平板陶瓷膜組件的製作方法

2023-05-30 03:17:31 1

本實用新型涉及一種平板陶瓷膜組件，主要應用於水處理技術領域。

背景技術：

淡水是寶貴的資源，面對地球上的水資源緊張問題，汙水回用技術表現出明顯的社會效益、環境效益和經濟效益。汙水回用既可以有效地節約和利用有限的淡水資源，又可以減少汙水或廢水的排放量，減輕水環境的汙染，緩解城市排水管道的超負荷狀況，具有廣闊的發展前景。

膜生物反應器(MBR)是一種新型的水處理技術，中國專利CN202741012U，CN205398206U提供了應用在MBR上的過濾膜組件，但是組件中應用的有機膜存在耐高濃度酸鹼性差，易於汙染，結構強度不高易於損壞，造價高，耐候性差且不可再生等問題，而組件中應用的平板陶瓷膜在上述問題上表現處明顯的優勢，但是平板陶瓷膜組件卻有整體結構強度較差，組件質量重，曝氣模式單一，無耐候性保護裝置，吊裝不便等問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構強度大大加強，為平板膜提供了更有效的保護，減輕了重量，增加了耐候性保護，配備了吊裝配套裝置、導向架和快開塑料卡扣，安裝拆卸更加便捷、安全可靠的平板陶瓷膜組件。

本實用新型所述的平板陶瓷膜組件，包括底座，底座上安裝有兩框架，兩框架內分別安裝平板膜，平板膜頂部分布有出水口，出水口均通過導流管連通出水管，出水管位於兩框架之間，底座設置為整體式底座，底座內設有曝氣裝置，出水管設置為分體式出水管，框架頂部設置紫外線擋板，框架頂部兩端設置吊耳，對應吊耳設置專用吊具，平板膜兩側分別設置膜擋板，膜擋板設置為分體式膜擋板，各分體式膜擋板均設有板筋，並通過快開塑料卡扣緊固在框架上。

膜擋板均通過塑料卡扣固定，需要更換膜片時，直接擰開塑料卡扣，拆下擋板，更換好後，裝上擋板直接用塑料卡扣扣緊即可。卡扣可設置為快開塑料卡扣。

所述的整體式底座包括由橫向梁構成的底架，底架兩端底部設置側板，側板底部安裝支腳，其中一端的側板外側安裝第一管支架，第一管支架水平垂直於側板，底架上設置垂直於橫向梁的第二管支架，支腳寬度大於側板寬度，支腳的外側位於側板底部，側板內側設置導向架。

所述的曝氣裝置設置為橫向曝氣裝置或者縱向曝氣裝置，橫向曝氣裝置安裝在底架的支腳之間，縱向曝氣裝置安裝在第一管支架和第二管支架上。

所述的縱向曝氣裝置包括多個水平設置的第一曝氣管，各第一曝氣管一端均連接進氣總管，另一端設置朝下的彎道出口，第一曝氣管下部分布有兩列第一曝氣孔，兩列第一曝氣孔相對於第一曝氣管中心線對稱設置，且兩列第一曝氣孔中心線之間的夾角為60°。第一曝氣孔中心之間成60°角，減緩氣流對汙泥的攪動作用，減少進入曝氣管路汙泥量，並使曝氣分布均勻，第一曝氣管設有朝下彎道口，使用時彎道口插入汙泥，使氣流通過曝氣孔，如果第一曝氣管進入較多汙泥，還可將進入的汙泥通過彎道口排出第一曝氣管。

所述的橫向曝氣裝置設置為軟性曝氣裝置，軟性曝氣裝置包括多個水平設置的第二曝氣管，第二曝氣管的中部位置均連通曝氣總管，第二曝氣管上分布有第二曝氣孔，第二曝氣管上分別套有軟性橡膠管，軟性橡膠管上對應第二曝氣孔設置通孔。通孔在第二曝氣孔曝氣時處於開放狀態，不曝氣時處於關閉狀態。

所述的膜擋板外側面設置加強筋。中間位置的八塊大的擋板各有兩根加強筋，提高了抵抗水的衝擊的能力，減輕了自重，保護了膜片。同時，固定曝出的氣體路徑，保證了曝氣效果。

所述的吊具包括兩根橫梁，橫梁之間設置縱梁，縱梁之間設置吊掛耳，橫梁兩端分別設置吊鉤。

所述的紫外線擋板的下方設置連接梁，連接梁固定在框架頂部。

分體式出水管包括多個單節出水管，單節出水管的兩端分別設置相互卡合的凸起和凹槽。出水管通過凹凸的卡口連接。可根據需要增減更換出水管。

所述的平板陶瓷膜組件左右兩側可設置連接梁，連接梁可將多組平板陶瓷膜組件連接。上下平板陶瓷膜組件通過框架上的橫梁設置的螺孔連接。該陶瓷膜組件由組件框架，膜片集水核心組件，曝氣裝置，配套吊具組成。組件框架有整體性底座，框架橫縱梁，膜擋板，紫外線擋板，塑料卡扣，橡膠卡槽。上述組件框架中的整體性底座，對於組件框架穩定性起到重要作用。上述組件框架中的橫縱梁起到承重，穩固膜組件的作用；上述組件膜擋板，加筋減厚，增加了強度，減輕了組件自重；上述可拆卸紫外線擋板，對膜片核心組件起到抵抗紫外線輻射的保護作用；上述組件框架中，膜擋板部分通過塑料卡扣連接，便於快速拆卸，同時減輕組件自重；上述組件中的橡膠卡槽，卡住集水槽，保護膜片，減緩衝擊震動。膜片集水核心組件由平板陶瓷膜，導水管，出水管組成。上述膜片集水核心組件採用高強耐酸鹼可再生氧化鋁平板陶瓷膜，該陶瓷平板膜可根據水質更換，有耐酸、耐鹼、疏油、疏水、孔徑可調等功能性膜片，體現了組件的功能化；上述膜片集水核心組件中的出水管採用分段結構，便於安裝，更換。上述膜組件中的曝氣裝置，可根據水質，含泥量等調節曝氣方式，同時，曝氣方式一中設置了便於祛除汙泥的出泥口，體現了功能化的特色。曝氣方式二中採用軟性曝氣管，防止逆流。上述組件中的配套吊具，設有承重梁，承重梁四角設有吊鉤，對應吊鉤在組件框架上設有配套的四個吊耳，體現了組件的專業化。

為了滿足各種場地環境的空間要求，上述組件中設置了連接梁，便於向多維集成；可通過可分段拼接的出水管、連接梁，將膜組件集成多維的大組件，體現了組件的模塊化。

本實用新型的有益效果是：

結構強度大大加強，為平板膜提供了更有效的保護，減輕了重量，增加了耐候性保護，配備了吊裝配套裝置，導向架和快開塑料卡扣，安裝拆卸更加便捷。設計的陶瓷膜組件具有專業化、模塊化、功能化的特色，使得平板陶瓷膜組件利於集成化，產業化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視結構示意圖。

圖3是底座的結構示意圖。

圖4是圖3的左視結構示意圖。

圖5是圖3的俯視結構示意圖。

圖6是出水管的結構示意圖。

圖7是圖6中單節出水管的結構示意圖。

圖8是圖7中單節出水管端部凹槽A處的放大結構示意圖。

圖9是圖7中單節出水管端部凸起B處的放大結構示意圖。

圖10是縱向曝氣裝置的結構示意圖。

圖11是圖10的俯視結構示意圖。

圖12是圖10的左視結構示意圖。

圖13是橫向曝氣裝置的結構示意圖。

圖14是吊具的結構示意圖。

圖15是圖14的俯視結構示意圖。

圖16是多個平板陶瓷膜組件組裝後的結構示意圖。

圖中：1、紫外線擋板；2、吊耳；3、出水管；4、平板陶瓷膜；5、框架；6、卡扣；7、加強筋；8、底座；9、橫向曝氣裝置；10、膜擋板；11、縱向曝氣裝置；12、側板；13、橫向梁；14、支腳；15、導向架；16、第二管支架；17、第一管支架；18、凹槽；19、凸起；20、第一曝氣管；21、進氣總管；22、第一曝氣孔；23、第二曝氣管；24、曝氣總管；25、橫梁；26、吊鉤；27、縱梁；28、吊掛耳；29、基本單元組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1～圖16所示，本實用新型所述的平板陶瓷膜組件，包括底座8，底座8上安裝有兩框架5，兩框架5內分別安裝平板陶瓷膜4，平板陶瓷膜4頂部分布有出水口，出水口均通過導流管連通出水管3，出水管3位於兩框架5之間，底座8設置為整體式底座，底座8內設有曝氣裝置，出水管3設置為分體式出水管，分體式出水管包括多個單節出水管，單節出水管的兩端分別設置相互卡合的凸起19和凹槽18，框架5頂部設置有紫外線擋板1，框架5頂部兩端設置吊耳2，對應吊耳2設置吊具，平板陶瓷膜4兩側分別設置膜擋板10，膜擋板10設置為分體式膜擋板，各分體式膜擋板均通過卡扣6緊固在框架5上。整體式底座8包括由橫向梁13構成的底架，底架兩端底部設置側板12，側板12底部安裝支腳14，其中一端的側板12外側安裝第一管支架17，第一管支架17水平垂直於側板12，底架上設置垂直於橫向梁13的第二管支架16，支腳14寬度大於側板12寬度，支腳14的外側位於側板12底部，側板12內側設置導向架15。曝氣裝置設置為橫向曝氣裝置9或者縱向曝氣裝置11，橫向曝氣裝置9安裝在底架的支腳14之間，縱向曝氣裝置11安裝在第一管支架17和第二管支架16上。縱向曝氣裝置11包括多個水平設置的第一曝氣管20，各第一曝氣管20一端均連接進氣總管21，另一端設置朝下的彎道出口，第一曝氣管20下部分布有兩列第一曝氣孔22，兩列第一曝氣孔22相對於第一曝氣管20中心線對稱設置，且兩列第一曝氣孔22中心線之間的夾角為60°。橫向曝氣裝置9設置為軟性曝氣裝置，軟性曝氣裝置包括多個水平設置的第二曝氣管23，第二曝氣管23的中部位置均連通曝氣總管24，第二曝氣管23上分布有第二曝氣孔，第二曝氣管23上分別套有軟性橡膠管，軟性橡膠管上對應第二曝氣孔設置通孔。膜擋板10外側面設置加強筋7。吊具包括兩根橫梁25，橫梁25之間設置縱梁27，縱梁27之間設置吊掛耳28，橫梁25兩端分別設置吊鉤26。平板陶瓷膜組件左右兩側可設置連接梁，連接梁可將多組平板陶瓷膜組件連接。上下平板陶瓷膜組件通過框架上的橫梁設置的螺孔連接。

實施例中使用的平板陶瓷膜單個膜片孔徑為0.1μm，外形尺寸為1000mm*250mm*6mm，過濾面積為0.5m2，適用操作溫度不超過80℃，適用水質PH範圍自2～12之間，每個基本單元組件29安裝200片膜片，採按照處理水量和汙水處理池空間要求自行拼接安裝基本單元組件個數。

實施例中框架5高為1770mm，長為1720mm，寬為720mm。框架5採用不鏽鋼材質。

將組裝好的平板陶瓷膜組件浸入汙水中，直至汙泥池底部，然後開啟外部抽吸泵，採取外進內吸的過濾方式，選擇將水通過平板陶瓷膜從被曝氣的汙水中抽出。

抽吸壓力為0.01～0.03MPa，一個組件的水通量為3000～4000m3/m2·d。

實施例中的運行方式採用恆流量間接出水方式運行，因為連續出水會導致汙泥在膜表面堆積形成濾餅層，間接抽水可改變這種狀況。抽吸一段時間後，進行反洗，可使堆積在膜表面的汙泥受到曝氣氣泡和水流的作用從膜層脫落，使膜兩側壓差減小，達到衝刷清洗的效果。

實施例中，陶瓷膜組件的曝氣量為10～12L/m2·min。

實施例中，自動在線反洗，將抽濾後的水通過泵對平板陶瓷膜進行逆向反洗，反洗壓力為0.15～0.25MPa。

實施例可在線藥洗或離線藥洗，藥洗試劑可採用次氯酸鈉或者氫氧化鈉鹼液，草酸酸液，藥洗溶液的選擇根據水質及平板陶瓷膜的使用情況而定。藥洗周期視使用情況而定。

實施例可進行物理清洗，將平板陶瓷膜表面附著物通過物理方法清洗。