二導熱板132的下表面132b為同一表面。所述下導熱臂134設置在所述第 二導熱板132的上表面132a上，並與所述上表面132a之間形成一定夾角，該夾角的最佳值 為90度。所述每組下導熱臂134包括兩個結構相同且對稱設置在所述第二導熱板132的 上表面132a上的導熱簧片134a、134b。為了簡潔起見，以導熱簧片134a為例來說明導熱 簧片134a、134b的結構。所述每一個導熱簧片134a包括一個支撐部134c以及一個形成在 所述支撐部134c端部的彈性部134d。所述支撐部134c包括一個固定端134e，以及一個與 所述固定端134e對應的自由端134f。所述支撐部134c通過其固定端134e固接在所述第 二導熱板132的上表面132a上。所述彈性部134d連接在所述支撐部134c的自由端134f 上並與所述支撐部134c之間形成一個夾角，該夾角優選為銳角。所述每組下導熱臂134中 的兩個導熱簧片134a、134b的所述彈性部134d相互對正，並間隔一定距離形成一個可容納 所述上導熱臂120的容納空間136。本實施例中，所述下導熱臂134採用鈹銅、彈簧鋼等制 成。可以理解，本實施例中，所述下導熱臂134與上導熱臂120的位置可以互換，即，將所述 下導熱臂134設置在所述第一導熱板110的第二表面114上，而將所述上導熱臂120對應 的設置在所述第二導熱板132的上表面132a上。使用時，將所述第一導熱板110上上導熱臂120與所述導熱結構130上的對應的 一組導熱簧片134a、134b相對應，並使所述上導熱臂120的端面122抵持在導熱簧片134a、 134b的彈性部134d上。接著，對所述第一導熱板110施加一定的預壓力，使所述上導熱臂 120插入所述對應的下導熱臂134的容納空間136內。所述導熱簧片134a、134b的彈性部 134d在所述預壓力下向所述支撐部134c所在方向彈性彎折，且彎折後的彈性部134d與所 述上導熱臂120的側面124緊密抵持，以保持導熱簧片134a、134b與所述上導熱臂120之 間通過接觸面進行有效的熱傳遞，同時保持所述導熱結構130的導熱面131與所述第一導 熱板110之間的相對位置，當需要調整導熱結構130的導熱面131與所述第一導熱板110 之間的距離時間，只需要對所述第一導熱板110施加壓力或者釋放施加在所述第一導熱板 110上的壓力便可通過所述導熱結構130與第一導熱板110之間的相對滑動來實現所述導 熱結構130的導熱面131與第一導熱板110之間的距離調節，當將該導熱裝置100用於電子 裝置中時便可補償電子裝置在製造過程中產生的累積公差，以達到便於安裝製造的目的， 同時能夠保證熱傳導通道有效性，提高電子產品使用過程中散熱效果。請參閱圖2，本發明第二實施例提供的一種導熱裝置200的側視圖。所述導熱裝置 200的結構與第一實施例中的導熱裝置100中的結構類似，包括一個第一導熱板210以及一 個導熱結構230，所述第一導熱板210包括至少一個設置在其一側表面上的上導熱臂220。 所述導熱結構230正對所述第一導熱板210的上導熱臂220且與所述上導熱臂220可滑動 地抵持在一起，並通過所述導熱結構230與上導熱臂220之間的接觸面進行熱傳遞。所述 導熱結構230包括一個導熱面231，所述導熱結構230用以保持第一導熱板210與所述導熱 面231之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂220與所述導熱結構230之間的相對滑 動來改變第一導熱板210與導熱結構230的導熱面231之間的距離，同時確保所述第一導 熱板210的上導熱臂220與所述導熱結構230之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。本發 明第二實施提供的導熱裝置200與第一實施例提供的導熱裝置100之間的區別在於本實施例中，所述每個上導熱臂220包括兩個結構對稱的彈性片222，其中每個彈 性片222包括一個連接段222a以及一個與所述連接段222a相連接的抵持段222b。所述連接段22 通過其一端連接在所述第一導熱板210的第二表面214上，並與所述第二表面 214之間形成一定夾角，該夾角的度數以90度為最佳。所述抵持段222b連接在所述連接段 222a遠離所述第一導熱板210的一端，並與所述連接段22 之間形成一定夾角，所述夾角 優選為銳角。所述每個上導熱臂220的兩個彈性片222對稱地設置在所述第一導熱板210 的第二表面214上，且使所述兩個彈性片222上的抵持段222b分別位於所述彈性片222的 兩個連接段22 上相互背離的一側，從而形成一個橫截面尺寸由鄰近所述第一導熱板210 至遠離所述第一導熱板210的方向逐漸減小的錐形。本實施例中，所述導熱結構230包括一個第二導熱板232，以及多組形成在所述第 二導熱板232上並與上導熱臂220相互抵持的下導熱臂234。所述第二導熱板232包括一 個上表面23 以及一個與所述上表面23 對應的下表面232b。本實施例中所述導熱面 231與所述第二導熱板232的下表面232b為同一表面。所述下導熱臂234設置在所述第二 導熱板232的上表面23 上，並與所述上表面23 之間形成一定夾角，該夾角的最佳值為 90度。所述每組下導熱臂234包括兩個結構相同且對稱設置在所述第二導熱板232的上表 面23 上的導熱簧片23^、234b。本實施例中所述導熱簧片23^、234b為垂直設置在所述 第二導熱板232上的板簧，所述兩個導熱簧片234a、234b之間間隔一定距離形成一個可容 納所述上導熱臂220的容納空間236。本實施例中，所述每個上導熱臂220及下導熱臂234 均可採用鈹銅、彈簧鋼等彈性材料製成。可以理解，本實施例中，所述下導熱臂234與上導 熱臂220的位置可以互換，即，將所述下導熱臂234設置在所述第一導熱板210的第二表面 214上，而將所述上導熱臂220對應的設置在所述第二導熱板232的上表面23 上。使用時，將所述第一導熱板210的上導熱臂220與所述導熱結構230上對應的 一組導熱簧片234a、234b相對應，並使每個上導熱臂220的抵持段222b抵持在導熱簧片 234a,234b上，對所述第一導熱板210施加一定的預壓力，使所述上導熱臂220插入所述對 應的下導熱臂234的容納空間236內。所述上導熱臂220上的彈性片222以及與其相互抵 持的導熱簧片234a、234b在所述預壓力的作用下均發生一定的彈性變形，由所述彈性形變 而產生的彈性回復力使得所述上導熱臂220的抵持段222b與導熱簧片234a、234b之間保 持緊密抵持，從而保持導熱簧片234a、234b與所述彈性片222之間可通過接觸面進行有效 的熱傳遞，同時保持所述導熱結構230的導熱面231與所述第一導熱板210之間的相對位 置，當需要調整導熱結構230的導熱面231與所述第一導熱板210之間的距離時，只需要對 所述第一導熱板210施加壓力或者釋放施加在所述第一導熱板210上的壓力便可通過所述 導熱結構230與第一導熱板210之間的相對滑動來實現所述導熱結構230的導熱面231與 第一導熱板210之間的距離調節，當將該導熱裝置200用於電子裝置中時便可補償電子裝 置在製造過程中產生的累積公差。此外，本實施方式中採用對應設置的彈性片222以及導 熱簧片23^、234b來實現位置調節以及熱傳遞的功能，可以使整個導熱裝置200輕量化，結 構簡單化。請參閱圖3，本發明第三實施例提供的一種導熱裝置300的側視圖。所述導熱裝置 300的結構與第一實施例中的導熱裝置100中的結構類似，包括一個第一導熱板310以及一 個導熱結構330，所述第一導熱板310包括至少一個設置在其一側表面上的上導熱臂320。 所述導熱結構330正對所述第一導熱板310的上導熱臂320且與所述上導熱臂320可滑動 地抵持在一起，並通過所述導熱結構330與上導熱臂320之間的接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構330包括一個導熱面331，所述導熱結構330用以保持第一導熱板310與所述導 熱面331之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂320與所述導熱結構330之間的相對 滑動來改變第一導熱板310與導熱結構330的導熱面331之間的距離，同時確保所述第一 導熱板310的上導熱臂320與所述導熱結構330之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。本 發明第三實施提供的導熱裝置300與本發明第一實施例提供的導熱裝置100之間的區別在 於本實施例中，在所述第一導熱板310的第一表面312上形成有多個規則排列的散 熱鰭片316，用以將第一導熱板310上的熱量快速的擴散至周圍的介質中。本實施例中，所述每一個上導熱臂320的端面322與側面3M之間形成一個錐面 326，所述錐面326以一定連接角度連接在所述側面3M及端面322之間，所述連接角度優 選為鈍角。本實施例中，所述導熱結構330包括至少一個相互分離的懸臂式下導熱臂334。 所述多個懸臂式下導熱臂334結構相同，每個所述的懸臂式下導熱臂334包括一個定位段 33 ，兩個分別連接在所述定位段33 相對兩端的彈性段334b，以及兩個分別連接在所述 彈性段334b相對應的端部的彈性懸臂段334c。所述定位段33 的底面構成了所述的導熱 面331。所述兩個彈性段334b以一定角度連接在所述定位段33 的相對兩端。為了使所 述彈性段334b具有足夠的彈性，所述兩個彈性段334b的中部沿相對的方向彎折形成一個 儲能部334d。所述兩個彈性懸臂段33 以與所述定位段33 大致平行的方式分別連接在 所述彈性段334b遠離所述定位段33 的一端，且相對設置。可以理解，所述兩個彈性懸臂 段33 相互對應的端部可以相互連接從而形成一個兩端與所述彈性段334b連接的整體式 結構。使用時，將所述第一導熱板310上上導熱臂320與所述導熱結構330上的兩個彈 性懸臂段33 相對應，並使每個上導熱臂320的端面322抵持在所述彈性懸臂段33 上， 接著，對所述第一導熱板310施加一定的預壓力，使所述上導熱臂320插入所述對應的懸臂 式下導熱臂334的兩個彈性段334b之間。所述懸臂式下導熱臂334的彈性懸臂段33 在 所述預壓力下朝所述定位段33 所在方向彈性變形，此時，形成在所述上導熱臂320上的 錐面3 將與彎折後彈性懸臂段33 之間相互緊密抵持，從而使上導熱臂320與所述導熱 結構330之間充分的接觸，從而保證上導熱臂320與導熱結構330之間的可通過接觸面進 行有效熱傳遞，同時，可保持所述導熱結構330的導熱面331與所述第一導熱板310之間的 相對位置，只需要對所述第一導熱板310施加壓力或者釋放施加在所述第一導熱板310上 的壓力便可通過所述導熱結構330與所述第一導熱板310之間的相對滑動來實現所述導熱 結構330的導熱面331與第一導熱板310之間的距離調節，當將該導熱裝置300用於電子 裝置中時便可補償電子裝置在製造過程中產生的累積公差。此外，本實施例中，導熱結構 330中的相互分離多個的懸臂式下導熱臂334自身具有定位段33 ，從而允許所述導熱結 構330可同時應用於具有多個分離式熱源的電子裝置裝中，以簡化散熱結構同時降低製造 成本。請參閱圖4，本發明第四實施例提供的一種導熱裝置400的側視圖。所述導熱裝 置400的結構與第三實施例中的導熱裝置300中的結構類似，包括一個第一導熱板410以 及一個導熱結構430，所述第一導熱板410包括兩個間隔一定距離地設置在其一側表面上
10的上導熱臂420。所述導熱結構430正對所述第一導熱板410的上導熱臂420且與所述上 導熱臂420可滑動地抵持在一起，並通過所述導熱結構430與上導熱臂420之間的接觸面 進行熱傳遞。所述導熱結構430包括一個導熱面431，所述導熱結構430用以保持第一導 熱板410與所述導熱面431之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂420與所述導熱結 構430之間的相對滑動來改變第一導熱板410與導熱結構430的導熱面431之間的距離， 同時確保所述第一導熱板410的上導熱臂420與所述導熱結構430之間始終具有可進行熱 傳遞的接觸面。本發明第四實施提供的導熱裝置400與本發明第三實施例提供的導熱裝置 300之間的區別在於本實施例中，所述導熱結構430包括多個相互分離的懸臂式下導熱臂434。所述多 個懸臂式下導熱臂434的結構相同，並與所述第一導熱板410上的所述多個上導熱臂420 之間的間隔區域相對應，每個所述的懸臂式下導熱臂434包括一個定位段434a，兩個分別 連接在所述定位段434a相對兩端的彈性段434b，以及兩個分別連接在所述彈性段434b相 對應的端部的彈性懸臂段434c。所述定位段434a的底面構成了所述的導熱面431。所述 兩個彈性段434b以一定角度連接在所述定位段434a的相對兩端。所述兩個彈性懸臂段 434c沿著相互背離的方向分別連接在所述彈性段434b遠離所述定位段434a的一端，且向 所述定位段434a所在的方向偏折。使用時，將所述第一導熱板410上上導熱臂420與所述導熱結構430的兩個相鄰 的懸臂式下導熱臂434的相鄰的彈性懸臂段434c相對應，並使每個上導熱臂420的端面 422抵持在所述彈性懸臂段434c上，接著，對所述第一導熱板410施加一定的預壓力，使所 述上導熱臂420插入相鄰的兩個懸臂式下導熱臂434之間。所述相鄰的懸臂式下導熱臂 434的彈性懸臂段434c在所述預壓力下朝所述定位段434a所在方向彈性變形，此時，形成 在所述上導熱臂420上的錐面426將與彎折後彈性懸臂段434c之間相互緊密抵持，從而使 上導熱臂420與所述導熱結構430之間充分的接觸，從而保證上導熱臂420與導熱結構430 之間的可通過接觸面進行有效熱傳遞，同時，可保持所述導熱結構430的導熱面431與所述 第一導熱板410之間的相對位置。本實施例中提供的導熱裝置400的調節方式與本發明第 三實施例中提供的導熱裝置300的調節方式相同，並具有與導熱裝置300相同的優點。請參閱圖5，本發明第五實施例提供的一種導熱裝置500的側視圖，該導熱裝置 500，包括一個第一導熱板510以及一個導熱結構530。所述第一導熱板510包括至少一個 設置在其一側表面上的上導熱臂520。所述導熱結構530正對所述第一導熱板510的上導 熱臂520且與所述上導熱臂520可滑動地抵持在一起，並通過所述導熱結構530與上導熱 臂520之間的接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構530包括一個導熱面531，所述導熱結構 530用以保持第一導熱板510與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂520 與所述導熱結構530之間的相對滑動來改變第一導熱板510與導熱結構530的導熱面531 之間的距離，同時確保所述第一導熱板510的上導熱臂520與所述導熱結構530之間始終 具有可進行熱傳遞的接觸面。所述第一導熱板510包括一個第一表面512以及一個與所述第一表面512相對應 的第二表面514。所述第一導熱板510的第二表面514上形成兩個第一定位柱516，本實施 例中所述定位柱516形成在所述第二表面514上靠近所述第二表面514的邊緣的位置，但 並不限於上述位置，所述定位柱516可以設置在所述第二表面514上可確保所述導熱裝置
11500正常使用的任意所需位置處。本實施例中，包括多個間隔一定距離分布在所述第一導熱板510上的上導熱臂 520，所述多個上導熱臂520為多個平行設置在所述第一導熱板510的第二表面514上的板 狀結構。可以理解，所述上導熱臂520可以是與所述第一導熱板510 —體成型，也可以是分 開製造後採用焊接或者螺接或者粘接等連接方式將其與第一導熱板510固接在一起。所述 第一導熱板510與所述上導熱臂520均採用導熱性良好的金屬材料如銅、鋁等或者非金屬 固體材料如石墨、氮化硼、氮化鋁等製作而成。請一併參閱圖6，本發明第五實施例提供的導熱裝置500的分解示意圖，所述每一 個上導熱臂520包括端面522以及垂直環繞在所述端面522外圍的側面524。由於所述端 面522與所述側面5M垂直，因此，所述端面522的形狀可以代表所述上導熱臂520的橫截 面的形狀，所述上導熱臂520的端面522可以根據需求設置成任意形狀，如規則的多邊形如 正三角形、正方向、長方形或者不規則的多邊形或者圓形、橢圓形等形狀。本實施例中，所述 上導熱臂520的側面5M與所述導熱結構530的相抵持。本實施例中，所述多個上導熱臂 520中位於最外側的兩個上導熱臂520上分別開設有相互對應的多個第一螺孔526以及第 一滑動孔528，其中所述第一螺孔5 設置在同一個上導熱臂520上，所述第一滑動孔5 位於另一上導熱臂520上。本實施例中，所述導熱結構530包括一個第二導熱板532，多個形成在所述第二導 熱板532上的下導熱臂534，多個彈性件536以及多個鎖定件538。所述第二導熱板532包括一個上表面53 以及一個與所述上表面53 對應的下 表面532b。本實施例中所述導熱面531與所述第二導熱板532的下表面532b為同一表面。 所述第二導熱板532的上表面53 上形成有兩個第二定位柱532c，所述第二定位柱532c 與所述第一導熱板510上的第一定位柱516在空間上呈對稱分布，也即所述第一定位柱516 與第二定位柱532c在所述第一導熱板510的第二表面514所在的平面內的正投影相對與 所述第二表面514的幾何中心呈對稱分布狀態。所述第二導熱板532呈方形，在所述第二導 熱板532的對角位置處分別形成有兩個凸塊532d，在所述凸塊532d上分別開設有兩個通孔 53 用以供固定件穿過該通孔53 將所述第二導熱板532固定在一附著物如電子裝置中 的熱源上或者散熱殼體上。可以理解，所述凸塊532d也可以設置在所述第二導熱板532的 任意位置，只要呈相互對成的結構以使所述第二導熱板532穩定的附著在附著物上即可。所述多個下導熱臂534以與所述上導熱臂520相同的排列方式設置在所述第二導 熱板532的上表面53 上。所述多個下導熱臂534中位於最外側的兩個下導熱臂534上 分別設置有與所述上導熱臂520上的第一螺孔5 及第一滑動孔5 對應的第二滑動孔 534a及第二螺孔534b，其中所述第一滑動孔5 及第二滑動孔53 孔徑大於所述第一螺 孔5 及第二螺孔534b，且所述第一滑動孔5 及第二滑動孔53 沿著垂直於所述第一導 熱板510方向延伸一定距離，從而形成具有一定行程空間的長條狀開孔。本實施例中所述彈性件536包括多個第一限位彈性件536a以及多個第二限位彈 性件536b。所述多個第一限位彈性件536a用以套設在所述第一定位柱516及所述第二定 位柱532c上用以保持所第一導熱板510與導熱結構530的導熱面531之間的距離。所述 多個第二彈性件536b用以與所述鎖定件538相互配合從而保證所述上導熱臂520與所述 下導熱臂534之間始終保持緊密抵持的狀態。本實施例中，所述彈性件536採用螺旋彈簧。
本實施例中所述鎖定件538為螺栓，用以將所述第一導熱板510及所述導熱結構 530可滑動地連接在一起。組裝置，首先將所述第一限位彈性件536a分別套設在所述第一定位柱516及所述 第二定位柱532c上，接著將第一導熱板510蓋設在所述導熱結構530的正上方，並使所述 上導熱臂520與所述下導熱臂534彼此交錯排列，其中多個所述上導熱臂520分別位於多 個所述下導熱臂534的同一側。接著，對所述第一導熱板510施加一定壓力，使第一限位彈 性件536a發生彈性形變，以存儲一定的彈性勢能，通過存儲在所述第一限位彈性件526a內 的彈性勢能提供彈性力從而保持所述第一導熱板510及導熱結構530之間的位置關係。同 時使所述上導熱臂520上的第一螺孔5 及第一滑動孔5 與所述下導熱臂534上的第二 滑動孔53 及第二螺孔534b相互對正。接著，將套設有第二限位彈性件536b鎖定件538 分別鎖入所述第一螺孔5 及第二螺孔534b中，並確保所述鎖定件538穿置於所述第一滑 動孔5 及第二滑動孔53 內以保證所述上導熱臂520與所述下導熱臂534在由所述第 一滑動孔5 及第二滑動孔53 所限定的行程中移動，同時對所述鎖定件538施加一定的 預緊力，從而使穿置在鎖定件538上的第二限位彈性件536b發生一定的彈性形變以存儲一 定的彈性勢能，所述第二限位彈性件536b通過存儲在其內彈性勢能提供作用在所述上導 熱臂520及下導熱臂534上的作用力，使上導熱臂520及下導熱臂534之間始終具有相互 靠近的趨勢，從而保證所述上導熱臂520與下導熱臂534始終保持緊密的接觸以實現熱傳 遞。本實施例提供的導熱裝置500，通過所述鎖定件538及第一限位彈性件536a來 保持所述導熱結構530的導熱面531與所述第一導熱板510之間的相對位置，當需要調整 導熱結構530的導熱面531與所述第一導熱板510之間的距離時間，只需要對所述第一導 熱板510施加壓力或者釋放施加在所述第一導熱板510上的壓力，便可實現導熱結構530 的與第一導熱板510之間的距離的調節，從而可補償電子裝置在製造過程中產生的累積公 差。此外，本實施例中提供的導熱裝置通過在所述第二導熱板532上設置與可與所述上導 熱臂520相抵持的下導熱臂534從而增加了導熱結構530與所述第一導熱板510之間可進 行熱傳遞的接觸面，從而降低熱阻，以進一步提升散熱效率。請參閱圖7，本發明第六實施例提供的一種導熱裝置600的側視圖，該導熱裝置 600，與第五實施例提供的導熱裝置500結構類似，包括一個第一導熱板610以及一個導熱 結構630。所述第一導熱板610包括至少一個設置在其一側表面上的上導熱臂620。所述 導熱結構630正對所述第一導熱板610的上導熱臂620且與所述上導熱臂620可滑動地抵 持在一起，並通過形成在所述導熱結構630上的下導熱臂634與上導熱臂620之間的接觸 面進行熱傳遞。所述導熱結構630包括一個導熱面631，所述導熱結構630用以保持第一導 熱板610與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂620與所述導熱結構630 之間的相對滑動來改變第一導熱板610與導熱結構630的導熱面631之間的距離，同時確 保所述第一導熱板610的上導熱臂620與所述導熱結構630之間始終具有可進行熱傳遞的 接觸面。本發明第六實施例提供的導熱裝置600與本發明第五實施例提供的導熱裝置500 的不同在於本實施例中，省略了第五實施例中導熱裝置500中的第一定位柱516、所述第二定 位柱532c以及套設在所述第一定位柱516及第二定位柱532c上的第一限位彈性件536a。並在本實施例中採用一個設置在所述第一導熱板610的第二表面614及所述第二導熱板 632的上表面632a之間的第一彈性件650來保持所述第一導熱板610與所述導熱結構630 的導熱面631的相對位置。本實施例中，所述第一彈性件650位與所述上導熱臂620與下 導熱臂634共同圍繞的空間中。本實施例中，所述第一彈性件650為一彈性簧片。本發明第六實施例提供的導熱裝置600可實現與所述第五實施例提供的導熱裝 置500相同的功能，此外，所述導熱裝置600中採用一個第一彈性件650來保持所述第一導 熱板610與所述導熱結構630的導熱面631的相對位置，從而極大地簡化了導熱裝置600 的結構，可以進一步的降低該導熱裝置600的製作成本。請參閱圖8，本發明第七實施例提供的一種導熱裝置700的側視圖，該導熱裝置 700與第六實施例提供的導熱裝置600結構類似，包括一個第一導熱板710以及一個導熱結 構730。所述第一導熱板710包括至少一個設置在其一側表面上的上導熱臂720。所述導 熱結構730正對所述第一導熱板710的上導熱臂720且與所述上導熱臂720可滑動地抵持 在一起，並通過所述導熱結構730與上導熱臂720之間的接觸面進行熱傳遞。所述導熱結 構730包括一個導熱面731，所述導熱結構730用以保持第一導熱板710與所述導熱面之間 的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂720與所述導熱結構730之間的相對滑動來改變第 一導熱板710與導熱結構730的導熱面731之間的距離，同時確保所述第一導熱板710的 上導熱臂720與所述導熱結構730之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。本發明第七實施 例提供的導熱裝置700與第六實施例提供的導熱裝置600的不同在於本實施例中，進一步省略了第六實施例中導熱裝置600中的鎖定件638以及第二 限位彈性件636b。並在本實施例中採用兩個設置在所述第二導熱板732的上表面732a上 的第二彈性件770，所述第二彈性件770鄰近所述下導熱臂734並抵持在所述第一導熱板 710上，使所述第一導熱板710上的上導熱臂720與所述導熱結構730中的下導熱臂734 緊密抵持，從而保證所述第一導熱板710與導熱結構730之間始終具有可進行熱傳遞的接 觸面，為了使接觸面之間接觸的更加充分，可在所述第一導熱板710與導熱結構730的接觸 面之間填充一定的導熱填充劑如導熱矽膠等。本實施例中所述第二彈性件770為一彈性簧 片，但並不局限於彈性簧片。本發明第七實施例提供的導熱裝置700可實現與所述第六實施例提供的導熱裝 置600相同的功能，此外，所述導熱裝置700中採用兩個第二彈性件770來保持所述上導熱 臂720與下導熱臂734之間的緊密抵持，不僅可以實現上導熱臂720及下導熱臂734之間 有效的熱傳遞，同時可進一步簡化了導熱裝置700的結構，並進一步的降低該導熱裝置700 的製作成本。可以理解，本是實施例中的第一彈性件750也可以具有其他的替代方案，請參閱 圖9，所述第一彈性件750可由兩個設置在所述第一導熱板710及第二導熱板732之間的彈 性件780所替代，該實施例中，所述彈性件780分別對稱的設置於所述上導熱臂720及下導 熱臂734所環繞的區域的外圍，但並不局限於該區域內。該實施例中所述彈性件780為一 金屬螺旋彈簧，但並不限於金屬螺旋彈簧，所述彈性件780還可以由彈性橡膠等其他具有 彈性的裝置或者元件來替代。可以理解，如圖10所示，若將本實施例中的導熱裝置700中的第一導熱板710與 導熱結構730中的第二導熱板732通過螺接、鉚接、粘接等連接方式可靠的連接在以電子裝置的熱源20及一個與該熱源20對應的散熱裝置或者殼體40上，那麼該導熱裝置700中的 第一彈性件750或者彈性件780均可以省去，如此，可進一步的簡化導熱裝置700的結構。請參閱圖11，本發明第八實施例提供的一種導熱裝置800的側視圖，該導熱裝置 800與本發明第七實施例提供的導熱裝置700結構類似，包括一個第一導熱板810以及一 個導熱結構830。所述第一導熱板810包括至少一個設置在其一側表面上的上導熱臂820。 所述導熱結構830正對所述第一導熱板810的上導熱臂820且與所述上導熱臂820可滑動 地抵持在一起，並通過所述導熱結構830與上導熱臂820之間的接觸面進行熱傳遞。所述 導熱結構830包括一個導熱面831，所述導熱結構830用以保持第一導熱板810與所述導熱 面831之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂820與所述導熱結構830之間的相對滑 動來改變第一導熱板810與導熱結構830的導熱面831之間的距離，同時確保所述第一導 熱板810的上導熱臂820與所述導熱結構830之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。本發 明第八實施例提供的導熱裝置800與第七實施例提供的導熱裝置700的不同在於本發明第八實施例提供的一種導熱裝置800中將第七實施例提的導熱裝置700中 的第一彈性件750及第二彈性件770通過多個一體式的彈性件850所替代，所述彈性件850 既可保持所述第一導熱板810與導熱結構830之間的位置關係，同時也可以保持所述上導 熱臂820與下導熱臂834之間的緊密抵持從而在所述第一導熱板810與導熱結構830之間 實現有效的熱傳遞。所述每一個彈性件850包括一個定位段852，一個連接在所述定位段 852上的支撐段854，以及一個連接在所述支撐段邪4端部的彈性段856。所述定位段852 固設在所述第二導熱板832的上表面83 上。所述支撐段854以大致垂直的方式連接在 所述定位段852的一端，所述支撐段邪4與所述定位段852之間的夾角允許有一定的正負 餘量。所述彈性段856連接在所述支撐段邪4遠離所述支撐段854的一端，並朝所述第二 導熱板832所在的方向傾斜。對應於所述傾斜的彈性段856，所述上導熱臂820的側面擬4 上設置有一個斜面826。所述上導熱臂820的斜面擬6抵持在一個與其對應的彈性件850 的彈性段856上。所述彈性段856施加一彈性力於所述上導熱臂820的斜面擬6上，該彈 性力可以分解為垂直於所述上導熱臂820的側面824的推力以保持所述上導熱臂820與 下導熱臂834之間的緊密抵持，以及垂直於所述上導熱臂820的端面822的推力以保持所 述第一導熱板810與導熱結構830之間的位置關係，因此，本實施例中提供的導熱裝置800 可通過獨立的彈性件850來提供保持第一導熱板810與導熱結構830之間的位置關係及所 述上導熱臂820與下導熱臂834之間的緊密抵持所需的力，從而簡化所述導熱裝置800的 結構。此外，所述彈性件850與第二導熱板832與上導熱臂820之間通過大面積的接觸，同 樣可以實現熱量的傳遞，從而可以提高第一導熱板810與導熱結構830之間的熱傳導效率。 此外，為了防止所述上導熱臂820在所述彈性件850的彈性力下脫離所述彈性件850，在所 述斜面擬6與所述上導熱臂820的端面822通過一個平行於所述側面824的過渡面828連 接，並在所述過渡面擬8鄰近所述端面822的位置處設置有一個突出於所述過渡面828的 擋塊823。所述擋塊823與所述彈性件850的彈性段856的端部相互抵持，從而防止上導熱 臂820與所述彈性件850之間發生脫離的現象。請參閱圖12，本發明第九實施例提供的一種導熱裝置900的側視圖，該導熱裝置 900，包括一個第一導熱板910以及一個導熱結構930。所述第一導熱板910包括至少一個 設置在其一側表面上的上導熱臂920。所述導熱結構930正對所述第一導熱板910的上導熱臂920且與所述上導熱臂920可滑動地抵持在一起，並通過所述導熱結構930與上導熱 臂920之間的接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構930包括一個導熱面931，所述導熱結構 930用以保持第一導熱板910與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂920 與所述導熱結構930之間的相對滑動來改變第一導熱板910與導熱結構930的導熱面931 之間的距離，同時確保所述第一導熱板910的上導熱臂920與所述導熱結構930之間始終 具有可進行熱傳遞的接觸面。所述第一導熱板910包括一個第一表面912以及一個與所述第一表面912相對應 的第二表面914。本實施例中，包括多個上導熱臂920，所述多個上導熱臂920包括一個第一上導熱 臂921，兩個第二上導熱臂923以及一個第三上導熱臂925。所述第一上導熱臂921、第二上 導熱臂923以及第三上導熱臂925依次設置在所述第一導熱板910的第二表面914上。所 述第一上導熱臂921的鄰近所述第一導熱板910邊緣的側面擬4上凸設一個凸出於所述側 面擬4且與所述第一上導熱臂921的端面922平齊的第一限位凸臺921a，該第一限位凸臺 921a用以與導熱結構930上對應的限位結構相互配合從而限制所述第一導熱板910與導熱 結構930之間的位置。所述第一上導熱臂921的端面922上開設有一個第一開槽921b用 以設置所述導熱結構930中的限位裝置。所述兩個第二上導熱臂923間隔一定距離設置在 所述第一上導熱臂921的一側。所述第三上導熱臂925設置在所述第二上導熱臂923遠離 所述第一上導熱臂921的一側的第一導熱板910上。所述第三上導熱臂925正對所述第一 上導熱臂931的側面擬4上開設有一個鄰近所述第一導熱板910的第二表面914的第二開 槽925a，在所述第二開槽92 的遠離所述第一導熱板910的一端形成一個第二限位凸臺 92 ，所述第二限位凸臺92 用以與導熱結構930上對應的限位結構相互配合從而限制所 述第一導熱板910與導熱結構930之間的位置。請參閱圖13，本發明第九實施例提供的導熱結構930的立體示意圖。所述導熱結構930包括一個第二導熱板932，多個形成在所述第二導熱板932上的 下導熱臂934，多個彈性件936以及多個鎖定件938。述第二導熱板932包括一個上表面93 以及一個與所述上表面93 對應的下表 面932b。本實施例中所述導熱面931與所述第二導熱板932的下表面932b為同一表面。所 述第二導熱板932呈方形，在所述第二導熱板932的對角位置處分別形成有兩個凸塊932d， 在所述凸塊932d上分別開設有兩個通孔93 用以供固定件穿過該通孔93 將所述第二 導熱板932固定在一附著物如電子裝置中的熱源上或者散熱殼體上。本實施例中的下導熱臂934與所述上導熱臂920的結構及布置方式相同，所述多 個下導熱臂934包括一個第一下導熱臂93 ，兩個第二下導熱臂934b以及一個第三下導熱 臂93如。所述第一下導熱臂93 ，第二下導熱臂934b以及第三下導熱臂93 依次設置在 所述第二導熱板932的上表面93 上。所述第一下導熱臂93 鄰近所述第二導熱板932 邊緣的一側表面上凸設一個與第三上導熱臂925上的第二限位凸臺92 對應且可與其相 互扣合的第三限位凸臺934d，並在所述第一下導熱臂93 上鄰近所述第三限位凸臺934d 的位置處開設有一個第三開槽93 。所述第二下導熱臂934b間隔一定距離設置在所述第 一下導熱臂93 的一側的第二導熱板932上。所述第三下導熱臂93 設置在所述第二 下導熱臂934b遠離所述第一下導熱臂93 —側的第二導熱板932上，所述第三下導熱臂934c上對應所述第一上導熱臂921上的第一限位凸臺921a形成有一個第四開槽934f，在 所述第四開槽934f遠離所述第二導熱板932的上表面932a的一端形成一個可與所述第一 限位凸塊921a相互扣合的第四限位凸塊934g。所述多個彈性件936分別設置在所述第一開槽921b及第三開槽934e內。所述彈 性件936包括一個固定部936a，兩個對稱形成在所述固定部936a相對兩側的第一彈性臂 936b，以及設置在所述固定部936a上位於所述兩個第一彈性臂936b之間的側邊上的第二 彈性臂936c。所述兩個第一彈性臂936b朝垂直於所述固定部936a的一側彎折一定的角 度，該彎折的角度以使彎折後的第一彈性臂936b在所述第二限位凸臺925b與第三限位凸 臺934d以及第一限位凸塊921a第四限位凸塊934g相互扣合時能抵持在所述第一導熱板 910及第二導熱板932上為最佳。所述第二彈性臂936c朝與所述第一彈性臂936b彎折方 向相反的方向彎折一定角度，所述彎折的角度以使所述第二彈性臂936c在所述第一導熱 板910與所述導熱結構930相互配合時能夠抵持在鄰近的上導熱臂920或者下導熱臂934 上為最佳。組裝置，首先將所述彈性件936的固定部936a通過所述鎖定件938分別固定在 所述第一開槽921b及第三開槽934e內的底側。接著，壓縮所述彈性件936的第一彈性件 936b及第二彈性件936c，將所述第一導熱板910的第一限位凸臺921a及第二開槽925a與 導熱結構930的第四開槽934f及第三限位凸臺934d相對正，並將所述第一限位凸臺921a 由所述導熱結構930的一側滑入所述第四開槽第四開槽934f中，並使第三限位凸臺934d 滑入第二開槽925a中，使得第一導熱板910的第一限位凸臺921a及第二限位凸臺925b分 別與導熱結構930的第四限位凸臺934g及第三限位凸臺934d相互扣合。最後，釋放所述 第一彈性件936b及第二彈性件936c，使所述第一彈性件936b分別抵持在與其相對應的第 一導熱板910或者第二導熱板932上從而保持所述第一導熱板910與導熱結構930之間的 相對位置，同時使所述第二彈性件936c分別抵持在與其鄰近的第二上導熱臂920或者第二 下導熱臂934上從而提供彈性力使所述多個上導熱臂920與下導熱臂932緊密抵持，以保 證導熱熱臂920與下導熱臂934之間始終具有一可進行熱傳遞的接觸面。上述導熱裝置 900的組裝方式僅僅是介紹本是實施例如合組裝的一種方式，其還可以採用其他的組裝方 式，如直接將第一導熱板910設置在所述導熱結構930的上方，並使所述上導熱臂920與所 述下導熱臂934之間的空間相對應，接著對所述第一導熱板910施加壓力，在所述壓力下， 所述彈性件936的第一彈性件936b及第二彈性件936c將發生彈性形變，隨著所述上導熱 臂920逐漸插入所述下導熱臂934之間的空間中，所述第二彈性件936c將抵持在與其鄰近 的第二上導熱臂920或者第二下導熱臂934上並發生彈性形變，在所述第二彈性件936c的 彈性力的作用下，所述第一導熱板910與所述可調導熱結構930之間具有相對運動的趨勢， 在該運動趨勢下，使所述第一導熱板910的第一限位凸臺921a及第二限位凸臺925b分別 與導熱結構930的第四限位凸臺934g及第三限位凸臺934d相互扣合，從而完成該導熱裝 置900的組裝。本實施例提供的導熱裝置900，通過一體式的彈性件936來保持所述第一導熱板 910與導熱結構930之間的相對位置以及第一導熱板910與導熱結構930之間始終具有可 進行熱傳遞的的接觸面，以實現第一導熱板910與所述導熱結構930之間的距離可調，同時 可證良好的熱傳遞特性。此外，採用一體式的彈性件936可簡化導熱裝置900的結構，從而降低成本。請參閱圖14，本發明第十實施例提供的一種導熱裝置1000的側視圖，該導熱裝置 1000，包括一個第一導熱板1010以及一個導熱結構1030。所述第一導熱板1010包括至少 一個設置在其一側表面上的上導熱臂1020。所述導熱結構1030正對所述第一導熱板1010 的上導熱臂1020且與所述上導熱臂1020可滑動地抵持在一起，並通過所述導熱結構1030 與上導熱臂1020之間的接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構1030包括一個導熱面1031，所 述導熱結構1030用以保持第一導熱板1010與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所 述上導熱臂320與所述導熱結構330之間的相對滑動來改變第一導熱板1010與導熱結構 1030的導熱面1031之間的距離，同時確保所述第一導熱板1010的上導熱臂1020與所述導 熱結構1030之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。所述第一導熱板1010包括一個第一表面1012以及一個與所述第一表面1012相 對應的第二表面1014。本實施例中，包括多個上導熱臂，所述多個上導熱臂1020包括一個第一上導熱臂 1021，兩個第二上導熱臂1023以及一個第三上導熱臂1025。所述第一上導熱臂1021、第二 上導熱臂1023以及第三上導熱臂1025依次設置在所述第一導熱板1010的第二表面1014 上。所述第一上導熱臂1021鄰近所述第一導熱板1010邊緣的側面IOM上凸設一個凸出 於所述側面IOM且與所述第一上導熱臂1021的端面1022平齊的第一限位凸臺1021a，該 第一限位凸臺1021a用以與所述導熱結構1030上對應的限位結構相互配合從而限制所述 第一導熱板1010與導熱結構1030之間的位置。所述第一限位凸臺1021a上沿垂直於所述 第一導熱板1010的方向開設有一個第一凹槽1021b，所述第一凹槽1021b的深度小於所述 第一限位凸臺1021a的相對於該第一限位凸臺1021a所在的側面IOM的高度。所述第一 凹槽1021b用以在將所述第一導熱板1010與導熱結構1030組裝過程中起到導向以及限位 的作用。所述第一上導熱臂1021對應於形成有所述第一凹槽1021b所在一側的另一側的 側面IOM形成一個第一斜面10Ma，在所述第一上導熱臂1021的第一斜面102 的中間位 置處形成有一個沿平行於所述第一上導熱臂1021的端面1022較長一側的延伸方向貫穿所 述第一斜面102 的第一凸條1021c。所述兩個第二上導熱臂1023間隔一定距離設置在所 述第一上導熱臂1021 —側的第一導熱板1010上，在所述每一個第二上導熱臂1023上形成 有一個平行於第一斜面IOMa的第二斜面1023a。所述第三上導熱臂1025設置在所述第 二上導熱臂1023遠離所述第一上導熱臂1021 —側的第一導熱板1010上。所述第三上導 熱臂1025正對所述第一上導熱臂1031的斜面102 的一側表面上開設有一個鄰近所述第 一導熱板1010的第二表面1014的第一開槽1025a，在所述第一開槽1025a的遠離所述第 一導熱板1010的一端形成一個第二限位凸臺1025b，該第二限位凸臺102 用以與導熱結 構1030上對應的限位結構相互配合從而保持所述第一導熱板1010與導熱結構1030之間 的位置。請參閱圖15，本發明第十實施例提供的導熱結構1030的立體示意圖。所述導熱結構1030包括一個第二導熱板1032，多個形成在所述第二導熱板1032 上的下導熱臂1034以及多個彈性件1036。述第二導熱板1032包括一個上表面1032a以及一個與所述上表面103 對應的 下表面1032b。本實施例中所述導熱面1031與所述第二導熱板1032的下表面1032b為同一表面。所述第二導熱板1032呈方形，在所述第二導熱板1032的對角位置處分別形成有 兩個凸塊1032d，在所述凸塊1032d上分別開設有兩個通孔1032e用以供固定件穿過該通孔 1032e將所述第二導熱板1032固定在一附著物如電子裝置中的熱源上或者散熱殼體上。本實施例中的下導熱臂1034與所述上導熱臂1020的結構及布置方式相同，所述 多個下導熱臂1034包括一個第一下導熱臂1034a，兩個第二下導熱臂1034b以及一個第三 下導熱臂1034c。所述第一下導熱臂1034a，第二下導熱臂1034b以及第三下導熱臂1034c 依次設置在所述第二導熱板1032的上表面1032a上。所述第一下導熱臂1034a鄰近所述第 二導熱板1032邊緣的一側表面上凸設一個與第三上導熱臂1025上的第二限位凸臺1025b 對應且可與其相互扣合的第三限位凸臺1034d。在所述第三限位凸臺1034d對應於所述第 二導熱板1032邊緣的一側開設有一個第二凹槽1034e，該第二凹槽1034e的寬度大於所述 第一導熱板1010上的第三上導熱臂1025的長度以容納所述第三上導熱臂1025。所述第一 下導熱臂1034a對應於所述第二凹槽1034e所在一側的另一側形成有一個第三斜面1034h， 在所述第三斜面1034h上形成有一個沿著所述第一下導熱臂1034a與所述第二導熱板1032 之間較長的交線的方向貫穿所述第三斜面1034h的第二凸條1034i。所述第二下導熱臂 1034b間隔一定距離設置在所述第一下導熱臂1034a—側的第二導熱板1032上，其中，每一 第二下導熱臂1034b上形成有一個平行於所述第三斜面1034h的第四斜面1034g。所述第 三下導熱臂1034c設置在所述第二下導熱臂1034b遠離所述第一下導熱臂1034a —側的第 二導熱板1032上，所述第三下導熱臂1034c上對應所述第一上導熱臂1021上的第一限位 凸臺1021a形成有一個第二開槽1034f，在所述第二開槽1034f遠離所述第二導熱板1032 的上表面1032a的一端形成一個可與所述第一限位凸塊1021a相互扣合的第四限位凸塊 1034k。本實施例中所述彈性件1036為卡簧，其中每一彈性件1036包括一個隆起的彈性 部1036a，以及由所述彈性部1036a兩端向外延伸並沿相對方向彎曲而成的卡扣部1036b， 所述兩個卡扣部1036b的端部之間間隔一定距離。所述多個彈性件1036通過所述卡扣部 1036b分別卡合所述第一導熱板1010的第一凸條1021c及可調導熱裝置1030的第二凸條 1034 上。組裝時，接將第一導熱板1010設置在所述導熱結構1030的上方，所述上導熱臂 1020與所述下導熱臂1034之間的空間相對應，並使所述的第三上導熱臂1025及第三下導 熱臂1034c分別沿著所述第一下導熱臂1034a的第二開槽1034e及第一上導熱臂1021的第 一開槽1021b相對滑動，從而使卡置在所述第一凸條1021c及第二凸條1034i上的彈性件 1036通過其彈性部1036a抵持在相鄰的上導熱臂1020的第二斜面1023a及下導熱臂1034 的第四斜面1034g上。接著，對所述第一導熱板1010施加壓力，在所述壓力下，所述彈性件 1036的彈性部1036a將發生彈性形變，所述彈性部1036a由於彈性形變而產生的彈性力將 會使所述第一導熱板1010及導熱結構1030在垂直於所述第一導熱板1010的方向內具有 相互分離的趨勢，在平行於所述第一導熱板1010的方向內具有相互靠攏的趨勢。隨著所述 上導熱臂1020逐漸插入所述下導熱臂1034之間的空間中，所述第一導熱板1010的第一限 位凸臺1021a及第二限位凸臺1025b將在所述彈性件1036的彈性力的作用下分別與導熱 結構1030的第四限位凸臺1034k及第三限位凸臺1034d相互扣合後，從而完成了該導熱裝 置1000的組裝。
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本實施例提供的導熱裝置1000，通過結構簡單的彈性件1036來提供保持所述第 一導熱板1010與導熱結構1030之間的相對位置以及第一導熱板1010與導熱結構1030之 間的接觸面以實現第一導熱板1010與所述導熱結構1030之間的距離可調，同時可證良好 的熱傳遞特性，並且可進一步的簡化導熱裝置1000的結構，從而降低成本。可以理解，所述彈性件1036的結構並不局限於本實施方式中所給出的方式，其可 以是基於該發明思想的任何實現所述彈性件1036功能的結構，如圖16所示的另一實施例 中，所述彈性件1036可以由Z字形或者V字形的摺疊式彈性件1038所替代，所述彈性件 1038通過其相互分離的彈性臂1038a分別抵持在相鄰的上導熱臂1020的第二斜面1023a 及下導熱臂1034的第四斜面1034g上，從而提供保持所述第一導熱板1010及可調導熱裝 置1030之間位置關係，及上導熱臂1020與所述下導熱臂1034之間始終具有可進行熱傳遞 的接觸面的彈性力。上述本發明多個實施例所提供的導熱裝置均可應用於各種電子產品中進行散熱， 為了說明本發明中的導熱裝置在電子產品中的布置方式，在此僅以第五實施例中所提供的 導熱裝置500來說明其在電子產品中的應用方式。請參閱圖17，本發明第十一實施例所提供的一種應用導熱裝置500的電子裝置 1100。所述電子裝置包括一個電路板1110，多個設置在所述電路板1110上的晶片1120， 一個設置在所述電路板1110上並將所述晶片1120收容於其內的散熱罩1130，一個所述散 熱罩1130上的散熱裝置1140，一個多個設置在所述晶片1120以及所述散熱罩1130之間 的導熱裝置500。所述導熱裝置500的導熱結構530的第二導熱板532分別對應所述晶片 1120固設在所述散熱罩1130的內側，所述導熱結構530的導熱面531與所述散熱罩1130 之間緊密貼合。所述導熱裝置500的第一導熱板510設置在所述晶片1120的表面，並與所 述晶片1120之間緊密貼合。當所述多個晶片1120與所述散熱罩1130之間的距離不一致 時，通過所述到熱裝置500中的導熱結構530來自主的調節所述第一導熱板510與導熱面 531之間的距離從而可以使所述導熱裝置500始終保持與晶片1120及散熱罩1130之間的 良好接觸，從而實現良好的熱傳遞。為了使導熱結構530與散熱罩1130之間的接觸更加的 充分，熱傳遞效果更好，可以在所述的導熱結構530與散熱罩1130之間設置一個散熱凸臺 1150。此外，可以理解為了使本發明上述實施例中所提供的導熱裝置以及使用所述導熱 裝置的電子裝置能夠具有良好的導熱特性，可以在本發明的導熱裝置以及使用所述導熱裝 置的電子裝置中的進行熱傳遞的接觸面之間填充導熱填充物或導電界面材料。本發明實施例提供的電子裝置中採用的導熱裝置能夠根據不同的使用環境及制 造誤差來調節導熱裝置自身的厚度從而適應熱源及散熱結構之間距離的變化，從而保證對 電子產品進行有效的散熱，此外，本發明實施例提供的導熱裝置中採用高導熱材料進行導 熱，從而能極大的提高導熱的效率，同時，本發明實施例提供的導熱裝置的結構簡單易於實 現，從而規模化生產，能降低成本，節約能源。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種導熱裝置，其特徵在於，所述導熱裝置包括第一導熱板以及導熱結構，所述第一 導熱板包括設置在其表面上的上導熱臂，所述導熱結構與所述第一導熱板的上導熱臂可滑 動地抵持在一起形成一個接觸面，並通過所述接觸面進行熱傳遞，所述導熱結構包括一個 導熱面，所述導熱結構用以保持第一導熱板與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所 述上導熱臂與所述導熱結構之間的相對滑動來改變第一導熱板與導熱結構的導熱面之間 的距離，同時所述第一導熱板的上導熱臂與所述導熱結構之間始終具有可進行熱傳遞的接 觸面。
2.如權利要求1所述的導熱裝置，其特徵在於，所述導熱結構包括至少一個下導熱臂， 所述導熱結構通過所述下導熱臂與所述第一導熱板的上導熱臂可滑動地抵持在一起，所述 上導熱臂與下導熱臂之間可相對滑動。
3.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，所述上導熱臂由彈性材料製成。
4.如權利要求2或3所述的導熱裝置，其特徵在於，所述下導熱臂由彈性材料製成。
5.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，所述導熱結構還包括一個第二導熱板， 所述第二導熱板包括一個上表面以及一個與所述上表面對應的下表面，所述導熱面位於所 述下表面上，所述下導熱臂設置在所述第二導熱板的上表面上。
6.如權利要求5所述的導熱裝置，其特徵在於，所述至少一個下導熱臂包括兩個結構 相同且對稱設置在所述第二導熱板的上表面的導熱簧片，每一個導熱簧片包括一個支撐部 以及一個形成在所述支撐部端部的彈性部，所述導熱簧片的彈性部抵持在所述上導熱臂的 側面。
7.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，所述至少一個上導熱臂包括兩個結構 對稱的彈性片，其中每個所述的彈性片包括一個連接段以及一個與所述連接段相連接的抵 持段，所述上導熱臂通過所述抵持段抵持在所述下導熱臂上。
8.如權利要求7所述的導熱裝置，其特徵在於，所述至少一個上導熱臂的兩個彈性片 對稱地設置在所述第一導熱板上，且使所述兩個彈性片上的抵持段分別位於所述彈性片的 兩個連接段上相互背離的一側。
9.如權利要求8所述的導熱裝置，其特徵在於，所述的至少一個上導熱臂的兩個彈性 的抵持段形成一個橫截面尺寸由鄰近所述第一導熱板至遠離所述第一導熱板的方向逐漸 減小的錐形。
10.如權利要求9所述的導熱裝置，其特徵在於，所述導熱結構還包括第二導熱板，所 述下導熱臂設置在所述第二導熱板上並與第二導熱板之間形成一定夾角，所述每組下導熱 臂包括兩個結構相同且對稱設置在所述第二導熱板上的導熱簧片，所述下導熱臂的通過所 述導熱簧片與所述上導熱臂的抵持段相互抵持。
11.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，所述下導熱臂包括一個定位段、兩個 分別連接在所述定位段相對兩端的彈性段，以及兩個分別連接在所述彈性段相對應的端部 的彈性懸臂段，所述定位段的底面構成了所述的導熱面，所述上導熱臂抵持在所述下導熱 臂的彈性懸臂段上。
12.如權利要求11所述的導熱裝置，其特徵在於，所述下導熱臂的兩個彈性段連接在 所述定位段的相對兩端，並在所述兩個彈性段的中部沿相對的方向彎折形成一個儲能部， 所述下導熱臂的兩個彈性懸臂段以與所述定位段相平行的方式分別連接在所述彈性段遠離所述定位段的一端，且相對設置。
13.如權利要求12所述的導熱裝置，其特徵在於，所述上導熱臂包括一個端面以及一 個垂直環繞所述端面的側面，在所述上導熱臂的端面與側面之間形成一個錐面，所述上導 熱臂通過其錐面與所述下導熱臂的兩個彈性懸臂相互抵持。
14.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，設置在所述導熱裝置的第一導熱板上 的上導熱臂為兩個，兩個所述的上導熱臂間隔設置，所述下導熱臂對應於所述第一導熱板 上的兩個上導熱臂之間的間隔區域，所述下導熱臂包括一個定位段，兩個分別連接在所述 定位段相對兩端的彈性段，以及兩個分別連接在所述彈性段相對應的端部的彈性懸臂段， 所述定位段的底面構成了所述的導熱面，所述兩個上導熱臂分別與所述下導熱臂的彈性懸 臂段相互抵持。
15.如權利要求14所述的導熱裝置，其特徵在於，所述下導熱臂的兩個彈性段連接在 所述定位段的相對兩端，所述兩個彈性懸臂段沿著相互背離的方向分別連接在所述彈性段 遠離所述定位段的一端，且向所述定位段所在的方向偏折。
16.如權利要求2所述的導熱裝置，其特徵在於，所述導熱結構還包括第二導熱板及彈 性件，所述下導熱臂設置在所述第二導熱板上，所述導熱面形成在所述第二導熱板上，所述 彈性件設置在所述導熱結構上或第一導熱板上並抵持在與所述下導熱臂上或者所述上導 熱臂上以保持所述上導熱與下導熱臂之間緊密抵持。
17.如權利要求16所述的導熱裝置，其特徵在於，所述彈性件包括第一彈性件，以及第 二彈性件，所第一彈性件設置在所述第一導熱板及第二導熱板之間以保持所述第一導熱板 與所述第二導熱板的導熱面之間的距離，所述第二彈性件設置在所述第二導熱板上鄰近所 述下導熱臂的位置處並抵持在所述上導熱臂，使所述第一導熱板的上導熱臂與所述導熱結 構中的下導熱臂緊密抵持。
18.如權利要求17所述的導熱裝置，其特徵在於，所述第一導熱板包括一個第一表面 以及一個與所述第一表面相對應的第二表面，所述上導熱臂設置在所述第一導熱板的第二 表面上，所述第一導熱板的第二表面上還形成第一定位柱，用以保持第一導熱板與所述第 二導熱板之間間距的彈性件套設在所述第一定位柱上。
19.如權利要求18所述的導熱裝置，其特徵在於，所述第二導熱板包括一個上表面以 及一個與所述上表面對應的下表面，所述導熱面與所述第二導熱板的下表面為同一表面， 所述下導熱臂設置在所述第二導熱板的上表面，所述第二導熱板的上表面上形成有第二定 位柱，所述第二定位柱與所述第一定位柱在空間上呈對稱分布，用以保持第一導熱板與所 述第二導熱板之間間距的彈性件分別套設在所述第一定位柱及所述第二定位柱上。
20.如權利要求19所述的導熱裝置，其特徵在於，設置在所述的導熱裝置的第一導熱 板上的上導熱臂為多個，所述多個上導熱臂為多個間隔且平行地設置在所述第一導熱板的 第二表面上的板狀結構，所述第二導熱板上的下導熱臂為多個，所述多個下導熱臂以與所 述上導熱臂相同的排列方式設置在所述第二導熱板的上表面上的下導熱臂，所述上導熱臂 與所述下導熱臂彼此交錯排列並相互抵持。
21.如權利要求20所述的導熱裝置，其特徵在於，所述多個上導熱臂中位於最外側的 兩個上導熱臂上分別開設有相互對應的多個第一螺孔以及第一滑動孔，其中所述多個第一 螺孔設置在同一個上導熱臂上，所述第一滑動孔設置在另一上導熱臂上，所述多個下導熱臂中位於最外側的兩個下導熱臂上分別設置有與所述上導熱臂上的第一螺孔及第一滑動 孔對應的第二滑動孔及第二螺孔，所述導熱結構還包括多個鎖定件，用以保持上導熱臂與 下導熱臂緊密抵持的彈性件套設在所述鎖定件上，所述鎖定件連同套設在其上的彈性件分 別鎖入所述第一螺孔及第二螺孔中並對應地穿置在所述第二滑動孔及第一滑動孔內。
22.如權利要求21所述的導熱裝置，其特徵在於，其中所述第一滑動孔及第二滑動孔 孔徑大於所述第一螺孔及第二螺孔，且所述第一滑動孔及第二滑動孔為長條狀開孔。
23.如權利要求16所述的導熱裝置，其特徵在於，所述彈性件包括一個定位段，一個連 接在所述定位段上的支撐段，以及一個連接在所述支撐段端部的彈性段，所述彈性件通過 定位段固設在所述第二導熱板上，所述彈性件的彈性段抵持在所述上導熱臂上。
24.如權利要求23所述的導熱裝置，其特徵在於，所述彈性件的支撐段以垂直的方式 連接在所述定位段的一端，所述彈性段連接在所述支撐段遠離所述定位段的一端並朝所述 第二導熱板所在的方向傾斜。
25.如權利要求M所述的導熱裝置，其特徵在於，所述上導熱臂上形成有一個斜面，所 述斜面抵持在與所述上導熱臂對應的彈性件的彈性段上。
26.如權利要求25所述的導熱裝置，其特徵在於，所述斜面與所述上導熱臂的端面之 間具有一個過渡面，所述過渡面鄰近所述上導熱臂的端面的位置處設置有一個突出於所述 過渡面的擋塊，所述擋塊與所述彈性件的彈性段的端部相互抵持。
27.如權利要求16所述的導熱裝置，其特徵在於，所述上導熱臂及下導熱臂上分別設 置有可以相互卡合的限位結構以限制所述第一導熱板與導熱面之間的相對位置。
28.如權利要求27所述的導熱裝置，其特徵在於，在所述上導熱臂及下導熱臂相互對 應的端部開設有開槽，所述彈性件分別設置在所述上導熱臂及下導熱臂的開槽中。
29.如權利要求觀所述的導熱裝置，其特徵在於，所述彈性件包括一個固定部，兩個對 稱形成在所述固定部相對兩側的第一彈性臂，以及設置在所述固定部上位於所述兩個第一 彈性臂之間的側邊上的第二彈性臂，所述彈性件通過固定部固設在所述上導熱臂及下導熱 臂的開槽中，所述彈性件的第一彈性臂抵持在與其對應的第一導熱板或第二導熱板上，所 述第一彈性件的第二彈性臂抵持在與其鄰近的上導熱臂或者下導熱臂上。
30.如權利要求四所述的導熱裝置，其特徵在於，在所述上導熱臂及下導熱臂上分別 設置有相互平行的斜面，所述彈性件彈性卡置在相互對應的所述上導熱臂及下導熱臂的斜 面之間。
31.如權利要求30所述的導熱裝置，其特徵在於，所述上導熱臂及下導熱臂的斜面上 分別設置有凸條，所述彈性件卡扣在所述凸條上。
32.如權利要求27至31任意一項所述的導熱裝置，其特徵在於，所述限位結構為分別 設置在所述上導熱臂及下導熱臂上的多個相互對應卡合的限制位凸臺。
33.一種應用如權利要求1所述的導熱裝置的電子裝置，其特徵在於所述電子裝置包 括一個電路板，多個設置在所述電路板上的晶片，一個設置在所述電路板上並將所述晶片 收容於其內的散熱罩，一個設置在所述散熱罩上的散熱裝置，多個所述的導熱裝置，所述多 個導熱裝置設置在所述晶片以及所述散熱罩之間，所述導熱裝置的第一導熱板與所述晶片 緊密貼合，所述導熱裝置的導熱結構通過其導熱面與所述散熱罩緊密抵持。
34.如權利要求33所述的電子裝置，其特徵在於所述的導熱結構的導熱面與散熱罩之間設置一個散熱凸臺。
全文摘要
本發明實施例提供一種導熱裝置，所述導熱裝置包括第一導熱板以及導熱結構。所述第一導熱板包括設置在其一表面上的上導熱臂。所述導熱結構與所述第一導熱板的上導熱臂可滑動地抵持在一起形成一個接觸面，並通過所述接觸面進行熱傳遞。所述導熱結構包括一個導熱面，所述導熱結構用以保持第一導熱板與所述導熱面之間的相對位置，並能夠通過所述上導熱臂與所述導熱結構之間的相對滑動來改變第一導熱板與導熱結構的導熱面之間的距離，同時確保所述第一導熱板的上導熱臂與所述導熱結構之間始終具有可進行熱傳遞的接觸面。本發明通過具有可相對滑動的導熱部件的導熱結構來補償製造誤差，從而提高導熱結構的導熱性及可靠性。
文檔編號H01L23/40GK102131371SQ20101053992
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者劉樹忠, 楊右權, 楊波, 魏海霞 申請人:華為技術有限公司