一種模具及其頂出機構的製作方法

2023-05-26 16:29:36 1

專利名稱：一種模具及其頂出機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具技術，特別涉及一種模具的頂出機構，還涉及到包括該頂出機構的模具。
背景技術：
基於塑料材料的特性，當前，通常根據塑料製品的結構設計相應的模具，並利用注塑機製作塑料製品。該模具通常包括前模和後模，有些模具還包括中間模，及形成塑料製品內部結構的芯子；在合模時，模具內形成預定的模腔；注塑時，通過適當的澆口向模腔中注入液態的塑料，冷卻後在模腔中形成預定塑料製品；然後再通過頂出機構使塑料製品與模具分離。模具的澆口有多種，例如中心澆口、側澆口、潛澆口、扇形澆口、環形澆口等等。頂出機構通常包括頂板和根據塑料製品結構布置的頂塊，頂塊能夠與頂板同步移動，以將塑料製品頂出。當前，在模具設計中，一般憑藉分析軟體及專業制模經驗選定塑料製品的最佳澆口位置，以保證塑料製品的結構和質量。當最佳澆口的位置位於塑料製品的內表面、側面或其他隱蔽位置時，就需要設置潛伏澆口進行注塑，在注塑過程中，潛伏澆口會形成流道凝料。當塑料製品由斜頂塊頂出時，就需要將潛伏澆口中的流道凝料頂出，使流道凝料與塑料製品分離。如果再設計另一個輔助的頂出機構將流道凝料頂出，由於輔助的頂出機構的頂杆需要穿過斜頂塊，頂出機構設計難度很大；因此，在實際製造應用的模具中，要麼放棄潛伏澆口，改用其他澆口進料，要麼就放棄最佳澆口位置，選擇其他設計，以避開斜頂塊的不利影響。這兩種方式均會降低塑料製品的質量。因此，在頂出機構包括斜頂塊的情況下，如何將位於最佳澆口位置的潛伏澆口形成的流道凝料頂出是當前本領域技術人員需要解決的技術難題。

實用新型內容因此，本實用新型的目的在於，提供一種模具的頂出機構，該頂出機構能夠將位於最佳澆口位置的潛伏澆口形成的流道凝料頂出。本實用新型提供的模具的頂出機構包括頂板和頂塊，所述頂塊的後端支撐在頂板上，頂塊的前端向前伸出；還包括頂出杆和傳動組件；所述頂出杆與頂塊在頂塊的伸出方向上滑動配合；所述傳動組件包括第一齒條、第二齒條和齒輪機構；所述第一齒條和第二齒條平行，且分別與後模和頂出杆固定；所述齒輪機構安裝在頂塊上，且同時與第一齒條和第二齒條嚙合相連。可選的，所述頂塊的伸出方向與模具的開模方向之間形成銳夾角。可選的，所述齒輪機構包括至少一個旋轉地安裝在頂塊上的中間齒輪，所述中間齒輪位於第一齒條和第二齒條之間，並同時與第一齒條和第二齒條嚙合。[0011]可選的，所述傳動組件包括沿第二齒條的延伸方向布置的至少兩個所述中間齒輪。可選的，該頂出機構包括多個所述傳動組件，各所述傳動組件的中間齒輪均安裝在一個中間軸上，所述中間軸在其中心線方向上與所述頂塊滑動配合。可選的，所述齒輪機構包括至少一個齒輪組，所述齒輪組包括同軸固定的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與第一齒條嚙合，所述從動齒輪與第二齒條嚙合。可選的，該頂出機構包括多個所述傳動組件，各所述傳動組件的齒輪組均安裝在一個中間軸上，所述中間軸在其中心線方向上與所述頂塊滑動配合。可選的，該頂出機構還包括調節撥杆，所述調節撥杆與所述中間軸相連。可選的，所述後模設置齒條滑道，所述頂塊設置齒輪滑道和與齒輪滑道配合的齒輪固定塊；所述齒條滑道和齒輪滑道均在第一齒條延伸方向上延伸；所述齒條滑道與第一齒條配合；所述齒輪機構安裝在所述齒輪固定塊上。本實用新型提供的模具包括後模、前模和頂出機構，所述頂出機構為上述任一種模具的頂出機構，所述頂塊與後模滑動配合。與現有技術相比，本實用新型提供的模具的頂出機構還包括頂出杆和傳動組件； 所述頂出杆與頂塊在頂塊的伸出方向上滑動配合；所述傳動組件包括平行的第一齒條和第二齒條；所述第一齒條和第二齒條分別與後模和頂出杆固定，且通過齒輪機構傳動。在頂出過程中，頂塊隨著頂板向前移動，將塑料製品頂出；同時，由於第一齒條與後模保持固定， 頂塊帶動齒輪機構相對於後模向前移動時，齒輪機構帶動第二齒條及頂出杆相對於頂塊向前移動，進而使頂出杆能夠將形成於頂塊前端的、潛伏澆口中形成流道凝料頂出，使流道凝料與塑料製品分離。利用該頂出機構能夠將位於最佳澆口位置的潛伏澆口形成的流道凝料頂出。另外，頂出杆不限於將流道凝料頂出，也可以將其他部分頂出。在進一步的技術方案中，所述頂塊的伸出方向與模具的開模方向之間形成銳夾角。這樣，該頂出機構在包括斜頂塊的情況下，使頂出杆能夠相對於頂塊向前移動，進而避免斜頂塊對頂出操作的不利影響。在可選技術方案中，齒輪機構包括與第一齒條和第二齒條同時嚙合的中間齒輪。 該技術方案具有結構簡單，可靠性高的優點。在進一步的技術方案中，所述傳動組件包括沿第一齒條延伸方向布置的至少兩個中間齒輪。該技術方案能夠保證第一齒條和第二齒條的受力平衡，提高頂出機構的工作可靠性。在進一步的技術方案中，包括多個傳動組件，各所述傳動組件的中間齒輪均安裝在一個中間軸上，所述中間軸在其中心線方向上與所述頂塊滑動配合。這樣可以根據實際需要，通過調整中間軸的位置，使各傳動組件的中間齒輪的位置進行改變，使預定的一個傳動組件發揮作用；進而，在傳動組件傳動比不同的情況下，可以根據實際需要調節頂出杆相對於頂塊的移動速度，滿足更多實際情況需要。在進一步的技術方案中，所述齒輪機構包括至少一個齒輪組，所述齒輪組包括同軸固定的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與第一齒條嚙合，所述從動齒輪與第二齒條嚙合。該技術方案中可以根據實際需要選擇不同模數的主動齒輪和從動齒輪，調整第一齒條和第二齒條之間的傳動比，進而實現對頂出杆移動速度的調節。[0024]在進一步的技術方案中，所述後模設置齒條滑道，所述頂塊設置有齒輪滑道和與齒輪滑道配合的齒輪固定塊；所述齒條滑道和齒輪滑道均在第一齒條的延伸方向上延伸； 所述齒條滑道與第一齒條配合；所述齒輪機構安裝在所述齒輪固定塊上。該技術方案可以通過改變第一齒條與後模之間的位置關係，及齒輪機構與頂塊之間的位置關係，改變頂出杆的最長伸出長度，滿足更多實際需要。由於頂出機構具有上述技術效果，包括該頂出機構的模具也具有相對應的技術效
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圖1是本實用新型實施例提供的注塑用模具的結構示意圖，該圖示出合模注塑後的結構；圖2是圖1中I-I部分放大圖；圖3是本實用新型實施例提供的注塑用模具開模時的結構圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的內容進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應理解為本實用新型公開技術內容的限制。本部分中，所述「前」和「後」等方位詞均以開模方向，即開模時前模相對於後模的移動方向為參照，朝向開模方向的位置為前，相反方向的位置為後。為了描述的方便，本部分中，以注塑用模具為例對本實用新型提供的模具及模具的頂出機構的結構、工作原理進行描述；對於模具的頂出機構的結構不再單獨描述。應當說明的是，本實用新型提供的技術方案不限於用於製作塑料製品，也可以用於製作其他製品， 比如發泡材料製品或其他與塑料製品具有相同或相似特性的製品。請參考圖1和圖2，圖1是本實用新型實施例提供的注塑用模具的結構示意圖，該圖示出合模注塑後的結構；圖2是圖1中I-I部分放大圖。該模具包括後模100、前模200 和頂出機構。開模時，前模200相對於後模100的移動方向為圖中箭頭A所示。後模100包括底板和型芯，型芯通過方鐵與底板固定。前模200包括面板和型腔， 型腔與面板固定相連；前模200的適當位置還設置有定位圈、澆口套等注塑組件。合模時， 後模100的型芯與前模200的型腔配合形成模腔。頂出機構包括頂板310和頂塊320 ；頂板310能夠相對於後模100在開模方向上移動。頂塊320為傾斜延伸的長形結構，頂塊320 的伸出方向與模具的開模方向A之間形成銳夾角，該頂塊形成斜頂塊。頂塊320後端支承在頂板310上，且在與開模方向A垂直的方向上與頂板310滑動配合，這就能夠使頂塊320 相對於頂板310在橫向移動(以圖1為參照)。模腔根據塑料製品的結構而設計；本例中， 如圖所示，根據塑料製品400的結構，模具採用的澆口為潛伏澆口，潛伏澆口的一部分形成於頂塊320前端與前模200之間，並通過一個錐狀結構與模腔相通；在注塑後，在潛伏澆口中形成流道凝料500。另外，頂出機構還包括頂出杆330和傳動組件340 ；頂出杆330與頂塊320在頂塊 320的伸出方向上滑動配合，在靠近潛伏澆口的位置，頂塊320設置與頂出杆330滑動配合的導向套，以限制頂出杆330的移動方向，使頂出杆330能夠相對於頂塊320在頂塊320的伸出方向上移動。同時頂出杆330前端頂在潛伏澆口的流道凝料500上。傳動組件340包括第一齒條341、第二齒條342和中間齒輪343。第一齒條341和第二齒條342相互平行， 且分別與後模100和頂出杆330固定；第一齒條341和第二齒條342可以分別與後模100 和頂出杆330 —體成型，也可以通過緊固件或其他方式分別固定在後模100和頂出杆330。 中間齒輪343可旋轉地安裝在頂塊320上，且其中心線與第一齒條341延伸方向垂直；且中間齒輪343夾在第一齒條341和第二齒條342之間，同時與第一齒條341和第二齒條342 保持嚙合。上述模具及頂出機構的工作過程如下以圖1所示狀態為基礎，並參考圖3，圖3是本實用新型實施例提供的注塑用模具開模時的結構圖。首先使前模200相對於後模100沿方向A移動，前模200與後模100分離。然後，通過注塑機的推桿或其他機構驅動頂板310向前移動，頂塊320以圖中所示B向前移動，使塑料製品400與後模100的型芯分離。同時，頂出杆330帶動中間齒輪343相對於後模100在頂塊320的延伸方向移動，中間齒輪343由於與第一齒條341嚙合而旋轉；中間齒輪343旋轉帶動第二齒條342移動，由於第二齒條342與頂出杆330固定，從而能夠驅動頂出杆330相對於頂塊320以圖示中B向移動，使位於分型面後方的流道凝料500與頂塊320前端分離。總之，在頂出過程中，相對於後模100，頂出杆330的移動速度大於頂塊 320的移動速度，頂塊320使塑料製品400與後模100分離的同時，頂出杆330能夠使流道凝料500與頂塊320分離，同時與塑料製品400分離。在最佳澆口位置採用潛伏澆口時，本實用新型提供的頂出機構能夠在將塑料製品400頂出的同時，使潛伏澆口形成的流道凝料 500與頂塊320及塑料製品400分離，將流道凝料500頂出。當然，本實用新型提供的頂出機構不限於在將塑料製品400頂出的同時，將潛伏澆口形成的流道凝料500頂出，也可以在將其他預定部分頂出，實現預定的目的。當然，頂塊320不限於為斜頂塊，也可以為與開模方向A上延伸的頂塊。為了保證傳動組件340工作的穩定性和可靠性，傳動組件340也可以包括兩個或更多個中間齒輪；343，並使多個中間齒輪343沿第一齒條341的延伸方向布置，多個中間齒輪343保持與第一齒條341和第二齒條342的嚙合，能夠保證第一齒條341和第二齒條342 的受力平衡，提高頂出機構工作的穩定性和可靠性。本例中，第一齒條341和第二齒條342與一個中間齒輪343嚙合，在方向B上，頂出杆330相對於頂塊320移動的速度Vl與頂塊相對於後模100的移動速度V2相等。為了能夠根據實際需要可以改變Vl和V2之間的比例，還可以對頂出機構進行改進。比如可以使頂出機構包括多個傳動組件340，並使各傳動組件340的中間齒輪343的模數互不相同，並使各傳動組件；340的中間齒輪343均安裝在一個中間軸上，並使該中間軸在其中心線方向上與頂塊320滑動配合。這樣，通過改變該中間軸與頂塊320之間的位置，就可以使預定的傳動組件340中的中間齒輪343與該傳動組件340的第一齒條341和第二齒條342嚙合， 使其他傳動組件340的中間齒輪343與相應的第一齒條341和第二齒條342保持分離，這樣，使不同的傳動組件340發揮傳動作用就可以實現對頂出杆330伸出速度調節。為了進一步的方便頂出機構的調節操作，還可以設置調節撥杆，並使調節撥杆與上述中間軸相連。 通過調節撥杆可以改變中間軸的位置，使不同的傳動組件340發揮作用。實現第一齒條341與第二齒條342傳動不限於通過一個中間齒輪343實現，也可以通過其他齒輪機構實現，齒輪機構可以包括分別與第一齒條341和第二齒條342嚙合的主動齒輪和從動齒輪，並使主動齒輪與從動齒輪直接嚙合或通過其他齒輪相連；在齒輪機構相對於第一齒條341移動時，主動齒輪旋轉帶動從動齒輪旋轉，從動齒輪再帶動第二齒條342及頂出杆330移動，也可以實現本實用新型的目的。當然，齒輪機構也可以至少包括齒輪組，齒輪組可以包括同軸固定的主動齒輪和從動齒輪，使主動齒輪與第一齒條341嚙合，從動齒輪與第二齒條342嚙合。在齒輪組相對於第一齒條341移動時，主動齒輪與從動齒輪同步旋轉，從動齒輪能夠再帶動第二齒條342 及頂出杆330移動，實現本實用新型的目的。當然，頂出機構也可以包括多個傳動組件340， 並使各傳動組件；340的齒輪組均安裝在在一個中間軸上，並使相應的中間軸在其中心線方向上與頂塊320滑動配合。通過調節中間軸的位置，也可以使不同的傳動組件340發揮作用，實現對頂出杆330移動程度的調節。同樣，為方便頂出機構的調節操作，還可以設置調節撥杆，並使調節撥杆與上述中間軸相連。通過調節撥杆改變中間軸的位置，使不同的傳動組件340發揮作用。為了更進一步的提高頂出機構的適應性，還可以在後模100設置齒條滑道，在頂塊320設置齒輪滑道和與該齒輪滑道配合的齒輪固定塊；齒條滑道和齒輪滑道均在第一齒條341延伸方向上延伸；齒條滑道能夠與第一齒條341配合；上述傳動組件340的齒輪機構安裝在齒輪固定塊上。在具有上述結構時，根據實際需要，可以使第一齒條341沿齒條滑道移動，移動到合適位置後，再將第一齒條341，同樣可以通過移動齒輪固定塊到預定位置，再將齒輪固定塊固定，通過可以改變第一齒條341與後模100之間的位置關係及齒輪機構與頂出杆330之間的位置關係，使頂出杆330能夠伸出更長或更短，滿足更多實際需要。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型描述的原理前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種模具的頂出機構，包括頂板和頂塊，所述頂塊的後端支撐在頂板上，頂塊的前端向前伸出；其特徵在於，還包括頂出杆和傳動組件；所述頂出杆與頂塊在頂塊的伸出方向上滑動配合；所述傳動組件包括第一齒條、第二齒條和齒輪機構；所述第一齒條和第二齒條平行，且分別與後模和頂出杆固定；所述齒輪機構安裝在頂塊上，且同時與第一齒條和第二齒條嚙合相連。
2.根據權利要求1所述的模具的頂出機構，其特徵在於，所述頂塊的伸出方向與模具的開模方向之間形成銳夾角。
3.根據權利要求1所述的模具的頂出機構，其特徵在於，所述齒輪機構包括至少一個旋轉地安裝在頂塊上的中間齒輪，所述中間齒輪位於第一齒條和第二齒條之間，並同時與第一齒條和第二齒條嚙合。
4.根據權利要求3所述的模具的頂出機構，其特徵在於，所述傳動組件包括沿第二齒條的延伸方向布置的至少兩個所述中間齒輪。
5.根據權利要求3所述的模具的頂出機構，其特徵在於，包括多個所述傳動組件，各所述傳動組件的中間齒輪均安裝在一個中間軸上，所述中間軸在其中心線方向上與所述頂塊滑動配合。
6.根據權利要求1所述的模具的頂出機構，其特徵在於，所述齒輪機構包括至少一個齒輪組，所述齒輪組包括同軸固定的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與第一齒條嚙合， 所述從動齒輪與第二齒條嚙合。
7.根據權利要求6所述的模具的頂出機構，其特徵在於，包括多個所述傳動組件，各所述傳動組件的齒輪組均安裝在一個中間軸上，所述中間軸在其中心線方向上與所述頂塊滑動配合。
8.根據權利要求5或7所述的模具的頂出機構，其特徵在於，還包括調節撥杆，所述調節撥杆與所述中間軸相連。
9.根據權利要求1-7任一項所述的模具的頂出機構，其特徵在於，所述後模設置齒條滑道，所述頂塊設置齒輪滑道和與齒輪滑道配合的齒輪固定塊；所述齒條滑道和齒輪滑道均在第一齒條延伸方向上延伸；所述齒條滑道與第一齒條配合；所述齒輪機構安裝在所述齒輪固定塊上。
10.一種模具，包括後模、前模和頂出機構，其特徵在於，所述頂出機構為權利要求1-9 任一項所述模具的頂出機構，所述頂塊與後模滑動配合。
專利摘要本實用新型公開一種模具及其頂出機構。公開的模具的頂出機構包括頂板和頂塊，所述頂塊的後端支撐在頂板上，頂塊的前端向前伸出；還包括頂出杆和傳動組件；所述頂出杆與頂塊在頂塊的伸出方向上滑動配合；所述傳動組件包括第一齒條、第二齒條和齒輪機構；所述第一齒條和第二齒條平行，且分別與後模和頂出杆固定；所述齒輪機構安裝在頂塊上，且同時與第一齒條和第二齒條嚙合相連。利用該頂出機構能夠將位於最佳澆口位置的潛伏澆口形成的流道凝料頂出。
文檔編號B29C45/26GK201989304SQ20112011785
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月20日 優先權日2010年11月15日
發明者鄭恬晨 申請人:鄭恬晨