改良構造的顯示幕的製作方法
2023-05-30 02:04:31
專利名稱：改良構造的顯示幕的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯示領域中的可變信息的指示設備，尤其涉及一種結構剛性優良，組裝操作簡化與後續維修操作更方便的改良構造的顯示幕。
如
圖1與圖2所示，顯示一傳統顯示幕外觀及其組件組合結構。此顯示幕包括整齊列置的多數個發光單體10，被固定在一箱形面板11外表面而構成，該每一發光單體10，包括在後緣面設有定位凸梢12，用以插入面板11上所設的定位孔13中；一螺孔14，可供面板11內側的螺栓15，經面板11上的槽孔16而旋入此螺孔14中，使發光單體10定位於面板11；多數個固定在發光單體10前緣面的發光元件17，是經導線18自發光單體10後緣面延伸出來，此導線18需經由面板11上所設的導線槽孔19而至面板11內側集中，用以導通信號源；一止漏墊圈20，嵌設在發光單體10的後緣面，當發光單體10被固鎖於面板11時，用作面板11與發光單體10接觸面之間的密封止漏。
上述顯示幕組件與結構具有明顯可見的缺點，而並非完美實用。例如，因每一發光單體的結構複雜，且面板上需配合鑽設許多孔洞，使得顯示幕整體造價高昂且容易出現故障。將發光單體組合至面板時，需至少兩個人分別在面板內外側相互配合，逐一將發光單體固鎖至面板上，而使顯示幕的組裝操作費工費時，增加了作業困難度，並使組裝成本提高。
又，因傳統顯示幕的每一發光單體，是被設置在面板外側，為了增加其耐候性，必要時必須在每一發光單體內部填注例如矽膠類防水材料，否則極易因長時間暴露於室外高空受日曬雨淋而出現故障。當發光單體出現故障而需維修或更換新品時，則必須將顯示幕上該部分面板箱體拆卸下來，不能就原安裝位置直接更換，因而使維修作業複雜化，維修時間長，更因此降低了顯示幕使用效率。
本創作人積多年從事相關行業的專業經驗，針對習用顯示幕所存在的上述缺點，積極著手研究改善，經多次試製改良，終於發展出新一代改良型的顯示幕。
本實用新型的主要目的在於，提供一種改良構造的顯示幕，是將結構簡易的多數個發光單體，預先焊接於PC板，再將PC板固鎖於面板內側，使多數個發光單體自面板內側向外凸伸出來，以提高組合剛性，簡化組裝作業，提升顯示幕使用壽命，使顯示幕達到更臻完美實用的效果。
本實用新型的另一目的在於，提供一種改良構造的顯示幕，設計具有凹環部的中空殼體、止漏墊圈與設於殼體前緣面的多數個發光元件所構成的發光單體，結構簡易使成本大幅降低，且因每一發光單體是設於面板內側，不暴露於高空空間中，具有較佳密封防水性，故障率低，而能大幅提升顯示幕使用壽命。
本實用新型的再一目的在於，提供一種後續維修與更換組件方便快速的顯示幕，可以在顯示幕原安裝位置直接操作，從而簡化維修作業，提高顯示幕使用效率。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種改良構造的顯示幕，包括面板、PC板、多數個發光單體，其特徵在於，面板表面預設多數個槽孔供容置發光單體的發光面，面板內側可固鎖該PC板定位，並保持一定間距；PC板供焊接多數個發光單體，並形成電氣連接，此PC板被固鎖於面板內側，並使每一發光單體的發光面自面板上的槽孔中凸伸出來；發光單體是預先焊接於PC板上固定，並與面板槽孔之間設有止漏墊圈，而形成良好密封止漏。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的改良構造的顯示幕，該每一發光單體包括具有凹環部的中空殼體、設於凹環部的止漏墊圈、與設於殼體前緣面的多數個發光元件，該發光元件的電氣腳針，自中空殼體內向後延伸，供焊接於PC板而使該每一發光單體被固定在PC板上。
前述的改良構造的顯示幕，該面板為一盒狀組件。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是一傳統顯示幕的局部結構示意圖。
圖2是一傳統顯示幕的分解結構示意圖。
圖3是本實用新型的局部結構示意圖。
圖4是本實用新型的發光單體實施例外觀立體示意圖。
圖5是本實用新型的發光單體剖切圖。
圖6是本實用新型顯示幕的分解結構示意圖。
圖7是本實用新型顯示幕的組合結構示意圖以下配合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施例。
如圖3及圖7所示的本實用新型，經改良的顯示幕30，整體由面板31、PC板32、與多數個發光單體33組合構成。
該每一發光單體33，其最佳實施例結構如圖4、圖5所示，由具有凹環部35的中空殼體34、設於凹環部35的止漏墊圈36、與設於殼體34前緣面的多數個發光元件37構成。
前述發光元件37的電氣腳針38，自中空殼體34內向後延伸，供焊接於PC板32，如圖6所示，而使該每一發光單體33被固定在PC板32上定位。
再如圖6所示，當將每一發光單體33組合在面板31上時，是預先將前述每一發光單體33焊接於PC板32上固定，並形成電氣連接，再藉由數個螺釘39(圖6中只顯示出其中一個螺釘)，將該PC板32固鎖於面板31內側，並使面板31內側面與PC板32之間保持相同的間距。
當將PC板32固鎖於面板31時，PC板32上每一發光單體33的凹環部35，恰對應於面板31上預設的槽孔40，如圖7所示，如此即能使發光單體33前端發光面，自面板31上的槽孔40中凸伸出來，同時，因凹環部35接觸槽孔40的內側端，使止漏墊圈36介於其間，配合多數個螺釘39固鎖迫緊，而能形成良好密封止漏。
上述面板31與PC板32，可預先製成相同規格，例如在面板31上設成橫向三十縱向二十個槽孔40，配合同規格PC板32，用以製成具有六佰個發光單體33列置於發光表面的面板盒組件，再視安裝場所需要，使用多數個相同面板盒組合，組成一大型顯示幕。
當顯示幕上有任何發光單體33出現故障時，只需開啟該故障部位的面板盒組件，旋鬆螺釘39並拆下PC板32，即可將有故障的發光單體33取出更換新品，再以相反的操作使面板盒復位，可立即使顯示幕回復正常。
任何維修作業，均可由上述相同操作，在顯示幕安裝場所直接操作，不需將設置在高位的顯示幕或面板盒組件拆卸下來。
因此，由上所述的本實用新型，改良型顯示幕組件與結構中，該每一發光單體，因結構設計上較傳統結構更簡易而使其造價低廉，將發光單體預先焊接於PC板，再將PC板固鎖於面板內側的組裝設計，不但使顯示幕結構剛性更強，不易受外力影響，組裝操作大幅簡化，甚至只需一個操作人員就可順利地進行組裝結合作業。
另在發光單體與面板的結合上，因每一發光單體是設於面板內側，不暴露於高空空間中，又因為巧妙利用了發光單體凹環部設計，配合止漏墊圈在面板槽孔內側的接觸面，而使顯示幕發光面具有較佳密封防水性，能大幅提升顯示幕使用壽命，達到前述目的。
綜上所述，本實用新型具有新穎性、創造性、實用性，故依法提出申請。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種改良構造的顯示幕，包括面板、PC板、多數個發光單體，其特徵在於，面板表面預設多數個槽孔供容置發光單體的發光面，面板內側可固鎖該PC板定位，並保持一定間距；PC板供焊接多數個發光單體，並形成電氣連接，此PC板被固鎖於面板內側，並使每一發光單體的發光面自面板上的槽孔中凸伸出來；發光單體是預先焊接於PC板上固定，並與面板槽孔之間設有止漏墊圈。
2.根據權利要求1所述的改良構造的顯示幕，其特徵在於，該每一發光單體包括具有凹環部的中空殼體、設於凹環部的止漏墊圈、與設於殼體前緣面的多數個發光元件，該發光元件的電氣腳針，自中空殼體內向後延伸，供焊接於PC板而使該每一發光單體被固定在PC板上。
3.根據權利要求1所述的改良構造的顯示幕，其特徵在於，該面板為一盒狀組件。
專利摘要一改良構造的顯示幕,包括面板、PC板、多個發光單體,每一發光單體,由具有凹環部的中空殼體、設於凹環部的止漏墊圈、與設於殼體前緣面的多個發光元件構成,發光元件的電氣腳針自中空殼體內向後延伸,供焊接於PC板使每一發光單體於PC板上定位。本實用新型將每一發光單體固結於PC板上並形成電氣連接,再將PC板固鎖於面板內側,使凹環部對應於面板槽孔內側,發光單體前端發光面自面板上的槽孔凸伸出,形成一大面積顯示幕。
文檔編號G09F9/30GK2365732SQ9920099
公開日2000年2月23日 申請日期1999年3月9日 優先權日1999年3月9日
發明者張銘順 申請人:張銘順