大口徑高溫氫氣用氣動閘閥的製作方法

2023-06-24 15:03:56

專利名稱：大口徑高溫氫氣用氣動閘閥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械閥門類，具體涉及工作溫度為550°C高溫氫氣裝置使用的大口徑氣動閘閥。
背景技術：
高溫氫氣是ー種易燃，易爆，易洩漏且能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料脆裂變性的介質。如當臨氫操作中溫度在550°C時，鋼中的碳和氫氣中的分子氫發生部分分解而變成原子氫或離子氫，並通過金屬晶格和晶界向鋼中擴散，擴散侵入鋼中的氫與不穩定的碳化物發生化學反應，生成甲烷氣泡，即Fe3C + 2 — CH4+Fe,導致金屬材料脆裂及內部和外部脫碳。由於此原因，現有技術中，國內未有大口徑的能在高溫條件下 工作而達到零洩漏的臨氫閘閥。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種工作溫度為550°C，公稱尺寸為DN800，氣密封測試壓カ達到設計壓カ的1.1倍時，達到零洩漏的臨氫閘閥。為實現上述目的，所採用的技術方案為ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，包括閥體、閘板、閥杆、閥蓋。所述閥體和閥蓋法蘭連接的中ロ採用榫槽結構，纏繞墊置於所述閥體上端面上的榫槽中；所述閘板為左右組合件，該組合件外周的結合面處加工有槽。較優的是所述閥體中腔設有網格加強筋。更優的是在閥蓋上和閥體底部設置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥。本實用新型通過對現有臨氫閘閥的改進，實現了生產工作溫度為550°C，公稱尺寸為DN800，氣密封測試壓力達到設計壓カ的I. I倍時達到零洩漏的臨氫閘閥的目的。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中的I處放大示意圖；圖3為圖I中的II處放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其有益效果作進ー步詳細的說明。參考圖I至圖3，ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，包括閥體I、閘板2、閥杆3、閥蓋5、支架10及傳動機構9，閥杆3上端連接傳動機構9、下部連接閘板2，在開啟和關閉吋，閘板2的升降運動由裝在支架10上的傳動機構9控制，閥杆3上端經T形槽和閘板2連接，通過閥杆3的升降使閘板2在閥體內產生相對運動，使閥開啟或關閉。所述閥體I和閥蓋5法蘭連接的中ロ採用榫槽結構，纏繞墊4置於所述閥體I上端面上的榫槽中；所述閘板2為左右組合件，該組合件周邊的結合面處加工有槽13。採用纏繞墊片4是因為其弾性好，回彈率高，在保證穩定性的情況下更容易保證密封。將纏繞墊片4置於閥蓋與閥體相接的榫槽內，可保證纏繞墊片4的穩定性(即不會因較大的密封比壓而使墊片失穩)，同時又增加了介質洩漏的阻 力。由於閘板2左右組合件周邊的結合面處加工有槽13，能產生微量變形，使閘板2具有適當的弾性。以改善其エ藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差。克服了一般閘閥密封閘板楔死現象。所述閥體I中腔設有網格加強筋11，可防止大口徑閥在打壓時的變形，保證了氫氣裝置的零洩漏。在閥蓋上和閥體底部設置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥14、12。在閥門開啟時上吹掃閥14吹掃了閘板密封面出口處，以保證閘板密封面處無雜質堆積，保證密封，下吹掃閥12將閥體底部「凹窩」處雜質吹掃乾淨，保證閘板在關閉時關閉到位，保證密封的可靠性，延長了閥門的使用壽命。所述閥蓋5、閥體I及閘板2選用了耐高溫、耐腐蝕的鉻鑰鋼材料；閥體I和閘板2之間的密封面堆焊鈷基硬質合金材料。且鑄造用鋼採用電弧爐精煉，鑄件的鑄造型和砂芯用呋喃樹脂砂，控制了碳當量。鑄件熱處理採用了燒煤氣加熱；通過此舉，解決了衝刷腐蝕問題，而提高閥門的耐磨性能，延長閥門使用壽命。試驗證明，本實用新型重點突出了蘭高閥的特色產品「三高一低一大」，中的「高溫、高合金、和大口徑閘閥」，解決了國內臨氫裝置缺少高溫(550°C)和大公稱尺寸(DN800)的局面，替代了進ロ，填補了國內該項技術和產品的空白。
權利要求1.ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，包括閥體(I)、閘板(2)、閥蓋(5)，其特徵在於所述閥體(I)和閥蓋(5)法蘭連接的中ロ採用榫槽結構，纏繞墊(4)置於所述閥體(I)上端面上的榫槽中；所述閘板(2)為左右組合件，該組合件外周的結合面處加工有槽(13)。
2.根據權利要求I所述的ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，其特徵在於所述閥體(I)中腔設有網格加強筋(11)。
3.根據權利要求I所述的ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，其特徵在於在閥蓋(5)上和閥體(I)的底部設置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥(14、12)。
4.根據權利要求I至3中所述的任ー種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，其特徵在於所 述閥蓋(5)、閥體(I)及閘板(2)選用了耐高溫、耐腐蝕的鉻鑰鋼材料；閥體(I)和閘板(2)之間的密封面堆焊鈷基硬質合金材料。
專利摘要一種大口徑高溫氫氣用氣動閘閥，包括閥體、閘板、閥杆、閥蓋，所述閥體和閥蓋法蘭連接的中口採用榫槽結構，纏繞墊置於所述閥體上端面上的榫槽中；所述閘板為左右組合件，該組合件外周的結合面處加工有槽。本實用新型通過對現有臨氫閘閥的改進，實現了生產工作溫度為550℃，公稱尺寸為DN800，氣密封測試壓力達到設計壓力的1.1倍時達到零洩漏的臨氫閘閥的目的。
文檔編號F16K27/04GK202418666SQ201120558259
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者樂精華, 康世屏, 張娜, 張琳, 王萬斌, 王鐵軍, 王銳科, 董霞, 趙啟洲, 陳清流, 陳秀彥, 高福 申請人:蘭州高壓閥門有限公司