一種泥漿泵活塞的製作方法

2023-06-24 09:39:36 1

本發明涉及一種泥漿泵活塞。

背景技術：

活塞是鑽井泥漿泵的重要配件，泥漿泵為鑽井提供洗井動力，泥漿泵使用過程中，會將泥漿輸出上返，實現排悄和冷卻鑽頭的作用；目前的泥漿泵的排漿量固定不變，無法進行轉換調節，適用範圍小，不同的使用場合需要準備不同排漿量的泥漿泵，造成設備浪費，有待於進一步改進。

技術實現要素：

針對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在於提供一種能使活塞的運動起始位置進行變換，從而起到調節排漿量的效果，實現了泥漿泵排漿量的可調功能，且操作簡單，製造方便，適用範圍廣，通用型強，節省了設備採購支出的泥漿泵活塞。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種泥漿泵活塞，包括活塞、轉換塊、密封條和連接組件，其特徵在於，所述連接組件包括連接軸、卡圈和套筒，所述活塞的一端端面中心向內成型有連接腔；所述連接腔的開口處內壁上向內成型有兩個對稱分布的擋邊；所述活塞的外側圓周上成型有兩個對稱分布的平面部，所述兩個平面部的外側中部均向外成型有一個相互對稱分布的矩形凸臺，所述兩個矩形凸臺的外側平面中部均開設有一個相互對稱分布的腰型孔，所述兩個腰型孔均與連接腔相互連通；所述兩個腰型孔的兩側圓弧內壁中心均開設有一個相互對稱分布的螺紋孔；所述轉換塊從外向內嵌入固定到腰型孔的一側；所述連接軸連接在活塞的連接腔中。

優選地，所述轉換塊的兩端分別成型有相互同向分布的第一半圓面和第二半圓面，所述第一半圓面和第二半圓面的半徑相同；所述第二半圓面的半徑與腰型孔兩側的圓弧內壁的半徑相配合。

優選地，所述第一半圓面的外側表面中心開設有沉孔，所述沉孔的底面中心開設有通孔，所述通孔與第二半圓面相交並貫穿。

優選地，所述第二半圓面與腰型孔一側的圓弧內壁相互貼合，所述第一半圓面與腰型孔另一側的圓弧內壁形成一個完整的圓形安裝孔。

優選地，所述連接軸的外側圓周側面兩端均開設有一個相互對稱分布的環向矩形槽，所述連接軸的一端端面中心開設有貫穿孔，所述連接軸的兩端分別插入在兩個圓形安裝孔中，所述卡圈分別卡入在環向矩形槽中。

優選地，所述連接軸的外側圓周面上還套設有套筒，所述套筒位於活塞的連接腔內部，所述套筒能以連接軸為中心在連接軸外旋轉，所述套筒的外側圓周面中部開設有內螺紋孔。

優選地，所述活塞的外側圓周面上還開設有四條兩兩對稱分布的環向半圓槽，所述每個環向半圓槽中均嵌入固定有一個密封條。

優選地，所述活塞的另一端外側端面中心向外成型有連接座，所述連接座的外側端面中心開設有螺紋連接孔；所述活塞的另一端外側端面還開設有兩個對稱分布的卸壓孔。

優選地，所述兩個腰型孔的內部開口端外側均成型有一個翻邊，所述翻邊的兩端外側表面上均向外成型有一個加強塊。

與現有技術相比，本發明的優點在於：泥漿泵為鑽井過程必須的設備，泥漿泵為鑽井提供洗井動力，通過泥漿上返，實現排悄和冷卻鑽頭的作用；目前的泥漿泵的排漿量固定不變，無法進行轉換調節，適用範圍小，不同的使用場合需要準備不同排漿量的泥漿泵，造成設備浪費；本發明的活塞與活塞連接杆的連接點能進行調節，使得活塞的運動起始位置能進行變換，從而最終起到調節排漿量的效果，實現了泥漿泵排漿量的可調功能；且操作簡單，製造方便，適用範圍廣，通用型強，節省了設備採購支出。

附圖說明

圖1為本發明裝配後的總體結構圖；

圖2為本發明的傳動腔內部的結構圖；

圖3為本發明的活塞倉內部的結構圖；

圖4為本發明的活塞和連接組件的結構圖；

圖5為本發明的活塞內部的結構圖；

圖6為本發明的連接組件的結構圖。

具體實施方式

如圖1～6所示，一種泥漿泵活塞，包括活塞19、轉換塊20、密封條21和連接組件；連接組件包括連接軸22、卡圈24和套筒23，活塞倉1的後端與排漿機構6相連，排漿機構6的後側側面裝設有排漿管座7，排漿管座7上連接有管道，排漿機構6的上方裝設有氣壓調節機構25；活塞倉1的上方前端開設有傳動腔101，傳動腔101的開口處外側固定有保護罩2，方便進行檢修和加注機油且起到了良好的保護作用；傳動腔101的左右兩側內壁上分別固定有兩個對稱分布的第一軸承8和兩個對稱分布的第二軸承10，兩個第一軸承8之間插入連接有第一轉軸9，兩個第二軸承10之間插入連接有第二轉軸11，第一轉軸9的外側中部套設固定有驅動盤17，驅動盤17的外側圓周面上套設固定有第一從動斜齒輪盤14和第二動從斜齒輪盤15，第一從動斜齒輪盤14和第二從動斜齒輪盤15上的齒形傾斜角度相互對稱；驅動盤17的兩側端面上均向外成型有一個偏心連接盤171，兩個偏心連接盤171之間間隔180度；兩個偏心連接盤171的外側圓周面上均套設固定有一個活塞連接杆16，活塞連接杆16的另一端成型有連杆161，連杆161的另一端均通過連接組件與活塞19相連，兩個活塞19分別嵌入連接在活塞倉1內部的活塞腔102中，活塞腔102位於傳動腔101的後側並與傳動腔101相互連通；活塞19的後端中心連接有拉杆4，拉杆4的另一端與傳動機構5相連，排漿機構6內部設置有活動排漿體，傳動機構5的另一端與活動排漿體相連；拉杆4與活塞19的連接端外側還螺接有螺母18，起到了防松的作用；第二轉軸11的外側圓周面中部套設固定有第一主動斜齒輪盤12和第二主動斜齒輪盤13，第一主動斜齒輪盤12和第二主動斜齒輪盤13上的齒形傾斜角度相互對稱，且第一主動斜齒輪盤12與第一從動斜齒輪盤14相互嚙合連接，第二主動斜齒輪盤13與第二從動斜齒輪盤15相互嚙合連接；第二轉軸11的一端外側還套設固定有帶輪3，帶輪3位於活塞倉1的外側，帶輪3通過皮帶與外部驅動機構相連，外部驅動機構會帶動帶輪3轉動，帶輪3的轉動會進而帶動第二轉軸11轉動，第二轉軸11的轉動會帶動第一從動斜齒輪盤14和第二從動斜齒輪盤15轉動，從而帶動驅動盤17轉動，最終使得兩個活塞連接杆16依次交替前後擺動，兩個活塞連接杆16的依次交替前後擺動會帶動兩個活塞19分別在兩個活塞腔102中前後移動；活塞19的一端端面中心向內成型有連接腔1913；活塞19的外側圓周上成型有兩個對稱分布的平面部191，兩個平面部191的外側中部均向外成型有一個相互對稱分布的矩形凸臺192，兩個矩形凸臺192的外側平面中部均開設有一個相互對稱分布的腰型孔193，兩個腰型孔193均與連接腔1913相互連通；兩個腰型孔193的兩側圓弧內壁中心均開設有一個相互對稱分布的螺紋孔194；轉換塊20的兩端分別成型有相互同向分布的第一半圓面201和第二半圓面204，第一半圓面201和第二半圓面204的半徑相同；第二半圓面204的半徑與腰型孔193兩側的圓弧內壁的半徑相配合；第一半圓面201的外側表面中心開設有沉孔202，沉孔202的底面中心開設有通孔203，通孔203與第二半圓面204相交並貫穿；將轉換塊20從外向內嵌入到腰型孔193的一側，並使得第二半圓面204與腰型孔193一側的圓弧內壁相互貼合，然後使用配套的螺釘從外向內依次穿過沉孔202和通孔203，最終擰入到腰型孔193一側的螺紋孔194中，從而將轉換塊20固定在腰型孔193中的一側，使得第一半圓面201與腰型孔193另一側的圓弧內壁形成一個完整的圓形安裝孔；連接軸22的外側圓周側面兩端均開設有一個相互對稱分布的環向矩形槽221，連接軸22的一端端面中心開設有貫穿孔222，連接軸22的兩端分別插入在兩個圓形安裝孔中，並將兩個卡圈24分別卡入在兩個環向矩形槽221中，從而將連接軸22連接在活塞19的連接腔1913中，並防止連接軸22脫離活塞19；連接軸22的外側圓周面上還套設有套筒23，套筒23位於活塞19的連接腔1913內部，套筒23能以連接軸22為中心在連接軸22外旋轉，套筒23的外側圓周面中部開設有內螺紋孔231，使用配套的頂緊螺釘可以將套筒23與連杆161的另一端相連，從而將活塞連接杆16與套筒23固定在一起；活塞19的外側圓周面上還開設有四條兩兩對稱分布的環向半圓槽199，每個環向半圓槽199中均嵌入固定有一個密封條21，起到了良好的密封作用；活塞19的另一端外側端面中心向外成型有連接座195，連接座195的外側端面中心開設有螺紋連接孔196，螺紋連接孔196中螺接有拉杆4，從而將活塞19與傳動機構5相連；活塞19的另一端外側端面還開設有兩個對稱分布的卸壓孔198；兩個腰型孔193的內部開口端外側均成型有一個翻邊1910，起到了加固的作用，同時能保證連接軸22的轉動穩定度，使其不發生徑向跳動，減小了抖動和噪聲；翻邊1910的兩端外側表面上均向外成型有一個加強塊1911，增強了翻邊1910兩端的抗拉和抗壓強度，延長了使用壽命；連接腔1913的開口處內壁上向內成型有兩個對稱分布的擋邊1912；當需要增大排漿機構6內部的排漿量時，可以先將卡圈24取出，然後移出連接軸22，再將轉換塊20拆卸下來，然後裝設到腰型孔193的另一側處，之後，將連接軸22裝回並固定到腰型孔193的原本固定轉換塊20的一端，最後再將卡圈24卡緊固定，這樣就將活塞19的運動起始位置向後移動一段距離，進而將活塞連接杆16和傳動機構5的運動起始位置也向後移動一段距離，最終使得活動排漿體的運動起始位置也向後移動一段距離；而活動排漿體的來回抽拉運動會使得泥漿通過排漿管座7並經由管道排出到外部；活動排漿體的運動起始位置向後移動一段距離能達到擴大排漿腔的作用，實現了排漿量的增加。

泥漿泵為鑽井過程必須的設備，泥漿泵為鑽井提供洗井動力，通過泥漿上返，實現排悄和冷卻鑽頭的作用；目前的泥漿泵的排漿量固定不變，無法進行轉換調節，適用範圍小，不同的使用場合需要準備不同排漿量的泥漿泵，造成設備浪費；本發明的活塞19與活塞連接杆16的連接點能進行調節，使得活塞19的運動起始位置能進行變換，從而最終起到調節排漿量的效果，實現了泥漿泵排漿量的可調功能；且操作簡單，製造方便，適用範圍廣，通用型強，節省了設備採購支出。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行同等替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神與範圍。