連續光亮退火爐爐底輥軸承座的製作方法

2023-06-24 01:58:31 2

專利名稱：連續光亮退火爐爐底輥軸承座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續光亮退火爐，尤其涉及一種連續光亮退火爐爐底輥軸承座。
背景技術：
大型特種鋼管作為機械製造業、大型能源建設項目和核電工程的原材料，市場需 求量相當大，而目前大型特種鋼管熱處理使用的設備在製造過程中存在的難題主要是爐底 輥的傳動，即爐底輥在高溫下必須保證其連續運轉，支撐爐底輥兩頭軸端的軸承不咬死，爐 內氣氛不洩漏。這是解決大型特種鋼管連續光亮退火的難點。如果支撐爐底輥兩頭軸端的 軸承在生產中損壞，嚴重的將導致爐底輥損壞、退火工件的報廢。目前，這種大型特種鋼管 連續光亮退火爐大都依靠進口，德國和奧地利兩家公司的設備在整個熱處理行業處於領先 地位，由於國外公司壟斷了生產製造的技術，導致此類設備的價格非常昂貴，為了打破這種 壟斷，我們必須積極地研製，組織力量努力攻關。目前國內生產的大型特種鋼管連續光亮退火爐，爐底輥的兩頭軸端的軸承採用的 是石墨潤滑的固體軸承結構，由於爐底輥承受的力是單面向下，而且力很大，時間一長單面 磨損相當嚴重，需定期更換，對連續生產影響很大；石墨潤滑的固體軸承結構上還存在的缺 點是不能對爐內氣氛進行有效的密封，影響工作環境，產品質量受到嚴重影響。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封效果的連續光亮退火爐爐底輥 軸承座。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是連續光亮退火爐爐底輥軸承 座，包括分別設置在爐底輥兩端上的軸承座體，通過第一螺釘與軸承座體相互連接的軸承 座，通過第二螺釘與軸承座相互連接的軸承蓋，在軸承座體上設置有爐體密封圈安裝槽和 水冷室，在軸承座體上設置有與水冷室相連通的進水口和出水口，在軸承座內的爐底輥上 設置有軸承，在軸承座上設置有與軸承相互配合的第一進油口，在軸承與軸承座體之間依 次設置有彈簧擋板、彈簧和半圓體，在半圓體上設置彈簧安裝槽，彈簧的一端設置在彈簧安 裝槽內，半圓體與爐底輥之間設置有若干密封圈，半圓體與軸承座體之間設置有弧形間隙， 在軸承座體上設置有與弧形間隙相互連通的第二進油口。為了更好地解決上述技術問題，本實用新型的進一步技術方案是在所述的半圓 體與爐底輥之間設置有三個密封圈，密封圈為0形密封圈，所述的爐體密封圈安裝槽為0形槽。本實用新型的優點是上述結構的連續光亮退火爐爐底輥軸承座，半圓體可以隨 爐底輥兩頭軸端的傾斜而發生相對的位移，並且徑向和軸向的密封效果都很好，可以對爐 底輥進行很好地冷卻，是爐底輥兩頭軸斷的工作溫度降低，保證爐底輥連續運轉，支撐爐底 輥兩頭軸端的軸承不咬死，爐內氣氛不洩漏。以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型連續光亮退火爐爐底輥軸承座的剖視結構示意圖。圖中1、爐底輥，2、軸承座體，3、第一螺釘，4、軸承座，5、第二螺釘，6、軸承蓋，7、爐 體密封圈安裝槽，8、水冷室，9、進水口，10、出水口，11、軸承，12、第一進油口，13、彈簧擋板， 14、彈簧，15、半圓體，16、彈簧安裝槽，17、密封圈，18、弧形間隙。
具體實施方式
如
圖1所示，連續光亮退火爐爐底輥軸承座，包括分別設置在爐底輥1兩端上的 軸承座體2，通過第一螺釘3與軸承座體2相互連接的軸承座4，通過第二螺釘5與軸承座4 相互連接的軸承蓋6，在軸承座體2上設置有爐體密封圈安裝槽7和水冷室8，在軸承座體 2上設置有與水冷室8相連通的進水口 9和出水口 10，在軸承座4內的爐底輥1上設置有 軸承11，在軸承座4上設置有與軸承11相互配合的第一進油口 12，在軸承11與軸承座體 2之間依次設置有彈簧擋板13、彈簧14和半圓體15，在半圓體15上設置彈簧安裝槽16，彈 簧14的一端設置在彈簧安裝槽16內，半圓體15與爐底輥1之間設置有若干密封圈17，半 圓體15與軸承座體2之間設置有弧形間隙18，在軸承座體2上設置有與弧形間隙18相互 連通的第二進油口 19。在本實施例中，在所述的半圓體15與爐底輥1之間設置有三個密封 圈17，密封圈17為0形密封圈，所述的爐體密封圈安裝槽7為0形槽。軸承座體2與爐體連接時，在爐體密封圈安裝槽7設置0形密封圈，用於軸承座體 2和爐體之間的密封。半圓體15可以隨爐底輥1兩頭軸端的傾斜而發生相對的位移，並且徑向和軸向的 密封效果都很好，可以對爐底輥1進行很好地冷卻，是爐底輥1兩頭軸斷的工作溫度降低， 保證爐底輥1連續運轉，支撐爐底輥1兩頭軸端的軸承11不咬死，爐內氣氛不洩漏。實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關技術領域 的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和範圍的情況下，還可以作出各種變化和變型， 因此所有等同的技術方案也應屬於本實用新型的保護範疇。
權利要求1.連續光亮退火爐爐底輥軸承座，其特徵在於包括分別設置在爐底輥(1)兩端上的 軸承座體(2)，通過第一螺釘(3)與軸承座體(2)相互連接的軸承座(4)，通過第二螺釘(5) 與軸承座(4)相互連接的軸承蓋(6)，在軸承座體(2)上設置有爐體密封圈安裝槽(7)和 水冷室(8)，在軸承座體(2)上設置有與水冷室(8)相連通的進水口(9)和出水口(10)，在 軸承座(4)內的爐底輥(1)上設置有軸承(11)，在軸承座(4)上設置有與軸承(11)相互 配合的第一進油口(12)，在軸承(11)與軸承座體(2)之間依次設置有彈簧擋板(13)、彈簧 (14)和半圓體(15)，在半圓體(15)上設置彈簧安裝槽(16)，彈簧(14)的一端設置在彈簧 安裝槽(16)內，半圓體(15)與爐底輥⑴之間設置有若干密封圈(17)，半圓體(15)與軸 承座體(2)之間設置有弧形間隙(18)，在軸承座體(2)上設置有與弧形間隙(18)相互連通 的第二進油口(19)。
2.按照權利要求1所述的連續光亮退火爐爐底輥軸承座，其特徵在於在所述的半圓 體(15)與爐底輥(1)之間設置有三個密封圈(17)，密封圈(17)為0形密封圈，所述的爐體 密封圈安裝槽(7)為0形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種密封效果好的連續光亮退火爐爐底輥軸承座，包括分別設置在爐底輥兩端上的軸承座體，通過第一螺釘與軸承座體相互連接的軸承座，通過第二螺釘與軸承座相互連接的軸承蓋，在軸承座體上設置有爐體密封圈安裝槽和水冷室，在軸承座體上設置有與水冷室相連通的進水口和出水口，在軸承座內的爐底輥上設置有軸承，在軸承座上設置有與軸承相互配合的第一進油口，在軸承與軸承座體之間依次設置有彈簧擋板、彈簧和半圓體，在半圓體上設置彈簧安裝槽，彈簧的一端設置在彈簧安裝槽內，半圓體與爐底輥之間設置有若干密封圈，半圓體與軸承座體之間設置有弧形間隙，在軸承座體上設置有與弧形間隙相互連通的第二進油口。
文檔編號C21D9/08GK201778069SQ20102026216
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者韓兵 申請人:張家港市嘉華爐業有限公司